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一種下頂升快裝式吊裝平臺及施工方法與流程

文檔序號:12884351閱讀:553來源:國知局

本發(fā)明屬于電力施工輔助設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種下頂升快裝式吊裝平臺及施工方法。



背景技術(shù):

在室內(nèi)變電站電氣設(shè)備進場時,由于建筑本身預(yù)留的吊裝平臺往往受現(xiàn)場空間設(shè)計方面的制約,大大降低了設(shè)備進場的效率,同時有一些設(shè)備由于自身的尺寸偏大,很難從室外直接轉(zhuǎn)入二層及以上的安裝區(qū)域。

在實際操作中,目前主要采用搭設(shè)腳手架吊裝平臺或道木拼裝平臺兩種方法,不僅施工效率低,而且都存在著吊裝風險和平臺倒塌的嚴重風險。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種下頂升快裝式吊裝平臺及施工方法,。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

一種下頂升快裝式吊裝平臺,包括裝配式鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、頂升系統(tǒng)、拉桿拉線、標準節(jié)、伸展式承重臺以及吊裝承架,留有設(shè)備進口建筑物的側(cè)方上部固裝有建筑物原有承臺,其特征在于:在建筑物原有承臺一側(cè)的地面基礎(chǔ)上間隔固定有一裝配式鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),該裝配式鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上端固裝有頂升系統(tǒng),頂升系統(tǒng)縱向同軸層疊安裝有多個標準節(jié),標準節(jié)的上端與建筑物原有承臺高度相同,標準節(jié)上端固裝有一吊裝承架,在標準節(jié)上部一側(cè)懸臂式安裝有一伸展式承重臺,該伸展式承重臺的懸臂端與建筑物原有承臺上端齊平對接;在吊裝承架的一側(cè)與建筑物之間連接有拉桿。

而且,所述吊裝承架的另一側(cè)連接有拉線的一端,拉線的另一端斜拉固定至地錨或變電站的預(yù)埋設(shè)施。

而且,所述拉線為多根。

而且,所述頂升系統(tǒng)包括兩個頂升油缸和油站。

而且,裝配式鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)由包括基礎(chǔ)配箱、配重板、基礎(chǔ)錨固點組成,基礎(chǔ)配箱水平固裝在地面上,在基礎(chǔ)配箱內(nèi)裝有配裝板保證穩(wěn)定性,基礎(chǔ)配箱上端設(shè)置有與頂升系統(tǒng)安裝位置相匹配的基礎(chǔ)錨點。

而且,本平臺的施工方法:

⑴測量建筑物原有承臺的尺寸及位置,選擇與建筑物原有承臺同軸間隔位置的地面設(shè)置裝配式鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ);

⑵在裝配式鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上安裝頂升系統(tǒng),并通過頂升系統(tǒng)依次頂起標準節(jié),并且用螺栓穩(wěn)定固裝標準節(jié),保證標準節(jié)達到建筑物原有承臺高度;

⑶展開伸展式承重臺與建筑物原有承臺對接;

⑷在標準節(jié)的上端安裝吊裝承臺,并且吊裝承臺與建筑物外側(cè)壁之間安裝連桿,吊裝承臺的另一側(cè)連接拉線,拉線連接到地錨或變電站的預(yù)埋設(shè)施;

⑸由標準節(jié)內(nèi)吊裝電氣設(shè)備,到達建筑物上設(shè)備進口的高度,然后通過展開伸展式承重臺以及建筑物原有承臺將設(shè)備送入建筑物內(nèi)安裝區(qū)域,完成設(shè)備安裝。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:

1、本平臺是針對室內(nèi)變電站設(shè)備進場吊裝施工特點和要求研發(fā)設(shè)計的,立于設(shè)備進口建筑側(cè)方由裝配式基礎(chǔ),與建筑用硬質(zhì)拉桿附著,并用拉線將平臺從其它方向進行固定。

2、本發(fā)明利用快裝式吊裝平臺進行室內(nèi)變電站電氣設(shè)備進場施工后,避免了設(shè)備傾倒和平臺坍塌的風險,同時大大提高了施工效率,將原本10小時的平臺準備時間縮短至2小時,而且本平臺可多次重復(fù)利用,適用于各種高度的吊裝轉(zhuǎn)運,大大降低了施工成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。

一種下頂升快裝式吊裝平臺,包括裝配式鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)10、頂升系統(tǒng)9、拉桿2、拉線7、標準節(jié)6、伸展式承重臺4以及吊裝承架5,留有設(shè)備進口建筑物1的側(cè)方上部固裝有建筑物原有承臺3,本發(fā)明的創(chuàng)新在于:

