一種鋁材連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及連接機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種可以將不同尺寸的平板鋁材構(gòu)件對(duì)縫拼接成一大型平板結(jié)構(gòu)的鋁材連接機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在家具、工程建設(shè)等需要用到鋁材的行業(yè)中，經(jīng)常需要將平板鋁件對(duì)縫拼接成更大的平板，或?qū)⒉煌穸鹊匿X板對(duì)接成一個(gè)整體。完成這種對(duì)縫拼接一般采用螺釘直接緊固或采用角碼連接、焊接等方式，但是，現(xiàn)有的線型連接機(jī)構(gòu)，主要存在以下缺陷:單純依靠螺釘或螺栓連接的構(gòu)件必須鉆孔、攻絲牙，難度大、施工困難，有時(shí)甚至是無(wú)法實(shí)現(xiàn)，而鉆孔對(duì)鋁材破壞性較大，而由于鋁材材料的特殊性，當(dāng)對(duì)接位置改變時(shí)鋁材上的螺孔很少能在原螺紋孔內(nèi)旋緊，必須二次鉆孔，重復(fù)性差；而采用焊接時(shí)一旦鋁材焊接后需要拆卸時(shí)只能采用破壞性鋸斷，安裝和拆卸都十分不便，不僅增加工藝難度，也使得成本提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種鋁材的連接機(jī)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，更可根據(jù)不同需要完成不同厚度鋁材的連接，同時(shí)也提供了一種便于組裝和拆卸，實(shí)現(xiàn)鋁材重復(fù)多次拆裝的鋁材連接結(jié)構(gòu)。
[0004]為達(dá)到上述發(fā)明目的本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種鋁材連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括凹形連接件(2)與凸形連接件(6)，凹形連接件
(2)的凹部套在凸形連接件(6)的凸部上，還設(shè)有一貫通凹形連接件(2)與凸形連接件(6)的穿孔，該穿孔為:在凹形連接板件(2)頂面的沉頭孔、在凸形連接件(6)底面的沉頭孔，第一螺絲(4)從凹形連接板件(2)下穿所述穿孔并與穿孔螺紋配合，第一螺絲(4)沿軸向設(shè)置一通孔，通孔內(nèi)壁攻有與第一螺絲(4)外螺紋旋向相反的內(nèi)螺紋，第二螺絲(8)從凸形連接件(6)上穿所述通孔并與通孔螺紋配合。
[0005]進(jìn)一步的，所述凹形連接件(2)與凸形連接件(6)之間由密封件(3)隔開(kāi)，凹形連接件(2 )與凸形連接件(6 )和鋁板之間由密封件(I)隔開(kāi)。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一螺絲(4)螺帽高度略低于凹形連接板(2)的沉孔深度，第一螺絲密封圈(5)安裝在第一螺絲(4)螺帽與凹形連接板(2)形成的凹孔中；所述第二螺絲(8)螺帽高度略低于凸形底板(6)的沉孔深度，第二螺絲密封圈(7)安裝在第二螺絲(8)螺帽與凸形底板(6)形成的凹孔中。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)凸形底板與凹形連接板配合后形成的間隙把鋁材連接起來(lái)，通過(guò)調(diào)節(jié)密封件厚度實(shí)現(xiàn)多種不同厚度鋁材的連接；螺紋結(jié)構(gòu)利用不同旋向的螺絲使螺紋結(jié)構(gòu)具有一定的自鎖性，螺絲與凸形底板和凹形連接板之間均采用密封圈緊固，使結(jié)構(gòu)連接更可靠，拆卸時(shí)只需要將密封件拔出，擰下螺絲即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便而且可無(wú)限重復(fù)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例的示意圖；
圖2.是圖1的A-A向首I]切TK意圖；
圖3是凹形連接板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是凸形底板結(jié)構(gòu)TK意圖；
圖5是凹形連接板與凸形底板配裝示意圖；
圖6是螺紋結(jié)構(gòu)示意圖；
其中(I)為招板密封件、(2)為凹形連接件、(3)為連接密封件、(4)為第一螺絲、(5)為第一螺絲密封圈、(6)為凸形底板、(7)為第二螺絲密封圈、(8)為第二螺絲、(9)為鋁材。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，并非對(duì)其保護(hù)范圍的限制。
[0010]一種鋁材連接結(jié)構(gòu)，如圖1所示，其特征在于所述鋁材的連接結(jié)構(gòu)包括鋁板密封件(I)、凹形連接件(2)、連接密封件(3)、第一螺絲(4)、第一螺絲密封圈(5)、凸形底板
(6)、第二螺絲密封圈(7)、第二螺絲(8);靠近凸形底板(6)正上方通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)裝有凹形連接板(2)，凸形底板(6)與凹形連接板(2)之間用連接密封件(3)隔開(kāi)；所述凹形連接板
