一種用于空心型材的旋轉(zhuǎn)連接機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)連接機構(gòu)，特別是一種用于空心型材的旋轉(zhuǎn)連接機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]空心型材如空心矩形鋼等具有重量輕、強度好等優(yōu)點，其在設(shè)備、工裝制造等領(lǐng)域使用廣泛，但由于空心型材的空心特征，其相互之間的旋轉(zhuǎn)連接較為困難。傳統(tǒng)方法是采用焊接鉸鏈將兩空心型材連接，但這種方法缺點明顯:焊接鉸鏈容易磨損、不可拆卸，很難進行維護、維修和更換，這就大幅降低了旋轉(zhuǎn)連接部分用料為空心型材的設(shè)備或工裝的使用壽命，增加了使用成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于空心型材的旋轉(zhuǎn)連接機構(gòu)，此旋轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)能夠有效的對空心型材進行旋轉(zhuǎn)連接，增加空心型材旋轉(zhuǎn)連接機構(gòu)的使用壽命，降低空心型材旋轉(zhuǎn)連接機構(gòu)的維護、維修難度和成本。
[0004]為了實現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種用于空心型材的旋轉(zhuǎn)連接機構(gòu)，它包括立式軸承座，立式軸承座安裝在第一根空心型材的端部，心軸的一端穿過立式軸承座并通過定位螺栓固定，心軸的另一端依次安裝有軸套、襯板、第二根空心型材、襯套和端板，所述第二根空心型材的頂部焊接有輔助板，襯板焊接在輔助板和第二根空心型材之間，所述襯板和第二根空心型材上都加工有通孔。
[0005]所述立式軸承座的兩側(cè)底座通過螺栓固定安裝在第一根空心型材上。
[0006]所述第一根空心型材的前端安裝有端蓋。
[0007]所述立式軸承座的側(cè)面頂部設(shè)置有注油孔。
[0008]所述襯套的端部加工有法蘭盤，法蘭盤與端板通過螺栓組固定相連。
[0009]所述心軸的左端加工有定位孔，定位孔與立式軸承座上的螺栓孔相配合并通過定位螺栓進行固定。
[0010]所述襯板和端板采用厚度6mm以上的中碳鋼板。
[0011 ]所述輔助板采用厚度5mm以上的鋼板或者壁厚4mm以上的空心型材。
[0012]所述心軸與襯套采用間隙配合，所述襯套與通孔采用間隙配合，且配合間隙均不大于0.1mnin
[0013]本實用新型有如下有益效果:
[0014]本實用新型提供的一種用于空心型材的旋轉(zhuǎn)連接機構(gòu)，巧妙地使用立式軸承座和固定心軸，保證了良好的轉(zhuǎn)動流暢性;立式軸承座通過螺栓與空心型材連接，便于軸承座的調(diào)節(jié)和拆卸維護維修等；用于立式軸承座固定的螺栓兩端部均配套彈墊和平墊使用、空心型材安裝立式軸承座的端部焊接有端蓋，這兩個技術(shù)特征能有效保護空心型材，避免受載時空心型材受壓變形；固定的襯板和輔助板則能有效保護另一空心型材，避免受載時空心型材受壓變形;襯套分別與心軸和通孔間隙配合，一方面增加心軸的使用壽命和減慢圓通孔的磨損速度，另一方面便于心軸的維護和維修更換等;端板和兩組螺栓則巧妙地將心軸和襯套同步固定在襯板上，不僅固定效果好，而且結(jié)構(gòu)簡單而非常便于維護和維修。鑒于上述特征和效果，本實用新型能很好地實現(xiàn)空心型材的流暢旋轉(zhuǎn)連接，且其使用壽命長，拆裝簡單，維護、維修難度和成本均較低。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0016]圖1為本實用新型的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的零部件爆炸圖。
[0018]圖中:立式軸承座1、螺栓2、端蓋3、注油孔4、襯板5、通孔6、軸套7、輔助板8、定位螺栓9、襯套10、法蘭盤11、定位孔12、心軸13、端板14、螺栓組15、第二根空心型材16、第一根空心型材17、螺栓孔18。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。
[0020]如圖1-2所示，一種用于空心型材的旋轉(zhuǎn)連接機構(gòu)，它包括立式軸承座I，立式軸承座I安裝在第一根空心型材17的端部，心軸13的一端穿過立式軸承座I并通過定位螺栓9固定，心軸13的另一端依次安裝有軸套7、襯板5、第二根空心型材16、襯套10和端板14，所述第二根空心型材16的頂部焊接有輔助板8，襯板5焊接在輔助板8和第二根空心型材16之間，所述襯板5和第二根空心型材16上都加工有通孔6。
[0021]進一步的，所述立式軸承座I的兩側(cè)底座通過螺栓2固定安裝在第一根空心型材17上。同時在螺栓2與螺母相配合的位置均配套安裝有彈墊和平墊，從而保證了螺栓連接的可靠性。
[0022]進一步的，所述第一根空心型材17的前端安裝有端蓋3。通過端蓋3能夠避免第一根空心型材17在受壓過程中產(chǎn)生變形等缺陷。
[0023]進一步的，所述立式軸承座I的側(cè)面頂部設(shè)置有注油孔4。通過注油孔4能夠方便的向立式軸承座I中注油提高其潤滑效果，防止摩擦磨損。
