本實用新型涉及墻帽生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及墻帽成型機(jī)。
背景技術(shù):
目前,位于圍墻上端的墻帽大多是由人工磚砌而成,這樣通過手工制作或者半機(jī)械化制作制成的墻帽,會造成生產(chǎn)勞動強(qiáng)度大、墻帽結(jié)構(gòu)造型受局限、生產(chǎn)效率低等不利因素,并且在使用過程中,因造型結(jié)構(gòu)等多方面原因遇到雨水會滲透或隨墻帽流至墻體,長時間會造成對墻體侵蝕,縮短其使用壽命及美觀。為了改進(jìn)因上述原因造成墻帽造型結(jié)構(gòu)局限、墻體壽命及美觀,需要生產(chǎn)出具有特殊結(jié)構(gòu)的墻帽,同時,提高墻帽生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率,本新型機(jī)是在專用臺座生產(chǎn)且可使用建筑廢渣等為原材料的一種機(jī)械化程度高、一次成型兩塊且能連續(xù)生產(chǎn)出具有特殊結(jié)構(gòu)的整體型墻帽的一種墻帽成型設(shè)備,生產(chǎn)的整體型墻帽可有效防止雨水滲透墻體,縮短施工安裝工期,并降低成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服當(dāng)前的墻帽結(jié)構(gòu)容易導(dǎo)致雨水滲透侵蝕墻體、原有的墻帽生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)效率低、工人勞動強(qiáng)度大的問題,而提供一種墻帽成型機(jī),該墻帽成型機(jī)可快速成型具有特殊防雨水滲透結(jié)構(gòu)的整體型墻帽,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)出的墻帽設(shè)有與墻體契合的凹槽,兩邊設(shè)有雨水隔離槽,可防止雨水淋濕墻體。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種墻帽成型機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架包括水平放置且相互平行的一對大梁以及用于固定大梁且分別安裝于大梁前、后兩端的前擋板和后擋板,所述兩大梁之間設(shè)置有副梁,大梁與副梁相互平行,所述大梁的上端面從前往后依次設(shè)置有電機(jī),減速裝置、鉸刀裝置、料斗和振動成型裝置;
所述電機(jī)設(shè)置于大梁前端,所述減速裝置設(shè)置于電機(jī)后方,所述減速裝置包括設(shè)置于大梁上端面中部的減速箱,減速箱輸入軸通過皮帶輪與電機(jī)輸出軸連接,減速箱輸出軸與鉸刀裝置連接;
所述鉸刀裝置包括設(shè)置于兩大梁中間的螺旋鉸刀,螺旋鉸刀上方設(shè)置有料斗,所述螺旋鉸刀一端與減速箱輸出軸連接、另一端懸空,所述料斗下側(cè)前部設(shè)置有隔板,所述隔板橫置于大梁上;
所述振動成型裝置包括固定于大梁上端面的支板、固定于支板上端的工字板和安裝于工字板上端的振動器,所述工字板上對稱設(shè)有立套孔,立套孔內(nèi)設(shè)置有立套,立套上端與振動器連接、下端通過連接板固定有振動板;所述大梁后端設(shè)置有配重塊和成型板,所述成型板設(shè)置于配重塊下端,成型板下端對稱安裝有模塊,所述模塊呈矩形狀,所述成型板下端位于模塊兩側(cè)的位置分別設(shè)置有凸塊,大梁的內(nèi)側(cè)面分別連接有邊模板,所述邊模板、成型板、副梁與地面之間形成模腔。
上述的墻帽成型機(jī),所述隔板的上端設(shè)置有上板,所述上板兩端分別固定于大梁上,隔板上設(shè)有用于被螺旋鉸刀穿過的槽。
上述的墻帽成型機(jī),所述副梁的前端固定于隔板上、后端固定于后擋板上。
