一種預(yù)制獨(dú)立基礎(chǔ)模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在建造建筑物時(shí)，各道工序需要嚴(yán)格按照施工程序進(jìn)行，否則會(huì)嚴(yán)重影響施工的質(zhì)量。在很多建筑施工現(xiàn)場(chǎng)，要澆筑大量的獨(dú)立基礎(chǔ)，需要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行立模板和綁鋼筋的作業(yè)，但是一方面施工現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地有限，施工人員有限，不能及時(shí)制作大量獨(dú)立基礎(chǔ)，現(xiàn)場(chǎng)制作會(huì)造成施工場(chǎng)地混亂；另一方面，獨(dú)立基礎(chǔ)的形狀特殊，為上部小下部大，中間還設(shè)有過(guò)渡段，使得澆筑時(shí)如果模具設(shè)計(jì)不合理，很容易產(chǎn)生氣泡，澆筑不均等現(xiàn)象。并且目前施工現(xiàn)場(chǎng)使用的模具為木質(zhì)，并且為一次性使用，水泥終凝后需要將木質(zhì)模子拆下，必須對(duì)木板進(jìn)行破壞性的拆除才可以取出獨(dú)立基礎(chǔ)，造成了材料的浪費(fèi)，廢棄的模板造成施工現(xiàn)場(chǎng)臟亂，不利于施工，并且木質(zhì)材料不夠結(jié)實(shí)，很容易使木板裂開(kāi)而不能使用，費(fèi)時(shí)費(fèi)力還需要大量板材，經(jīng)濟(jì)性差；由于獨(dú)立基礎(chǔ)的模具現(xiàn)場(chǎng)制作，造成模具的大小和強(qiáng)度參差不齊，導(dǎo)致基礎(chǔ)尺寸大小參差不齊，并且浪費(fèi)大量的時(shí)間，工作效率差。
[0003]因此，如何提供一種澆筑方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可重復(fù)使用，保證基礎(chǔ)質(zhì)量的預(yù)制獨(dú)立基礎(chǔ)模具，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，是提供一種預(yù)制獨(dú)立基礎(chǔ)模具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可重復(fù)使用，減少浪費(fèi)，并且可進(jìn)行分層澆筑，防止氣泡和澆筑不均勻等現(xiàn)象產(chǎn)生，提高基礎(chǔ)的強(qiáng)度和質(zhì)量，且基礎(chǔ)尺寸一致。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種預(yù)制獨(dú)立基礎(chǔ)模具，包括立模、斜模和邊模，所述立模、斜模和邊模從上至下依次通過(guò)螺栓緊固對(duì)接，所述立模包括側(cè)板，所述側(cè)板之間依次通過(guò)螺栓連接后構(gòu)成一個(gè)框體;所述斜模包括斜板，所述斜板之間依次通過(guò)螺栓緊固連接后構(gòu)成一個(gè)多邊形椎體，且多邊形錐體的下端口大小大于上端口的大小，所述斜模的上端口與所述立模的下端口匹配對(duì)接;所述邊模包括立板，所述立板之間依次通過(guò)螺栓連接后構(gòu)成一個(gè)框體，所述邊模的上端口與斜模的下端口匹配對(duì)接。
[0007]作為優(yōu)選，所述立模包括4個(gè)矩形側(cè)板，對(duì)應(yīng)的，所述斜模包括4個(gè)梯形斜板，所述邊模包括4個(gè)矩形立板。
[0008]作為優(yōu)選，所述立模的每個(gè)側(cè)板底端均焊接第一連接角鋼，所述斜模的每個(gè)斜板的上端均焊接第二連接角鋼，下端均焊接第三連接角鋼，所述邊模的每個(gè)立板上端均焊接第四連接角鋼，所述立模和斜模通過(guò)第一連接角鋼和第二連接角鋼對(duì)接并螺栓固定，所述斜模和邊模通過(guò)第三連接角鋼和第四連接角鋼對(duì)接并螺栓固定。
[0009]作為優(yōu)選，所述立模通過(guò)在每個(gè)側(cè)板的左右兩側(cè)焊接角鋼，相鄰側(cè)板對(duì)應(yīng)側(cè)的角鋼對(duì)接并通過(guò)螺栓固定連接;所述斜模通過(guò)在每個(gè)斜板的左右兩側(cè)焊接角鋼，相鄰斜板對(duì)應(yīng)側(cè)的角鋼對(duì)接并通過(guò)螺栓固定連接;所述邊模在每個(gè)立板的左右兩側(cè)焊接角鋼，相鄰立板對(duì)應(yīng)側(cè)的角鋼對(duì)接并通過(guò)螺栓固定連接。