本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，特別涉及一種液體加熱容器。
背景技術(shù)：
：目前市面上的液體加熱容器的壺體具有壺身和底蓋，通常，底蓋是直接裝配于壺身下端的。但由于壺身采用的是玻璃材質(zhì)，且因玻璃工藝本身的特性，壺身在制造時(shí)具有一定的公差，再加上底蓋也采用硬性材質(zhì)，所以在裝配時(shí)很容易造成離縫或干涉；再者，壺身和底蓋之間容易產(chǎn)生沖擊而導(dǎo)致壺身破裂，從而會(huì)大大降低產(chǎn)品的合格率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提供一種液體加熱容器，旨在減少壺體和底蓋在裝配時(shí)造成離縫或干涉的問題，以提高產(chǎn)品的合格率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的液體加熱容器，包括：玻璃或者陶瓷制成的壺身，所述壺身的頂部設(shè)有開口，底部設(shè)有加熱組件；底蓋，封蓋所述壺身的底部形成容置腔，所述容置腔內(nèi)設(shè)有向所述加熱組件供電的連接器；環(huán)形柔性墊，裝配于所述壺身和所述底蓋之間。優(yōu)選的，所述壺身具有側(cè)壁與所述側(cè)壁底部鄰接的翻邊，所述加熱組件與所述翻邊密封連接；所述翻邊包括沿所述側(cè)壁的周緣向內(nèi)延伸的徑向翻邊；所述環(huán)形柔性墊支撐在所述徑向翻邊和所述底蓋之間。優(yōu)選的所述環(huán)形柔性墊的上表面設(shè)有沿周向延伸的防水環(huán)，所述防水環(huán)與所述徑向翻邊抵接。優(yōu)選的，所述環(huán)形柔性墊的下表面設(shè)置有一沿所述環(huán)形柔性墊的周向延伸的第一卡槽，所述底蓋呈上端開口的盆狀，所述底蓋的上端嵌入所述第一卡槽。優(yōu)選的，所述翻邊還包括沿所述徑向翻邊的內(nèi)周緣向下延伸的軸向翻邊，所述加熱組件與所述軸向翻邊密封連接。優(yōu)選的，所述加熱組件的外周緣設(shè)有開口朝上的安裝槽，所述軸向翻邊的下端插入所述安裝槽中。優(yōu)選的，所述安裝槽外側(cè)壁的上端與所述徑向翻邊之間形成有第二卡槽，所述環(huán)形柔性墊的內(nèi)端插入所述第二卡槽內(nèi)。優(yōu)選的，所述環(huán)形柔性墊的下表面凸設(shè)有沿所述環(huán)形柔性墊的周向延伸的加強(qiáng)環(huán)。優(yōu)選的，所述加強(qiáng)環(huán)的內(nèi)表面設(shè)置有多個(gè)自上向下延伸的凸筋，所述凸筋與所述安裝槽外側(cè)壁的外周面抵接。優(yōu)選的，所述環(huán)形柔性墊的下表面還設(shè)置有連接所述加強(qiáng)環(huán)的外側(cè)壁的多個(gè)加強(qiáng)板，所述多個(gè)加強(qiáng)板在所述加強(qiáng)環(huán)的外周間隔排布。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過在壺身和底蓋之間增設(shè)有環(huán)形柔性墊，從而避免了因壺身和底蓋的制造公差而引起二者裝配時(shí)存在的離縫或干涉問題，還可以避免壺身和底蓋產(chǎn)生沖擊而導(dǎo)致壺身破裂，從而提高了產(chǎn)品的合格率。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型液體加熱容器的爆炸圖；圖2為本實(shí)用新型液體加熱容器的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型液體加熱容器中環(huán)形柔性墊的一結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中A處的放大圖；圖5為圖4中B處的放大圖；圖6為本實(shí)用新型液體加熱容器中環(huán)形柔性墊的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中C處的放大圖。附圖標(biāo)號(hào)說明：標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱10壺身11側(cè)壁12翻邊120螺紋槽121徑向翻邊122軸向翻邊14加熱組件141安裝槽20底蓋23第二卡槽30環(huán)形柔性墊31第一卡槽32第一限位環(huán)33第二限位環(huán)34加強(qiáng)環(huán)341凸筋35加強(qiáng)板40防水環(huán)本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本實(shí)用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型提出一種液體加熱容器，尤其提供一種可以烹飪食材的液體加熱容器，以養(yǎng)生壺為例，用戶基于養(yǎng)生保健為目的，通過養(yǎng)生壺烹煮各種食材，例如燉湯、煮茶、煮咖啡、煮粥等。