本發(fā)明屬于烹調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種具有爐頭散熱結(jié)構(gòu)的烹調(diào)器。

背景技術(shù)：

隨著人們對烹飪手法不斷革新、對食物質(zhì)量要求不斷提高，市場上逐漸出現(xiàn)了開放型的烹調(diào)器。該烹調(diào)器一般由爐頭、烤盤以及底座組成，烤盤可拆卸地安裝在底座上，爐頭設(shè)置于烤盤上方，通過爐頭設(shè)置的光波管通電產(chǎn)生的光能和高溫?zé)崮?，將放置在烤盤上的食物進(jìn)行加熱、烤制，實(shí)現(xiàn)烹調(diào)煮食的目的。使用時，由于烹調(diào)器具有能隨時放置或取出食物，隨時向烤盤內(nèi)食物投放調(diào)料，以及隨時翻動食物，且節(jié)能、環(huán)保、加熱均勻、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)，因而越來越受廣大人們所喜愛。

現(xiàn)有技術(shù)的烹調(diào)器，由于爐頭的發(fā)熱裝置在工作狀態(tài)時產(chǎn)生的熱量大，需要及時散熱，因此，生產(chǎn)廠家在爐頭設(shè)置為發(fā)熱裝置散熱的風(fēng)機(jī)，爐頭的頂面設(shè)置散熱孔，位于散熱孔的下方設(shè)置該散熱風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)將發(fā)熱裝置工作產(chǎn)生的熱量通過爐頭的散熱孔吹出外部。但在實(shí)際應(yīng)用中，用戶進(jìn)行烹調(diào)煮食的過程中，或清洗設(shè)備的時候，容易將水液灑滴到爐頭上，由于爐頭頂面設(shè)置了散熱孔，散熱孔下方正對著發(fā)熱裝置的散熱風(fēng)機(jī)，若水液從爐頭頂面的散熱孔滲入爐頭內(nèi)部，將直接滲入風(fēng)機(jī)上，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)滲水燒壞，因此，現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)廠家為了解決風(fēng)機(jī)滲水問題，只能將頂面的散熱孔位置與風(fēng)機(jī)位置錯位設(shè)置，不讓滲入的水液直接落入風(fēng)機(jī)上，但由于水液的滲入軌跡難以控制，不能從根本上解決爐頭滲水，導(dǎo)致為發(fā)熱裝置散熱的風(fēng)機(jī)容易燒壞的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種新型的具有爐頭散熱結(jié)構(gòu)烹調(diào)器，既能為爐頭的發(fā)熱裝置進(jìn)行有效的散熱，又能解決煮食或清洗過程中滲入爐頭的水液，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)燒壞的問題，有效地延長烹調(diào)器使用壽命，讓用戶可安心地進(jìn)行烹調(diào)煮食。

為了達(dá)到上述目的給出，本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種具有爐頭散熱結(jié)構(gòu)的烹調(diào)器，包括爐頭、支撐臂以及底座，所述爐頭內(nèi)設(shè)有發(fā)熱裝置，所述底座上設(shè)有烤盤；所述爐頭通過支撐臂支撐在底座上；所述爐頭包括發(fā)熱部和連接部，所述發(fā)熱裝置上不設(shè)置散熱用風(fēng)機(jī)；所述連接部與支撐臂連接，連接部上設(shè)有第一通風(fēng)口；所述發(fā)熱部與連接部之間還包括散熱風(fēng)道,所述散熱風(fēng)道一端與發(fā)熱裝置連通，另一端連接第一通風(fēng)口；所述散熱風(fēng)道內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)用于向發(fā)熱裝置吹風(fēng)或抽風(fēng)。

本發(fā)明的一種具有爐頭散熱結(jié)構(gòu)的烹調(diào)器，與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述爐頭內(nèi)的發(fā)熱裝置上不設(shè)置散熱用風(fēng)機(jī)，從而避免外部水液從爐頭頂面散熱孔滲入，直接灑落到散熱風(fēng)機(jī)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)燒壞的狀況發(fā)生。但為了解決發(fā)熱裝置的散熱問題，發(fā)明人研究得出本發(fā)明的散熱結(jié)構(gòu)，在爐頭的發(fā)熱部和連接部之間設(shè)置散熱風(fēng)道，所述散熱風(fēng)道一端與發(fā)熱裝置連通，另一端與連接部的第一通風(fēng)口連接；散熱風(fēng)道內(nèi)設(shè)置風(fēng)機(jī)，將外部冷風(fēng)從第一通風(fēng)口抽入散熱風(fēng)道內(nèi)，向發(fā)熱裝置吹風(fēng)；或?qū)l(fā)熱裝置產(chǎn)生的熱量從散熱風(fēng)道向第一通風(fēng)口抽出，從而實(shí)現(xiàn)對爐頭發(fā)熱裝置的散熱效果。讓用戶可不用顧忌爐頭的滲水問題，安心使用烹調(diào)器進(jìn)行煮食或清洗設(shè)備。