(2)設(shè)置有通孔，通孔靠近凹形連接板(2)上側(cè)部分設(shè)置為沉頭孔；所述凸形底板(6)底部設(shè)置有通孔，凸形底板(6)的通孔部分設(shè)置有螺紋，通孔靠近凸形底板(6)下側(cè)部分設(shè)置為沉頭孔；所述螺紋結(jié)構(gòu)由第一螺絲(4)和第二螺絲(8)組成，第一螺絲(4)沿軸向設(shè)有一通孔，內(nèi)外攻有不同旋向的螺紋，第一螺絲(4)穿過(guò)凹形連接板(2)的安裝孔，第一螺絲(4)外螺紋螺合于凸形底板的螺紋孔，第一螺絲(4)第二螺絲(8)穿過(guò)凸形底板(6)的通孔，第二螺絲(8)的外螺紋螺合于第一螺絲的內(nèi)螺孔。
[0011]進(jìn)一步的，所述的鋁材連接結(jié)構(gòu)，其特征是:所述第一螺絲(4)螺帽高度略低于凹形連接板(2)的沉孔深度，第一螺絲密封圈(5)安裝在第一螺絲(4)螺帽與凹形連接板(2)形成的凹孔中；所述第二螺絲(8)螺帽高度略低于凸形底板(6)的沉孔深度，第二螺絲密封圈(7)安裝在第二螺絲(8)螺帽與凸形底板(6)形成的凹孔中。
[0012]本【具體實(shí)施方式】的操作過(guò)程是:
如圖1、圖2所示為本發(fā)明較佳實(shí)施例的示意圖。本發(fā)明的較佳實(shí)施例用于實(shí)現(xiàn)不同厚度鋁板的連接，連接時(shí)，先根據(jù)待連接鋁板(9)選用合適厚度的鋁板密封件(I)和連接密封件(3)，或不使用鋁板密封件(I)和連接密封件(3)，如圖(5)所示，先將凹形連接板(2)、連接密封件(3)和凸形底板(6)配裝，之后第一螺絲(4)穿過(guò)凹形連接板(2)的安裝孔，第一螺絲(4)外螺紋螺合于凸形底板的螺紋孔，第一螺絲(4)第二螺絲(8)穿過(guò)凸形底板(6)的通孔，第二螺絲(8)的外螺紋螺合于第一螺絲的內(nèi)螺孔；調(diào)節(jié)第一螺絲(4)與第二螺絲(8)的螺紋連接長(zhǎng)度，將鋁材(9 )與鋁板密封件(I)裝入凸形底板(6 )與凹形連接板(2 )配合后形成的間隙；擰緊第一螺絲(4)與第二螺絲(8)，并將第一螺絲密封圈(5)安裝在第一螺絲
(4)螺帽與凹形連接板(2)形成的凹孔中，第二螺絲密封圈(7)安裝在第二螺絲(8)螺帽與凸形底板(6)形成的凹孔中，起到進(jìn)一步鞏固的作用，完成后的鋁材連接如圖1所示。拆開(kāi)始時(shí)，則采用相反的步驟進(jìn)行。
[0013]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁材連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括凹形連接件(2)與凸形連接件(6)，凹形連接件(2)的凹部套在凸形連接件(6)的凸部上，還設(shè)有一貫通凹形連接件(2)與凸形連接件(6)的穿孔，該穿孔為:在凹形連接板件(2)頂面的沉頭孔、在凸形連接件(6)底面的沉頭孔，第一螺絲(4)從凹形連接板件(2)下穿所述穿孔并與穿孔螺紋配合，第一螺絲(4)沿軸向設(shè)置一通孔，通孔內(nèi)壁攻有與第一螺絲(4)外螺紋旋向相反的內(nèi)螺紋，第二螺絲(8)從凸形連接件(6)上穿所述通孔并與通孔螺紋配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁材連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凹形連接件(2)與凸形連接件(6 )之間由密封件(3 )隔開(kāi)，凹形連接件(2 )與凸形連接件(6 )和鋁板之間由密封件(I)隔開(kāi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁材連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一螺絲(4)螺帽高度略低于凹形連接板(2)的沉孔深度，第一螺絲密封圈(5)安裝在第一螺絲(4)螺帽與凹形連接板(2)形成的凹孔中；所述第二螺絲(8)螺帽高度略低于凸形底板(6)的沉孔深度，第二螺絲密封圈(7 )安裝在第二螺絲(8 )螺帽與凸形底板(6 )形成的凹孔中。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁材連接結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是：靠近凸形底板正上方通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)裝有凹形連接板，凸形底板與凹形連接板之間用連接密封件隔開(kāi)；所述螺紋結(jié)構(gòu)由第一螺絲和第二螺絲組成，第一螺絲沿軸向設(shè)有一通孔，內(nèi)外攻有不同旋向的螺紋，第一螺絲穿過(guò)凹形連接板的安裝孔并螺合于凸形底板的螺紋孔，第二螺絲穿過(guò)凸形底板的通孔并螺合于第一螺絲的內(nèi)螺孔。本發(fā)明通過(guò)凸形底板與凹形連接板配合間隙把鋁材連接起來(lái)，通過(guò)調(diào)節(jié)密封件厚度實(shí)現(xiàn)多種厚度鋁材的連接，螺紋結(jié)構(gòu)利用不同旋向的螺絲使螺紋結(jié)構(gòu)具有一定的自鎖性，螺絲與凸形底板和凹形連接版之間均采用密封圈緊固，使結(jié)構(gòu)連接更可靠，依靠螺紋實(shí)現(xiàn)拆裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便，可重復(fù)使用。
【IPC分類】F16B5/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105626636
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410692219
【發(fā)明人】張娜
【申請(qǐng)人】湖北實(shí)美科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年11月27日