本實(shí)用新型涉及電瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及瓷套坯體。

背景技術(shù)：

瓷套是由坯體燒成的具有空芯結(jié)構(gòu)的圓柱體，為了瓷套具有準(zhǔn)確的尺寸，坯體兩端都有預(yù)留段，燒成后將預(yù)留段截掉可以達(dá)到更準(zhǔn)確的尺寸；現(xiàn)有技術(shù)中，坯體兩端的預(yù)留段側(cè)面沒有透氣孔，在燒制的過程中，其透氣型差的缺點(diǎn)使坯體內(nèi)外受熱不均勻，需要使用較多的燃料，具有影響了坯體的燒成質(zhì)量、浪費(fèi)能源的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述缺點(diǎn)，提供一種保證瓷套質(zhì)量、較少燃料浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本的瓷套坯體。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種瓷套坯體，包括坯體本體，所述的坯體本體是空芯圓柱的形狀，兩端具有預(yù)留段，分別是上面的上預(yù)留段和下面的下預(yù)留段，坯體中間部分是中間段，所述的預(yù)留段是燒成后截掉的部分，其特征是：所述的預(yù)留段是空芯的結(jié)構(gòu)，在預(yù)留段側(cè)面具有多個(gè)貫穿孔。

進(jìn)一步地講，所述的下預(yù)留段的厚度較中間段的厚度要厚。

本實(shí)用新型的有益效果是：這樣的瓷套坯體能夠保證瓷套質(zhì)量、較少燃料浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)；所述的下預(yù)留段的厚度較中間段的厚度要厚，可以保證支撐坯體燒成所需的厚度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、坯體本體 2 、上預(yù)留段 3、下預(yù)留段 4、中間段 5、貫穿孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，一種瓷套坯體，包括坯體本體1，所述的坯體本體是空芯圓柱的形狀，兩端具有預(yù)留段，分別是上面的上預(yù)留段2和下面的下預(yù)留段3，坯體中間部分是中間段4，所述的預(yù)留段是燒成后截掉的部分，其特征是：所述的預(yù)留段是空芯的結(jié)構(gòu)，在預(yù)留段側(cè)面具有多個(gè)貫穿孔5。

現(xiàn)有技術(shù)中，坯體裝載在窯車上，上下兩端都是堵著的，影響坯體的受熱均勻，采用本產(chǎn)品，燒制中熱量從貫穿孔進(jìn)入坯體內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。

進(jìn)一步地講，所述的下預(yù)留段的厚度較中間段的厚度要厚。

以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。