本發(fā)明屬于水泥廠建筑領(lǐng)域,更具體地說,是涉及一種水泥熟料庫結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
水泥熟料庫結(jié)構(gòu)中,庫頂網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)形式已在水泥廠建設(shè)中廣泛應(yīng)用,庫頂網(wǎng)殼支承在熟料庫的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)筒倉的筒倉庫壁上端部上。在實(shí)際結(jié)構(gòu)中,庫頂網(wǎng)殼的工作環(huán)境相對惡劣,溫度作用以及設(shè)備驅(qū)動的震動較大,導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)的庫頂網(wǎng)殼變形較大,鋼筋混凝土的筒倉變形較小,這樣,就會在筒倉與庫頂網(wǎng)殼之間出現(xiàn)變形不協(xié)調(diào)的問題,從而容易引發(fā)筒倉和庫頂網(wǎng)殼再使用中出現(xiàn)相互作用力問題,對水泥熟料庫結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損壞,影響使用安全性和使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,在筒倉與庫頂網(wǎng)殼連接時,將兩者之間的固定連接改為局部滑動支撐連接,這樣,在庫頂網(wǎng)殼受到溫度及設(shè)備驅(qū)動震動較大等因素影響而發(fā)生較大變形時,庫頂網(wǎng)殼能夠相對于筒倉在一定范圍發(fā)生相對位置變化,這樣,有效減小了庫頂網(wǎng)殼變化對筒倉的筒倉庫壁的變形影響,使得結(jié)構(gòu)抗振動性能與抗疲勞性能得到有效提高,最終延長結(jié)構(gòu)使用壽命,降低維護(hù)成本的水泥熟料庫結(jié)構(gòu)。
要解決以上所述的技術(shù)問題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
本發(fā)明為一種水泥熟料庫結(jié)構(gòu),所述的水泥熟料庫結(jié)構(gòu)包括筒倉、筒倉上方設(shè)置庫頂網(wǎng)殼,庫頂網(wǎng)殼包括下連接梁,下連接梁下端面設(shè)置多個倒u字形的滑動槽,筒倉包括筒倉庫壁上端部,滑動槽設(shè)置為能夠活動卡裝在筒倉庫壁上端部的結(jié)構(gòu),滑動槽寬度尺寸設(shè)置為大于筒倉庫壁上端部厚度尺寸的結(jié)構(gòu)。
所述的下連接梁下表面設(shè)置多個按間隙布置的滑動槽,每個滑動槽包括一個限位塊ⅰ和一個限位塊ⅱ,每個限位塊ⅰ設(shè)置為凸出于下連接梁下端面的結(jié)構(gòu),每個限位塊ⅱ設(shè)置為凸出于下連接梁下端面的結(jié)構(gòu),限位塊ⅰ內(nèi)壁到限位塊ⅱ內(nèi)壁的距離為滑動槽寬度尺寸。
所述的筒倉庫壁上端部上表面設(shè)置多個按間隙布置的凸塊,凸塊設(shè)置為數(shù)量和位置分別與滑動槽一一對應(yīng)的結(jié)構(gòu),庫頂網(wǎng)殼與筒倉庫壁上端部連接時,每個滑動槽卡裝在一個凸塊上,限位塊ⅰ內(nèi)壁到限位塊ⅱ內(nèi)壁之間的距離設(shè)置為大于凸塊厚度尺寸的結(jié)構(gòu)。
每個滑動槽還包括擋塊ⅰ和擋塊ⅱ,每個滑動槽的限位塊ⅰ、限位塊ⅱ、擋塊ⅰ和擋塊ⅱ組成凹槽結(jié)構(gòu)的限位部件,庫頂網(wǎng)殼與筒倉庫壁上端部連接時,擋塊ⅰ內(nèi)壁到擋塊ⅱ內(nèi)壁的距離設(shè)置為與凸塊的寬度尺寸相等的結(jié)構(gòu)。
所述的水泥熟料庫結(jié)構(gòu)的庫頂網(wǎng)殼還包括多道連接縱梁,每道連接縱梁下端垂直焊接在下連接梁上端面位置,下連接梁下端面設(shè)置多個滑動槽設(shè)置部位,每個滑動槽設(shè)置部位位于焊接一個連接縱梁的下連接梁下端面位置,每個滑動槽設(shè)置部位設(shè)置一個滑動槽。
