槽型預制鋼筋砼板及其生產(chǎn)模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種預制鋼筋砼板，具體涉及一種槽型預制鋼筋砼板及其生產(chǎn)模具。
【背景技術】
[0002]隨著城市建設的發(fā)展，地下綜合管廊的建設即將進入大規(guī)模建設的高潮。而目前地下綜合管廊的設計一般采用鋼筋砼現(xiàn)澆結構，只有極小部分小口徑才采用先預制后裝配的結構形式，裝配形式主要有整體分節(jié)型、上下分節(jié)型和預制平板型三種，各節(jié)之間的連接分別通過各自預埋的鋼筋結構件及對應鋼筋結構件處的混凝土現(xiàn)澆帶形成剛性整體?，F(xiàn)澆鋼筋砼綜合管廊結構的優(yōu)點是結構安全、防水性能好，綜合管廊面積大，但同時存在造價高和施工周期長的缺陷。目前的裝配式綜合管廊存在整體性較差的缺陷，從而使綜合管廊在實用過程中的結構安全性和耐久性存在隱患。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于現(xiàn)場拼裝地下綜合管廊的槽型預制鋼筋砼板，在保證其整體性和安全性的前提下降低造價和縮短現(xiàn)場施工周期。
[0004]本實用新型公開了一種槽型預制鋼筋砼板，它為頂板、立壁和底板依次圍成的槽鋼型預制整體件，其頂板和底板上對應立壁的外側有若干橫向肋槽，頂板和底板開口端的長度方向外側有從其底面外伸的拼接翼緣。
[0005]所述頂板和底板對應立壁的厚度位置處為縱向實心預制體、橫向端部及相鄰的所述橫向肋槽之間為由預制上、下面板及橫肋、邊肋圍成的封閉型預制框，或者頂板對應立壁的厚度位置處為縱向實心預制體、橫向端部及相鄰的所述橫向肋槽之間為由預制下面板及橫肋、邊肋圍成的上側敞開型預制框；封閉型或者敞開型預制框內有輕質填充塊，所述拼接翼緣由下面板伸出預制邊肋外形成；
[0006]所述頂板和底板的所述實心預制體對應所述橫向肋槽處有沿所述預制上、下面板橫向貫通的預留孔。
[0007]所述橫向肋槽和預留孔的形狀均為矩形。
[0008]所述頂板上預留孔處有往上伸出的連接鋼筋。
[0009]所述立壁對應所述預留孔處布置有預制立柱，相鄰的預制立柱之間為由預制外側壁和內側壁夾輕質填充塊的結構，或者相鄰的立柱之間設置有橫向連接柱，橫向連接柱和立柱之間圍成的框架兩側分別預制外側壁和內側壁，兩側壁之間夾輕質填充塊。
[0010]所述立壁的預制外側壁為鋼纖維砼板。
[0011]所述輕質填充塊采用輕質發(fā)泡材料。
[0012]本實用新型還公開了一種用于生產(chǎn)上述結構的鋼筋砼板的模具。
[0013]本實用新型的頂板和底板上預留有橫向肋槽，在后續(xù)拼裝時通過后澆橫向肋梁、縱向接縫和面板的鋼筋砼將本預制板和后澆疊合層連接形成整體，具有整體性好、承載力大的優(yōu)勢。
[0014]為了在保證本預制板整體性和承載力的同時減輕自重，節(jié)約制作及運輸、吊運成本，將頂板和底板的部分結構采用了預制鋼筋砼板夾輕質填充塊的形式，將立壁采用了立柱及預制鋼筋砼板夾輕質填充塊的結構。
[0015]為了防止立壁滲水，將立壁的外側壁采用鋼纖維砼板。
[0016]為了使本預制板與后澆疊合層之間的整體性更好，頂板和底板的實心預制體對應橫向肋槽處設置沿預制上、下面板橫向貫通的預留孔，以使后澆橫向肋梁貫通整個頂板和底板。
[0017]為了避免本實用新型與后澆疊合層之間開裂，在頂板上預留孔處有往上伸出的連接鋼筋。
