一種鋁型材結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)鋁型材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁型材結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/cm3，8.93g/cm3)的1/3，在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性，工業(yè)鋁型材占鋁型材總應(yīng)用量約30%，主要應(yīng)用于交通運(yùn)輸業(yè)(包括汽車制造業(yè)、軌道交通業(yè))、裝備和機(jī)械設(shè)備制造業(yè)、耐用消費(fèi)品業(yè)(含輕工業(yè))等領(lǐng)域。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種鋁型材結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種鋁型材結(jié)構(gòu)，其中，包括型架，所述型架的一端為門板安裝端，另一端為面板安裝端，所述門板安裝端設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋上設(shè)有第一自攻螺母槽、第一螺母槽和鉸鏈槽，所述面板安裝端設(shè)有第二自攻螺母槽和密封條槽，所述門板安裝端和所述面板安裝端之間還設(shè)有第二螺母槽，所述第一螺母槽的開口方向與所述第二螺母槽的開口方向相同，所述第一自攻螺母槽的開口方向與所述鉸鏈槽的開口方向以及所述密封條槽的開口方向相同，所述第一自攻螺母槽、所述第一螺母槽、所述鉸鏈槽、所述第二自攻螺母槽、所述密封條槽和所述第二螺母槽均設(shè)于所述型架的同一側(cè)面上。
[0006]上述鋁型材結(jié)構(gòu)，其中，所述型架在所述面板安裝端處具有拐角，所述第二自攻螺母槽的開口方向與所述密封條槽的開口方向呈45°夾角。
[0007]上述鋁型材結(jié)構(gòu)，其中，所述型架的另一側(cè)面上除所述面板安裝端以外均勻設(shè)有安裝槽。
[0008]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0009]結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，堅(jiān)固可靠。
【附圖說明】
[0010]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0011 ]圖1示出了本實(shí)用新型鋁型材結(jié)構(gòu)的截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0014]參考圖1所示，本實(shí)用新型鋁型材結(jié)構(gòu)包括型架I，型架I的一端為門板安裝端，另一端為面板安裝端，門板安裝端設(shè)有加強(qiáng)筋2，加強(qiáng)筋2上設(shè)有第一自攻螺母槽3、第一螺母槽4和鉸鏈槽5，面板安裝端設(shè)有第二自攻螺母槽6和密封條槽7，門板安裝端和面板安裝端之間還設(shè)有第二螺母槽8，第一螺母槽4的開口方向與第二螺母槽8的開口方向相同，第一自攻螺母槽3的開口方向與鉸鏈槽5的開口方向以及密封條槽7的開口方向相同，第一自攻螺母槽3、第一螺母槽4、鉸鏈槽5、第二自攻螺母槽6、密封條槽7和第二螺母槽8均設(shè)于型架I的同一側(cè)面上。
[0015]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，型架I在面板安裝端處具有拐角，第二自攻螺母槽6的開口方向與密封條槽7的開口方向呈45°夾角。型架I的另一側(cè)面上除面板安裝端以外均勻設(shè)有安裝槽9。
[0016]從上述實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于:
[0017]結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，堅(jiān)固可靠。
[0018]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例，其只是作為范例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁型材結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括型架(I)，所述型架(I)的一端為門板安裝端，另一端為面板安裝端，所述門板安裝端設(shè)有加強(qiáng)筋(2)，所述加強(qiáng)筋(2)上設(shè)有第一自攻螺母槽(3)、第一螺母槽(4)和鉸鏈槽(5)，所述面板安裝端設(shè)有第二自攻螺母槽(6)和密封條槽(7)，所述門板安裝端和所述面板安裝端之間還設(shè)有第二螺母槽(8)，所述第一螺母槽(4)的開口方向與所述第二螺母槽(8)的開口方向相同，所述第一自攻螺母槽(3)的開口方向與所述鉸鏈槽(5)的開口方向以及所述密封條槽(7)的開口方向相同，所述第一自攻螺母槽(3)、所述第一螺母槽(4)、所述鉸鏈槽(5)、所述第二自攻螺母槽(6)、所述密封條槽(7)和所述第二螺母槽(8)均設(shè)于所述型架(I)的同一側(cè)面上。2.如權(quán)利要求1所述鋁型材結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述型架(I)在所述面板安裝端處具有拐角，所述第二自攻螺母槽(6)的開口方向與所述密封條槽(7)的開口方向呈45°夾角。3.如權(quán)利要求1所述鋁型材結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述型架(I)的另一側(cè)面上除所述面板安裝端以外均勻設(shè)有安裝槽(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋁型材結(jié)構(gòu)，包括型架，所述型架的一端為門板安裝端，另一端為面板安裝端，所述門板安裝端設(shè)有第一加強(qiáng)筋，所述第一加強(qiáng)筋上設(shè)有第一自攻螺母槽、第一螺母槽和鉸鏈槽，所述面板安裝端設(shè)有第二自攻螺母槽和密封條槽，所述門板安裝端和所述面板安裝端之間還設(shè)有第二螺母槽，所述第一螺母槽的開口方向與所述第二螺母槽的開口方向相同，所述第一自攻螺母槽的開口方向與所述鉸鏈槽的開口方向以及所述密封條槽的開口方向相同，所述第一自攻螺母槽、所述第一螺母槽、所述鉸鏈槽、所述第二自攻螺母槽、所述密封條槽和所述第二螺母槽均設(shè)于所述型架的同一側(cè)面上。本實(shí)用新型的有益效果在于：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，堅(jiān)固可靠。
【IPC分類】E06B3/14
【公開號(hào)】CN205349099
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620007798
【發(fā)明人】王洪波, 劉曉春, 謝二軍
【申請(qǐng)人】上海佰希凌電氣股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月5日