所述的熟料庫庫頂房與庫頂網(wǎng)殼固定連接,熟料庫庫頂房與每道連接縱梁上端連接,庫頂網(wǎng)殼上還設(shè)置多道支撐梁,每道支撐梁均呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu),多道支撐梁設(shè)置為直徑尺寸不相等的結(jié)構(gòu),每道支撐梁同時與每道連接縱梁焊接連接,熟料庫庫頂房內(nèi)設(shè)置拉鏈機(jī)。
所述的筒倉為圓筒狀結(jié)構(gòu),筒倉的筒倉庫壁上端部呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu),庫頂網(wǎng)殼的下連接梁呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu),筒倉為鋼筋混凝土制作而成的結(jié)構(gòu)。
所述的下連接梁下端面的每個滑動槽活動卡裝在一個凸塊上時,該滑動槽的限位塊ⅰ設(shè)置為位于筒倉庫壁上端部內(nèi)側(cè)位置的結(jié)構(gòu),每道滑動槽的限位塊ⅱ設(shè)置為位于筒倉庫壁上端部外側(cè)位置的結(jié)構(gòu)。
所述的筒倉庫壁上端部的直徑尺寸設(shè)置為與下連接梁的直徑尺寸相等的結(jié)構(gòu)。
采用本發(fā)明的技術(shù)方案,能得到以下的有益效果:
本發(fā)明所述的水泥熟料庫結(jié)構(gòu),頂部為水泥熟料庫庫頂網(wǎng)殼,下部為鋼筋混凝土的筒倉,庫頂網(wǎng)殼設(shè)置在筒倉的筒倉庫壁上端部上,由于庫頂網(wǎng)殼通過滑動槽與筒倉庫壁上端部連接,當(dāng)庫頂網(wǎng)殼因?yàn)槭艿綔囟取⒄饎拥纫蛩赜绊懚l(fā)生較大變形時,庫頂網(wǎng)殼的下連接梁通過滑動槽,能夠相對于筒倉庫壁上端部在徑向方向發(fā)生一定滑動,這樣,在水泥熟料庫上部的庫頂網(wǎng)殼與下部的混凝土筒倉之間采用了滑動結(jié)構(gòu)的連接形式,通過此滑動結(jié)構(gòu)解決了庫頂網(wǎng)殼與筒倉的變形協(xié)調(diào)的問題,從而在庫頂網(wǎng)殼發(fā)生較大變形時,能夠有效釋放庫頂網(wǎng)殼變形產(chǎn)生的內(nèi)力,使得庫頂網(wǎng)殼處于彈性工作狀態(tài),避免直接施加作用力在筒倉上,導(dǎo)致筒倉變形及損壞,這樣的結(jié)構(gòu),也能夠減少庫頂設(shè)備工作時產(chǎn)生的震動對筒倉的影響,從而有效提高了水泥熟料庫結(jié)構(gòu)的抗震動性與抗疲勞性,提高了整體安全性能和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。本發(fā)明所述的水泥熟料庫結(jié)構(gòu),充分考慮了結(jié)構(gòu)的振動、疲勞及安全原因,同時運(yùn)用了有限元結(jié)構(gòu)計(jì)算方法對結(jié)構(gòu)進(jìn)行了振動與疲勞分析,使得結(jié)構(gòu)抗振動與抗疲勞性能良好,徑向限位滑動結(jié)構(gòu)滿足庫頂網(wǎng)殼的變形要求,滿足了預(yù)定的使用性能。本發(fā)明的水泥熟料庫結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,成本低,在筒倉與庫頂網(wǎng)殼連接時,將兩者之間的固定連接改為局部滑動支撐連接,這樣,在庫頂網(wǎng)殼受到溫度及設(shè)備驅(qū)動震動較大等因素影響而發(fā)生較大變形時,庫頂網(wǎng)殼能夠相對于筒倉在一定范圍發(fā)生相對位置變化,這樣,有效減小了庫頂網(wǎng)殼變化對筒倉的筒倉庫壁的變形影響,使得結(jié)構(gòu)抗振動性能與抗疲勞性能得到有效提高,最終延長結(jié)構(gòu)使用壽命,降低維護(hù)成本。
附圖說明
下面對本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明:
