1.一種陶瓷坯體成型自動(dòng)生產(chǎn)線,包括成型系統(tǒng)、模具烘干系統(tǒng),其特征在于:還包括坯體干燥系統(tǒng)和整形系統(tǒng),所述成型系統(tǒng)、模具烘干系統(tǒng)、坯體干燥系統(tǒng)和修坯系統(tǒng)依次連接,且成型系統(tǒng)與模具烘干系統(tǒng)之間設(shè)有取模工位、模具烘干系統(tǒng)與坯體干燥系統(tǒng)之間設(shè)有取坯工位,所述坯體干燥系統(tǒng)包括干燥箱、設(shè)置于烘干箱內(nèi)并延伸出烘干箱外的坯體輸送帶,所述整形系統(tǒng)包括多個(gè)沿著烘干箱外的坯體輸送帶兩側(cè)布置的修坯工作臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷坯體成型自動(dòng)生產(chǎn)線,其特征在于:所述成型系統(tǒng)包括并列布置的自動(dòng)注漿裝置和自動(dòng)倒?jié){裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷坯體成型自動(dòng)生產(chǎn)線,其特征在于:所述模具烘干系統(tǒng)包括烘干箱和模具循環(huán)輸送帶,該模具循環(huán)輸送帶設(shè)置于烘干箱內(nèi)并延伸出烘干箱外,所述自動(dòng)注漿裝置和自動(dòng)倒?jié){裝置由伸出烘干箱外的模具循環(huán)輸送帶串聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷坯體成型自動(dòng)生產(chǎn)線,其特征在于:還包括用于將模具從成型系統(tǒng)轉(zhuǎn)移至模具烘干系統(tǒng)的取模機(jī)械手,該取模機(jī)械手布置于取模工位上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷坯體成型自動(dòng)生產(chǎn)線,其特征在于:還包括用于將坯體從模具烘干系統(tǒng)轉(zhuǎn)移至坯體干燥系統(tǒng)的取坯機(jī)械手,該取坯機(jī)械手設(shè)置于取坯工位上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷坯體成型自動(dòng)生產(chǎn)線,其特征在于:還包括窯爐余熱回收系統(tǒng),該窯爐余熱回收系統(tǒng)包括送熱管路和熱量調(diào)節(jié)閥,該送熱管路分別與模具烘干系統(tǒng)和坯體干燥系統(tǒng)連通、該熱量調(diào)節(jié)閥安裝于送熱管路上。