本發(fā)明涉及一種有助于將飲料包去除的脫包板，本發(fā)明還涉及一種具有該脫包板的飲料沖煮設(shè)備，該設(shè)備適于處理包裝有配料的飲料包(也叫膠囊)，配料在與被引入膠囊內(nèi)的液體如熱的加壓水相互作用后能產(chǎn)生飲料或可食用的液體，這種沖煮設(shè)備以咖啡機最為常見。

背景技術(shù)：

咖啡機是飲料沖煮設(shè)備中的一種，咖啡機的飲料沖煮方向主要有水平和豎直兩個方向。水平方向沖煮的咖啡機主要包括有第一機件和第二機件，其中第一機件固定在機座內(nèi)的前端，第二機件設(shè)置在機座內(nèi)的后端，并能相對第一機件前后滑移，在第二機件滑移到與第一機件接觸后兩者之間密封閉合以形成用以容納咖啡包的密封沖煮腔。為使操作方便，現(xiàn)有的咖啡機一般具有自動脫包的功能。水平方向沖煮的咖啡機中用于容納飲料包的凹腔一般設(shè)置在第二機件上，第一機件為具有漲包功能的板件。

水平方向沖煮的咖啡機的脫包方式有多種，如一專利號為zl200810162200.1(公告號為cn100589741c)的中國發(fā)明專利《咖啡機的自動脫包機構(gòu)》披露了一種脫包結(jié)構(gòu)，其在第二機件的凹腔的后壁上活動穿設(shè)有推桿，推桿的前端伸入凹腔內(nèi)，機座內(nèi)的后部設(shè)有一與推桿相擋配的阻擋件，在第二機件相對第一機件后移的狀態(tài)下，阻擋件阻擋推桿以使推桿頂出位于凹腔內(nèi)的咖啡包。如一申請?zhí)枮閏n201110449327.3(公開號為cn102551540a)的中國發(fā)明專利《一種飲料釀造裝置的送包脫包結(jié)構(gòu)》披露了另外一種脫包結(jié)構(gòu)，其在第二機件的左右兩側(cè)各設(shè)有一夾板，各夾板的前端延伸至第二機件前端面的前方形成夾持飲料包的夾口，在第二機件一次前移和后退過程中，在第二機件的帶動下所述兩夾板的前端能相對第二機件進行一次張合；第二機件的前端左右兩側(cè)設(shè)有擋包板，各擋包板位于相應(yīng)夾板和第二機件之間，各擋包板的前端延伸至第二機件前端面的前方形成能與飲料包的環(huán)形邊沿接觸的阻擋部；在第一機件和第二機件合攏的狀態(tài)下，擋包板上的阻擋部與飲料包的環(huán)形邊沿接觸；在第二機件后移至中間位置狀態(tài)下，擋包板上的阻擋部推頂飲料包的環(huán)形邊沿以使飲料包至少一半外露出容置腔。

前述脫包結(jié)構(gòu)均存在涉及的部件繁多，相互位置關(guān)系及配合關(guān)系復(fù)雜，對裝配精度要求高，裝配不方便等缺陷。

如一專利號為zl201410568612.0(公告號為cn104433814b)的中國發(fā)明專利《有助于飲料包去除的飲料沖煮設(shè)備》披露第三種脫包結(jié)構(gòu)，包括刮包板，約束在機座內(nèi)并能上下滑移，刮包板上具有向后延伸至第一機件的后端面后方的上部位置的阻擋部，阻擋部與第一機件的后端面之間形成供飲料包的環(huán)形邊沿放置的間距；彈性結(jié)構(gòu)，作用于刮包板并使刮包板保持下移趨勢；在第二機件前移過程中，第二機件能帶動飲料包脫離保持結(jié)構(gòu)并隨第二機件前移，另外，飲料包的環(huán)形邊沿能與阻擋部的后端面抵觸以推動刮包板克服彈性結(jié)構(gòu)作用上移；在第二機件與第一機件密封閉合的狀態(tài)下，飲料包的環(huán)形邊沿進入所述間距內(nèi)；在第二機件后移過程中，飲料包的環(huán)形邊沿被阻擋部的前端面阻擋并最終在重力作用下掉落。

