本實用新型涉及一種砂石料倉隔墻，特別是涉及一種裝配式砂石料倉隔墻。本實用新型還涉及具有該裝配式砂石料倉隔墻的混凝土攪拌站。

背景技術：

砂石是混凝土攪拌站的主要原材料，攪拌站生產(chǎn)時砂石消耗量很大，因此要預先在砂石料倉中存放一定量的砂石以備用。砂石料倉一般根據(jù)混凝土配方分為4-6個儲料倉，每個儲料倉內(nèi)堆放不同的砂石料，單個儲料倉容積達到幾百立方甚至上千立方。目前砂石料倉普遍采用混凝土結構，即用鋼筋作為骨架，然后澆筑混凝土形成料倉隔墻。術語解釋

砂石料倉：混凝土攪拌站用于存放砂石料的裝置和場所。

料倉隔墻：砂石料倉的分隔結構，將料倉劃分為若干個單獨的儲料倉。

混凝土結構的料倉建造周期長，成本高，而且不可重復利用，攪拌站搬遷時需要對混凝土隔墻進行拆除復原。

CN201020292070公布了一種鋼筋混凝土砂石料倉的方案，參見圖1，包括墻體21和頂棚22，其中墻體21包含所有的料場隔墻。該方案相對于市場常見方案，增加了隔墻的高度，雖然增大了儲料倉的容積率，但是成本比常見方案更高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的第一個技術問題是提供一種裝配簡便、成本低、可重復利用的裝配式砂石料倉隔墻。

本實用新型所要解決的第二個技術問題是提供一種裝配簡便、成本低、可重復利用的具有裝配式砂石料倉隔墻的混凝土攪拌站。

為了解決上述第一個技術問題，本實用新型提供的裝配式砂石料倉隔墻，包括至少二個立柱，兩兩相鄰的二個所述的立柱的兩個同一側面之間均連接有鋼格網(wǎng)墻板，相對兩件所述的鋼格網(wǎng)墻板和所述的立柱之間形成能填充碎石的碎石填充腔。

所述的立柱與鋼格網(wǎng)墻板之間采用可拆卸式安裝方式連接。

優(yōu)選地，相對兩件所述的鋼格網(wǎng)墻板的頂部設有頂板。

優(yōu)選地，所述的鋼格網(wǎng)墻板和頂板之間采用可拆卸式安裝方式連接。

所述的立柱的主體為H型鋼或工字鋼，4個翼緣邊分別通過螺栓固定相連的4塊所述的鋼格網(wǎng)墻板，所述的立柱的腹板與所述的鋼格網(wǎng)墻板一起形成碎石填充腔。

所述的鋼格網(wǎng)墻板為鋼格網(wǎng)制成的鋼格網(wǎng)板；所述的鋼格網(wǎng)為鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、柵格網(wǎng)或沖孔鋼板。

所述的鋼格網(wǎng)板固定在所述的外框架上。

優(yōu)選地，所述的外框架設有內(nèi)部框架，將所述的鋼格網(wǎng)板分成若干小塊。

所述的立柱的下部有連接板，所述的連接板通過螺栓與安裝板連接，所述的安裝板通過焊接固定在混凝土基礎的預埋件上。

為了解決上述第二個技術問題，本實用新型提供的具有裝配式砂石料倉隔墻的混凝土攪拌站，所述的裝配式砂石料倉隔墻包括至少二個立柱，兩兩二個所述的立柱的兩個同一側面之間均連接有鋼格網(wǎng)墻板，相對兩件所述的鋼格網(wǎng)墻板和所述的立柱之間形成能填充碎石的碎石填充腔；在碎石填充腔內(nèi)填充碎石，碎石和立柱、鋼格網(wǎng)墻板形成墻體，若干立柱和鋼格網(wǎng)墻板組合，形成料倉隔墻，若干組隔墻相互連接，形成完整的砂石料倉。

采用上述技術方案的裝配式砂石料倉隔墻及具有其的混凝土攪拌站，該裝配式砂石料倉隔墻可多次重復使用，避免了混凝土的澆筑和拆除，綠色環(huán)保。隔墻內(nèi)直接填充礫石，施工成本低于混凝土隔墻。而且即裝即用，安裝速度快，拆卸時也省去混凝土隔墻的拆除復原工作。

采用模塊化積木式拼塊結構設計，可根據(jù)場地定制，搭建成不同倉數(shù)，不同面積和容積的砂石料倉。對于不規(guī)則地形，通過將立柱11變形設計為轉角結構，即可搭建不同角度的料倉隔墻組合，保證場地利用率達到最大化。

立柱通過連接板和混凝土基礎的預埋件連接，對基礎制作要求低，避免了安裝定位不準的問題。

綜上所述，本實用新型是一種裝配簡便、成本低、可重復利用的裝配式砂石料倉隔墻及具有其的混凝土攪拌站。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的鋼筋混凝土砂石料倉的結構示意圖。