另外，由于爐頭的發(fā)熱裝置位于整機(jī)前方的爐頭發(fā)熱部，發(fā)熱部的重量較重，使用一段時間后，會導(dǎo)致發(fā)熱部逐漸下垂，影響支撐效果。為此，本發(fā)明的爐頭散熱結(jié)構(gòu)，由于發(fā)熱部不具有發(fā)熱裝置的散熱風(fēng)機(jī)，讓爐頭發(fā)熱部的重量得以減輕，又能節(jié)省發(fā)熱部的內(nèi)部空間，有利于發(fā)熱裝置發(fā)出的熱量從爐頭表面的散熱孔排出，進(jìn)一步提高散熱效率；另一角度地，能讓爐頭的體積制造的更細(xì)小，進(jìn)而降低生產(chǎn)制造及運(yùn)輸成本。

另一方面，由于將風(fēng)機(jī)設(shè)置在位于發(fā)熱部與連接部之間的散熱風(fēng)道內(nèi)，讓爐頭整體的載重量后移，使?fàn)t頭的載重量得以平衡，維持水平狀態(tài)，進(jìn)一步延長爐頭的使用壽命，讓烹調(diào)器更耐用。

進(jìn)一步的，所述爐頭發(fā)熱部的上表面無散熱口，杜絕直接從爐頭頂面進(jìn)水的可能，有效地避免爐頭內(nèi)部組件，如發(fā)熱裝置、散熱風(fēng)機(jī)等，被滲水燒壞的狀況發(fā)生。

進(jìn)一步對第一通風(fēng)口的設(shè)置作改進(jìn)，所述第一通風(fēng)口設(shè)于連接部背部。由于用戶操作烹調(diào)器一般位于爐頭的前方，即發(fā)熱部的前端，因此，將排出熱量的第一通風(fēng)口設(shè)置在爐頭連接部的背部，讓排出的熱量在背部排出，避免對用戶方向噴射，造成燙傷，保障用戶安全。

進(jìn)一步的，所述連接部的下表面還設(shè)有與散熱風(fēng)道連通的第二通風(fēng)口，讓發(fā)熱裝置的熱量,迅速地排出外部，加快爐頭的散熱效率。

對本發(fā)明的爐頭散熱結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐臂上還設(shè)有第三通風(fēng)口，所述散熱風(fēng)道向支撐臂延伸，并與第三通風(fēng)口連通。將散熱風(fēng)道延伸到支撐臂，讓對爐頭內(nèi)部的散熱氣流，覆蓋到支撐臂內(nèi)，進(jìn)而對支撐臂也提供散熱效果，將熱量從支撐臂上的第三通風(fēng)口排出外部。

在上述基礎(chǔ)上，所述風(fēng)機(jī)設(shè)于第二通風(fēng)口與發(fā)熱裝置之間，將外部冷風(fēng)從第一通風(fēng)口和/或第二通風(fēng)口抽入散熱風(fēng)道，向發(fā)熱裝置吹風(fēng)散熱；或?qū)l(fā)熱裝置的熱量向第一通風(fēng)口和/或第二通風(fēng)口排出外部。通過風(fēng)機(jī)同時從第一通風(fēng)口和第二通風(fēng)口抽入冷風(fēng)，向發(fā)熱裝置吹風(fēng)散熱；或?qū)l(fā)熱裝置熱量向第一通風(fēng)口和第二通風(fēng)口同時排出，進(jìn)一步加強(qiáng)對爐頭發(fā)熱裝置的散熱效果。

