本發(fā)明涉及曬坯技術領域，尤其涉及一種陶瓷生產用曬坯盛放臺。

背景技術：

陶瓷的發(fā)展史是中華文明史的一個重要的組成部分，中國作為四大文明古國之一，為人類社會的進步和發(fā)展做出了卓越的貢獻，其中陶瓷的發(fā)明和發(fā)展更具有獨特的意義，中國歷史上各朝各代有著不同藝術風格和不同技術特點，在中國，制陶技藝的產生可追溯到紀元前4500年至前2500年的時代，可以說，漢族發(fā)展史中的一個重要組成部分是陶瓷發(fā)展史，漢族勞動人民在科學技術上的成果以及對美的追求與塑造，在許多方面都是通過陶瓷制作來體現的，并形成各時代非常典型的技術與藝術特征，但是在制作陶瓷的流程中，有一個步驟是曬坯，顧名思義就是將加工成型后的坯擺放好進行晾曬，一般晾曬都是在專門的放置架上進行晾曬，但是由于放置架的高度一般較高，且需要晾曬的坯數量大，采用人工方式取放晾曬的話不僅容易造成坯損壞，還容易對操作人員造成意外傷害，更是影響了工作效率，為此，我們提出了一種陶瓷生產用曬坯盛放臺來解決上述問題。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種陶瓷生產用曬坯盛放臺。

為了實現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種陶瓷生產用曬坯盛放臺，包括放置臺，所述放置臺的上端一側設有第一滑槽，所述第一滑槽內安裝有兩個第一滑塊，所述第一滑槽內相對的側壁上均固定有氣缸，且兩個氣缸對稱設置，所述氣缸活塞桿的一端和第一滑塊的一側連接，所述第一滑塊的上端設有支撐塊，所述支撐塊的上端一側設有升降油缸，所述升降油缸的一側豎直設有固定板，所述升降油缸活塞桿的一端固定有移動板，所述移動板的一側設有第三滑塊，所述固定板靠近移動板的一側設有和第三滑塊對應的第二滑槽，且第三滑塊位于第二滑槽內，所述移動板的上端一側固定有連接板，所述連接板上設有電動滑軌，所述電動滑軌上安裝有第二滑塊，所述第二滑塊的一側通過連接桿連接有夾取裝置，所述第一滑槽的一側設有承載塊，所述承載塊上放置有放置板，所述承載塊的一側固定有四根支撐桿，所述支撐桿上沿豎直方向等間距設有多個大小相同的承載板。

優(yōu)選地，所述夾取裝置包括豎板，所述豎板的上端設有第一橫板，所述豎板的下端設有第二橫板，所述第一橫板和第二橫板之間設有兩根絲桿，兩根絲桿之間設有螺桿，所述螺桿的一端轉動連接在第二橫板上，所述螺桿的另一端貫穿第一橫板，所述第一橫板的上端設有驅動裝置，所述驅動裝置的輸出軸和螺桿固定連接，兩根絲桿上貫穿設有夾緊塊，所述夾緊塊上設有螺紋通孔，所述螺桿貫穿螺紋通孔。

優(yōu)選地，所述承載板上均設有固定塊。

優(yōu)選地，所述放置板上等間距設有多個放置槽。

本發(fā)明中，對坯進行晾曬時，操作人員將需要晾曬的坯放入放置板上的放置槽內，待放置槽放滿后將放置板放置于承載塊上，氣缸通過活塞桿的伸縮帶動第一滑塊移動至合適位置，升降油缸通過活塞桿的下降帶動連接板下降至放置板的兩端，電動滑軌帶動第二滑塊移動至合適位置，從而帶動夾取裝置移動至合適位置，驅動裝置通過輸出軸的轉動帶動螺桿轉動，螺桿的轉動帶動夾緊塊向上運動，從而利用夾緊塊和第一橫板將放置板的兩端夾住，升降油缸通過活塞桿的升高帶動夾取裝置以及放置板升高，待升至和承載板對應的上方時，電工滑軌通過第二滑塊帶動夾取裝置和放置板移動至對應的固定塊上，夾取裝置松開，氣缸的活塞桿收縮，從而將放置板放置于固定塊上晾曬,本發(fā)明通過電動滑軌、升降油缸和夾取裝置的結合實現了對放置坯的放置板的自動化夾取，不僅提高了工作效率，還大大降低了意外事故的發(fā)生率，適宜推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種陶瓷生產用曬坯盛放臺的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種陶瓷生產用曬坯盛放臺的A處結構示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種陶瓷生產用曬坯盛放臺的夾取裝置結構示意圖。