圖1為本發(fā)明所述的水泥熟料庫結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明所述的水泥熟料庫結(jié)構(gòu)的庫頂網(wǎng)殼的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明所述的水泥熟料庫結(jié)構(gòu)的徑向位置的局部結(jié)構(gòu)剖視示意圖;
圖4為本發(fā)明所述的水泥熟料庫結(jié)構(gòu)的環(huán)向位置的局部結(jié)構(gòu)剖視示意圖;
附圖中標(biāo)記分別為:1、筒倉;2、庫頂網(wǎng)殼;3、下連接梁;4、滑動槽;5、筒倉庫壁上端部;6、限位塊ⅰ;7、限位塊ⅱ;8、連接縱梁;9、滑動槽設(shè)置部位;10、熟料庫庫頂房;11、支撐梁;12、拉鏈機(jī);13、上端部內(nèi)側(cè)面;14、上端部外側(cè)面;15、凸塊;16、擋塊ⅰ;17、擋塊ⅱ。
具體實(shí)施方式
下面對照附圖,通過對實(shí)施例的描述,對本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
如附圖1-附圖4所示,本發(fā)明為一種水泥熟料庫結(jié)構(gòu),所述的水泥熟料庫結(jié)構(gòu)包括筒倉1、筒倉1上方設(shè)置庫頂網(wǎng)殼2,所述的庫頂網(wǎng)殼2包括下連接梁3,下連接梁3下端面設(shè)置多個倒u字形的滑動槽4,筒倉1包括筒倉庫壁上端部5,滑動槽4設(shè)置為能夠活動卡裝在筒倉庫壁上端部5的結(jié)構(gòu),滑動槽4寬度尺寸設(shè)置為大于筒倉庫壁上端部5厚度尺寸的結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu),頂部為水泥熟料庫庫頂網(wǎng)殼,下部為鋼筋混凝土的筒倉,庫頂網(wǎng)殼設(shè)置在筒倉的筒倉庫壁上端部上,由于庫頂網(wǎng)殼通過滑動槽與筒倉庫壁上端部連接,當(dāng)庫頂網(wǎng)殼因?yàn)槭艿綔囟?、震動等因素影響而發(fā)生較大變形時,庫頂網(wǎng)殼的下連接梁通過滑動槽,能夠相對于筒倉庫壁上端部在徑向方向發(fā)生一定滑動,這樣,在水泥熟料庫上部的庫頂網(wǎng)殼與下部的混凝土筒倉之間采用了滑動結(jié)構(gòu)的連接形式,通過此滑動結(jié)構(gòu)解決了庫頂網(wǎng)殼與筒倉的變形協(xié)調(diào)的問題,從而在庫頂網(wǎng)殼發(fā)生較大變形時,能夠有效釋放庫頂網(wǎng)殼變形產(chǎn)生的內(nèi)力,使得庫頂網(wǎng)殼處于彈性工作狀態(tài),避免直接施加作用力在筒倉上,導(dǎo)致筒倉變形及損壞,這樣的結(jié)構(gòu),也能夠減少庫頂設(shè)備工作時產(chǎn)生的震動對筒倉的影響,從而有效提高了水泥熟料庫結(jié)構(gòu)的抗震動性與抗疲勞性,提高了整體安全性能和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。本發(fā)明所述的水泥熟料庫結(jié)構(gòu),充分考慮了結(jié)構(gòu)的振動、疲勞及安全原因,同時運(yùn)用了有限元結(jié)構(gòu)計(jì)算方法對結(jié)構(gòu)進(jìn)行了振動與疲勞分析,從而使得本發(fā)明所述的方案的結(jié)構(gòu)抗振動與抗疲勞性能良好,徑向限位滑動結(jié)構(gòu)滿足庫頂網(wǎng)殼的變形要求,滿足了預(yù)定的使用性能。本發(fā)明所述的水泥熟料庫結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,成本低,在筒倉與庫頂網(wǎng)殼連接時,將兩者之間的固定連接改為局部滑動支撐連接,這樣,在庫頂網(wǎng)殼受到溫度及設(shè)備驅(qū)動震動較大等因素影響而發(fā)生較大變形時,庫頂網(wǎng)殼能夠相對于筒倉在一定范圍發(fā)生相對位置變化,這樣,有效減小了庫頂網(wǎng)殼變化對筒倉的筒倉庫壁的變形影響,使得結(jié)構(gòu)抗振動性能與抗疲勞性能得到有效提高,最終延長結(jié)構(gòu)使用壽命,降低維護(hù)成本的水泥熟料庫結(jié)構(gòu)。
