本實用新型涉及一種混凝土生產(chǎn)設備，特別涉及一種混凝土生產(chǎn)原料輸送機。

背景技術：

混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設施組成?；炷翑嚢枵臼怯脕砑袛嚢杌炷恋穆?lián)合裝置，又稱混凝土預制場。由于它的機械化、自動化程度較高，所以生產(chǎn)率也很高，并能保證混凝土的質(zhì)量和節(jié)省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。隨著市政建設的發(fā)展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優(yōu)越性，因而得到迅速發(fā)展，并為推廣混凝土泵送施工，實現(xiàn)攪拌、輸送、澆筑機械聯(lián)合作業(yè)創(chuàng)造條件。

公告號為CN201313348Y，公告日為2009年9月23日的中國專利《混凝土攪拌站平斜皮帶機一體式結(jié)構》，涉及一種適用于商品混凝土工廠，建筑，鐵路，橋梁及各種混凝土工程中的混凝土攪拌，特別涉及一種混凝土攪拌站平斜皮帶機一體式結(jié)構，其特征在于是由：主站、平斜皮帶機和配料機構成，骨料輸送系統(tǒng)采用平皮帶和斜皮帶組合在一起的方式，使之成為一條平斜皮帶機，在交接處設置壓帶輪，機架設計成一體。本實用新型混凝土攪拌站平斜皮帶機一體式結(jié)構，解決了混凝土攪拌站占地面積大，消耗能源多，生產(chǎn)效率低等問題，具有生產(chǎn)率高，質(zhì)量好，能耗低，操作簡單，占地小，維修方便，機動靈活等特點，是一種高效，節(jié)能，環(huán)保的現(xiàn)代商品混凝土及工程項目所用混攪拌攪拌和鐵路專線專用設備。

現(xiàn)有技術的不足之處在于，通過平皮帶和斜皮帶組合在一起的方式，形成平斜皮帶機，解決了混凝土攪拌站占地面積大的問題，減少了能源消耗，但是在使用過程中，由于混凝土生產(chǎn)原料中有些細小原料，例如細沙，會粘在皮帶表面，增大皮帶的負荷，對混凝土生產(chǎn)原料的傳送造成影響。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種混凝土生產(chǎn)原料輸送機，具有清理皮帶表面，并將殘料集中處理，提高工作效率，節(jié)約資源的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種混凝土生產(chǎn)原料輸送機，包括機架、傳送輥、皮帶、以及將機架支撐呈傾斜狀態(tài)的支撐架，所述機架從高到低依次設有用于對皮帶表面進行清理的刮板和毛刷輥，以及一處于皮帶下方用于收集皮帶上掉落原料的集料板，所述集料板呈與機架水平的傾斜狀態(tài)且低處一端還設有一接料倉，所述機架兩側(cè)分別設置有一對集料板表面進行沖洗的清潔裝置。

采用上述結(jié)構，通過刮板以及毛刷輥將皮帶表面的殘料清理并掉落于集料板上，進而通過清潔裝置對集料板表面進行沖洗，由于集料板為傾斜狀態(tài)，殘料會自動從高處滾落到低處，并從接料倉中集中排放到地面上。

進一步優(yōu)選為：所述清潔裝置包括設置在機架一側(cè)的出水管，所述出水管上設有若干用于對集料板進行沖洗的噴頭，且通過一導水管與一儲水箱連通，所述導水管上設有一水泵。

采用上述結(jié)構，通過水泵將儲水箱中水從導水管中輸送到出水管中，且通過噴頭形成高壓水柱，對集料板表面進行強力沖洗，將集料板上的殘料沖洗干凈。

進一步優(yōu)選為：所述清潔裝置包括設置在機架一側(cè)的高壓水槍，所述高壓水槍通過一導水管與一儲水箱連通，且導水管上設有一水泵。

采用上述結(jié)構，通過水泵將儲水箱中水從導水管中輸送到高壓水槍中，高壓水槍形成高壓水柱，通過工作人員手持高壓水槍對集料板表面進行強力沖洗，將集料板上的殘料沖洗干凈。