參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型提出的液體加熱裝置，包括壺身10、底蓋20和環(huán)形柔性墊30，壺身10的頂部設(shè)有開口，底部設(shè)有加熱組件14。底蓋20封蓋壺身10的底部而形成容置腔，容置腔內(nèi)設(shè)有向加熱組件14供電的連接器。環(huán)形柔性墊30具有上下兩個(gè)表面，分別對(duì)應(yīng)與壺身10的底部和底蓋20抵接。具體而言，環(huán)形柔性墊30具有上下兩個(gè)表面，其中，上表面與壺身10的翻邊12抵接，下表面與底蓋20的周緣抵接。并且，壺身10及底蓋20的底部設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的螺紋槽120，在裝配時(shí)，將環(huán)形柔性墊30置于壺身10和底蓋20之間，然后將螺釘從底蓋20底部的螺紋槽120擰入壺身10底部的螺紋槽120內(nèi)，使壺身10和底蓋20得以固定連接。此時(shí)，環(huán)形柔性墊30受壓而形變，即便壺身10和底蓋20在制造時(shí)產(chǎn)生制造公差，在環(huán)形柔性墊30的形變彌補(bǔ)下，壺身10、環(huán)形柔性墊30和底蓋20之間配合也不會(huì)產(chǎn)生離縫或干涉問題，壺身10與底蓋20之間也不會(huì)直接碰撞，從而不會(huì)因此導(dǎo)致壺身10破裂。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過在壺身10和底蓋20之間增設(shè)有環(huán)形柔性墊30，從而避免了因壺身10和底蓋20的制造公差而引起二者裝配時(shí)存在的離縫或干涉問題，還可以避免壺身和底蓋產(chǎn)生沖擊而導(dǎo)致壺身破裂，從而提高了產(chǎn)品的合格率。對(duì)于用于烹飪食材的液體加熱容器而言，其側(cè)壁11材質(zhì)一般為玻璃，也可以為陶瓷，底蓋20的材質(zhì)為硬質(zhì)材料，例如硬質(zhì)塑料。進(jìn)一步的，為將環(huán)形柔性墊30穩(wěn)定的夾設(shè)于壺身10和底蓋20之間，于環(huán)形柔性墊30的下表面設(shè)置有一沿環(huán)形柔性墊30的周向延伸的第一卡槽31，底蓋20呈上端開口的盆狀，底蓋20的上端嵌入第一卡槽31。其中，第一卡槽31可以是由環(huán)形柔性墊30的下表面向上內(nèi)凹形成；也可以是環(huán)形柔性墊30的下表面凸設(shè)有兩凸環(huán)，其中一凸環(huán)包圍另一凸環(huán)設(shè)置，因此，兩凸環(huán)間構(gòu)成的間隙即為上述的第一卡槽31。參照?qǐng)D1、圖4和圖7，與上一實(shí)施例不同的是，為使環(huán)形柔性墊30更為牢固的安裝于壺身10和底蓋20之間，固于環(huán)形柔性墊30的下表面凸設(shè)有沿環(huán)形柔性墊30的周向延伸第一限位環(huán)32，第一限位環(huán)32位于底蓋20內(nèi)側(cè)。具體而言，第一限位環(huán)32的外側(cè)面設(shè)置貼合底蓋20的內(nèi)側(cè)，將整個(gè)第一限位環(huán)32卡套于底蓋20的內(nèi)部。因此，當(dāng)環(huán)形柔性墊30受到外力后欲產(chǎn)生移動(dòng)，由于第一限位環(huán)32受到底蓋20的抵接作用力，進(jìn)而起到了限位的作用，有效制止環(huán)形柔性墊30在使用過程中不穩(wěn)固的問題。在上一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，參照?qǐng)D1、圖4、圖5和圖7，環(huán)形柔性墊30的下表面還凸設(shè)有沿環(huán)形柔性墊30的周向延伸的第二限位環(huán)33，第二限位環(huán)33設(shè)置于第一限位環(huán)32的外側(cè)，底蓋20呈上端開口的盆狀，底蓋20的上端限位于第一限位環(huán)32和第二限位環(huán)33之間。也就是說，設(shè)置第二限位環(huán)33，與于第一限位環(huán)32構(gòu)成第一卡槽31，將底蓋20的上端卡嵌于第一卡槽31內(nèi)，進(jìn)而能牢固的將整個(gè)環(huán)形柔性墊30定位于底蓋20上。參照?qǐng)D4，壺身10具有側(cè)壁11，以及與側(cè)壁11底部鄰接的翻邊12，加熱組件14與翻邊12密封連接；翻邊12包括沿側(cè)壁11的周緣向內(nèi)延伸的徑向翻邊121；環(huán)形柔性墊30支撐在徑向翻邊121和底蓋20之間。在此，翻邊12包括沿側(cè)壁11的周緣向內(nèi)延伸的徑向翻邊121，加熱組件14與徑向翻邊121密封連接。翻邊12還可以包括沿壺身10的周緣向內(nèi)延伸的徑向翻邊121，以及沿徑向翻邊121的內(nèi)周緣向下延伸的軸向翻邊122，加熱組件14僅與軸向翻邊122密封連接，或者同時(shí)與軸向翻邊122和徑向翻邊121密封連接。