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大轉(zhuǎn)角翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11360176閱讀:222來源:國知局

本實(shí)用新型涉及上料斗技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說是一種大轉(zhuǎn)角翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

混凝土攪拌車是用來運(yùn)送建筑用混凝土的專用工程車輛;由于它的外形,也常被稱為田螺車;這類卡車上都裝有圓筒型的攪拌筒以運(yùn)載混合后的混凝土;在運(yùn)輸過程中會始終保持?jǐn)嚢柰厕D(zhuǎn)動,以保證所運(yùn)載的混凝土不會凝固?,F(xiàn)有混凝土攪拌車,一種是直接載運(yùn)經(jīng)其他攪拌裝置已攪拌加工好的混凝土,另一種是自行裝料、自行攪拌;自行裝料、自行攪拌的混凝土攪拌車主要是通過上料斗取料,然后翻轉(zhuǎn)裝填到轉(zhuǎn)筒內(nèi);現(xiàn)在上料斗已經(jīng)可以做到對取料多少進(jìn)行稱量,在取料過多時(shí)可以倒出多余部分;但是現(xiàn)在的上料斗受設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)限制,轉(zhuǎn)角太小,并不能根據(jù)物料堆的大小自如選擇張角取料,更難緊貼地面鏟料,將多余物料倒出也十分困難。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述問題,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種張角范圍大、能夠適應(yīng)大堆物料的斜鏟和小堆物料的平鏟以及負(fù)角傾倒多余物料的大轉(zhuǎn)角翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的大轉(zhuǎn)角翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu),包括:上料斗本體和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于所述上料斗本體前部是矩形框體,后部是前端敞口的V形槽,所述V形槽的前端敞口與矩形框體的敞口等大小,且V形槽的前端敞口與矩形框體的后端敞口焊接連接;V形槽兩側(cè)的三角形側(cè)壁分別與矩形框體豎直側(cè)壁在同一豎直平面內(nèi),V形槽傾斜底面對稱地設(shè)置有一對矩形外延連接板,所述外延連接板下部焊接有平行設(shè)置的公轉(zhuǎn)連接耳,所述公轉(zhuǎn)連接耳前端開設(shè)有正相對的圓形通孔;所述公轉(zhuǎn)連接耳的圓形通孔通過銷軸與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的公轉(zhuǎn)架一端相連;所述矩形框體的一豎直側(cè)壁上部焊接有平行設(shè)置的自轉(zhuǎn)連接耳,所述自轉(zhuǎn)連接耳通過銷軸與帶動上料斗本體轉(zhuǎn)動的動力裝置鉸接。

進(jìn)一步地,所述公轉(zhuǎn)架為兩塊平行對稱設(shè)置的折形鋼板,所述公轉(zhuǎn)架另一端設(shè)置有與車體相連的公轉(zhuǎn)中心軸孔。

進(jìn)一步地,所述公轉(zhuǎn)架設(shè)置有公轉(zhuǎn)中心軸孔的一端和公轉(zhuǎn)架中部分別設(shè)置有增強(qiáng)公轉(zhuǎn)架強(qiáng)度的橫梁。

進(jìn)一步地,所述公轉(zhuǎn)架設(shè)置有公轉(zhuǎn)中心軸孔一端的橫梁上設(shè)置有驅(qū)動連接耳。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的鏟斗本體分為前后兩段,后部上面和底面為V形槽的兩個(gè)傾斜面,底面上設(shè)置的外延連接板將公轉(zhuǎn)連接耳與鏟斗本體脫離,公轉(zhuǎn)架與公轉(zhuǎn)連接耳的相對轉(zhuǎn)動角度受鏟斗本體約束減小,自轉(zhuǎn)連接耳在動力裝置牽引下帶動鏟斗本體繞公轉(zhuǎn)連接耳與公轉(zhuǎn)架連接銷軸的自轉(zhuǎn)角度增大,能夠適應(yīng)大堆物料的斜鏟和小堆物料的平鏟以及負(fù)角傾倒多余物料;驅(qū)動連接耳到公轉(zhuǎn)中心軸孔的垂直距離小于驅(qū)動連接耳到公轉(zhuǎn)連接耳的垂直距離,是費(fèi)力杠桿,鏟斗本體的公轉(zhuǎn)角度即繞車體的轉(zhuǎn)動角度增大。

附圖說明:

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖中:1、公轉(zhuǎn)架,2、自轉(zhuǎn)連接耳,3、外延連接板,4、公轉(zhuǎn)連接耳,5、橫梁,6、驅(qū)動連接耳,7、公轉(zhuǎn)中心軸孔。

具體實(shí)施方式:

為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖,對本實(shí)用新型進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。

在對本實(shí)用新型的描述中,指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在附圖1中,本實(shí)用新型提供的大轉(zhuǎn)角翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu),包括:上料斗本體和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其特征在于所述上料斗本體前部是矩形框體,后部是前端敞口的V形槽,所述V形槽的前端敞口與矩形框體的敞口等大小,且V形槽的前端敞口與矩形框體的后端敞口焊接連接;V形槽兩側(cè)的三角形側(cè)壁分別與矩形框體豎直側(cè)壁在同一豎直平面內(nèi),V形槽傾斜底面對稱地設(shè)置有一對矩形外延連接板3,所述外延連接板3下部焊接有平行設(shè)置的公轉(zhuǎn)連接耳4,所述公轉(zhuǎn)連接耳4前端開設(shè)有正相對的圓形通孔;所述公轉(zhuǎn)連接耳4的圓形通孔通過銷軸與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的公轉(zhuǎn)架1一端相連;所述矩形框體的一豎直側(cè)壁上部焊接有平行設(shè)置的自轉(zhuǎn)連接耳2,所述自轉(zhuǎn)連接耳2通過銷軸與帶動上料斗本體轉(zhuǎn)動的動力裝置鉸接。

所述公轉(zhuǎn)架1為兩塊平行對稱設(shè)置的折形鋼板,所述公轉(zhuǎn)架1另一端設(shè)置有與車體相連的公轉(zhuǎn)中心軸孔7;所述公轉(zhuǎn)架1設(shè)置有公轉(zhuǎn)中心軸孔7的一端和公轉(zhuǎn)架1中部分別設(shè)置有增強(qiáng)公轉(zhuǎn)架1強(qiáng)度的橫梁5;所述公轉(zhuǎn)架1設(shè)置有公轉(zhuǎn)中心軸孔7一端的橫梁5上設(shè)置有驅(qū)動連接耳6。

本實(shí)用新型的鏟斗本體分為前后兩段,后部上面和底面為V形槽的兩個(gè)傾斜面,底面上設(shè)置的外延連接板3將公轉(zhuǎn)連接耳4與鏟斗本體脫離,公轉(zhuǎn)架1與公轉(zhuǎn)連接耳4的相對轉(zhuǎn)動角度受鏟斗本體約束減小,自轉(zhuǎn)連接耳2在動力裝置牽引下帶動鏟斗本體繞公轉(zhuǎn)連接耳4與公轉(zhuǎn)架1連接銷軸的自轉(zhuǎn)角度增大,能夠適應(yīng)大堆物料的斜鏟和小堆物料的平鏟以及負(fù)角傾倒多余物料;驅(qū)動連接耳6到公轉(zhuǎn)中心軸孔7的垂直距離小于驅(qū)動連接耳6到公轉(zhuǎn)連接耳4的垂直距離,是費(fèi)力杠桿,鏟斗本體的公轉(zhuǎn)角度即繞車體的轉(zhuǎn)動角度增大。

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