進一步優(yōu)選為：所述集料板沿寬度方向上的兩側(cè)高于中間，截面呈【型。

采用上述結(jié)構，將殘料集中到集料板中間部分，便于殘料滾落到接料倉中。

進一步優(yōu)選為：所述接料倉上設有一高于集料板低處，且用于阻擋殘料飛出接料倉的擋料板。

采用上述結(jié)構，避免殘料從集料板滾動下來時，由于慣性作用直接飛出接料倉，從而殘料散落遍地，減少了工作人員的清潔工作。

進一步優(yōu)選為：所述接料倉下方設有收集殘料的接料車，所述接料車包括儲料倉，所述儲料倉底部開設有多個濾水孔，所述儲料倉沿長度方向一側(cè)的兩端設有滾輪，相對一側(cè)設有支撐腳，朝向支撐架的一側(cè)上還設有推動接料車行走的扶手，所述儲料倉相對扶手的一側(cè)上開設有出料口，通過一門板打開或關閉出料口，所述門板上端通過合頁與儲料倉轉(zhuǎn)動連接，下端通過一插銷與儲料倉固定。

采用上述結(jié)構，通過接料車將接料倉中排放出的殘料收集起來，便于將殘料運輸?shù)酱娣旁蠀^(qū)；通過通過手握扶手以滾輪為圓心，翹起扶手一端，使其門板打開出料口，且殘料從出料口中排出，堆放到原料區(qū)，繼續(xù)使用。

進一步優(yōu)選為：所述機架沿寬度方向的兩側(cè)分別設有方便工作人員檢查皮帶的樓梯，所述樓梯底部設置為格柵。

采用上述結(jié)構，通過樓梯方便工作人員上去對皮帶進行檢查或維修，通過將樓梯底部設置成格柵，減輕了樓梯自身的重量，減少了對支撐架的負荷。

進一步優(yōu)選為：所述皮帶輸送原料的一段截面呈兩側(cè)高于中間的【型。

采用上述結(jié)構，將混凝土生產(chǎn)原料集中在皮帶中間進行傳送，

進一步優(yōu)選為：減少原料從皮帶兩端掉落幾率。

采用上述結(jié)構，所述機架上還設有一阻擋原料掉落的防護罩。

進一步優(yōu)選為：通過防護罩避免原料從皮帶中飛出，砸傷工作人員，保護了工作人員的身體健康。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、通過刮板和毛刷輥對皮帶表面進行清理，達到減輕皮帶符合，提高工作效率的效果；

