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一種柑橘榨汁生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號(hào):142444閱讀:406來源:國知局
專利名稱:一種柑橘榨汁生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及果蔬汁生產(chǎn)線加工領(lǐng)域,尤其是涉及一種柑橘榨汁生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
舊式柑橘榨汁生產(chǎn)線采用的是直線布置,就是前處理設(shè)備、榨汁設(shè)備以及后處理設(shè)備在整線布置上從前到后,一條直線排列。整個(gè)生產(chǎn)線呈現(xiàn)細(xì)長的布局狀態(tài),原料果存儲(chǔ)上面采用果池存儲(chǔ)。一方面,因?yàn)槭侵本€布置,前處理設(shè)備和榨汁設(shè)備一字排,這兩類設(shè)備寬度上很窄,設(shè)備兩旁閑置很大的空間,使得榨汁車間的空間利用性差;其次,直線布置生產(chǎn)線的長度加長,車間及配套設(shè)施(如不銹鋼衛(wèi)生管道等)投入加大,增加了生產(chǎn)廠家的投資成本。另外,使用果池存儲(chǔ)原料,果子等待榨汁時(shí)間較長,加上池內(nèi)存有積水,池底的果子長時(shí)間浸泡損傷腐爛嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種功能齊全、結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)性好的柑橘榨汁生產(chǎn)線。本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種柑橘榨汁生產(chǎn)線,包括依次連接的料倉裝置、枝葉去除裝置、前處理裝置、榨汁機(jī)及果汁后處理裝置,所述的前處理裝置與榨汁機(jī)平行設(shè)置,前處理裝置與榨汁機(jī)之間采用180度折彎連接。所述的前處理裝置為清洗原料的裝置。原料儲(chǔ)存在料倉·裝置內(nèi),所述的料倉裝置上端為圓柱或長方體形的儲(chǔ)料倉,下端為錐形的出料口,該儲(chǔ)料倉的內(nèi)壁上設(shè)有斜向下的平板,儲(chǔ)料倉的中間設(shè)有人字形的擋板。該結(jié)構(gòu)避免原料在存儲(chǔ)過程中和水直接接觸,獨(dú)特的緩沖結(jié)構(gòu),使料倉存儲(chǔ)比果池存儲(chǔ)更能減少原料的腐爛和碰傷率。原料從料倉裝置出來后,經(jīng)過枝葉去除裝置去除原料中的枝葉等雜物,減少了后序人工揀選的勞動(dòng)強(qiáng)度,很大程度減少了枝葉雜物對(duì)榨汁設(shè)備的破壞,再進(jìn)入前處理裝置清洗原料、人工揀選不合格果并剔除雜物,然后進(jìn)入榨汁機(jī)榨出果汁,最后果汁進(jìn)入后處理裝置,對(duì)榨出的果汁進(jìn)行處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用新的料倉裝置,提高了原料的保存效果,前處理裝置和榨汁機(jī)連接處180度折彎連接,在布置上呈平行布置,提高車間空間的利用率,降低了生產(chǎn)線的長度,減少了車間等附屬設(shè)施的投資成本。

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為料倉裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖;[0013]圖4為料倉裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例一種柑橘榨汁生產(chǎn)線,如圖1及圖2所示,包括依次連接的料倉裝置1、枝葉去除裝置2、前處理裝置3、榨汁機(jī)4及果汁后處理裝置5,前處理裝置3與榨汁機(jī)4平行設(shè)置,前處理裝置3與榨汁機(jī)4之間采用180度折彎連接。前處理裝置3為清洗原料的裝置。料倉裝置I的結(jié)構(gòu)如圖3及圖4所示,料倉裝置I上端為圓柱或長方體形的儲(chǔ)料倉,下端為錐形的出料口 13,該儲(chǔ)料倉的內(nèi)壁上設(shè)有斜向下的平板12,儲(chǔ)料倉的中間設(shè)有人字形的擋板
11。該結(jié)構(gòu)避免原料在存儲(chǔ)過程中和水直接接觸,獨(dú)特的緩沖結(jié)構(gòu),使料倉存儲(chǔ)比果池存儲(chǔ)更能減少原料的腐爛和碰傷率。原料從料倉裝置I出來后,經(jīng)過枝葉去除裝置2去除原料中的枝葉等雜物,減少了后序人工揀選的勞動(dòng)強(qiáng)度,很大程度減少了枝葉雜物對(duì)榨汁設(shè)備的破壞,再進(jìn)入前處理裝置3清洗原料、人工揀選不合格果并剔除雜物,然后進(jìn)入榨汁機(jī)4榨出果汁,最后果汁進(jìn)入后處理裝置5,對(duì)榨出 的果汁進(jìn)行處理。
權(quán)利要求1.一種柑橘榨汁生產(chǎn)線,包括依次連接的料倉裝置(I)、枝葉去除裝置(2)、前處理裝置(3)、榨汁機(jī)(4)及果汁后處理裝置(5),其特征在于,所述的前處理裝置(3)與榨汁機(jī)(4)平行設(shè)置,前處理裝置(3)與榨汁機(jī)(4)之間采用180度折彎連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柑橘榨汁生產(chǎn)線,其特征在于,所述的料倉裝置(I)上端為圓柱或長方體形的儲(chǔ)料倉,下端為錐形的出料口,該儲(chǔ)料倉的內(nèi)壁上設(shè)有斜向下的平板,儲(chǔ)料倉的中間設(shè)有人字形的擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柑橘榨汁生產(chǎn)線,其特征在于,所述的前處理裝置(3)為清洗原 料的裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種柑橘榨汁生產(chǎn)線,包括依次連接的料倉裝置、枝葉去除裝置、前處理裝置、榨汁機(jī)及果汁后處理裝置,前處理裝置與榨汁機(jī)平行設(shè)置,前處理裝置與榨汁機(jī)之間采用180度折彎連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型采用新的料倉裝置,提高了原料的保存效果,前處理裝置和榨汁機(jī)連接處180度折彎連接,在布置上呈平行布置,提高車間空間的利用率,降低了生產(chǎn)線的長度,減少了車間等附屬設(shè)施的投資成本。
文檔編號(hào)A23N1/00GK203136969SQ2012207479
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者董武林, 劉國強(qiáng), 褚衛(wèi)平 申請(qǐng)人:上海沃迪自動(dòng)化裝備股份有限公司
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