本發(fā)明涉及建筑施工機械技術領域,具體涉及一種水泥攪拌車下料口活動護欄互鎖裝置。
背景技術:
水泥攪拌車是用來運送建筑用的混凝土的專用卡車;由于它的外形,也常被稱為田螺車、橄欖車。這類卡車上都裝置圓筒型的攪拌筒以運載混合后的混凝土。在運輸過程中會始終保持攪拌筒轉動,以保證所運載的混凝土不會凝固。運送完混凝土后,通常都會用水沖洗攪拌筒內部,防止殘余混凝土硬化占用空間,使攪拌筒的容積越來越少?,F有水泥攪拌車卸料時或者攪拌罐內沒有攪拌完畢時無法確保水泥攪拌車的車橋處于剎車抱死狀態(tài),水泥攪拌車在未與攪拌罐運轉的情況下可以啟動或者行水泥攪拌車,即在行駛時可以一邊攪拌還可以同時下料,這樣就會存在一定的安全隱患。
技術實現要素:
本發(fā)明所要解決的技術問題在于克服現有的技術缺陷,提供一種使用方便,便于操作,在水泥攪拌車攪拌和卸料未完畢后,確保水泥攪拌車車橋處于剎車抱死狀態(tài)的水泥攪拌車下料口活動護欄互鎖裝置。
本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現:一種水泥攪拌車下料口活動護欄互鎖裝置,包括卸料口、氣動裝置和護欄裝置,所述的護欄裝置設置在卸料口的外側;所述的氣動裝置包括總控制閥、氣缸、滾輪行程閥、氣動換向閥和制動氣室,所述的總控制閥接口連接有三通接頭,三通接頭一端接氣缸另一端接滾輪行程閥,所述的氣動換向閥與滾輪行程閥連通,所述的制動氣室與氣動換向閥連通;所述的護欄裝置包括固定座、卸料口護欄、凸輪和卸料閥,所述的卸料口護欄可旋轉的設置在固定座上,所述的凸輪可旋轉的設置在卸料口護欄與固定座的連接處,所述的卸料閥固定在固定座上且位于卸料口護欄的下方位置;所述的氣缸一端設置在固定座上,氣缸的另一端與卸料口護欄連接,所述的滾輪行程閥固定在固定座上且位于凸輪的一側。
本發(fā)明中氣缸安裝與固定位置可以固定卸料口護欄而且可帶動卸料口護欄繞著固定座升起和落下,凸輪可以與卸料口護欄一起旋轉,本發(fā)明的具體操作和工作過程為,當需要裝卸料時,按下總控制閥的按鈕,總控制閥給氣缸供氣打開解除卸料口護欄的鎖定狀態(tài)并帶動護欄向上拉起、固定,同時與護欄固定連接的凸輪在旋轉時壓迫滾輪行程閥,使得滾輪行程閥通氣并給予氣動換向閥氣動信號,氣動換向閥工作并排空制動氣室內的氣體使得水泥攪拌車抱死,裝卸完畢后放下護欄解除制動,拉開總閥鎖定卸料口護欄后方可安全行駛。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明使用方便,便于操作,可有效避免在水泥攪拌車攪拌卸料未完畢車輛行駛,增加安全性,避免造成人員和財產損失。
進一步所述的氣動換向閥連接有消音器。有利于降低噪音,營造較為安靜的環(huán)境。
進一步所述的卸料閥設置有一個以上??蓮亩鄠€卸料口同時卸料,因此使用方便。
進一步所述的固定座設置有兩個且位于卸料口護欄的兩端側位置。結構緊湊,便于固定。
進一步所述的卸料口設置有多個且與卸料閥為一一對應的關系,卸料口成排設置。可以從多個卸料口卸料的同時,且卸料口可以進行共同維護。
進一步一排卸料口對應一組護欄裝置。通過一個護欄裝置可以實現一排卸料口進行共同維護。
進一步所述的卸料口傾斜向下設置,卸料口的端側設置有蓋板。便于下料,下料可靠性好,不容易卸料。
進一步所述的卸料口的橫截面成圓形或者方形。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結構示意圖;圖2為本發(fā)明護欄裝置主視結構示意圖;圖3為本發(fā)明護欄裝置圖2的a-a向剖視結構示意圖。
其中,1、總控制閥;2、氣缸;3、滾輪行程閥;3、錘尖;4、氣動換向閥;5、制動氣室;6、固定座;7、卸料口護欄;8、凸輪;9、卸料閥;10、卸料口。
具體實施方式
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施,本領域技術人員可以在不違背本發(fā)明內涵的情況下做類似改進,因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。
如圖1、圖2和圖3所示,一種水泥攪拌車下料口活動護欄互鎖裝置,包括卸料口10、氣動裝置和護欄裝置,護欄裝置設置在卸料口10的外側;氣動裝置包括總控制閥1、氣缸2、滾輪行程閥3、氣動換向閥4和制動氣室5,總控制閥1接口分三通一端接氣缸2另一端接滾輪行程閥3,氣動換向閥4與滾輪行程閥3聯通,制動氣室5與氣動換向閥4聯通;護欄裝置包括固定座6、卸料口護欄7、凸輪8和卸料閥9,卸料口護欄7可旋轉的設置在固定座6上,凸輪8可旋轉的設置在卸料口護欄7與固定座6的連接處,卸料閥9固定在固定座6上且位于卸料口護欄7的下方位置;氣缸2一端設置在固定座6上,另一端與卸料口護欄7連接,滾輪行程閥4固定在固定座6上且位于凸輪8的一側。
氣動換向閥4連接有消音器。消音器有利于降低噪音,營造較為安靜的環(huán)境。
卸料閥9設置有4個。
固定座6設置有兩個且位于卸料口護欄7的兩端側位置。
卸料口10設置有4個且與卸料閥9為一一對應的關系,卸料口10成排設置。
一排卸料口10對應一組護欄裝置。
卸料口10傾斜向下設置,卸料口10的端側設置有蓋板。
卸料口10的橫截面成圓形。
本發(fā)明中氣缸安裝與固定位置可以固定卸料口護欄而且可帶動卸料口護欄繞著固定座升起和落下,凸輪可以與卸料口護欄一起旋轉,本發(fā)明的具體操作和工作過程為,當需要裝卸料時,按下總控制閥的按鈕,總控制閥給氣缸供氣打開解除卸料口護欄的鎖定狀態(tài)并帶動護欄向上拉起、固定,同時與護欄固定連接的凸輪在旋轉時壓迫滾輪行程閥,使得滾輪行程閥通氣并給予氣動換向閥氣動信號,氣動換向閥工作并排空制動氣室內的氣體使得水泥攪拌車抱死,裝卸完畢后放下護欄解除制動,拉開總閥鎖定卸料口護欄后方可安全行駛。
以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術特征的組合不存在矛盾,都應當認為是本說明書記載的范圍。
以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。