關(guān)于翻邊與加熱組件的密封連接方式可以是：1、加熱組件14的外周緣設(shè)有開口朝上的安裝槽141，軸向翻邊13的下端插入安裝槽141中，安裝槽中灌注有密封膠。2、在翻邊12的內(nèi)表面和加熱組件14的下表面之間設(shè)置密封圈。具體的，徑向翻邊121沿水平向延伸，軸向翻邊122自上向下延伸，安裝槽141內(nèi)灌注有密封膠，軸向翻邊122插入該安裝槽141中，并通過密封膠固定。底蓋20與發(fā)熱盤13之間封裝有加熱管，液體加熱容器通電時(shí)，加熱管發(fā)熱并將熱量傳導(dǎo)至發(fā)熱盤13，從而對(duì)壺內(nèi)的食材加熱。由于底蓋20內(nèi)封裝有加熱管以及其他電路元件，所以，環(huán)形柔性墊的密封性尤為重要，一旦有水珠通過環(huán)形柔性墊進(jìn)入底蓋內(nèi)，可能會(huì)導(dǎo)致液體加熱容器燒毀。參照?qǐng)D1至圖5，環(huán)形柔性墊30的上表面與壺身10抵接，環(huán)形柔性墊30的上表面凸設(shè)有沿其周向延伸的防水環(huán)40，防水環(huán)40與徑向翻邊121抵接。其中，防水環(huán)40頂住徑向翻邊121抵接的表面，相當(dāng)于在環(huán)形柔性墊30和壺身10間設(shè)置了一密封圈，可有效防止液體從兩者間滲透進(jìn)入液體加熱容器的內(nèi)部。安裝時(shí)，當(dāng)壺身10的底部卡進(jìn)環(huán)形柔性墊30時(shí)，會(huì)使環(huán)形柔性墊30進(jìn)行擴(kuò)張變形。故在安裝槽141外側(cè)壁的上端與徑向翻邊121之間形成第二卡槽23。當(dāng)環(huán)形柔性墊30的邊緣卡進(jìn)第二卡槽23后，環(huán)形柔性墊30才會(huì)有收縮空間，逐漸內(nèi)縮并恢復(fù)原樣，以將環(huán)形柔性墊30的邊緣卡在第二卡槽23內(nèi)，進(jìn)而使整個(gè)環(huán)形柔性墊30牢牢的卡接于壺身10的底部，達(dá)到了安裝牢固的效果。進(jìn)一步的，參照?qǐng)D4和圖7，為增加環(huán)形柔性墊30自身的強(qiáng)度，固于環(huán)形柔性墊30的下表面凸設(shè)有沿環(huán)形柔性墊30的周向延伸的加強(qiáng)環(huán)34。加強(qiáng)環(huán)34主要用以加強(qiáng)第一限位環(huán)32到環(huán)形柔性墊30內(nèi)邊緣之間區(qū)域的強(qiáng)度。更進(jìn)一步的，設(shè)置加強(qiáng)環(huán)34的內(nèi)表面緊貼壺身10底部，以增強(qiáng)兩者間的接合能力，從而達(dá)到固定環(huán)形柔性墊30的效果。參照?qǐng)D3、圖6和圖7，加強(qiáng)環(huán)34的內(nèi)表面設(shè)置有多個(gè)自上向下延伸的凸筋341，凸筋341與安裝槽141外側(cè)壁的外周面抵接。應(yīng)考慮到，若直接將加強(qiáng)環(huán)34的內(nèi)側(cè)面抵接安裝槽141外側(cè)壁的外周面，由于兩者間的摩擦太大，以及要求環(huán)形柔性墊30產(chǎn)生較大變形才能將壺底卡接進(jìn)環(huán)形柔性墊30內(nèi)。所以，在本實(shí)施例中，在加強(qiáng)環(huán)34上設(shè)置有凸筋341，用其凸筋341抵接安裝槽141外側(cè)壁的外周面，這樣，不僅減小了環(huán)形柔性墊30和壺身10底部間的配合阻力，還不影響其環(huán)形柔性墊30的固定效果。參照?qǐng)D7，凸筋341的朝向安裝槽141外側(cè)壁的外周面的一面呈朝向安裝槽141外側(cè)壁的外周面外凸的弧面設(shè)置(例如圓柱面)，其中，連接加強(qiáng)環(huán)34的一面為平面，抵接安裝槽141外側(cè)壁的外周面的一面為弧面，旨在進(jìn)一步減小環(huán)形柔性墊30和壺身10底部間的裝配難度。其中，將凸筋341的一面設(shè)置為弧面，首先為減小其凸筋42和壺底12間的摩擦，方便兩者的裝配；其次，當(dāng)裝配完成后，凸筋341的弧面在抵接安裝槽141外側(cè)壁的外周面時(shí)，會(huì)發(fā)生變形，從而使二者抵接更牢固，進(jìn)而可有效防止凸筋341因抵接不牢而喪失對(duì)環(huán)形柔性墊30加以穩(wěn)固的能力。參照?qǐng)D6和圖7，為進(jìn)一步加強(qiáng)環(huán)形柔性墊30的強(qiáng)度，固于下表面設(shè)置有連接加強(qiáng)環(huán)34的外側(cè)壁的多個(gè)加強(qiáng)板35；其中，加強(qiáng)板35可延伸至連接第一限位環(huán)32。進(jìn)一步的，為取到更好的加強(qiáng)效果，多個(gè)加強(qiáng)板35在加強(qiáng)環(huán)34的外周上與凸筋341呈間隔排布。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3