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:現(xiàn)有技術(shù)中制作獨(dú)立基礎(chǔ)時(shí)需要現(xiàn)場(chǎng)制作模具，并且模具均為一次性使用，造成大量材料的浪費(fèi)，并且模具現(xiàn)場(chǎng)制作，造成模具的大小和強(qiáng)度參差不齊，導(dǎo)致基礎(chǔ)尺寸大小參差不齊，并且浪費(fèi)大量的時(shí)間，工作效率差；另一方面，獨(dú)立基礎(chǔ)的形狀特殊，為上部小下部大，中間還設(shè)有過(guò)渡段，使得澆筑時(shí)如果模具設(shè)計(jì)不合理，很容易產(chǎn)生氣泡，澆筑不均等現(xiàn)象。本方案通過(guò)將澆筑基礎(chǔ)的模具設(shè)計(jì)為三部分，分別為立模、斜模和邊模，所述立模、斜模和邊模從上至下依次通過(guò)螺栓緊固對(duì)接，使得在澆筑時(shí)，可以先組裝底部的邊模，先進(jìn)行澆筑，然后再在邊模的上部對(duì)接組裝斜模，對(duì)斜模進(jìn)行澆筑，再進(jìn)一步在斜模的上部對(duì)接組裝立模，完成最后的澆筑，此模具可以實(shí)現(xiàn)分層澆筑，防止了澆筑過(guò)程中氣泡和澆筑不均等現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證了基礎(chǔ)質(zhì)量、強(qiáng)度，并且此模具可以重復(fù)利用，大大減少了浪費(fèi)，并可在廠內(nèi)完成基礎(chǔ)的預(yù)制，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，大大縮短了工期，提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]各圖號(hào)名稱(chēng)為:I一立模;2—斜模;3—邊模。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及一個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]本實(shí)用新型包括立模1、斜模2和邊模3，所述立模1、斜模2和邊模3從上至下依次通過(guò)螺栓緊固對(duì)接，所述立模I包括側(cè)板，所述側(cè)板之間依次通過(guò)螺栓連接后構(gòu)成一個(gè)框體；所述斜模2包括斜板，所述斜板之間依次通過(guò)螺栓緊固連接后構(gòu)成一個(gè)多邊形錐體，且多邊形錐體的下端口大小大于上端口的大小，所述斜模2的上端口與所述立模I的下端口匹配對(duì)接;所述邊模3包括立板，所述立板之間依次通過(guò)螺栓連接后構(gòu)成一個(gè)框體，所述邊模3的上端口與斜模2的下端口匹配對(duì)接。
[0015]進(jìn)一步的，所述立模I包括4個(gè)矩形側(cè)板，對(duì)應(yīng)的，所述斜模2包括4個(gè)梯形斜板，所述邊模3包括4個(gè)矩形立板。
[0016]進(jìn)一步的，所述立模I的每個(gè)側(cè)板底端均焊接第一連接角鋼，所述斜模2的每個(gè)斜板的上端均焊接第二連接角鋼，下端均焊接第三連接角鋼，所述邊模3的每個(gè)立板上端均焊接第四連接角鋼，所述立模I和斜模2通過(guò)第一連接角鋼和第二連接角鋼對(duì)接并螺栓固定，所述斜模2和邊模3通過(guò)第三連接角鋼和第四連接角鋼對(duì)接并螺栓固定。
[0017]進(jìn)一步的，所述立模I通過(guò)在每個(gè)側(cè)板的左右兩側(cè)焊接角鋼，相鄰側(cè)板對(duì)應(yīng)側(cè)的角鋼對(duì)接并通過(guò)螺栓固定連接;所述斜模2通過(guò)在每個(gè)斜板的左右兩側(cè)焊接角鋼，相鄰斜板對(duì)應(yīng)側(cè)的角鋼對(duì)接并通過(guò)螺栓固定連接;所述邊模3在每個(gè)立板的左右兩側(cè)焊接角鋼，相鄰立板對(duì)應(yīng)側(cè)的角鋼對(duì)接并通過(guò)螺栓固定連接。
[0018]本實(shí)用新型的具體工作過(guò)程為:澆筑時(shí)，首先組裝邊模3，將邊模3的立板的側(cè)部依次對(duì)接，相鄰立板間通過(guò)螺栓進(jìn)行緊固，邊模3組裝完成后，進(jìn)行澆筑;澆筑完邊模3后，在邊模3的上方組裝斜模2，將斜模2的斜板的側(cè)部依次對(duì)接，相鄰斜板間通過(guò)螺栓進(jìn)行緊固，并且將邊模3的立板上端與對(duì)應(yīng)的斜模2的斜板下端通過(guò)螺栓進(jìn)行緊固，對(duì)斜模2進(jìn)行澆筑;澆筑完成后，在斜模2的上方組裝立模I，將立模I的側(cè)板的側(cè)部依次對(duì)接，相鄰側(cè)板間通過(guò)螺栓進(jìn)行緊固，并且將立模I的側(cè)邊下端與對(duì)應(yīng)的斜模2的斜板上端通過(guò)螺栓緊固，對(duì)立模I進(jìn)行緊固，到此，整個(gè)基礎(chǔ)的澆筑工作完成。