2、通過集料板，達到可根據(jù)不同需求對皮帶施加不同大小的張緊力，提高工作效率的效果；

3、通過設置在機架兩側(cè)的樓梯，達到方便工作人員對皮帶進行檢修的效果。

附圖說明

圖1是實施例一的結(jié)構示意圖，示出了整體結(jié)構；

圖2是圖1中A處的放大示意圖，示出了噴頭與出水管的連接結(jié)構；

圖3是實施例一的局部示意圖，示出了皮帶與傳送輥之間的連接結(jié)構；

圖4是實施例一的局部示意圖，示出了示出了集料板、接料倉與接料車之間的連接結(jié)構；

圖5是實施例一的局部示意圖，示出了配重塊與第四輥之間的連接結(jié)構；

圖6是圖5中B處的放大示意圖，示出了頂桿與配重塊的連接結(jié)構；

圖7是圖5中C處的放大示意圖，示出了滑動架與支撐架的連接結(jié)構；

圖8是實施例一的局部示意圖，示出了接料車的結(jié)構；

圖9是實施例二的結(jié)構示意圖，示出了整體結(jié)構；

圖10是圖9中D處的放大示意圖，示出了高壓水槍與樓梯的連接結(jié)構。

圖中，1、機架；2、皮帶；3、支撐架；4、驅(qū)動裝置；41、頂桿；42、支撐座；43、第一轉(zhuǎn)軸；44、第二轉(zhuǎn)軸；45、腰型槽；46、T型槽；47、驅(qū)動桿；48、液壓缸；5、清潔裝置；51、出水管；52、噴頭；53、導水管；54、儲水箱；55、水泵；56、高壓水槍；6、第一輥；7、第二輥；8、第三輥；9、第四輥；10、滑動架；11、滑槽；12、配重塊；13、滾珠；14、滾動槽；15、刮板；16、毛刷輥；17、集料板；18、接料倉；19、擋料板；20、接料車；21、儲料倉；22、濾水孔；23、滾輪；24、支撐腳；25、扶手；26、門板；27、合頁；28、插銷；29、樓梯；30、防護罩；31、夾持座；32、緊固螺栓。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的保護范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例1：一種混凝土生產(chǎn)原料輸送機，如圖1所示，包括機架1、傳送輥、皮帶2、以及將機架1支撐呈傾斜狀態(tài)的支撐架3，傳送輥由分別設置在機架1兩端且通過軸承與機架1轉(zhuǎn)動連接的第一輥6、機架1中間部位且通過軸承與機架1轉(zhuǎn)動連接的第二輥7和第三輥8、以及處于第二輥7和第三輥8之間下方位置的第四輥9組成，皮帶2依次繞過第一輥6、第二輥7、第三輥8和第四輥9（參照圖3）。

參照圖5，上述第四輥9通過皮帶2懸空，且兩端分別通過一軸承與滑動架10轉(zhuǎn)動連接，兩滑動架10固定有一配重塊12，通過配重塊12自身的重力，對皮帶2起到張緊作用，配重塊12沿皮帶2寬度方向的兩側(cè)分別連接有一驅(qū)動裝置4，通過驅(qū)動裝置4，驅(qū)動配重塊12上、下位移，根據(jù)不同需求，對皮帶2施加不同大小的張緊力，從而改變傳動帶的松緊狀態(tài)。

參照圖5和6，上述驅(qū)動裝置4由一頂桿41和用于支撐頂桿41的支撐座42組成，頂桿41中間部位通過一第一轉(zhuǎn)軸43與支撐座42轉(zhuǎn)動連接，上述配重塊12的一側(cè)上固定有第二轉(zhuǎn)軸44，頂桿41的一端上開設有供第二轉(zhuǎn)軸44滑動的腰型槽45，通過一緊固螺栓32與第一轉(zhuǎn)軸43螺紋配合將頂桿41限位在配重塊12上，頂桿41的另一端與一液壓缸48連接，液壓缸48的一端上固定有一與頂桿41呈T字型的驅(qū)動桿47，頂桿41上相應開設有供驅(qū)動桿47滑動的T型槽46，通過液壓缸48驅(qū)動頂桿41一端以第一轉(zhuǎn)軸43為圓心上下位移，另一端相對上下位移，根據(jù)杠桿原理，使其液壓桿只需很小的動力驅(qū)動頂桿41一端上下位移，就能夠使其配重塊12上下位移，改變其第四輥9對皮帶2的張緊力。

參照圖5和7，上述滑動架10開設有卡接支撐架3的滑槽11，且相對支撐架3下豎直上、下滑動，避免配重塊12帶動第四輥9左右晃動，從而影響對傳動帶的張緊效果，滑動架10兩側(cè)分別嵌設有若干滾珠13，支撐架3上開設有供滾珠13上下滑動的滾動槽14，通過滾珠13與支撐架3滾動摩擦，減輕滑動架10與支撐架3的摩擦力，使其滑動架10更加輕松的相對支撐架3上下滑動。

參照圖4，上述機架1從高到底處依次安裝有用于對皮帶2表面進行清理的刮板15以及毛刷輥16，還固定有一處于皮帶2下方用于收集皮帶2上掉落殘料的集料板17，集料板17沿寬度方向的兩側(cè)高于中間部分，截面呈【型，便于將殘料集中到中間部分，且由于機架1傾斜,集料板17相應也處于傾斜狀態(tài)，殘料會在自身重力作用下，從集料板17高處滾落到低處，通過集料板17低處的一接料倉18集中落到地面上。

