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強(qiáng)力吸污渣液分離車的制作方法

文檔序號(hào):8821536閱讀:1523來源:國知局
強(qiáng)力吸污渣液分離車的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及抽吸分離設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及強(qiáng)力吸污渣液分離車。
【背景技術(shù)】
[0002]吸污車是一種日常生活中常見的環(huán)保車輛,主要用于收集、清理運(yùn)輸污泥、污水,從而避免二次污染。
[0003]但是,現(xiàn)有的吸污車只能實(shí)現(xiàn)吸污轉(zhuǎn)運(yùn)的功能,將吸納的污物收集之后,再運(yùn)輸?shù)教幚碚咎幚?,也就是說其不能對污物進(jìn)行及時(shí)的處理,而需要花費(fèi)大量時(shí)間和能源進(jìn)行運(yùn)輸,導(dǎo)致工作效率很低。而且,現(xiàn)有技術(shù)中的吸污車的吸污距離一般為10米左右,使得其實(shí)用性和靈活性受到極大的限制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能及時(shí)處理污物的強(qiáng)力吸污渣液分離車,以改善上述問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本強(qiáng)力吸污渣液分離車包括底盤和車輪,所述底盤上設(shè)置有發(fā)動(dòng)機(jī)、吸污裝置以及儲(chǔ)液罐,所述儲(chǔ)液罐的頂部設(shè)置有渣液分離裝置,所述渣液分離裝置包括與所述吸污裝置連通的分離筒和伸入所述分離筒的轉(zhuǎn)軸,所述分離筒上設(shè)置有渣液進(jìn)口、過濾孔、排渣口以及遮擋所述排渣口的掀蓋,所述掀蓋連接有用于驅(qū)動(dòng)其開閉的液壓桿,所述液壓桿連接有液壓控制系統(tǒng),所述液壓控制系統(tǒng)與所述發(fā)動(dòng)機(jī)連接,所述轉(zhuǎn)軸位于所述分離筒內(nèi)的部位設(shè)置有螺旋壓榨葉片,位于所述分離筒外的部位連接有電機(jī),所述螺旋壓榨葉片的輸出端與所述排渣口對應(yīng)。
[0007]本強(qiáng)力吸污渣液分離車的工作原理和過程是這樣的:首先在其他車輛的牽引下移動(dòng)到污水污物所在位置;然后吸污裝置將污水污物抽取到分離筒中;所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)螺旋壓榨葉片對進(jìn)入的污水污物,也就是渣液混合物進(jìn)行壓榨,其中的液體穿過過濾孔進(jìn)入儲(chǔ)液罐中,而固體渣則被壓榨流向排渣口,當(dāng)固體渣積累到一定量后,液壓桿在發(fā)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下拉開掀蓋,被壓榨的固體澄在螺旋壓榨葉片的帶動(dòng)下排出分尚筒,以便回收。這樣,污水污物便得到了快速有效地分離處理。
[0008]進(jìn)一步地,所述吸污裝置為真空泵,所述真空泵通過管道與所述分離筒連通,所述管道上設(shè)置有開關(guān)閥。
[0009]選用真空泵的目的在于其具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊,工作穩(wěn)定可靠以及安裝簡單方便的特點(diǎn)。
[0010]進(jìn)一步地,所述管道上設(shè)置有用于防止液體倒灌入所述真空泵的安全閥。
[0011]設(shè)置安全閥的目的在于防止液體在開關(guān)閥處于開啟狀態(tài)時(shí)倒灌入真空泵中,從而對真空泵造成損壞,影響吸污裝置的正常工作。
[0012]進(jìn)一步地,所述安全閥包括一級(jí)安全閥,所述一級(jí)安全閥包括豎直設(shè)置于儲(chǔ)液罐內(nèi)的第一流通管,所述第一流通管底部設(shè)置有進(jìn)液口,內(nèi)部設(shè)置有隔板和閥球,所述隔板上設(shè)置有安全流通孔,液體進(jìn)入第一流通管時(shí)所述閥球可上浮擋住所述安全流通孔。
[0013]設(shè)置一級(jí)安全閥的目的在于其結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉且工作穩(wěn)定,可以有效防止液體通過而灌入真空泵中,保證真空泵的正常運(yùn)行。
[0014]進(jìn)一步地,所述安全閥還包括二級(jí)安全閥,所述二級(jí)安全閥的結(jié)構(gòu)與所述一級(jí)安全閥相同,所述底盤上靠近真空泵的位置設(shè)置有儲(chǔ)液筒,所述儲(chǔ)液筒的上部與所述第一流通管連通,頂部與所述真空泵連通,所述二級(jí)安全閥設(shè)置于所述儲(chǔ)液筒內(nèi)部的頂壁上。
[0015]設(shè)置二級(jí)安全閥的目的在于更有效地防止液體倒灌入真空泵。
[0016]進(jìn)一步地,所述分離筒呈圓臺(tái)狀,包括靠近渣液進(jìn)口的大頭端和靠近排渣口的小頭端,所述螺旋壓榨葉片的螺距從大頭端到小頭端逐漸減小。
[0017]這樣設(shè)置分離筒和螺旋壓榨葉片的目的在于是固體渣在被螺旋壓榨葉片推向排渣口的過程中逐漸受到分離筒內(nèi)壁的擠壓,從而優(yōu)化螺旋壓榨葉片的壓榨效果。
