一種電氣自動化食品烘干生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電氣自動化食品烘干生產(chǎn)線，包括烘干室和橫穿烘干室的環(huán)形傳送裝置，環(huán)形傳送裝置包括若干對并列分布的支柱和設(shè)置在支柱頂部的傳送帶，烘干室內(nèi)設(shè)置微波加熱模塊，微波加熱模塊位于傳送帶上方；烘干室背面靠近右側(cè)設(shè)置送風(fēng)機(jī)，烘干室內(nèi)部右側(cè)設(shè)置振動模塊；烘干室內(nèi)壁設(shè)置風(fēng)速測量儀和溫度傳感器，傳送帶上且位于傳送入口旁邊設(shè)置入口微波透射式濕度檢測模塊，傳送帶上且位于傳送出口旁邊設(shè)置出口微波透射式濕度檢測模塊；微波加熱模塊、送風(fēng)機(jī)、振動模塊、入口微波透射式濕度檢測模塊和出口微波透射式濕度檢測模塊分別與PLC控制器電連接。本實(shí)用新型不僅能夠?qū)崿F(xiàn)食品烘干自動化，而且適用于大批量流水式的烘干作業(yè)。
【專利說明】
一種電氣自動化食品烘干生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于電氣自動化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電氣自動化食品烘干生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]水分是微生物生命活動的必要條件，微生物細(xì)胞組成不可缺少水，細(xì)胞內(nèi)所進(jìn)行的各種生物化學(xué)反應(yīng)，均以水分為溶媒。在缺水的環(huán)境中，微生物的新陳代謝發(fā)生障礙，甚至死亡。當(dāng)食品中的水分過多時，食品便不易存放，很容易腐敗變質(zhì)。如果食用了腐敗變質(zhì)的食品，常常會引起急性中毒，輕者多以急性胃腸炎癥狀出現(xiàn)，如嘔吐、惡心、腹痛、腹瀉、發(fā)燒等，經(jīng)過治療可以恢復(fù)健康;但重者可出現(xiàn)呼吸、循環(huán)、神經(jīng)等系統(tǒng)癥狀，搶救及時可轉(zhuǎn)危為安;如貽誤時機(jī)還可危及生命，有的急性中毒，雖經(jīng)千方百計(jì)治療，但仍給中毒者留下后遺癥。
[0003]食品的干燥脫水保藏，作為一種傳統(tǒng)的保藏方法，其原理就是降低食品的含水量(水活性)，使微生物得不到充足的水而不能生長。各種微生物要求的最低水活性值是不同的。細(xì)菌、霉菌和酵母菌三大類微生物中，一般細(xì)菌要求的最低水活性值較高，在0.94?
0.99;霉菌要求的最低水活性值為0.73?0.94，酵母要求的最低水活性值為0.88?0.94。但有些干性霉菌，如灰綠曲霉最低水活性值僅為0.64?0.70(含水量16%)，某些食品水活性值在0.70?0.73(含水量約16%)曲霉和青霉即可生長，因此干制食品的防霉水活性值值要達(dá)到0.64以下(含水量12%?14%以下)，一般微生物均不易生長，才較為安全。因此，食品的烘干在食品工業(yè)以及食品儲藏中得到了廣泛的應(yīng)用。
[0004]專利申請?zhí)?01610053188.5公布了一種電氣自動化烘干室，包括烘干室外殼，置于烘干室外殼兩側(cè)并將托盤放入和拿出的自動門，將托盤送入烘干室外殼內(nèi)的送入移動組件，承接烘干室外殼送出的托盤的承接移動組件，對應(yīng)于自動門之間并承載托盤的傳送帶組件，置于烘干室外殼下端的熱風(fēng)機(jī)，置于烘干室外殼上端的排風(fēng)機(jī)，置于烘干室外殼上端的溫度檢測計(jì)，電連接于自動門、傳送帶組件、溫度檢測計(jì)、熱風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)的控制組件。該發(fā)明提供了一種從托盤放入烘干室，烘干，再將托盤拿出的一整套流程都實(shí)現(xiàn)自動化。然而，該發(fā)明不適用大批量流水式烘干作業(yè)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電氣自動化食品烘干生產(chǎn)線，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)食品烘干自動化，而且適用于大批量流水式的烘干作業(yè)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種電氣自動化食品烘干生產(chǎn)線，包括烘干室和橫穿所述烘干室的環(huán)形傳送裝置，所述環(huán)形傳送裝置包括若干對并列分布的支柱和設(shè)置在所述支柱頂部的傳送帶，所述支柱頂部設(shè)置滾子，用于帶動所述傳送帶輸送食品，所述烘干室左側(cè)為傳送出口，所述烘干室右側(cè)為傳送入口，所述傳送帶為鏤空鋼絲帶，所述烘干室內(nèi)設(shè)置微波加熱模塊，所述微波加熱模塊位于所述傳送帶上方；