所述的下連接梁3下表面設(shè)置多個按間隙布置的滑動槽4,每個滑動槽4包括一個限位塊ⅰ6和一個限位塊ⅱ7,每個限位塊ⅰ6設(shè)置為凸出于下連接梁3下端面的結(jié)構(gòu),每個限位塊ⅱ7設(shè)置為凸出于下連接梁3下端面的結(jié)構(gòu),限位塊ⅰ6內(nèi)壁到限位塊ⅱ7內(nèi)壁的距離為滑動槽4寬度尺寸。上述結(jié)構(gòu),由于滑動槽4寬度尺寸設(shè)置為大于筒倉庫壁上端部5厚度尺寸的結(jié)構(gòu),這樣,當(dāng)庫頂網(wǎng)殼相對于筒倉發(fā)生變形時,限位塊ⅰ6內(nèi)壁到限位塊ⅱ7內(nèi)壁的距離就是庫頂網(wǎng)殼相對于滑動槽的變形活動范圍,這樣,庫頂網(wǎng)殼與筒倉之間為活動連接結(jié)構(gòu),庫頂網(wǎng)殼在徑向方向可以收縮或擴(kuò)張,從而不會直接作用筒倉上,有效保護(hù)筒倉。
所述的筒倉庫壁上端部5上表面設(shè)置多個按間隙布置的凸塊15,凸塊15設(shè)置為數(shù)量和位置分別與滑動槽4一一對應(yīng)的結(jié)構(gòu),庫頂網(wǎng)殼2與筒倉庫壁上端部5連接時,每個滑動槽4卡裝在一個凸塊15上,限位塊ⅰ6內(nèi)壁到限位塊ⅱ7內(nèi)壁之間的距離設(shè)置為大于凸塊15厚度尺寸的結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu),滑動槽與凸塊連接,庫頂網(wǎng)殼變形時,滑動槽與凸塊相對位置發(fā)生變化,滑動槽對凸塊起到限位作用,限位塊ⅰ6內(nèi)壁到限位塊ⅱ7內(nèi)壁之間的距離就是凸塊在庫頂網(wǎng)殼的下連接梁在徑向距離的變化范圍,這樣,既能夠確?;瑒硬叟c凸塊在一定范圍內(nèi)位置相對變化,又能夠限制相對變化在一定范圍之內(nèi),既起到緩解庫頂網(wǎng)殼變形較大產(chǎn)生的內(nèi)力作用,又能確保水泥熟料庫結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
每個滑動槽4還包括擋塊ⅰ16和擋塊ⅱ17,每個滑動槽4的限位塊ⅰ6、限位塊ⅱ7、擋塊ⅰ16和擋塊ⅱ17組成凹槽結(jié)構(gòu)的限位部件,庫頂網(wǎng)殼2與筒倉庫壁上端部5連接時,擋塊ⅰ16內(nèi)壁到擋塊ⅱ17內(nèi)壁的距離設(shè)置為與凸塊15的寬度尺寸相等的結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu),限位塊ⅰ6、限位塊ⅱ7確保凸塊在一定范圍活動,而擋塊ⅰ16和擋塊ⅱ17又確保凸塊不會在環(huán)向竄動,這樣,庫頂網(wǎng)殼只能相對于筒倉在徑向位置發(fā)生一定范圍的移動,而不會在環(huán)向發(fā)生變化。
所述的水泥熟料庫結(jié)構(gòu)的庫頂網(wǎng)殼2還包括多道連接縱梁8,每道連接縱梁8下端垂直焊接在下連接梁3上端面位置,下連接梁3下端面設(shè)置多個滑動槽設(shè)置部位9,每個滑動槽設(shè)置部位9位于焊接一個連接縱梁8的下連接梁3下端面位置,每個滑動槽設(shè)置部位9設(shè)置一個滑動槽4。下連接梁、連接縱梁、支撐梁組成結(jié)構(gòu)可靠的庫頂網(wǎng)殼,而每個連接縱梁與下連接梁連接的下連接梁部位設(shè)置滑動槽設(shè)置部位9,滑動槽設(shè)置部位9位置設(shè)置一個滑動槽,這樣,確?;瑒硬勰軌?qū)ν矀}庫壁上端部位置的凸塊起到可靠支撐作用,確保整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
所述的熟料庫庫頂房10與庫頂網(wǎng)殼2固定連接,熟料庫庫頂房10與每道連接縱梁8上端連接,庫頂網(wǎng)殼2上還設(shè)置多道支撐梁11,每道支撐梁11均呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu),多道支撐梁11設(shè)置為直徑尺寸不相等的結(jié)構(gòu),每道支撐梁11同時與每道連接縱梁8焊接連接,熟料庫庫頂房10內(nèi)設(shè)置拉鏈機(jī)12。上述結(jié)構(gòu),支撐梁與連接縱梁可靠連接,確保庫頂網(wǎng)殼整體強(qiáng)度符合水泥廠對結(jié)構(gòu)的要求。