進(jìn)一步對風(fēng)機(jī)的設(shè)置方案作改進(jìn)，所述風(fēng)機(jī)為離心式風(fēng)機(jī)，設(shè)于爐頭連接部與支撐臂的連接處，將發(fā)熱裝置的熱量抽向第三通風(fēng)口；或?qū)⑼獠坷滹L(fēng)從第三通風(fēng)口抽入散熱風(fēng)道，向發(fā)熱裝置吹風(fēng)散熱。離心式風(fēng)機(jī)設(shè)有兩個風(fēng)口，一端為徑向進(jìn)風(fēng)口，另一端為軸向出風(fēng)口，風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)置有電機(jī)驅(qū)動的葉輪。工作時，氣流由徑向進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，隨葉輪的轉(zhuǎn)動改變風(fēng)向，再由軸向出風(fēng)口吹出；在葉輪的旋轉(zhuǎn)過程中，風(fēng)力隨葉輪的離心力慣性旋轉(zhuǎn)而增大。因此，將離心式的風(fēng)機(jī)設(shè)置在爐頭連接部與支撐臂的連接處，使得散熱風(fēng)流從第三通風(fēng)口進(jìn)入支撐臂，經(jīng)過離心風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)而提高風(fēng)力，再向發(fā)熱裝置吹風(fēng)；或?qū)t頭熱量抽出，經(jīng)過離心式的風(fēng)機(jī)迅速從第三通風(fēng)口排出。以便將爐頭的散熱結(jié)構(gòu)延伸到支撐臂，對支撐臂進(jìn)行散熱，提高爐頭散熱結(jié)構(gòu)的擴(kuò)展性能。

再進(jìn)一步對本發(fā)明的爐頭散熱結(jié)構(gòu)作改進(jìn)，所述底座上設(shè)有第四通風(fēng)口，所述散熱風(fēng)道穿過支撐臂，延伸到底座內(nèi)，與第四通風(fēng)口連通。將爐頭的散熱結(jié)構(gòu)，從支撐臂延伸到底座內(nèi)，進(jìn)一步擴(kuò)展散熱風(fēng)道的覆蓋范圍，讓烹調(diào)器的內(nèi)部形成環(huán)形散熱風(fēng)道，有效地增強(qiáng)整機(jī)的散熱效果。

進(jìn)一步的，所述第四通風(fēng)口設(shè)于底座表面和/或底座的底部，通過增加底座上的通風(fēng)口，讓熱量迅速排出，提高散熱效率。

為了結(jié)合底座的第四通風(fēng)口的散熱結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步對風(fēng)機(jī)的設(shè)置方案作改進(jìn)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)于底座與支撐臂的連接處，將外部冷風(fēng)從第四通風(fēng)口抽入散熱風(fēng)道，并向爐頭方向吹風(fēng)散熱。發(fā)明人經(jīng)過多方面研究，一方面為了解決散熱風(fēng)道從爐頭延伸到支撐臂，再到底座的整體結(jié)構(gòu)的散熱問題，另一方面，為了不提高成本，不增加風(fēng)機(jī)的情況下。將所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在底座與支撐臂的連接處，直接從底部向爐頭方向吹風(fēng)散熱，在實(shí)際應(yīng)用中，也可以根據(jù)實(shí)際需求，設(shè)置更大風(fēng)力的風(fēng)機(jī)，從而產(chǎn)生足夠的風(fēng)力對爐頭方向吹風(fēng)散熱，進(jìn)而在不增加成本的前提下，又能將散熱結(jié)構(gòu)延伸到整機(jī)，進(jìn)一步加強(qiáng)兼容性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種具有爐頭散熱結(jié)構(gòu)烹調(diào)器的整機(jī)立體圖1；

圖2為本發(fā)明烹調(diào)器的第一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示圖；

圖3為本發(fā)明烹調(diào)器的整機(jī)立體圖2；

圖4為本發(fā)明烹調(diào)器的第二種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示圖；

圖5為本發(fā)明烹調(diào)器的第三種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示圖；

圖6為本發(fā)明烹調(diào)器的第四種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖說明本發(fā)明的一種具有爐頭散熱結(jié)構(gòu)的烹調(diào)器。

本發(fā)明烹調(diào)器的第一種實(shí)施方式:

如圖1至2所示，該烹調(diào)器，包括爐頭1、支撐臂2以及底座3，所述爐頭1內(nèi)設(shè)有發(fā)熱裝置10，所述底座3上設(shè)有烤盤4；所述爐頭1通過支撐臂2支撐在底座3上；所述爐頭1包括發(fā)熱部11和連接部12，所述發(fā)熱裝置10上不設(shè)置散熱用風(fēng)機(jī)；所述連接部12與支撐臂2連接，連接部12上設(shè)有第一通風(fēng)口51；所述發(fā)熱部11與連接部12之間還包括散熱風(fēng)道6,所述散熱風(fēng)道6一端與發(fā)熱裝置10連通，另一端連接第一通風(fēng)口51；所述散熱風(fēng)道6內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)7，所述風(fēng)機(jī)7用于向發(fā)熱裝置10吹風(fēng)或抽風(fēng)。