[0018]本實用新型主要用于拼裝地下綜合管廊，成對使用，在工廠批量預制后運輸至現(xiàn)場，跟現(xiàn)場澆筑相比，大大節(jié)約成本?，F(xiàn)場根據(jù)實際需要采用兩塊本槽型預制板拼裝或者與工字型預制鋼筋砼板及預制鋼筋砼平板拼裝，然后在頂面和底面分別進行整體澆筑疊合層工藝即可形成整體綜合管廊，大大縮短施工周期。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0020]圖2為圖1中立壁的剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1、圖2所示，本實用新型公開了一種槽型預制鋼筋砼板，它為頂板1、立壁2和底板3依次圍成的槽鋼型預制整體件，其頂板I和底板3上對應立壁2的外側有若干橫向肋槽4，頂板I和底板3開口端的長度方向外側有從其底面外伸的拼接翼緣5。
[0022]頂板I和底板3對應立壁2的厚度位置處為實心預制體17、端部及相鄰的橫向肋槽4之間為由預制上面板7、下面板8及橫肋9、邊肋10圍成的封閉型預制框，預制框內有輕質填充塊6，拼接翼緣5由下面板8伸出邊肋10外形成。輕質填充塊6采用如輕質發(fā)泡材料，如聚苯乙烯泡沫板，巖棉等。頂板I的預制上面板7可根據(jù)情況取消。
[0023]頂板I和底板3上橫向肋槽4對應實心預制體處有沿預制上面板7、下面板8橫向貫通的預留孔11。頂板I上預留孔11處有往上伸出的連接鋼筋16。橫向肋槽4和預留孔11的形狀均為矩形。
[0024]立壁2對應預留孔11處布置有預制立柱12，相鄰的預制立柱12之間通過橫向連接柱13連為一體，橫向連接柱13和立柱12之間圍成的框架兩側分別預制外側壁14和內側壁15，兩側壁之間夾輕質填充塊6。為了防止?jié)B水，預制外側壁14采用鋼纖維砼板。根據(jù)實際情況在保證性能的前提下可取消相鄰立柱之間的橫向連接柱13。
[0025]頂板和底板上預留的橫向肋槽在與其它預制鋼筋砼板的后續(xù)拼裝時通過后澆橫向肋梁、縱向接縫和面板的鋼筋砼將本預制板和后澆疊合層連接形成整體，具有整體性好、承載力大的優(yōu)勢。為了在保證本預制板整體性和承載力的同時減輕自重，節(jié)約制作及運輸、吊運成本，將頂板和底板的部分結構采用了預制鋼筋砼板夾輕質填充塊的形式，將立壁采用了立柱及預制鋼筋砼板夾輕質填充塊的結構。同時為了防止立壁滲水，將立壁的外側壁采用鋼纖維砼板。為了使本預制鋼筋砼板與后澆疊合層之間的整體性更好，頂板和底板的實心預制體對應橫向肋槽處設置沿預制上、下面板橫向貫通的預留孔，以使后澆橫向肋梁貫通整個頂板和底板，以使后澆橫向肋梁貫通整個頂板和底板。為了避免本預制鋼筋砼板與后澆疊合層之間開裂，在頂板上預留孔處有往上伸出的鋼筋。
[0026]本實用新型主要用于拼裝地下綜合管廊，成對使用，在工廠預制后運輸至現(xiàn)場，跟現(xiàn)場澆筑相比，大大節(jié)約成本?，F(xiàn)場根據(jù)實際需要采用兩塊本槽型預制板拼裝或者與工字型預制鋼筋砼板及預制鋼筋砼平板拼裝，然后在頂面和底面分別進行整體澆筑疊合層工藝即可形成整體綜合管廊，大大縮短施工周期。
[0027]本實用新型還公開了一種用于預制上述槽型預制鋼筋砼板的模具，該模具包括外模和內模，外模和內模均采用三塊式結構，并設有進料口，用定位裝置將外模和內模連接為一個整體。用振動原理使預制板成型，在振動平臺內設置一個液壓頂升機構以便于模具整體在裝拆過程中不壓在振動平臺上。