第三種脫包機構(gòu)相對前述兩個而言結(jié)構(gòu)相對要簡單些，但其涉及部件依舊不少，至少包括刮包板、兩根彈簧及一塊壓板，結(jié)構(gòu)還不夠精簡，另外，需要通過彈簧作用于刮包板，使刮包板保持下移，對裝配要求較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種用于飲料沖煮設(shè)備的脫包板，該脫包板無需與其它彈性部件配合，直接安裝到飲料沖煮設(shè)備便可完成脫包。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種脫包板，包括用以安裝在飲料沖煮設(shè)備的機座上的基部，基部具有兩間隔設(shè)置的臂部，其特征在于：所述臂部的自身具有彈性，該彈性可使臂部外張彈開并能內(nèi)收自動復(fù)位，各所述臂部的內(nèi)側(cè)具有向內(nèi)延伸用以與飲料包的環(huán)形邊沿擋配的阻擋部，在臂部受力外張彈開的狀態(tài)下，可供飲料包的環(huán)形邊沿從臂部的前方經(jīng)由兩阻擋部之間通過，在臂部內(nèi)收自動復(fù)位的狀態(tài)下，兩阻擋部可對位于阻擋部后方的飲料包的環(huán)形邊沿進行阻擋。

為利于飲料包的環(huán)形邊沿通過兩臂部之間，各所述臂部的內(nèi)側(cè)具有向內(nèi)延伸用以與飲料包的環(huán)形邊沿擋配的阻擋部。阻擋部與飲料包的環(huán)形邊沿接觸面積相對較小，

為利于臂部的外張，上述阻擋部的前端面為由外至內(nèi)逐漸向后傾斜的引導(dǎo)面。引導(dǎo)面可以是斜面，也可以是弧面，當(dāng)飲料包的環(huán)形邊在外力作用下與阻擋部的前端面接觸，飲料包的環(huán)形邊繼續(xù)前移，在引導(dǎo)面作用下臂部更易外張，讓飲料包的環(huán)形邊從阻擋部的前方經(jīng)由兩阻擋部之間通過。

上述基部與臂部一體成型在一起。脫包板成型更方便，利于批量生產(chǎn)。

為使臂部具有較好的彈性，上述臂部與基部的交界處開有前后貫穿的穿孔，穿孔的內(nèi)側(cè)具有缺口。穿孔的設(shè)置使得臂部靠近基部的交界處的厚度較薄，另外，穿孔的設(shè)置使得臂部彈性變形有一定的空間。

為方便將脫包板安裝到飲料沖煮設(shè)備上，上述基部的后部具有向后延伸的安裝板，安裝板的左右兩側(cè)具有保持外張趨勢的彈性卡腳，彈性卡腳具有外凸的卡部，安裝板的中部還開有定位孔。該結(jié)構(gòu)可將脫包板通過卡扣的方式可脫卸的安裝到飲料沖煮設(shè)備上。

上述彈性卡腳的頂面具有向上凸起方便擠壓彈性卡腳的操作塊。

本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)更為簡單合理且飲料包的去除更順暢的飲料沖煮設(shè)備。

一種具有前述脫包板的飲料沖煮設(shè)備，包括具有裝包口和掉包口的機座、固定在機座內(nèi)的前部的第一機件、及設(shè)于機座的后部并可相對第一機件前后滑移的第二機件，該第二機件具有可容納前部帶環(huán)形邊沿的飲料包的凹腔；機座內(nèi)靠近第一機件位置出設(shè)有用以在第一機件和第二機件之間接納并保持住飲料包的保持結(jié)構(gòu)；其特征在于：所述脫包板相對第一機件固定，所述臂部位于第一機件前方的左右兩側(cè)，所述阻擋部與第一機件之間形成供飲料包的環(huán)形邊沿放置的間距；在第二機件前移過程中，第二機件能帶動飲料包脫離保持結(jié)構(gòu)并隨第二機件前移，另外，飲料包的環(huán)形邊沿能與阻擋部的前端面抵觸以推動臂部外張彈開；在第二機件與第一機件密封閉合的狀態(tài)下，飲料包的環(huán)形邊沿進入所述間距內(nèi)，第一機件將環(huán)形邊沿壓緊在第二機件的前端面上；在第二機件后移過程中，飲料包的環(huán)形邊沿被阻擋部的后端面阻擋并最終在重力作用下掉落。

