一種混凝土用卸料斗的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種混凝土用卸料斗，包括卸料斗主體（1）、設(shè)于卸料漏斗主體（1）的出料口處的卸料控制器，所述卸料斗主體（1）內(nèi)側(cè)設(shè)有加壓倉(cāng)（2），所述加壓倉(cāng)（2）側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)加壓通孔，所述加壓倉(cāng)（2）連接有風(fēng)機(jī)（3），所述風(fēng)機(jī)（3）與卸料控制器分別通過電磁閥（4）與控制箱（5）相適配。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，能夠適應(yīng)工業(yè)化大生產(chǎn)，由于卸料斗主體內(nèi)側(cè)設(shè)有加壓倉(cāng)，加壓倉(cāng)側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)加壓通孔，加壓倉(cāng)連接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)與卸料控制器分別通過電磁閥與控制箱相適配，從而卸料完全避免殘留結(jié)塊造成浪費(fèi)，整體結(jié)構(gòu)保證了裝置的穩(wěn)定性。
【專利說明】
一種混凝土用卸料斗
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土制備時(shí)使用的混凝土用卸料斗。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的提高，建設(shè)住宅及商業(yè)區(qū)需要使用大量的混凝土，而混凝土的生產(chǎn)過程中需要反復(fù)使用卸料斗。
[0003]而現(xiàn)有的混凝土用卸料斗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，不能適應(yīng)工業(yè)化大生產(chǎn)的需求，存在卸料不完全，易殘留結(jié)塊等現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種混凝土用卸料斗。
[0005]本實(shí)用新型的一種混凝土用卸料斗，包括卸料斗主體、設(shè)于卸料漏斗主體的出料口處的卸料控制器，所述卸料斗主體內(nèi)側(cè)設(shè)有加壓倉(cāng)，所述加壓倉(cāng)側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)加壓通孔，所述加壓倉(cāng)連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與卸料控制器分別通過電磁閥與控制箱相適配。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加壓倉(cāng)的截面為扇形結(jié)構(gòu)。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述卸料斗主體外殼上設(shè)有電鍍防磨鋅層，所述電鍍防磨鋅層的厚度為2-5mm。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述卸料斗主體上設(shè)有蓋板和若干個(gè)觀察窗。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，卸料控制器包括定位架、與定位架連接的液壓栗、與液壓栗相適配的調(diào)節(jié)力臂、和與調(diào)節(jié)力臂相適配的頂板，所述頂板與卸料漏斗主體的出料口相適配。所述頂板的面積:卸料漏斗主體的出料口的面積=1-2:1。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，能夠適應(yīng)工業(yè)化大生產(chǎn)，由于卸料斗主體內(nèi)側(cè)設(shè)有加壓倉(cāng)，加壓倉(cāng)側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)加壓通孔，加壓倉(cāng)連接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)與卸料控制器分別通過電磁閥與控制箱相適配，從而卸料完全避免殘留結(jié)塊造成浪費(fèi)，整體結(jié)構(gòu)保證了裝置的穩(wěn)定性?？刂葡渫ㄟ^電磁閥控制卸料控制器工作，同時(shí)打開風(fēng)機(jī)，對(duì)著需要卸料的混凝土加壓，保證卸料的完整性。
[0012]由于所述加壓倉(cāng)的截面為扇形結(jié)構(gòu)，能夠避免矩形結(jié)構(gòu)存在卸料殘留的情況。由于卸料斗主體外殼上設(shè)有電鍍防磨鋅層，所述電鍍防磨鋅層的厚度為2-5_，能夠在延長(zhǎng)使用壽命的同時(shí)兼顧生產(chǎn)成本。由于卸料斗主體上設(shè)有蓋板和若干個(gè)觀察窗，隨時(shí)觀察卸料斗中混凝土的情況。由于卸料控制器包括定位架、與定位架連接的液壓栗、與液壓栗相適配的調(diào)節(jié)力臂、和與調(diào)節(jié)力臂相適配的頂板，所述頂板與卸料漏斗主體的出料口相適配，從而保證卸料流程的穩(wěn)定性。由于頂板的面積:卸料漏斗主體的出料口的面積=1-2:1，從而避免不需卸料時(shí)的漏料情況。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型混凝土用卸料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:丨-卸料斗主體，2-加壓倉(cāng)，3-風(fēng)機(jī)，4-電磁閥，5-控制箱，6-蓋板，7_觀察窗，8-定位架，9-液壓栗，I O-調(diào)節(jié)力臂，11-頂板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的解釋說明。
[0016]如圖1所示，一種混凝土用卸料斗，包括卸料斗主體1、設(shè)于卸料漏斗主體I的出料口處的卸料控制器，卸料斗主體I內(nèi)側(cè)設(shè)有加壓倉(cāng)2，加壓倉(cāng)2側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)加壓通孔，加壓倉(cāng)2連接有風(fēng)機(jī)3，風(fēng)機(jī)3與卸料控制器分別通過電磁閥4與控制箱5相適配。
[0017]加壓倉(cāng)2的截面為扇形結(jié)構(gòu)。卸料斗主體I外殼上設(shè)有電鍍防磨鋅層，電鍍防磨鋅層的厚度為2_5mm。卸料斗主體I上設(shè)有蓋板6和若干個(gè)觀察窗7。卸料控制器包括定位架8、與定位架8連接的液壓栗9、與液壓栗9相適配的調(diào)節(jié)力臂10、和與調(diào)節(jié)力臂10相適配的頂板11，頂板11與卸料漏斗主體I的出料口相適配。頂板11的面積:卸料漏斗主體I的出料口的面積=1_2:1 ο
[0018]上述內(nèi)容為本實(shí)用新型的示例及說明，但不意味著本實(shí)用新型可取得的優(yōu)點(diǎn)受此限制，凡是本實(shí)用新型實(shí)踐過程中可能對(duì)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單變換、和/或一些實(shí)施方式中實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)的其中一個(gè)或多個(gè)均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混凝土用卸料斗，其特征在于:包括卸料斗主體(I)、設(shè)于卸料漏斗主體(I)的出料口處的卸料控制器，所述卸料斗主體(I)內(nèi)側(cè)設(shè)有加壓倉(cāng)(2)，所述加壓倉(cāng)(2)側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)加壓通孔，所述加壓倉(cāng)(2)連接有風(fēng)機(jī)(3)，所述風(fēng)機(jī)(3)與卸料控制器分別通過電磁閥(4)與控制箱(5)相適配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土用卸料斗，其特征在于:所述加壓倉(cāng)(2)的截面為扇形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土用卸料斗，其特征在于:所述卸料斗主體(I)外殼上設(shè)有電鍍防磨鋅層，所述電鍍防磨鋅層的厚度為2_5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土用卸料斗，其特征在于:所述卸料斗主體(I)上設(shè)有蓋板(6)和若干個(gè)觀察窗(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土用卸料斗，其特征在于:卸料控制器包括定位架(8)、與定位架(8)連接的液壓栗(9)、與液壓栗(9)相適配的調(diào)節(jié)力臂(10)、和與調(diào)節(jié)力臂(10)相適配的頂板(11)，所述頂板(11)與卸料漏斗主體(I)的出料口相適配。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土用卸料斗，其特征在于:所述頂板(11)的面積:卸料漏斗主體(I)的出料口的面積=1-2:1。
【文檔編號(hào)】B28C7/16GK205552877SQ201620272117
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月5日
【發(fā)明人】蔡建華, 黃杰
【申請(qǐng)人】泰州市維華混凝土有限公司