圖2是本實用新型的結構示意圖。

圖3是本實用新型的立柱與鋼格網(wǎng)墻板的連接結構示意圖。

圖4是本實用新型的鋼格網(wǎng)墻板的結構示意圖。

圖5是本實用新型的立柱的安裝結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖2所示，一種裝配式砂石料倉隔墻，包括至少二個立柱11，兩兩相鄰的二個立柱11的兩個同一側面之間均連接有鋼格網(wǎng)墻板12，相對兩件鋼格網(wǎng)墻板12和立柱11之間形成能填充碎石的碎石填充腔。鋼格網(wǎng)墻板12的鋼格網(wǎng)網(wǎng)孔較小，在相對兩件鋼格網(wǎng)墻板12和立柱11之間形成的碎石填充腔填充碎石，碎石和立柱11、鋼格網(wǎng)墻板12形成墻體，若干立柱11和鋼格網(wǎng)墻板12組合，形成料倉隔墻，若干組隔墻相互連接，形成完整的砂石料倉。

優(yōu)選地，相對兩件鋼格網(wǎng)墻板12的頂部設有頂板13，頂板13從頂面對填充碎石進行封裝，配合隔墻下方的地面(混凝土基礎)，使鋼格網(wǎng)碎石隔墻結構達到封閉穩(wěn)固的效果。

優(yōu)選地，立柱11、鋼格網(wǎng)墻板12和頂板13的安裝方式都為可拆卸式的，鋼格網(wǎng)墻板12通過螺栓14連接在立柱11上，頂板13通過螺栓16和鋼格網(wǎng)墻板12連接，鋼格網(wǎng)墻板12在高度方向相互之間通過螺栓15連接。當單塊鋼格網(wǎng)墻板12高度足夠時，在高度方向也可以只有一塊鋼格網(wǎng)墻板12，從而不需要螺栓15。

優(yōu)選地，立柱11、鋼格網(wǎng)墻板12和頂板13均為模塊化設計的標準結構件。鋼格網(wǎng)墻板12的尺寸為基準尺寸，鋼格網(wǎng)墻板12的長度和高度尺寸均為定值，高度方向不同數(shù)量的鋼格網(wǎng)墻板12決定了料倉隔墻的高度，水平方向不同數(shù)量的鋼格網(wǎng)墻板12決定了料倉隔墻的長度，從而決定了每個單獨儲料倉的長度和寬度。

立柱11如圖3所示，主體為H型鋼或工字鋼，4個翼緣邊111分別通過螺栓14固定相連的4塊鋼格網(wǎng)墻板12，腹板112和鋼格網(wǎng)墻板12一起形成碎石填充腔。

鋼格網(wǎng)墻板12的結構如圖4所示的框架結構，包括鋼格網(wǎng)板121和外框架122，鋼格網(wǎng)板121固定在外框架122上，優(yōu)選地，固定方式為焊接。優(yōu)選地，鋼格網(wǎng)為鋼絲網(wǎng)，也可以為鋼板網(wǎng)、柵格網(wǎng)和沖孔鋼板等，無論何種鋼格網(wǎng)，網(wǎng)孔的尺寸小于碎石直徑即可。由于鋼格網(wǎng)墻板12較長，優(yōu)選地，設有內(nèi)部框架123，將鋼格網(wǎng)板121分成若干小塊。

立柱11需固定在料場地面上，如圖2所示，立柱11通過膨脹螺栓17連接在地面混凝土基礎上。膨脹螺栓17也可以是其他連接形式，比如化學錨栓、地腳螺栓和焊接等。優(yōu)選地，立柱11的連接形式如圖5，立柱11的下部有連接板113，連接板113通過螺栓17和安裝板114連接，安裝板114通過焊接固定在混凝土基礎18的預埋件181上。

頂板13不一定要實心板，也可以為鋼格板形式等形式。

螺栓14、螺栓15和螺栓16可以用銷軸、搭扣等其他可拆卸連接方式替代，或者采用焊接直接連接。

鋼格網(wǎng)墻板12可以省去外框架122，直接焊接在立柱11上。

本實用新型提供的具有裝配式砂石料倉隔墻的混凝土攪拌站，裝配式砂石料倉隔墻包括至少二個立柱11，兩兩相鄰的二個立柱11的兩個同一側面之間均連接有鋼格網(wǎng)墻板12，相對兩件鋼格網(wǎng)墻板12和立柱11之間形成能填充碎石的碎石填充腔；在碎石填充腔內(nèi)填充碎石，碎石和立柱11、鋼格網(wǎng)墻板12形成墻體，若干立柱11和鋼格網(wǎng)墻板12組合，形成料倉隔墻，若干組隔墻相互連接，形成完整的砂石料倉。