[0008]所述烘干室背面靠近右側(cè)設(shè)置送風(fēng)機(jī)，所述烘干室頂部靠近傳送出口部位設(shè)置氣孔，所述氣孔通過管道與所述送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接；
[0009]所述烘干室內(nèi)部右側(cè)設(shè)置振動模塊，所述振動模塊位于所述傳送帶底部；
[0010]所述烘干室內(nèi)壁設(shè)置風(fēng)速測量儀和溫度傳感器，所述風(fēng)速測量儀位于所述送風(fēng)機(jī)的正前方，所述溫度傳感器位于所述風(fēng)速測量儀左側(cè)；
[0011 ]所述傳送帶上且位于傳送入口旁邊設(shè)置入口微波透射式濕度檢測模塊，所述傳送帶上且位于所述傳送出口旁邊設(shè)置出口微波透射式濕度檢測模塊；
[0012]所述微波加熱模塊、所述送風(fēng)機(jī)、所述振動模塊、所述入口微波透射式濕度檢測模塊和所述出口微波透射式濕度檢測模塊分別與PLC控制器電連接。
[0013]所述烘干室的傳送出口設(shè)置分揀裝置，用于分揀烘干合格的食品，所述分揀裝置包括位于所述傳送出口處的收集筐和與所述收集筐對應(yīng)且設(shè)置在所述環(huán)形傳送裝置內(nèi)側(cè)的推料裝置，所述推料裝置包括推料板、與所述推料板連接的液壓桿和與所述液壓桿連接的閥門，所述閥門與所述PLC控制器電連接。
[0014]所述烘干室頂部內(nèi)側(cè)靠近所述烘干室的傳送出口位置設(shè)置葉片，使所述烘干室內(nèi)的熱空氣均勻分散。
[0015]所述振動模塊為振動電機(jī)。
[0016]所述風(fēng)速測量儀為熱球式風(fēng)速計(jì)。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0018]本實(shí)用新型提供一種電氣自動化食品烘干生產(chǎn)線，包括烘干室和橫穿所述烘干室的環(huán)形傳送裝置，所述環(huán)形傳送裝置包括若干對并列分布的支柱和設(shè)置在所述支柱頂部的傳送帶，所述支柱頂部設(shè)置滾子，用于帶動所述傳送帶輸送食品，采用環(huán)形傳送裝置結(jié)構(gòu)，既能節(jié)省空間又能適用于大批量流水式的烘干作業(yè);所述烘干室左側(cè)為傳送出口，所述烘干室右側(cè)為傳送入口，所述傳送帶為鏤空鋼絲帶，一方面實(shí)現(xiàn)傳送食品的作用，另一方面具有耐磨耐高溫和不親水的優(yōu)點(diǎn)；所述烘干室內(nèi)設(shè)置微波加熱模塊，所述微波加熱模塊位于所述傳送帶上方，微波加熱具有加熱速度快、熱量損失小、操作方便等特點(diǎn)，既可以縮短工藝時間、提高生產(chǎn)率、降低成本，又可以提高產(chǎn)品質(zhì)量;所述烘干室背面靠近右側(cè)設(shè)置送風(fēng)機(jī)，用于將所述微波加熱模塊產(chǎn)生的熱量更均勻的傳導(dǎo)給周圍的空氣，所述烘干室頂部靠近傳送出口部位設(shè)置氣孔，所述氣孔通過管道與所述送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，這樣可以充分利用靠近傳送出口的熱空氣并避免了能源的浪費(fèi);所述烘干室內(nèi)部右側(cè)設(shè)置振動模塊，所述振動模塊位于所述傳送帶底部;所述烘干室內(nèi)壁設(shè)置風(fēng)速測量儀和溫度傳感器，所述風(fēng)速測量儀用于實(shí)時監(jiān)測所述送風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)速并根據(jù)檢測值來調(diào)整所述送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)大小，所述溫度傳感器用于實(shí)時監(jiān)測所述微波加熱模塊的加熱溫度并使其處于正常范圍內(nèi)，避免溫度過高造成食品的營養(yǎng)流失;所述傳送帶上且位于傳送入口旁邊設(shè)置入口微波透射式濕度檢測模塊，所述傳送帶上且位于所述傳送出口旁邊設(shè)置出口微波透射式濕度檢測模塊，這種微波透射式濕度檢測模塊不僅能夠?qū)崟r監(jiān)測進(jìn)出口食品的濕度，而且由于在這種檢測中微波射線穿透了被測物體，因此得到的是總體的濕度值，可排除少量不均勻性的干擾，使測量更加準(zhǔn)確;所述微波加熱模塊、所述送風(fēng)機(jī)、所述振動模塊、所述入口微波透射式濕度檢測模塊和所述出口微波透射式濕度檢測模塊分別與PLC控制器電連接，從而實(shí)現(xiàn)自動化。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的部分結(jié)構(gòu)主視圖；
