一種用于制作儲罐承壓圈預制胎具的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程安裝技術領域，特別涉及一種用于制作儲罐承壓圈預制胎具的裝置。
【背景技術】
[0002]低溫儲罐在施工過程中，承壓圈的預制是非常關鍵的工作，在制作儲罐承壓圈預制胎具過程中不僅要保證預制胎具的弧度還要保證預制胎具的角度，如果預制不好則會造成后續(xù)安裝時承壓圈無法嚴密的與拱頂貼合，給現(xiàn)場安裝帶來難度，降低施工效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于制作儲罐承壓圈預制胎具的裝置，能有效控制承壓圈的弧度和角度。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種用于制作儲罐承壓圈預制胎具的裝置，該裝置包括:一平臺和多個支撐組件，多個支撐組件以一預定弧度，間隔的設置在所述平臺上，每一所述支撐組件包括:一立柱，垂直設置在所述平臺上；一斜柱，所述斜柱的一端與所述立柱的頂部固定，所述斜柱和所述立柱形成一預定角度；一背柱，垂直設置在所述平臺上，所述背柱與所述立柱間隔一預定距離，且遠離所述斜柱；其中，在若干個所述支撐組件的所述立柱和所述背柱間設有檔塊，所述檔塊距離所述平臺一預定高度。
[0005]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述支撐組件的背柱頂端具有斜靠口，所述斜靠口位于所述斜柱的延伸線上。
[0006]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述支撐組件還包括固定件，所述固定件的一端與所述斜柱連接固定，另一端與所述平臺連接固定。
[0007]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述固定件垂直于所述平臺。
[0008]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述固定件的材料是角鋼。
[0009]本實用新型提供的一種用于制作儲罐承壓圈預制胎具的裝置，能有效控制承壓圈預制胎具的弧度和角度。
【附圖說明】
[0010]本實用新型的上述的以及其他的特征、性質和優(yōu)勢將經(jīng)過下面結合附圖和實施例的描述而變得更加明顯，其中:
[0011]圖1是承壓圈預制胎具的截面圖。
[0012]圖2是本實用新型的一個實施例的用于制作儲罐承壓圈預制胎具的裝置的簡易示意圖。
[0013]圖3是本實用新型的一個實施例的支撐組件的結構示意圖。
[0014]圖4是在圖3中設置了儲罐承壓圈預制胎具的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細節(jié)以便充分理解本實用新型，但是本實用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下根據(jù)實際應用情況作類似推廣、演繹，因此不應以此具體實施例的內容限制本實用新型的保護范圍。
[0016]眾所周知，承壓圈是低溫儲罐拱頂承重荷載的關鍵傳力件，一個低溫儲罐拱頂需要多塊承壓圈支撐，每個承壓圈具有一定的弧度。圖1是承壓圈預制胎具I的截面圖。承壓圈預制胎具I具有與地面垂直的第一抗壓板11和與第一抗壓板11焊接的第二抗壓板12，第二抗壓板12與第一抗壓板11間形成一角度α。
[0017]圖2本實用新型的一個實施例的用于制作儲罐承壓圈預制胎具的裝置的簡易示意圖。如圖所示，從俯視角度觀察，用于制作儲罐承壓圈預制胎具的裝置包括平臺21和設置在平臺21上的多個支撐組件22。支撐組件22以一預定弧度，間隔的設置在平臺21上，該預定弧度等于儲罐承壓圈預制胎具I的第一抗壓板11的環(huán)向弧度。
[0018]圖3是本實用新型的一個實施例的支撐組件的結構示意圖。圖4是在圖3中設置了儲罐承壓圈預制胎具的結構示意圖。結合圖3和圖4所示，每個支撐組件22包括立柱221、斜柱222和背柱223。立柱221垂直設置在平臺21上。斜柱222的一端與立柱221的頂部焊接固定。斜柱222和立柱221形成一預定角度β?？紤]到第一抗壓板11和第二抗壓板12間的焊接變形，預定角度β要略大于第一抗壓板11與第二抗壓板12間夾角α。斜柱222用于支撐承壓圈預制胎具I的第二抗壓板12。背柱223垂直設置在平臺21上，背柱223與立柱221間隔一預定距離，用于設置承壓圈預制胎具的第一抗壓板11。背柱223設置在遠離斜柱222的一側。在若干個支撐組件22的立柱221和背柱223間設有檔塊224。檔塊224距離平臺21 —預定高度。多個檔塊224設定在同一高度，用于支撐承壓圈預制胎具的第一抗壓板11維持在同一個高度。