[0024]進一步的，所述襯套10的端部加工有法蘭盤11，法蘭盤11與端板14通過螺栓組15固定相連。通過螺栓組15能夠提高連接強度。
[0025]進一步的，所述心軸13的左端加工有定位孔12，定位孔12與立式軸承座I上的螺栓孔18相配合并通過定位螺栓9進行固定。
[0026]進一步的，所述襯板5和端板14采用厚度6mm以上的中碳鋼板。
[0027]進一步的，所述輔助板8采用厚度5mm以上的鋼板或者壁厚4mm以上的空心型材。
[0028]進一步的，所述心軸13與襯套10采用間隙配合，所述襯套10與通孔6采用間隙配合，且配合間隙均不大于0.1mm。
[0029]本實用新型的具體工作過程和工作原理為:
[0030]通過將第一根空心型材17和第二根空心型材16之間通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)相連能夠?qū)崿F(xiàn)它們之間的旋轉(zhuǎn)連接。
[0031]上述實施例用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)，對本實用新型做出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于空心型材的旋轉(zhuǎn)連接機構(gòu)，其特征在于:它包括立式軸承座(I)，立式軸承座(I)安裝在第一根空心型材(17)的端部，心軸(13)的一端穿過立式軸承座(I)并通過定位螺栓(9 )固定，心軸(13 )的另一端依次安裝有軸套(7 )、襯板(5 )、第二根空心型材(16 )、襯套(10)和端板(14)，所述第二根空心型材(16)的頂部焊接有輔助板(8)，襯板(5)焊接在輔助板(8)和第二根空心型材(16)之間，所述襯板(5)和第二根空心型材(16)上都加工有通孔(6)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空心型材的旋轉(zhuǎn)連接機構(gòu)，其特征在于:所述立式軸承座(I)的兩側(cè)底座通過螺栓(2)固定安裝在第一根空心型材(17)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空心型材的旋轉(zhuǎn)連接機構(gòu)，其特征在于:所述第一根空心型材(17)的前端安裝有端蓋(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空心型材的旋轉(zhuǎn)連接機構(gòu)，其特征在于:所述立式軸承座(I)的側(cè)面頂部設(shè)置有注油孔(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空心型材的旋轉(zhuǎn)連接機構(gòu)，其特征在于:所述襯套(10)的端部加工有法蘭盤(11)，法蘭盤(11)與端板(14)通過螺栓組(15)固定相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空心型材的旋轉(zhuǎn)連接機構(gòu)，其特征在于:所述心軸(13)的左端加工有定位孔(12)，定位孔(12)與立式軸承座(I)上的螺栓孔(18)相配合并通過定位螺栓(9 )進行固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空心型材的旋轉(zhuǎn)連接機構(gòu)，其特征在于:所述襯板(5)和端板(14)采用厚度6mm以上的中碳鋼板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空心型材的旋轉(zhuǎn)連接機構(gòu)，其特征在于:所述輔助板(8)采用厚度5mm以上的鋼板或者壁厚4mm以上的空心型材。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空心型材的旋轉(zhuǎn)連接機構(gòu)，其特征在于:所述心軸(13)與襯套(10)采用間隙配合，所述襯套(10)與通孔(6)采用間隙配合，且配合間隙均不大于 0.1mnin
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于空心型材的旋轉(zhuǎn)連接機構(gòu)，它包括立式軸承座，立式軸承座安裝在第一根空心型材的端部，心軸的一端穿過立式軸承座并通過定位螺栓固定，心軸的另一端依次安裝有軸套、襯板、第二根空心型材、襯套和端板，所述第二根空心型材的頂部焊接有輔助板，襯板焊接在輔助板和第二根空心型材之間，所述襯板和第二根空心型材上都加工有通孔。此旋轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)能夠有效的對空心型材進行旋轉(zhuǎn)連接，增加空心型材旋轉(zhuǎn)連接機構(gòu)的使用壽命，降低空心型材旋轉(zhuǎn)連接機構(gòu)的維護、維修難度和成本。
【IPC分類】F16C11/04
【公開號】CN205173215
【申請?zhí)枴緾N201521016851
【發(fā)明人】李仁德, 倪東升, 毛小兔, 趙磊, 陳鐘
【申請人】黑旋風(fēng)鋸業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月9日