在建筑物原有承臺一側(cè)的地面基礎(chǔ)上間隔固定有一裝配式鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),該裝配式鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上端固裝有頂升系統(tǒng),頂升系統(tǒng)縱向同軸層疊安裝有多個標準節(jié),標準節(jié)的上端與建筑物原有承臺高度相同,標準節(jié)上端固裝有一吊裝承架5,

為了保證對接連續(xù)性,在標準節(jié)上部一側(cè)懸臂式安裝有一伸展式承重臺,該伸展式承重臺的懸臂端與建筑物原有承臺上端齊平對接;

為了保證平臺穩(wěn)固性設(shè)置拉桿拉線系統(tǒng),在吊裝承架的一側(cè)與建筑物之間連接有拉桿2,拉桿設(shè)計為可調(diào)節(jié)的f形“管鉗”形式,平臺搭建時固定在建筑物墻體上,防止平臺前后傾倒;吊裝承架的另一側(cè)連接有一拉線7的一端,拉線的另一端斜拉固定至地錨8,也可固定于變電站的預(yù)埋設(shè)施,本實施例的設(shè)置有兩根拉線,主要拉拽方向為平行于建筑物方向,主要為防止平臺左右傾倒;

頂升系統(tǒng)包括兩個頂升油缸和油站,可實現(xiàn)標準節(jié)的頂升,快捷的完成平臺搭建,頂升系統(tǒng)在建筑施工中有較多結(jié)構(gòu),本文不對具體結(jié)構(gòu)進行限定。

裝配式鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)由包括基礎(chǔ)配箱、配重板、基礎(chǔ)錨固點組成,基礎(chǔ)配箱水平固裝在地面上,在基礎(chǔ)配箱內(nèi)裝有配裝板保證穩(wěn)定性,基礎(chǔ)配箱上端設(shè)置有與頂升系統(tǒng)安裝位置相匹配的基礎(chǔ)錨點。

本實施例的標準節(jié)包括0.5米、1米、2米三種預(yù)制的標準裝配式鋼結(jié)構(gòu),用于組裝吊裝平臺并且實現(xiàn)可調(diào)高度,也可通過對稱增加楔形墊塊,實現(xiàn)平臺高度的微調(diào)。

伸展式承重臺由承重型鋼、平臺鋼板組成,平臺鋼板可伸展拼接,放置時可疊放,是完成便捷運輸?shù)年P(guān)鍵一環(huán)。

本平臺的施工方法:

⑴測量建筑物原有承臺的尺寸及位置,選擇與建筑物原有承臺同軸間隔位置的地面設(shè)置裝配式鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ);

⑵在裝配式鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上安裝頂升系統(tǒng),并通過頂升系統(tǒng)依次頂起標準節(jié),并且用螺栓穩(wěn)定固裝標準節(jié),保證標準節(jié)達到建筑物原有承臺高度;

⑶展開伸展式承重臺與建筑物原有承臺對接;

⑷在標準節(jié)的上端安裝吊裝承臺,并且吊裝承臺與建筑物外側(cè)壁之間安裝連桿,吊裝承臺的另一側(cè)連接拉線,拉線連接到地錨或變電站的預(yù)埋設(shè)施;

⑸由標準節(jié)內(nèi)吊裝電氣設(shè)備,到達建筑物上設(shè)備進口的高度,然后通過展開伸展式承重臺以及建筑物原有承臺將設(shè)備送入建筑物內(nèi)安裝區(qū)域,完成設(shè)備安裝。

盡管為說明目的公開了本發(fā)明的實施例和附圖,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi),各種替換、變化和修改都是可能的,因此,本發(fā)明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種下頂升快裝式吊裝平臺,在建筑物原有承臺一側(cè)的地面基礎(chǔ)上間隔固定有一裝配式鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),該裝配式鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上端固裝有頂升系統(tǒng),頂升系統(tǒng)縱向同軸層疊安裝有多個標準節(jié),標準節(jié)的上端與建筑物原有承臺高度相同,標準節(jié)上端固裝有一吊裝承架,在標準節(jié)上部一側(cè)懸臂式安裝有一伸展式承重臺,該伸展式承重臺的懸臂端與建筑物原有承臺上端齊平對接;在吊裝承架的一側(cè)與建筑物之間連接有拉桿。本發(fā)明利用快裝式吊裝平臺進行室內(nèi)變電站電氣設(shè)備進場施工后,避免了設(shè)備傾倒和平臺坍塌的風險,同時大大提高了施工效率,將原本10小時的平臺準備時間縮短至2小時,本平臺可多次重復(fù)利用,適用于各種高度的吊裝轉(zhuǎn)運,大大降低了施工成本。

技術(shù)研發(fā)人員:李榮巖;杜春陽;王似松;榮士宇;肖揚;蘇偉
受保護的技術(shù)使用者:天津送變電工程公司;國家電網(wǎng)公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.08
技術(shù)公布日:2017.11.07
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