具體地，所述第一通風(fēng)口51具體為設(shè)于連接部12背部，讓排出的熱量在烹調(diào)器背部排出，避免對用戶所處方向噴射，造成燙傷，保障用戶安全。

優(yōu)選地，所述爐頭1發(fā)熱部11的上表面無散熱口，杜絕直接從爐頭1頂面進(jìn)水的狀況，有效地避免爐頭1內(nèi)部組件，如發(fā)熱裝置10、散熱風(fēng)機(jī)等，被滲水燒壞的狀況發(fā)生。

在上述基礎(chǔ)上，本發(fā)明烹調(diào)器的第二種實(shí)施方式:

如圖3至4所示，所述連接部12的下表面還設(shè)有與散熱風(fēng)道6連通的第二通風(fēng)口52，讓發(fā)熱裝置10的熱量，迅速地排出外部，加快爐頭1的散熱效率。

優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)7設(shè)于第二通風(fēng)口52與發(fā)熱裝置10之間，將外部冷風(fēng)從第一通風(fēng)口51和/或第二通風(fēng)口52抽入散熱風(fēng)道6，向發(fā)熱裝置10吹風(fēng)散熱；或?qū)l(fā)熱裝置10的熱量向第一通風(fēng)口51和/或第二通風(fēng)口52排出外部，進(jìn)一步加強(qiáng)對爐頭1發(fā)熱裝置10的散熱效果。

在上述基礎(chǔ)上，本發(fā)明烹調(diào)器的第三種實(shí)施方式:

如圖3、5所示，所述支撐臂2上設(shè)有第三通風(fēng)口53，所述散熱風(fēng)道6向支撐臂2延伸，并與第三通風(fēng)口53連通。進(jìn)一步將散熱風(fēng)道6延伸到支撐臂2，讓對爐頭1內(nèi)部的散熱氣流，覆蓋到支撐臂2內(nèi)，進(jìn)而對支撐臂2也提供散熱效果，將熱量從支撐臂2上的第三通風(fēng)口53排出外部。

優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)7為離心式風(fēng)機(jī)，設(shè)于爐頭1連接部12與支撐臂2的連接處，將發(fā)熱裝置10的熱量抽向第三通風(fēng)口53；或?qū)⑼獠坷滹L(fēng)從第三通風(fēng)口53抽入散熱風(fēng)道6，向發(fā)熱裝置10吹風(fēng)散熱，將離心式的風(fēng)機(jī)7設(shè)置在爐頭連接部12與支撐臂2的連接處，使得散熱風(fēng)流從第三通風(fēng)口53進(jìn)入支撐臂2，經(jīng)過離心風(fēng)機(jī)7的葉輪旋轉(zhuǎn)而提高風(fēng)力，再向發(fā)熱裝置10吹風(fēng)；或?qū)t頭1熱量抽出，經(jīng)過離心式的風(fēng)機(jī)7迅速從第三通風(fēng)口53排出。以便將爐頭1的散熱結(jié)構(gòu)延伸到支撐臂2，對支撐臂2進(jìn)行散熱，提高爐頭1散熱結(jié)構(gòu)的擴(kuò)展性能。

在上述基礎(chǔ)上，本發(fā)明烹調(diào)器的第四種實(shí)施方式:

如圖1、3、6所示，所述底座3上設(shè)有第四通風(fēng)口54，所述散熱風(fēng)道6穿過支撐臂2，延伸到底座3內(nèi)，與第四通風(fēng)口54連通。所述第四通風(fēng)口54可優(yōu)選包括設(shè)于底座3表面和/或底座3的底部。進(jìn)一步擴(kuò)展散熱風(fēng)道6的覆蓋范圍，讓烹調(diào)器的內(nèi)部形成環(huán)形散熱風(fēng)道6，增強(qiáng)整機(jī)的散熱效果。

為了結(jié)合上述底座3的第四通風(fēng)口54的散熱結(jié)構(gòu)，可優(yōu)選地，將所述風(fēng)機(jī)7設(shè)于底座3與支撐臂2的連接處，將外部冷風(fēng)從第四通風(fēng)口54抽入散熱風(fēng)道6，并向爐頭1方向吹風(fēng)散熱。所述風(fēng)機(jī)7可以根據(jù)實(shí)際需求，設(shè)置更大風(fēng)力的風(fēng)機(jī)7，從而產(chǎn)生足夠的風(fēng)力對爐頭1方向吹風(fēng)散熱，使得在不增加成本的前提下，又能將散熱結(jié)構(gòu)延伸到整機(jī)，進(jìn)一步加強(qiáng)散熱結(jié)構(gòu)的兼容性能。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。