本沖煮設(shè)備僅通過脫包板的作用實現(xiàn)飲料包的去除，涉及部件少且結(jié)構(gòu)簡單，裝配時只需將脫包板固定在機座上即可；萃取時通過第二機件的移動并通過飲料包的環(huán)形邊沿與阻擋部推動接觸，推動臂部外張彈開，使得飲料包的環(huán)形邊沿能順利通過兩臂部進入間距內(nèi)，第一機件將環(huán)形邊沿壓緊在第二機件的前端面上，形成封閉的萃取腔；脫包時，第二機件后移，飲料包的環(huán)形邊沿被阻擋部的后端面阻擋不隨第二機件后移，飲料包最終在重力作用下掉落。

上述兩所述臂部分別基部的左右兩側(cè)并向下延伸設(shè)置，所述基部的后部具有向后延伸的安裝板，安裝板的左右兩側(cè)具有保持外張趨勢的彈性卡腳，彈性卡腳具有外凸的卡部，安裝板的中部還開有定位孔，所述機座上設(shè)有兩供所述彈性卡腳上的卡部卡入的卡孔，及用以插入定位孔內(nèi)的定位柱。該結(jié)構(gòu)可方便且精準的將脫包板安裝到機座上。

上述凹腔的內(nèi)周壁上成型有多條條紋。條紋的設(shè)置能防止飲料包粘接在凹腔內(nèi)，更利于脫包。

上述保持結(jié)構(gòu)為設(shè)置在裝包口左右內(nèi)壁上用以在下方托住飲料包的環(huán)形邊沿的弧面。弧面對環(huán)形邊沿有支撐作用，以實現(xiàn)對飲料包的定位。

作為改進，上述第二機件包括具有活塞腔的活塞座及置于活塞腔內(nèi)并能前后滑移的活塞，所述活塞座由設(shè)于機座上的把手連桿結(jié)構(gòu)驅(qū)動而能相對機座前后滑移，活塞的外周面與活塞腔的內(nèi)周壁之間為液密封配合，所述凹腔設(shè)于活塞上，活塞的后端具有與活塞腔相同的流道，流道內(nèi)設(shè)有僅允許熱水從活塞腔流向凹腔的單向閥結(jié)構(gòu)，所述活塞座的后端設(shè)有進水通道。本液壓驅(qū)動結(jié)構(gòu)中的活塞件不是經(jīng)由液壓驅(qū)動與第一機件配合形成萃取腔，而是通過連桿結(jié)構(gòu)結(jié)合液壓結(jié)構(gòu)實現(xiàn)與第一機件的配合，工作時，先通過把手連桿驅(qū)動結(jié)構(gòu)帶動活塞座和活塞一起前移一定距離，移動到活塞與第一機件基本接觸，再通過液壓作用帶動活塞相對活塞座繼續(xù)前移，進一步壓緊飲料包的環(huán)形邊沿，因液壓推動活塞前移的行程很短，利用這一特點，無需在利于彈簧來復(fù)位活塞，并且還能確保釀造過程中的密封可靠性，同時在操作手柄打開與關(guān)閉時，也能有很好的操控手感。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：脫包板的臂部自身具有彈性，阻擋部受飲料包的環(huán)形邊沿前推力作用可外張彈開，可供飲料包的環(huán)形邊沿從臂部的前方經(jīng)由兩阻擋部之間通過，外力解除后，臂部內(nèi)收自動復(fù)位，兩阻擋部可對位于阻擋部后方的飲料包的環(huán)形邊沿進行阻擋，實現(xiàn)飲料包的脫包，無需額外的彈簧部件，只需脫包板一個部件便可實現(xiàn)飲料包的自動脫包，可大大簡化現(xiàn)有飲料沖煮設(shè)備中的脫包結(jié)構(gòu)，最終降低飲料沖煮設(shè)備的成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明脫包板實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本發(fā)明脫包板實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本發(fā)明飲料沖煮設(shè)備實施例的立體圖；