[0018]進(jìn)一步地,所述分離筒呈圓柱形,所述螺旋壓榨葉片的螺距始終相等。
[0019]這樣設(shè)置分離筒和螺旋壓榨葉片的目的在于其結(jié)構(gòu)簡單,加工容易,拆卸方便,利用維修和保養(yǎng)。
[0020]進(jìn)一步地,所述電機(jī)設(shè)置于所述儲(chǔ)液罐頂部的外壁上,所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)鏈輪,所述轉(zhuǎn)軸位于所述分離筒外的部位設(shè)置有從動(dòng)鏈輪,所述主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪上套設(shè)有傳動(dòng)鏈條。
[0021]采用鏈傳動(dòng)的目的在于其具有無彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象,工作可靠,效率高,傳遞功率大,過載能力強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0022]進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有清洗水腔,所述清洗水腔連通有清洗水源,所述清洗水源與所述發(fā)動(dòng)機(jī)連通,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有多個(gè)出水孔,多個(gè)出水孔沿所述轉(zhuǎn)軸的長度方向和圓周方向間隔設(shè)置。
[0023]設(shè)置清洗水源的目的在于清洗分離筒內(nèi)部,防止固體顆粒粘附于分離筒內(nèi)壁上,保證螺旋壓榨葉片的正常工作。
[0024]進(jìn)一步地,所述底盤上設(shè)置有多個(gè)可伸縮的支撐架,多個(gè)支撐架分別設(shè)置于沿車輪行進(jìn)方向的兩側(cè)。
[0025]設(shè)置支撐架的目的在于使本強(qiáng)力吸污渣液分離車可以穩(wěn)定地支撐??吭谥付ㄎ恢?,從而有效地進(jìn)行污水污物的澄液分離處理。
[0026]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0027]本強(qiáng)力吸污渣液分離車設(shè)置有渣液分離裝置,可以對抽取的污水污物進(jìn)行及時(shí)有效的渣液分離處理,從而節(jié)約大量的時(shí)間和能源,大大提高了工作效率。
[0028]設(shè)計(jì)時(shí),可以選用大功率的發(fā)動(dòng)機(jī)和真空泵,并配以智能控制系統(tǒng),以盡可能提高吸污長度和高度。在實(shí)際工作過程中,本強(qiáng)力吸污渣液分離車可以抽取垂直吸程為20-30米的污水污物,長距離輸送有效長度可達(dá)到100米左右,吸污種類涵蓋了需要抽吸的所有各種介質(zhì)的污物,獨(dú)創(chuàng)性地實(shí)現(xiàn)了渣液混合狀態(tài)的渣液分離,有效解決渣液混合狀態(tài)下的污物處理難題。
[0029]同時(shí),本實(shí)用新型在吸污處理領(lǐng)域具有巨大處理潛力與作用,由于該車裝配了強(qiáng)力吸污渣液處理設(shè)備,具有高揚(yáng)程、遠(yuǎn)距離的特點(diǎn)??梢詮V泛用于各行業(yè)和各領(lǐng)域的渣液分離,重點(diǎn)解決了現(xiàn)有設(shè)備不能完全解決的遠(yuǎn)距離渣液分離作業(yè)的問題,因?yàn)楸緦?shí)用新型的吸污管可到達(dá)100-200米距離。
【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0031]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的強(qiáng)力吸污渣液分離車的正視圖;
[0032]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的強(qiáng)力吸污渣液分離車的俯視圖;
[0033]圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的強(qiáng)力吸污渣液分離車的正視圖;
[0034]圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的強(qiáng)力吸污渣液分離車的俯視圖。
[0035]附圖標(biāo)記匯總:
[0036]底盤100 ;發(fā)動(dòng)機(jī)200 ;真空泵300 ;二級(jí)安全閥400 ;
[0037]—級(jí)安全閥500 ;分離筒600 ;電機(jī)610 ;液壓桿620 ;
[0038]掀蓋630 ;螺旋壓榨葉片640 ;轉(zhuǎn)軸650 ;儲(chǔ)液罐700 ;
[0039]車輪800 ;支撐架900。
【具體實(shí)施方式】
[0040]現(xiàn)有的吸污車只能實(shí)現(xiàn)吸污轉(zhuǎn)運(yùn)的功能,不能對污物進(jìn)行及時(shí)的處理,而需要花費(fèi)大量時(shí)間和能源進(jìn)行運(yùn)輸,導(dǎo)致工作效率很低。
[0041]針對上述情況,本技術(shù)方案提供了一種
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