本實(shí)用新型涉及建筑施工中暗埋盒體的安裝,尤指一種暗埋盒體的預(yù)制塊模具。
背景技術(shù):
由于各種家電的更新?lián)Q代以及種類的多樣化,現(xiàn)代建筑墻體上需要安放多個(gè)電氣線盒,以給家電供電。電氣線盒是電工輔料之一,因?yàn)檠b修用的電線是穿過電線管的,而在電線的接頭部位(比如線路比較長,或者電線管要轉(zhuǎn)角)就采用電氣線盒為過渡用,電線管與電氣線盒連接,線管里面的電線在電氣線盒中連起來,起到保護(hù)電線和連接電線的作用。為了美觀,電氣線盒需要嵌合在砌體里,僅凸出墻面一部分。傳統(tǒng)的安裝電氣線盒的方法是先將墻體砌好,然后在需要安裝電氣線盒的位置開鑿墻體,安裝電氣線盒,最后再進(jìn)行墻面修補(bǔ)。然而,該種安裝方法具有以下缺點(diǎn):(1)工序繁多,既浪費(fèi)了材料又浪費(fèi)了人力資源;(2)墻體在開鑿之后,影響了墻體的美觀,并且破壞了砌體結(jié)構(gòu)的完整性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種將盒體暗埋在預(yù)制塊內(nèi)的模具,以解決現(xiàn)有技術(shù)中浪費(fèi)材料、人力以及破壞砌體完整性的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種暗埋盒體的預(yù)制塊模具,包括:
底板;以及圍設(shè)于所述底板、且可沿所述底板的邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)的多塊擋板,所述擋板和所述底板圍合形成澆筑預(yù)制塊的空間;相對設(shè)置的所述擋板上設(shè)有安裝盒體的洞口。
本實(shí)用新型的有益效果為:通過將盒體安裝在該模具的洞口處,然后往模具中澆筑混凝土,當(dāng)混凝土凝結(jié)后,將擋板沿著底板的邊緣打開,不僅避免了剔鑿墻面、修補(bǔ)墻面的繁復(fù)工序,節(jié)約了材料、人力資源;更提高了墻體的美觀性、保證了墻體的整體性。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述擋板與所述底板的連接處設(shè)有合頁,所述合頁為多個(gè),其間隔設(shè)置。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,相鄰所述兩塊擋板的上端固定有同心設(shè)置的螺母,通過一螺栓連接以使得相鄰所述兩塊擋板固定連接。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述洞口向外延伸有一限位板,以限位所述盒體。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述限位板上設(shè)有通孔,通過一鐵絲連接所述洞口兩側(cè)的所述限位板上的所述通孔以進(jìn)一步限位所述盒體。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述擋板為四塊,相對設(shè)置的兩塊所述擋板中至少有一塊所述擋板上設(shè)有洞口。
附圖說明
圖1為暗埋盒體的預(yù)制塊模具的較佳實(shí)施例一的俯視圖。
圖2為暗埋盒體的預(yù)制塊模具的較佳實(shí)施例一的側(cè)視圖。
圖3為暗埋盒體的預(yù)制塊模具的較佳實(shí)施例二的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。家用電器種類和數(shù)量的增多使得在建筑墻體時(shí)需要留設(shè)越來越多的供安放電氣線盒的孔洞,而傳統(tǒng)的開設(shè)安放電氣線盒的孔洞是在墻體砌好之后,在需要安放電氣線盒的地方開鑿墻體,安裝好線盒后,對墻面進(jìn)行填補(bǔ)。這就會(huì)造成材料和人力資源的浪費(fèi)以及破壞了砌體結(jié)構(gòu)的完整性。本實(shí)用新型通過制作安裝有電氣線盒的預(yù)制塊,然后直接將該預(yù)制塊設(shè)有電氣線盒的側(cè)面朝向指定的方向,然后在其周圍用磚塊砌好,工序簡單,節(jié)約時(shí)間和材料,并且避免了對砌體結(jié)構(gòu)的破壞。下面,結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