圖4為本發(fā)明飲料沖煮設(shè)備實施例去掉手柄后的立體圖；

圖5為本發(fā)明飲料沖煮設(shè)備實施例的剖視圖(第一機件與第二機件完全合攏狀態(tài))；

圖6為本發(fā)明飲料沖煮設(shè)備實施例中飲料包與脫包板相對位置關(guān)系示意圖(剛裝包狀態(tài))；

圖7為本發(fā)明飲料沖煮設(shè)備實施例中飲料包與脫包板相對位置關(guān)系示意圖(飲料包環(huán)形邊沿剛與阻擋部的前端面接觸狀態(tài))；

圖8為本發(fā)明飲料沖煮設(shè)備實施例中飲料包與脫包板相對位置關(guān)系示意圖(飲料包環(huán)形邊沿剛進入間距內(nèi)并與第一機件貼合的狀態(tài))；

圖9為本發(fā)明飲料沖煮設(shè)備實施例中飲料包與脫包板相對位置關(guān)系示意圖(飲料包環(huán)形邊沿剛與阻擋部的后端面接觸，掉包狀態(tài))；

圖10為本發(fā)明飲料沖煮設(shè)備實施例中第二機件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明飲料沖煮設(shè)備實施例中第二機件的立體分解圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。

如圖1～2所示，為本發(fā)明脫包板的一個優(yōu)選實施例。

一種脫包板1，用以安裝在飲料沖煮設(shè)備的機座上，脫包板1具有基部11，基部11的左右兩側(cè)具有兩向下延伸的臂部12，臂部12與基部11一體成型在一起，使得脫包板1可以一體注塑成型，臂部12的自身具有彈性，該彈性可使臂部12外張彈開并能內(nèi)收自動復(fù)位，臂部12與基部11的交界處開有前后貫穿的穿孔14，穿孔14的內(nèi)側(cè)具有缺口15。穿孔14的設(shè)置使得臂部12靠近基部11的交界處的厚度較薄，另外，穿孔14的設(shè)置使得臂部12彈性變形有一定的空間，確保臂部12自身具有較好的彈性。

各臂部12的內(nèi)側(cè)具有向內(nèi)延伸用以與飲料包4的環(huán)形邊沿41擋配的阻擋部13，阻擋部13的前端面131為由外至內(nèi)逐漸向后傾斜的引導(dǎo)面。阻擋部13的后端面132為平面。在臂部12外張彈開的狀態(tài)下，可供飲料包的環(huán)形邊沿41從臂部12的前方經(jīng)由兩阻擋部13之間通過，在臂部12內(nèi)收自動復(fù)位的狀態(tài)下，兩阻擋部13可對位于阻擋部13后方的飲料包的環(huán)形邊沿41進行阻擋。

基部11的后部具有向后延伸的安裝板16，安裝板16的左右兩側(cè)具有保持外張趨勢的彈性卡腳17，彈性卡腳17具有外凸的卡部171。安裝板16的中部還開有定位孔161，彈性卡腳17的頂面具有向上凸起方便擠壓彈性卡腳的操作塊172。

如圖3～11所示，為本發(fā)明飲料沖煮設(shè)備的一個優(yōu)選實施例。

一種具有前述實施例公開的脫包板的飲料沖煮設(shè)備，包括具有裝包口21和掉包口22的機座2、固定在機座2內(nèi)的前部的第一機件3、及設(shè)于機座1的后部并可相對第一機件3前后滑移的第二機件5，該第二機件5具有可容納前部帶環(huán)形邊沿41的飲料包4的凹腔6，凹腔6的內(nèi)周壁上成型有多條沿圓周間隔設(shè)置條紋61，條紋61的走向呈軸向。機座2內(nèi)靠近第一機件3位置出設(shè)有用以在第一機件3和第二機件5之間接納并保持住飲料包4的保持結(jié)構(gòu)；裝包口21左右兩側(cè)的前部具有供飲料包的環(huán)形邊沿插入的插槽211。保持結(jié)構(gòu)為設(shè)置在插槽211底部用以在下方托住飲料包的環(huán)形邊沿41的弧面212。

