一種鋁型材窗花連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型的一種鋁型材窗花連接結(jié)構(gòu)，包括窗花模塊兩側(cè)呈半工字形開口的連接框和面板，其中連接框開口兩邊的內(nèi)壁上設(shè)置有對稱向內(nèi)的圓弧形凸起，面板一邊兩側(cè)分別垂直設(shè)置有一個擋板，擋板外壁設(shè)置有對稱向外的圓弧形凸起，所述連接框內(nèi)壁的兩個凸起間的距離能使擋板外壁上的凸起與其兩兩弧面相切；通過將面板兩側(cè)設(shè)置擋板形成插銷結(jié)構(gòu)，并在擋板外壁兩側(cè)與連接框內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)置圓弧凸起，使面板與連接框連接時更方便，同時圓弧凸起能夠起到緊固的作用，使連接結(jié)構(gòu)更加牢固，另外，通過螺栓旋擰進螺紋孔將面板與連接框緊扣；本實用新型適用在多種鋁型材窗花的連接中，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安裝牢固，具有較好的市場前景。
【專利說明】一種鋁型材窗花連接結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁型材的連接結(jié)構(gòu)，尤其是一種鋁型材窗花連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁型材窗花作為一種裝飾型材常常應(yīng)用在窗戶、防盜網(wǎng)、防護欄上，不僅可以起到安全防護作用，也能達到裝飾美觀效果。鋁型材窗花產(chǎn)品既需要設(shè)計新穎時尚，又需要結(jié)構(gòu)簡單便于安裝，因此鋁型材窗花通過將不同的花型設(shè)計做成獨立的單元模塊，在安裝時只需將多個獨立的單元模塊相互連接固定就能組成一個完整的鋁型材窗花。但是，目前市面上所使用的鋁型材窗花連接結(jié)構(gòu)簡單，連接不夠牢固，隨著時間的推移窗花的連接部位容易脫落或容易掰開，這不僅影響了鋁型材窗花的美觀效果，同時也會產(chǎn)生許多安全問題，尤其是作為防盜窗和防護欄使用時會引發(fā)生命財產(chǎn)安全。因此，需要針對市面上常用鋁型材窗花的連接結(jié)構(gòu)進行改進，使其在增加牢固性的同時更方便安裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實用新型在現(xiàn)有鋁型材窗花連接結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進行改進，不僅使連接結(jié)構(gòu)更加牢固，同時也使安裝更為方便。
[0004]本實用新型是采用如下技術(shù)方案來具體實現(xiàn)的，一種鋁型材窗花連接結(jié)構(gòu)，包括窗花模塊兩側(cè)呈半工字形開口的連接框和面板，其中連接框開口兩邊的內(nèi)壁上設(shè)置有對稱向內(nèi)的圓弧形凸起，面板一邊兩側(cè)分別垂直設(shè)置有一個擋板，擋板外壁設(shè)置有對稱向外的圓弧形凸起；所述連接框內(nèi)壁的兩個凸起間的距離能使擋板外壁上的凸起與其兩兩弧面相切，面板上的擋板被連接框包圍。
[0005]進一步的，所述面板其一邊擋板外壁上設(shè)置有N個向外的圓弧形凸起，連接框開口處一邊的內(nèi)壁上設(shè)置有N+1個向內(nèi)的圓弧形凸起，其中N≥1。
[0006]進一步的，所述面板上垂直設(shè)置的擋板和面板為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0007]進一步的，所述連接框兩邊分別設(shè)置有螺紋孔，面板兩側(cè)的擋板上分別設(shè)置有螺紋孔，面板插入連接框，連接框兩邊的螺紋孔與面板兩側(cè)擋板上的螺紋孔在同一直線上，螺釘設(shè)置在螺紋孔處將連接框與面板緊固。
[0008]本實用新型的一種鋁型材窗花連接結(jié)構(gòu)，通過將面板兩側(cè)設(shè)置擋板形成插銷結(jié)構(gòu)，并在擋板外壁兩側(cè)與連接框內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)置圓弧凸起，使面板與連接框連接時更方便，同時圓弧凸起能夠起到緊固的作用，使連接結(jié)構(gòu)更加牢固，另外，為進一步保證連接結(jié)構(gòu)的牢固還分別在連接框兩壁與面板的擋板上設(shè)置了螺紋孔，通過螺栓旋擰進螺紋孔將面板與連接框緊扣。本實用新型適用在多種鋁型材窗花的連接中，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安裝牢固，具有較好的市場前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，其中:[0010]圖1是本實用新型一種鋁型材窗花連接結(jié)構(gòu)的平面示意圖。