[0021 ]圖3是本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型第三種實(shí)施方式的部分結(jié)構(gòu)主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖1和圖2所示，一種電氣自動化食品烘干生產(chǎn)線，包括烘干室13和橫穿所述烘干室13的環(huán)形傳送裝置，所述環(huán)形傳送裝置包括若干對并列分布的支柱16和設(shè)置在所述支柱16頂部的傳送帶1，所述支柱16頂部設(shè)置滾子17，用于帶動所述傳送帶I輸送食品，所述烘干室13左側(cè)為傳送出口，所述烘干室13右側(cè)為傳送入口，所述傳送帶I為鏤空鋼絲帶，所述烘干室13內(nèi)設(shè)置微波加熱模塊19，所述微波加熱模塊19位于所述傳送帶I上方；
[0026]所述烘干室13背面靠近右側(cè)設(shè)置送風(fēng)機(jī)9，所述烘干室13頂部靠近傳送出口部位設(shè)置氣孔7，所述氣孔7通過管道8與所述送風(fēng)機(jī)9的進(jìn)風(fēng)口連接；
[0027]所述烘干室13內(nèi)部右側(cè)設(shè)置振動模塊10，所述振動模塊10位于所述傳送帶I底部，所述振動模塊10為振動電機(jī)；
[0028]所述烘干室13內(nèi)壁設(shè)置風(fēng)速測量儀12和溫度傳感器14，所述風(fēng)速測量儀12位于所述送風(fēng)機(jī)9的正前方，所述溫度傳感器14位于所述風(fēng)速測量儀12左側(cè)，所述風(fēng)速測量，12為熱球式風(fēng)速計(jì)；
[0029]所述傳送帶I上且位于傳送入口旁邊設(shè)置入口微波透射式濕度檢測模塊11，所述傳送帶I上且位于所述傳送出口旁邊設(shè)置出口微波透射式濕度檢測模塊6;
[0030]所述微波加熱模塊19、所述送風(fēng)機(jī)9、所述振動模塊10、所述入口微波透射式濕度檢測模塊11和所述出口微波透射式濕度檢測模塊6分別與PLC控制器15電連接。
[0031 ]本實(shí)用新型提供一種電氣自動化食品烘干生產(chǎn)線，包括烘干室和橫穿所述烘干室的環(huán)形傳送裝置，所述環(huán)形傳送裝置包括若干對并列分布的支柱和設(shè)置在所述支柱頂部的傳送帶，所述支柱頂部設(shè)置滾子，用于帶動所述傳送帶輸送食品，采用環(huán)形傳送裝置結(jié)構(gòu)，既能節(jié)省空間又能適用于大批量流水式的烘干作業(yè);所述烘干室左側(cè)為傳送出口，所述烘干室右側(cè)為傳送入口，所述傳送帶為鏤空鋼絲帶，一方面實(shí)現(xiàn)傳送食品的作用，另一方面具有耐磨耐高溫和不親水的優(yōu)點(diǎn)；所述烘干室內(nèi)設(shè)置微波加熱模塊，所述微波加熱模塊位于所述傳送帶上方，微波加熱具有加熱速度快、熱量損失小、操作方便等特點(diǎn)，既可以縮短工藝時間、提高生產(chǎn)率、降低成本，又可以提高產(chǎn)品質(zhì)量;所述烘干室背面靠近右側(cè)設(shè)置送風(fēng)機(jī)，用于將所述微波加熱模塊產(chǎn)生的熱量更均勻的傳導(dǎo)給周圍的空氣，所述烘干室頂部靠近傳送出口部位設(shè)置氣孔，所述氣孔通過管道與所述送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，這樣可以充分利用靠近傳送出口的熱空氣并避免了能源的浪費(fèi);所述烘干室內(nèi)部右側(cè)設(shè)置振動模塊，所述振動模塊位于所述傳送帶底部;所述烘干室內(nèi)壁設(shè)置風(fēng)速測量儀和溫度傳感器，所述風(fēng)速測量儀用于實(shí)時監(jiān)測所述送風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)速并根據(jù)檢測值來調(diào)整所述送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)大小，所述溫度傳感器用于實(shí)時監(jiān)測所述微波加熱模塊的加熱溫度并使其處于正常范圍內(nèi)，避免溫度過高造成食品的營養(yǎng)流失;所述傳送帶上且位于傳送入口旁邊設(shè)置入口微波透射式濕度檢測模塊，所述傳送帶上且位于所述傳送出口旁邊設(shè)置出口微波透射式濕度檢測模塊，這種微波透射式濕度檢測模塊不僅能夠?qū)崟r監(jiān)測進(jìn)出口食品的濕度，而且由于在這種檢測中微波射線穿透了被測物體，因此得到的是總體的濕度值，可排除少量不均勻性的干擾，使測量更加準(zhǔn)確;所述微波加熱模塊、所述送風(fēng)機(jī)、所述振動模塊、所述入口微波透射式濕度檢測模塊和所述出口微波透射式濕度檢測模塊分別與PLC控制器電連接，從而實(shí)現(xiàn)自動化。