[0019]較佳地，支撐組件22的背柱223的頂端具有斜靠口 225，斜靠口 225位于斜柱222的延伸線上。用于支撐承壓圈預制胎具I的第二抗壓板12，第二抗壓板12可以斜靠在所述斜靠口 225上。
[0020]較佳地，支撐組件22還包括固定件226，固定件226的一端與斜柱222連接固定，另一端與平臺21連接固定，用于加固立柱221和斜柱222的支撐結構。
[0021]較佳地，固定件226垂直于平臺21。
[0022]可選地，固定件226的材料是角鋼。
[0023]在一個實際接收站項目中，有16萬m3低溫存儲罐I臺，罐外罐拱頂由24塊承壓圈組成，設計選用厚T = 28mm，材質為S 275J2鋼板。承壓圈構造由第一抗壓板和第二抗壓板兩部分拼裝組成。按照第一抗壓板環(huán)向弧度尺寸在平臺上立12排支撐組件，支撐組件之間的間距確定為970mm，一般應控制在不大于100mm間距。在每隔4排支撐組件的斜柱上加焊固定件，以增加整個支撐組件的剛性。依據(jù)抗壓板下料時水平方向存在I?2mm的允許偏差，宜在垂直方向的支撐約6_高度處設置檔塊，整個裝置一般設置三個檔塊為宜，兩邊各一塊、中間一塊，設置的支撐點越少組裝精度越高。為使第一抗壓板和第二抗壓板焊接拼裝方便，在背柱端頭上切割170X60mm的斜靠口。調整第一抗壓板和第二抗壓板在整個裝置上的位置，做好固定。焊接前可在第一抗壓板和第二抗壓板之間點焊12根斜撐角鋼，防止焊接時的夾角變形。為方便在外罐安裝時對接調整，預制胎具的兩端預留150mm不焊，組對完成后吊出承壓圈預制胎具。
[0024]本實用新型的用于制作儲罐承壓圈預制胎具的裝置包括多個支撐組件，確保承壓圈預制胎具制造過程中的弧度和角度，保證安裝后承壓圈與拱頂能夠順利的貼合。
[0025]本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型。任何本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內，都可以做出可能的變動和修改。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本實用新型權利要求所界定的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于制作儲罐承壓圈預制胎具的裝置，其特征在于，包括: 一平臺； 多個支撐組件，以一預定弧度，間隔設置在所述平臺上，每一所述支撐組件包括: 一立柱，垂直設置在所述平臺上； 一斜柱，所述斜柱的一端與所述立柱的頂部固定，所述斜柱和所述立柱形成一預定角度； 一背柱，垂直設置在所述平臺上，所述背柱與所述立柱間隔一預定距離，且遠離所述斜柱； 其中，在若干個所述支撐組件的所述立柱和所述背柱間設有檔塊，所述檔塊距離所述平臺一預定高度。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于制作儲罐承壓圈預制胎具的裝置，其特征在于，所述支撐組件的背柱頂端具有斜靠口，所述斜靠口位于所述斜柱的延伸線上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于制作儲罐承壓圈預制胎具的裝置，其特征在于，所述支撐組件還包括固定件，所述固定件的一端與所述斜柱連接固定，另一端與所述平臺連接固定。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于制作儲罐承壓圈預制胎具的裝置，其特征在于，所述固定件垂直于所述平臺。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種用于制作儲罐承壓圈預制胎具的裝置，其特征在于，所述固定件的材料是角鋼。
【專利摘要】本實用新型提供一種用于制作儲罐承壓圈預制胎具的裝置。該裝置包括一平臺和多個支撐組件。多個支撐組件，以一預定弧度間隔的設置在平臺上，每一支撐組件包括：一立柱，垂直設置在平臺上；一斜柱，斜柱的一端與每個立柱的頂部固定，斜柱和立柱形成一預定角度；一背柱，垂直設置在平臺上，每個背柱與每個立柱間隔一預定距離，且遠離斜柱；其中，在若干個支撐組件的立柱和背柱間設有檔塊，檔塊距離平臺一預定高度。本實用新型提供的一種用于制作儲罐承壓圈預制胎具的裝置，確保承壓圈預制胎具制造過程中的弧度和角度。
【IPC分類】B23K37-04
【公開號】CN204524658
【申請?zhí)枴緾N201520180254
【發(fā)明人】張鵬, 李天帥
【申請人】中國核工業(yè)第五建設有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月27日