[0011]圖2是本實用新型一種鋁型材窗花連接結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實用新型一種鋁型材窗花連接結(jié)構(gòu)實施例1的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本實用新型一種鋁型材窗花連接結(jié)構(gòu)實施例2的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是本實用新型一種鋁型材窗花連接結(jié)構(gòu)實施例3的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]以上附圖中所示標注為:1連接框、2面板、3擋板、4螺紋孔、5螺釘、a凹槽、b凸起。
【具體實施方式】
[0016]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施方式和附圖，對本發(fā)明做進一步詳細說明。在此，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明用于解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。
[0017]如圖1所示的鋁型材窗花連接結(jié)構(gòu)平面示意圖，區(qū)域A為鋁型材窗花連接結(jié)構(gòu)的連接區(qū)域。
[0018]如圖2所示的鋁型材窗花連接結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)示意圖，其中，一邊開口的連接框(O的兩壁設(shè)置I組圓弧形凹槽(a)，面板(2)兩邊為圓弧形凸起(b);當連接框(I)與面板
(2)連接時，先將面板(2)—側(cè)的圓弧形凸起(b)頂住連接框(I) 一邊的凹槽(a)，然后將連接框(I)另一邊拉開使面板(2)另一側(cè)的圓弧形凸起(b)卡進去后推動面板(2)使面板
(2)另一側(cè)的圓弧形凸起(b)扣進連接框(I)另一邊的凹槽內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)不僅安裝不方便，而且容易使連接框發(fā)生形變而無法達到緊固連接的效果。
[0019]實施例1，
[0020]如圖3所示，一種鋁型材窗花連接結(jié)構(gòu)，包括窗花模塊兩側(cè)呈半工字形開口的連接框(I)和面板(2)，其中連接框(I)開口兩邊的內(nèi)壁上設(shè)置有對稱向內(nèi)的圓弧形凸起(b)，面板(2 ) —邊兩側(cè)分別垂直設(shè)置有一個擋板(3 )為一體成型結(jié)構(gòu)，擋板(3 )外壁上設(shè)置有對稱向外的圓弧形凸起(b);其中，連接框(I) 一邊內(nèi)壁的凸起個數(shù)為2，面板(2) —邊擋板(3)外壁上的圓弧形凸起個數(shù)為1，連接框(I)內(nèi)壁的2個凸起間的距離能使擋板(3)外壁上的凸起(3)與其兩兩弧面相切。使用時，面板(2)平行插入連接框(I)內(nèi)，面板(2)兩側(cè)的擋板(3)在通過連接框(I)內(nèi)壁的凸起(b)時向內(nèi)擠壓變形，當面板(2)移動至合適位置時，面板(2)兩側(cè)擋板(3)外壁上的凸起(b)被連接框(I)內(nèi)壁上的凸起(b)緊扣住，面板(2)兩側(cè)的擋板(3 )恢復(fù)至原狀，形成一個緊密的連接結(jié)構(gòu)。
[0021]實施例2，