[0032]實(shí)施例2
[0033]如圖3所示，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于:所述烘干室的傳送出口設(shè)置分揀裝置，用于分揀烘干合格的食品，所述分揀裝置包括位于所述傳送出口處的收集筐5和與所述收集筐5對應(yīng)且設(shè)置在所述環(huán)形傳送裝置內(nèi)側(cè)的推料裝置，所述推料裝置包括推料板4、與所述推料板4連接的液壓桿3和與所述液壓桿3連接的閥門2，所述閥門2與所述PLC控制器15電連接，設(shè)置分揀裝置能夠在所述出口微波透射式濕度檢測模塊檢測到濕度合格后將合格的食品通過推料板4推入所述收集筐5內(nèi)，如果所述出口微波透射式濕度檢測模塊檢測到濕度不合格，所述分揀裝置停止分揀，食品繼續(xù)被環(huán)形傳送裝置送回烘干室再次烘干。
[0034]實(shí)施例3
[0035]如圖4所示，其與實(shí)施例2的區(qū)別在于:所述烘干室13頂部內(nèi)側(cè)靠近所述烘干室13的傳送出口位置設(shè)置葉片18，使所述烘干室13內(nèi)的熱空氣更加均勻分散。
[0036]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電氣自動化食品烘干生產(chǎn)線，包括烘干室和橫穿所述烘干室的環(huán)形傳送裝置，所述環(huán)形傳送裝置包括若干對并列分布的支柱和設(shè)置在所述支柱頂部的傳送帶，所述支柱頂部設(shè)置滾子，用于帶動所述傳送帶輸送食品，所述烘干室左側(cè)為傳送出口，所述烘干室右側(cè)為傳送入口，其特征在于:所述傳送帶為鏤空鋼絲帶，所述烘干室內(nèi)設(shè)置微波加熱模塊，所述微波加熱模塊位于所述傳送帶上方;所述烘干室背面靠近右側(cè)設(shè)置送風(fēng)機(jī)，所述烘干室頂部靠近傳送出口部位設(shè)置氣孔，所述氣孔通過管道與所述送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接;所述烘干室內(nèi)部右側(cè)設(shè)置振動模塊，所述振動模塊位于所述傳送帶底部;所述烘干室內(nèi)壁設(shè)置風(fēng)速測量儀和溫度傳感器，所述風(fēng)速測量儀位于所述送風(fēng)機(jī)的正前方，所述溫度傳感器位于所述風(fēng)速測量儀左側(cè);所述傳送帶上且位于傳送入口旁邊設(shè)置入口微波透射式濕度檢測模塊，所述傳送帶上且位于所述傳送出口旁邊設(shè)置出口微波透射式濕度檢測模塊;所述微波加熱模塊、所述送風(fēng)機(jī)、所述振動模塊、所述入口微波透射式濕度檢測模塊和所述出口微波透射式濕度檢測模塊分別與PLC控制器電連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種電氣自動化食品烘干生產(chǎn)線，其特征在于:所述烘干室的傳送出口設(shè)置分揀裝置，用于分揀烘干合格的食品，所述分揀裝置包括位于所述傳送出口處的收集筐和與所述收集筐對應(yīng)且設(shè)置在所述環(huán)形傳送裝置內(nèi)側(cè)的推料裝置，所述推料裝置包括推料板、與所述推料板連接的液壓桿和與所述液壓桿連接的閥門，所述閥門與所述PLC控制器電連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種電氣自動化食品烘干生產(chǎn)線，其特征在于:所述烘干室頂部內(nèi)側(cè)靠近所述烘干室的傳送出口位置設(shè)置葉片，使所述烘干室內(nèi)的熱空氣均勻分散。4.如權(quán)利要求1所述的一種電氣自動化食品烘干生產(chǎn)線，其特征在于:所述振動模塊為振動電機(jī)。5.如權(quán)利要求1所述的一種電氣自動化食品烘干生產(chǎn)線，其特征在于:所述風(fēng)速測量儀為熱球式風(fēng)速計(jì)。
【文檔編號】A23L3/40GK205671411SQ201620403319
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月6日 公開號201620403319.3, CN 201620403319, CN 205671411 U, CN 205671411U, CN-U-205671411, CN201620403319, CN201620403319.3, CN205671411 U, CN205671411U
【發(fā)明人】李草
【申請人】李草