第二機件5包括具有活塞腔511的活塞座51及置于活塞腔511內(nèi)并能前后滑移的活塞52，活塞座51由設(shè)于機座2上的把手連桿結(jié)構(gòu)7驅(qū)動而能相對機座2前后滑移，活塞52的外周面與活塞腔511的內(nèi)周壁之間為液密封配合，凹腔6設(shè)于活塞52上，活塞52的后端具有與活塞腔511相同的流道521，流道521內(nèi)設(shè)有僅允許熱水從活塞腔511流向凹腔6的單向閥結(jié)構(gòu)8，所述活塞座51的后端設(shè)有進水通道512。

脫包板1相對第一機件3固定，本實施例中脫包板1安裝在機座2上，機座2上設(shè)有兩供彈性卡腳17上的卡部171卡入的卡孔23，及用以插入定位孔161內(nèi)的定位柱24。臂部12位于第一機件3前方的左右兩側(cè)，阻擋部13與第一機件3之間形成供飲料包的環(huán)形邊沿41放置的間距x。

在第二機件5前移過程中，第二機件5能帶動飲料包4脫離保持結(jié)構(gòu)并隨第二機件5前移，另外，飲料包的環(huán)形邊沿41能與阻擋部13的前端面131抵觸以推動臂部12外張彈開。

在第二機件5與第一機件3密封閉合的狀態(tài)下，飲料包的環(huán)形邊沿41進入所述間距x內(nèi)，第一機件3將環(huán)形邊沿41壓緊在第二機件5的前端面上。

在第二機件5后移過程中，飲料包的環(huán)形邊沿41被阻擋部13的后端面132阻擋并最終在重力作用下掉落。

本發(fā)明的工作原理及過程如下：

裝包過程：如圖6所示，將飲料包4從裝包口21裝入，在弧面212的托持及插槽211后壁的支撐作用下，將飲料包4保持在第一機件3和第二機件5之間，飲料包的環(huán)形邊沿41位于脫包板1的阻擋部13的前方。

送包過程：如圖7所示，第二機件5在把手驅(qū)動結(jié)構(gòu)帶動下前移，飲料包4的身部逐漸進入第二機件的凹腔6內(nèi)，當(dāng)?shù)诙C件5的前環(huán)面與飲料包的環(huán)形邊沿41接觸后繼續(xù)前移，會帶動飲料包4前移，直至飲料包的環(huán)形邊沿41與阻擋部13的前端面131接觸，第二機件5帶動飲料包4繼續(xù)前移，飲料包的環(huán)形邊沿41能與阻擋部13的前端面131抵觸，以推動臂部12克服自身的彈力外張彈開，第二機件5再進一步前移，飲料包4的環(huán)形邊沿41從臂部12的前方經(jīng)由兩阻擋部13之間通過，進入間距x內(nèi)，同時第二機件3與第一機件2密封閉合。

萃取過程：如圖8所示，和現(xiàn)有咖啡機相同不再累述。

脫包過程：如圖9所示，第二機件5在驅(qū)動結(jié)構(gòu)帶動下后移，飲料包在開始階段隨第二機件后移，直至飲料包4的環(huán)形邊沿41與阻擋部13的后端面132接觸，阻擋部13的后端面132為平面，第二機件5繼續(xù)后移，飲料包4的環(huán)形邊沿41被阻擋部13的后端面132阻擋而保持在原位，飲料包4的身部則逐漸脫離凹腔6，當(dāng)飲料包4至少一半脫離凹腔6后，飲料包4在重力作用下掉落，完成脫包。