參照圖4，其中接料倉18朝向集料板17一端且遠離集料板17一側(cè)上固定有一高于集料板17低處的擋料板19，通過擋料板19能夠?qū)埩线M行導向，使其從接料倉18中集中落到地面，避免殘料從集料板17滾動下來時，由于慣性作用直接飛出接料倉18，從而殘料散落遍地，減少了工作人員的清潔工作。

參照圖1和4，機架1兩側(cè)上分別設有對集料板17表面進行沖洗的清潔裝置5，清潔裝置5包括設置在機架1一側(cè)的出水管51，出水管51上連通有若干用于對集料板17進行沖洗的噴頭52，出水管51通過導水管53與一儲水箱54連通，導水管53上設置有一水泵55；通過噴頭52噴出高壓水柱將集料板17上的殘料進行沖洗，將其殘料通過接料倉18集中落到地面上（參照圖2）。

參照圖4和8，上述接料倉18下方設置有一接料車20，接料車20包括儲料倉21，儲料倉21底部開設有多個濾水孔22，將殘料中的水過濾出，使其殘料能夠繼續(xù)使用，達到節(jié)約資源的效果；儲料倉21沿長度方向一側(cè)的兩端分別安裝有滾輪23，相對一側(cè)固定有兩支撐腳24，朝向支撐架3的一側(cè)上還固定有方便推動接料車20行走的扶手25，通過支撐腳24抵接地面，使其接料車20停止在原地，儲料倉21相對扶手25的一側(cè)上開設有出料口，通過一門板26打開或關閉出料口，門板26上端通過合頁27與儲料倉21轉(zhuǎn)動連接，下端通過一插銷28與儲料倉21固定；拔開插銷28，通過手握扶手25以滾輪23為圓心，翹起扶手25一端，使其門板26打開出料口，且殘料從出料口中排出，堆放到存放原料區(qū)，繼續(xù)使用。

參照圖1，機架1沿寬度兩側(cè)還固定有用于方便工作人員上去檢查皮帶2的樓梯29，樓梯29一側(cè)固定有防護欄，且樓梯29底部設置為格柵，通過設置成格柵減輕樓梯29的整體重量，減少對支撐架3的壓力。

參照圖1，上述皮帶2輸送原料的一段截面呈【型，兩側(cè)高于中間，使其原料集中在皮帶2中間進行輸送，減少原料從皮帶2兩端掉落幾率，進一步的機架1上還固定有一防護罩30，通過防護罩30避免原料從皮帶2中飛出，砸傷工作人員，保護了工作人員的身體健康。

實施例1工作原理：通過輸送機將混凝土生產(chǎn)原料輸送到攪拌機中進行攪拌時，由于皮帶2較長，容易松弛，對原料的傳送會產(chǎn)生一定影響，通過液壓缸48驅(qū)動頂桿41一側(cè)以第一轉(zhuǎn)軸43為圓心上下位移，另一側(cè)驅(qū)動配重塊12上下滑動，使其滑動架10相對支撐架3上下滑動，第四輥9對皮帶2產(chǎn)生不同大小的拉力，從而根據(jù)需求對皮帶2進行不同大小的張緊力；進而通過刮板15以及毛刷輥16對皮帶2表面的殘料進行清理，使其掉落于集料板17上，通過兩側(cè)樓梯29上的噴頭52噴射出高壓水柱對集料板17上的殘料進行沖洗，使其殘料從接料倉18中落入到接料車20中，將其殘料集中處理。

實施例2：如圖9和10所示，與實施例1的不同之處在于，上述清潔裝置5包括設置在機架1一側(cè)的高壓水槍56，高壓高壓水槍56通過導水管53與儲水箱54連接，通過工作人員手持高壓水槍56對集料板17進行噴射，將其集料板17上的殘料沖洗干凈，從接料倉18中集中落入到地面；其中，樓梯29上還固定有一用于放置高壓水槍56的夾持座31。