所述的筒倉1為圓筒狀結(jié)構(gòu),筒倉1的筒倉庫壁上端部5呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu),庫頂網(wǎng)殼2的下連接梁3呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu),筒倉1為鋼筋混凝土制作而成的結(jié)構(gòu)。
所述的下連接梁3下端面的每個滑動槽4活動卡裝在一個凸塊15上時,該滑動槽4的限位塊ⅰ6設(shè)置為位于筒倉庫壁上端部5內(nèi)側(cè)位置的結(jié)構(gòu),每道滑動槽4的限位塊ⅱ7設(shè)置為位于筒倉庫壁上端部5外側(cè)位置的結(jié)構(gòu)。
所述的筒倉庫壁上端部5的直徑尺寸設(shè)置為與下連接梁3的直徑尺寸相等的結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了庫頂網(wǎng)殼與筒倉之間的尺寸配合,兩者可靠連接。
本發(fā)明所述的水泥熟料庫結(jié)構(gòu),頂部為水泥熟料庫庫頂網(wǎng)殼,下部為鋼筋混凝土的筒倉,庫頂網(wǎng)殼設(shè)置在筒倉的筒倉庫壁上端部上,由于庫頂網(wǎng)殼通過滑動槽與筒倉庫壁上端部連接,當(dāng)庫頂網(wǎng)殼因?yàn)槭艿綔囟取⒄饎拥纫蛩赜绊懚l(fā)生較大變形時,庫頂網(wǎng)殼的下連接梁通過滑動槽,能夠相對于筒倉庫壁上端部在徑向方向發(fā)生一定滑動,這樣,在水泥熟料庫上部的庫頂網(wǎng)殼與下部的混凝土筒倉只間采用了滑動結(jié)構(gòu)的連接形式,通過此滑動結(jié)構(gòu)解決了庫頂網(wǎng)殼與筒倉的變形協(xié)調(diào)的問題,從而在庫頂網(wǎng)殼發(fā)生較大變形時,能夠有效釋放庫頂網(wǎng)殼變形產(chǎn)生的內(nèi)力,使得庫頂網(wǎng)殼處于彈性工作狀態(tài),避免直接施加作用力在筒倉上,導(dǎo)致筒倉變形及損壞,這樣的結(jié)構(gòu),也能夠減少庫頂設(shè)備工作時產(chǎn)生的震動對筒倉的影響,從而有效提高了水泥熟料庫結(jié)構(gòu)的抗震動性與抗疲勞性,提高了整體安全性能和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。本發(fā)明所述的水泥熟料庫結(jié)構(gòu),充分考慮了結(jié)構(gòu)的振動、疲勞及安全原因,同時運(yùn)用了有限元結(jié)構(gòu)計(jì)算方法對結(jié)構(gòu)進(jìn)行了振動與疲勞分析,使得結(jié)構(gòu)抗振動與抗疲勞性能良好,徑向限位滑動結(jié)構(gòu)滿足庫頂網(wǎng)殼的變形要求,滿足了預(yù)定的使用性能。本發(fā)明的水泥熟料庫結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,成本低,在筒倉與庫頂網(wǎng)殼連接時,將兩者之間的固定連接改為局部滑動支撐連接,這樣,在庫頂網(wǎng)殼受到溫度及設(shè)備驅(qū)動震動較大等因素影響而發(fā)生較大變形時,庫頂網(wǎng)殼能夠相對于筒倉在一定范圍發(fā)生相對位置變化,這樣,有效減小了庫頂網(wǎng)殼變化對筒倉的筒倉庫壁的變形影響,使得結(jié)構(gòu)抗振動性能與抗疲勞性能得到有效提高,最終延長結(jié)構(gòu)使用壽命,降低維護(hù)成本。
上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述,顯然本發(fā)明具體的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。