圖中：1承載板、2支撐桿、3放置臺、4承載塊、5第一滑槽、6第二滑塊、7電動滑軌、8升降油缸、9第一滑塊、10氣缸、11連接板、12支撐板、13放置板、14移動板、15固定板、16驅動裝置、17豎板、18絲桿、19夾緊塊、20第一橫板、21螺桿、22第二橫板。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種陶瓷生產用曬坯盛放臺，包括放置臺3，放置臺3的上端一側設有第一滑槽5，第一滑槽5內安裝有兩個第一滑塊9，第一滑槽5內相對的側壁上均固定有氣缸10，氣缸10通過活塞桿的伸縮帶動第一滑塊9在第一滑槽5內滑動，且兩個氣缸10對稱設置，氣缸10活塞桿的一端和第一滑塊9的一側連接，第一滑塊9的上端設有支撐塊，支撐塊的上端一側設有升降油缸8，升降油缸8的一側豎直設有固定板15，升降油缸8活塞桿的一端固定有移動板14，移動板14的一側設有第三滑塊，固定板15靠近移動板14的一側設有和第三滑塊對應的第二滑槽，且第三滑塊位于第二滑槽內，升降油缸8通過活塞桿的伸縮帶動移動板14上下移動，移動板14的上端一側固定有連接板11，連接板11上設有電動滑軌7，電動滑軌7上安裝有第二滑塊6，第二滑塊6的一側通過連接桿連接有夾取裝置，電動滑軌7通過第二滑塊6的移動帶動夾取裝置的移動，第一滑槽5的一側設有承載塊4，承載塊4上放置有放置板13，承載塊4的一側固定有四根支撐桿2，支撐桿2上沿豎直方向等間距設有多個大小相同的承載板1。

本發(fā)明中，夾取裝置包括豎板17，豎板17的上端設有第一橫板20，豎板17的下端設有第二橫板22，第一橫板20和第二橫板22之間設有兩根絲桿18，兩根絲桿18之間設有螺桿21，螺桿21的一端轉動連接在第二橫板22上，螺桿21的另一端貫穿第一橫板20，第一橫板20的上端設有驅動裝置16，驅動裝置16的輸出軸和螺桿21固定連接，驅動裝置16通過輸出軸的轉動帶動螺桿21轉動，兩根絲桿18上貫穿設有夾緊塊19，螺桿21的轉動帶動夾緊塊19移動，從而利用夾緊塊19和第一橫板20將放置板13的兩端夾住，夾緊塊19上設有螺紋通孔，螺桿21貫穿螺紋通孔，承載板1上均設有固定塊，夾持裝置將放置有坯的放置板13放于上端晾曬，放置板13上等間距設有多個放置槽，用于放置坯。

本發(fā)明中，對坯進行晾曬時，操作人員將需要晾曬的坯放入放置板13上的放置槽內，待放置槽放滿后將放置板13放置于承載塊4上，氣缸10通過活塞桿的伸縮帶動第一滑塊9移動至合適位置，升降油缸8通過活塞桿的下降帶動連接板11下降至放置板13的兩端，電動滑軌7帶動第二滑塊6移動至合適位置，從而帶動夾取裝置移動至合適位置，驅動裝置16通過輸出軸的轉動帶動螺桿21轉動，螺桿21的轉動帶動夾緊塊19向上運動，從而利用夾緊塊19和第一橫板20將放置板13的兩端夾住，升降油缸8通過活塞桿的升高帶動夾取裝置以及放置板13升高，待升至和承載板1對應的上方時，電工滑軌7通過第二滑塊6帶動夾取裝置和放置板13移動至對應的固定塊上，夾取裝置松開，氣缸10的活塞桿收縮，從而將放置板13放置于固定塊上晾曬。

以上，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。