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果在于:其通過(guò)將澆筑基礎(chǔ)的模具設(shè)計(jì)為三部分，分別為立模、斜模和邊模，所述立模、斜模和邊模從上至下依次通過(guò)螺栓緊固對(duì)接，使得在澆筑時(shí)，可以先組裝底部的邊模，先進(jìn)行澆筑，然后再在邊模的上部對(duì)接組裝斜模，對(duì)斜模進(jìn)行澆筑，再進(jìn)一步在斜模的上部對(duì)接組裝立模，完成最后的澆筑，此模具可以實(shí)現(xiàn)分層澆筑，防止了澆筑過(guò)程中氣泡和澆筑不均等現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證了基礎(chǔ)質(zhì)量、強(qiáng)度，且澆筑出的基礎(chǔ)尺寸一致，并且此模具可以重復(fù)利用，大大減少了浪費(fèi)，并可在廠內(nèi)完成基礎(chǔ)的預(yù)制，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，大大縮短了工期，提高了工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)制獨(dú)立基礎(chǔ)模具，其特征在于:包括立模(I)、斜模(2)和邊模(3)，所述立模(1)、斜模(2)和邊模(3)從上至下依次通過(guò)螺栓緊固對(duì)接，所述立模(I)包括側(cè)板，所述側(cè)板之間依次通過(guò)螺栓連接后構(gòu)成一個(gè)框體;所述斜模(2)包括斜板，所述斜板之間依次通過(guò)螺栓緊固連接后構(gòu)成一個(gè)多邊形椎體，且多邊形錐體的下端口的大小大于上端口的大小，所述斜模(2)的上端口與所述立模(I)的下端口匹配對(duì)接;所述邊模(3)包括立板，所述立板之間依次通過(guò)螺栓連接后構(gòu)成一個(gè)框體，所述邊模(3)的上端口與斜模(2)的下端口匹配對(duì)接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制獨(dú)立基礎(chǔ)模具，其特征在于:所述立模(I)包括4個(gè)矩形側(cè)板，對(duì)應(yīng)的，所述斜模(2)包括4個(gè)梯形斜板，所述邊模(3)包括4個(gè)矩形立板。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種預(yù)制獨(dú)立基礎(chǔ)模具，其特征在于:所述立模(I)的每個(gè)側(cè)板底端均焊接第一連接角鋼，所述斜模(2)的每個(gè)斜板的上端均焊接第二連接角鋼，下端均焊接第三連接角鋼，所述邊模(3)的每個(gè)立板上端均焊接第四連接角鋼，所述立模(I)和斜模(2)通過(guò)第一連接角鋼和第二連接角鋼對(duì)接并螺栓固定，所述斜模(2)和邊模(3)通過(guò)第三連接角鋼和第四連接角鋼對(duì)接并螺栓固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)制獨(dú)立基礎(chǔ)模具，其特征在于:所述立模(I)通過(guò)在每個(gè)側(cè)板的左右兩側(cè)焊接角鋼，相鄰側(cè)板對(duì)應(yīng)側(cè)的角鋼對(duì)接并通過(guò)螺栓固定連接;所述斜模(2)通過(guò)在每個(gè)斜板的左右兩側(cè)焊接角鋼，相鄰斜板對(duì)應(yīng)側(cè)的角鋼對(duì)接并通過(guò)螺栓固定連接;所述邊模(3)在每個(gè)立板的左右兩側(cè)焊接角鋼，相鄰立板對(duì)應(yīng)側(cè)的角鋼對(duì)接并通過(guò)螺栓固定連接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種預(yù)制獨(dú)立基礎(chǔ)模具，屬于預(yù)制獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑技術(shù)領(lǐng)域，包括立模、斜模和邊模，所述立模、斜模和邊模從上至下依次通過(guò)螺栓緊固對(duì)接，所述立模包括側(cè)板，所述側(cè)板之間依次通過(guò)螺栓連接后構(gòu)成一個(gè)框體；所述斜模包括斜板，所述斜板之間依次通過(guò)螺栓緊固連接后構(gòu)成一個(gè)多邊形錐體，且多邊形錐體的下端口大小大于上端口的大小，所述斜模的上端口與所述立模的下端口匹配對(duì)接；所述邊模包括立板，所述立板之間依次通過(guò)螺栓連接后構(gòu)成一個(gè)框體，所述邊模的上端口與斜模的下端口匹配對(duì)接。本實(shí)用新型可進(jìn)行分層澆筑，防止氣泡和澆筑不均勻等現(xiàn)象產(chǎn)生，提高基礎(chǔ)的強(qiáng)度和質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】E04G9/00, E02D27/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205369286
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620110636
【發(fā)明人】姜?jiǎng)P寧, 管仁彪
【申請(qǐng)人】河北晶通建筑科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年2月4日