[0028]模具裝配時，先將振動平臺內的液壓頂升機構升起，然后將外模置于已升起的液壓頂升機構中，四周利用快換接頭將外模與液壓裝置相連，然后利用液壓站將外模的各個位置頂入固定位置，再利用鍥塊或者插銷使外模各部位就位。將鋼筋骨架、輕質填充塊、吊裝孔鋼管等裝配好后開始裝配內模:將內模吊入外模內，利用定位塊使其定位，然后連接液壓裝置，使內模各部位就位。最后控制液壓頂升機構回位，使整個模具落于振動平臺上，開始預制品的澆筑成型工作。成型后，控制液壓頂升機構將模具頂升，再用轉換機將工件連同模具一起拉出振動平臺位置，移置于一個固定位置以便于蒸氣養(yǎng)護和拆模。
【主權項】
1.一種槽型預制鋼筋砼板，其特征在于:它為頂板、立壁和底板依次圍成的槽鋼型預制整體件，其頂板和底板上對應立壁的外側有若干橫向肋槽，頂板和底板開口端的長度方向外側有從其底面外伸的拼接翼緣。2.如權利要求1所述的槽型預制鋼筋砼板，其特征在于:所述頂板和底板對應立壁的厚度位置處為縱向實心預制體、橫向端部及相鄰的所述橫向肋槽之間為由預制上、下面板及橫肋、邊肋圍成的封閉型預制框，或者頂板對應立壁的厚度位置處為縱向實心預制體、橫向端部及相鄰的所述橫向肋槽之間為由預制下面板及橫肋、邊肋圍成的上側敞開型預制框； 封閉型或者敞開型預制框內有輕質填充塊，所述拼接翼緣由下面板伸出預制邊肋外形成。3.如權利要求2所述的槽型預制鋼筋砼板，其特征在于:所述頂板和底板的所述實心預制體對應所述橫向肋槽處有沿所述預制上、下面板橫向貫通的預留孔。4.如權利要求3所述的槽型預制鋼筋砼板，其特征在于:所述橫向肋槽和預留孔的形狀均為矩形。5.如權利要求4所述的槽型預制鋼筋砼板，其特征在于:所述頂板上預留孔處有往上伸出的連接鋼筋。6.如權利要求5所述的槽型預制鋼筋砼板，其特征在于:所述立壁對應所述預留孔處布置有預制立柱，相鄰的預制立柱之間為由預制外側壁和內側壁夾輕質填充塊的結構，或者相鄰的立柱之間設置有橫向連接柱，橫向連接柱和立柱之間圍成的框架兩側分別預制外側壁和內側壁，兩側壁之間夾輕質填充塊。7.如權利要求6所述的槽型預制鋼筋砼板，其特征在于:所述立壁的預制外側壁為鋼纖維砼板。8.如權利要求2或6所述的槽型預制鋼筋砼板，其特征在于:所述輕質填充塊采用輕質發(fā)泡材料。9.一種模具，用于生產(chǎn)預制鋼筋砼板，其特征在于:所述預制鋼筋砼板為權利要求1-8中任意一項所述的槽型預制鋼筋砼板。
【專利摘要】本實用新型主要公開了一種槽型預制鋼筋砼板，它為頂板、立壁和底板依次圍成的槽鋼型預制整體件，其頂板和底板上對應立壁的外側有若干橫向肋槽，頂板和底板開口端的長度方向外側有從其底面外伸的拼接翼緣。在后續(xù)拼裝時通過后澆橫向肋梁、縱向接縫和面板的鋼筋砼將本預制鋼筋砼板和后澆疊合層連接形成整體，具有整體性好、承載力大的優(yōu)勢。本實用新型主要用于拼裝地下綜合管廊，成對使用，在工廠批量預制后運輸至現(xiàn)場，跟現(xiàn)場澆筑相比，大大節(jié)約成本。現(xiàn)場根據(jù)實際需要采用兩塊本槽型預制板拼裝或者與工字型預制鋼筋砼板及預制鋼筋砼平板拼裝，然后在頂面和底面分別進行整體澆筑疊合層工藝即可形成整體綜合管廊，大大縮短施工周期。
【IPC分類】B28B7/00, E02D29/045
【公開號】CN204898720
【申請?zhí)枴緾N201520622053
【發(fā)明人】龔友平, 龔有才, 龔文彥, 鄭智洪, 歐長紅, 伍丹
【申請人】湖南東方紅建設集團有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月18日