[0022]如圖4所示，一種鋁型材窗花連接結(jié)構(gòu)，包括窗花模塊兩側(cè)呈半工字形開口的連接框(I)和面板(2)，其中連接框(I)開口兩邊的內(nèi)壁上設(shè)置有對稱向內(nèi)的圓弧形凸起(b)，面板(2 ) —邊兩側(cè)分別垂直設(shè)置有一個擋板(3 )為一體成型結(jié)構(gòu)，擋板(3 )外壁上設(shè)置有對稱向外的圓弧形凸起(b);其中，連接框(I) 一邊內(nèi)壁的凸起個數(shù)為3，面板(2) —邊擋板(3)外壁上的圓弧形凸起個數(shù)為2，連接框(I)內(nèi)壁的2個凸起間的距離能使擋板(3)外壁上的凸起(3)與其兩兩弧面相切。使用時，面板(2)平行插入連接框(I)內(nèi)，面板(2)兩側(cè)的擋板(3)在通過連接框(I)內(nèi)壁的凸起(b)時向內(nèi)擠壓變形，當面板(2)移動至合適位置時，面板(2)兩側(cè)擋板(3)外壁上的凸起(b)被連接框(I)內(nèi)壁上的凸起(b)緊扣住，面板(2)兩側(cè)的擋板(3 )恢復(fù)至原狀，形成一個緊密的連接結(jié)構(gòu)。
[0023]實施例3，
[0024]如圖5所示，一種鋁型材窗花連接結(jié)構(gòu)，包括窗花模塊兩側(cè)呈半工字形開口的連接框(I)和面板(2)，其中連接框(I)開口兩邊的內(nèi)壁上設(shè)置有對稱向內(nèi)的圓弧形凸起(b)，面板(2)—邊兩側(cè)分別垂直設(shè)置有一個擋板(3)為一體成型結(jié)構(gòu)，擋板(3)外壁上設(shè)置有對稱向外的圓弧形凸起(b);其中，連接框(I) 一邊內(nèi)壁的凸起個數(shù)為3，面板(2) —邊擋板
(3)外壁上的圓弧形凸起個數(shù)為2，連接框(I)內(nèi)壁的2個凸起間的距離能使擋板(3)外壁上的凸起(3)與其兩兩弧面相切；連接框(I)兩邊分別設(shè)置有螺紋孔(4)，面板(2)兩側(cè)的擋板(3)上分別設(shè)置有螺紋孔(4)，面板(2)插入連接框，連接框(I)兩邊的螺紋孔(4)與面板(2)兩側(cè)擋板(3)上的螺紋孔(4)在同一直線上，螺釘(5)設(shè)置在螺紋孔(4)處將連接框與面板緊固。使用時，面板(2)平行插入連接框(I)內(nèi)，面板(2)兩側(cè)的擋板(3)在通過連接框(I)內(nèi)壁的凸起(b)時向內(nèi)擠壓變形，當面板(2)移動至合適位置時，面板(2)兩側(cè)擋板(3)外壁上的凸起(b)被連接框(I)內(nèi)壁上的凸起(b)緊扣住，面板(2)兩側(cè)的擋板(3)恢復(fù)至原狀，螺釘(5 )從連接框(I)上的螺紋孔(4 )旋轉(zhuǎn)進入面板(2 )兩側(cè)擋板(3 )上的螺紋孔(4)使擋板(3)發(fā)生形變將面板(2)固定，形成一個緊密的連接結(jié)構(gòu)。
[0025]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步的詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改，等同替換，改進等，均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁型材窗花連接結(jié)構(gòu)，包括窗花模塊兩側(cè)呈半工字形開口的連接框和面板，其中連接框開口兩邊的內(nèi)壁上設(shè)置有對稱向內(nèi)的圓弧形凸起，面板一邊兩側(cè)分別垂直設(shè)置有一個擋板，擋板外壁設(shè)置有對稱向外的圓弧形凸起；所述連接框內(nèi)壁的兩個凸起間的距離能使擋板外壁上的凸起與其兩兩弧面相切，面板上的擋板被連接框包圍。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁型材窗花連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述面板其一邊擋板外壁上設(shè)置有N個向外的圓弧形凸起，連接框開口處一邊的內(nèi)壁上設(shè)置有N+1個向內(nèi)的圓弧形凸起，其中N≥1。
3.如權(quán)利要求1所述的鋁型材窗花連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述面板上垂直設(shè)置的擋板和面板為一體成型結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的鋁型材窗花連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接框兩邊分別設(shè)置有螺紋孔，面板兩側(cè)的擋板上分別設(shè)置有螺紋孔，面板插入連接框，連接框兩邊的螺紋孔與面板兩側(cè)擋板上的螺紋孔在同一直線上，螺釘設(shè)置在螺紋孔處將連接框與面板緊固。
【文檔編號】E06B9/01GK203584266SQ201320785400
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】劉立紅 申請人:劉立紅