參閱圖1,本實(shí)用新型為一種暗埋盒體的預(yù)制塊模具,包括:底板1以及擋板2。其中擋板2將底板1圍設(shè)以形成一個(gè)半封閉的可澆筑混凝土的結(jié)構(gòu),并且擋板2可以沿著底板1的邊緣轉(zhuǎn)動(dòng),使得擋板2可以打開以方便成型后的混凝土結(jié)構(gòu)的取出。在相對設(shè)置的面向墻體表面的擋板2上設(shè)有安裝盒體的孔洞。將該模具的擋板閉合并固定,然后將盒體的安裝面朝向該模具的外側(cè)設(shè)置,并稍加固定,然后往該模具中澆筑混凝土,待混凝土凝固之后,打開擋板2,將混凝土取出放置在墻體墻,周圍用磚塊砌好。
結(jié)合圖2所示,作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,擋板2和底板1的連接處用合頁3連接,根據(jù)擋板2和底板1的長度設(shè)置多個(gè)合頁3,并且間隔均勻設(shè)置,使得擋板2在打開時(shí)沿著底板1的邊緣自由轉(zhuǎn)動(dòng),在閉合時(shí),能夠保證底板與擋板有效封閉,減少澆筑的混凝土漿水的滲漏。
為了各個(gè)擋板2之間能夠互相連接,在相鄰的兩塊擋板的其中一塊擋板上焊接有一小塊鋼片,并鉆孔,在孔的側(cè)面焊接有一螺母,在相鄰的另一側(cè)面上同心焊接有一相同的螺母,然后用以螺栓螺合這兩個(gè)螺母使得將相鄰的擋板2連接固定。
進(jìn)一步地,為了對安裝在模具洞口的盒體進(jìn)行限位,在洞口外部的兩側(cè)分別設(shè)有限位板5,限位板5為一彎曲的鋼板,限位板焊接在洞口處,并將彎曲的部分指向洞口的內(nèi)側(cè),以限制盒體從洞口內(nèi)向外移動(dòng)。
為了進(jìn)一步對盒體進(jìn)行限定,在洞口兩側(cè)的限位板上設(shè)有通孔,用一根鐵絲連接兩側(cè)的通孔將兩側(cè)的限位板拉緊以緊固盒體,防止盒體在混凝土的澆筑過程中發(fā)生位移,影響其安裝的精度。
作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例一,該模具的擋板為四塊,當(dāng)墻體的兩側(cè)均需要電氣線盒時(shí),則在相對的兩塊擋板上設(shè)置洞口,當(dāng)墻體只有一側(cè)需要安裝電氣線盒時(shí),就只在其中一個(gè)擋板上設(shè)置洞口。
作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例二,如圖3所示,當(dāng)有一些墻體上需要多個(gè)并排設(shè)置的電氣線盒時(shí),就在擋板2上開設(shè)多個(gè)并排的洞口。
在實(shí)際施工中,根據(jù)墻體的厚度選擇寬度與之厚度對應(yīng)的五塊矩形鋼板分別作為底板和擋板。將底板置于地面,其他四塊與底板的四條邊接觸,然后在每條邊上用兩個(gè)合頁將其連接,具體做法是將合頁展開,中心轉(zhuǎn)軸部分剛好位于底板和擋板的交界處,將兩側(cè)的翼板分別貼合底板和擋板,然后用烙鐵將其焊接。接著四塊擋板的同側(cè)焊接一小塊鋼板,并在該小塊鋼板的適宜位置上鉆設(shè)有一安裝孔,并在安裝孔處同心焊接有一螺母,在相鄰的擋板上同心焊接另一個(gè)螺母。
根據(jù)現(xiàn)場施工需要,在相對設(shè)置的兩塊擋板或其中一塊擋板上開設(shè)一個(gè)或多個(gè)孔洞,用于安裝電氣線盒,孔洞的寬度與電氣線盒的寬度相等,孔洞的長度大于電氣線盒的高度約1mm,以保證電氣線盒不阻礙擋板打開,然后截取長度與洞口的長度相等的薄鋼片,并將其彎曲成90度,作為限位板,在其一側(cè)的薄鋼片開始有一小的通孔,將未開設(shè)有通孔的一側(cè)焊接在洞口的側(cè)面,與其垂直的開設(shè)有通孔的一側(cè)朝向洞口內(nèi)側(cè)。
使用時(shí),將四塊擋板沿底板的邊緣升起使之閉合,然后用一螺栓螺合位于相鄰擋板上的兩個(gè)螺母,使得四塊擋板和底板形成一個(gè)半封閉的空間。然后將電氣線盒從模具內(nèi)部向外卡進(jìn)模具的洞口,直至其端部頂緊限位板,接著用一根鐵絲穿過限位板上的通孔連接洞口兩側(cè)的限位板,并拉緊,以進(jìn)一步限定電氣線盒的移動(dòng)。
將電氣線盒上的預(yù)留管封堵,向模具內(nèi)澆灌混凝土,待混凝土凝結(jié)后,擰開螺栓與螺母的連接,將擋板沿著合頁緩慢打開,就可以取出預(yù)制塊,置于墻體上需要安裝電氣線盒的位置,周邊用磚塊砌好。
本實(shí)用新型通過將盒體預(yù)埋到預(yù)制塊中,避免了剔鑿墻面、修補(bǔ)墻面的繁復(fù)工序,節(jié)約了材料、人力資源;更提高了墻體的美觀性、保證了墻體的整體性。
以上結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實(shí)用新型做出種種變化例。因而,實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。