上述的墻帽成型機(jī),所述支板包括前支板和后支板兩個、且分別位于振動器的前后兩側(cè),所述工字板上位于支板上方的位置分別設(shè)有孔,孔內(nèi)安裝有振動導(dǎo)桿,所述工字板穿過振動導(dǎo)桿通過螺母固定于支板上,所述支板與工字板中間、螺母與工子板中間還設(shè)置有橡膠墊。
上述的墻帽成型機(jī),所述成型板前端固定于后支板下端、后端固定于配重塊下端。
上述的墻帽成型機(jī),所述螺旋鉸刀與減速箱輸出軸通過連接法蘭連接。
上述的墻帽成型機(jī),所述大梁上端面前部安裝有電機(jī)支架,所述電機(jī)安裝于電機(jī)支架上,所述電機(jī)外設(shè)置有護(hù)罩。
本實用新型具有以下的優(yōu)點:本實用新型的墻帽成型機(jī)是在專用臺座上生產(chǎn)且可用建筑廢渣等為原材料生產(chǎn)的機(jī)器,機(jī)械化程度高,一次成型兩塊且能連續(xù)快速成型出具有特殊防雨水滲透結(jié)構(gòu)的整體型墻帽,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)的整體型墻帽便于安裝,能夠縮短施工安裝工期,并降低成本,并且該墻帽設(shè)有與墻體契合的凹槽,凹槽兩邊設(shè)有雨水隔離槽,可有效防止雨水淋濕滲透墻體。
附圖說明
圖1為本實用新型的墻帽成型機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中沿A-A的剖視圖。
圖3為圖1中沿B-B的剖視圖。
圖4為后擋板的主視圖。
圖5為前擋板的主視圖。
圖6為前擋板的側(cè)視圖。
圖7為大梁的側(cè)視圖。
圖8為大梁的俯視圖。
圖9為大梁的主視圖。
圖10為隔板的主視圖。
圖11為隔板的俯視圖。
圖12為隔板的側(cè)視圖。
圖中:1-大梁,2-前擋板,3-后擋板,4-副梁,5-電機(jī),6-皮帶輪,7-減速箱,8-減速箱輸出軸,9-螺旋鉸刀,10-料斗,11-隔板,12-邊模板,13-支板,13-1-前支板,13-2-后支板,14-工字板,15-振動器,16-立套,17-連接板,18-振動板,19-上板,20-槽,21-配重塊,22-成型板,23-模塊,24-凸塊,25-振動導(dǎo)桿,26-螺母,27-橡膠墊,28-法蘭,29-電機(jī)支架,30-護(hù)罩。
具體實施方式
下面結(jié)合具體的實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
實施例1:一種墻帽成型機(jī),如圖1~12所示,包括機(jī)架,所述機(jī)架包括水平放置且相互平行的一對大梁1以及用于固定大梁且分別安裝于大梁前、后兩端的前擋板2和后擋板3,左右兩側(cè)的大梁1與前擋板2、后擋板3之間形成一個空腔,大梁1與擋板通過螺栓連接固定,形成一個穩(wěn)固的底架,對箱體部分和振動成型部分起支撐作用,兩大梁之間設(shè)置有副梁4,大梁1與副梁4相互平行,副梁4的前端固定于隔板11上、后端固定于后擋板3上,副梁可以將成型腔分成兩部分,同時對機(jī)架具有輔助支撐的作用,大梁1的上端面設(shè)置有螺孔,大梁1上端面通過螺栓從后往前依次安裝有:后擋板3、配重塊21、后支板13-2、前支板13-1、料斗10、隔板11、減速箱7、電機(jī)支架29、前擋板2。
大梁1上端面前部安裝有電機(jī)支架29,電機(jī)5安裝于電機(jī)支架29上,電機(jī)外設(shè)置有護(hù)罩30,電機(jī)為減速裝置提供動力,減速裝置設(shè)置于電機(jī)后方,減速裝置包括設(shè)置于大梁上端面中部的減速箱7,減速箱輸入軸通過皮帶輪6與電機(jī)輸出軸連接,減速箱輸出軸通過鍵鏈接與鉸刀裝置連接,通過減速箱輸出軸將電機(jī)的動力傳遞給螺旋鉸刀9,實現(xiàn)動力轉(zhuǎn)速由高降低,滿足該機(jī)器生產(chǎn)的對轉(zhuǎn)速的要求;
鉸刀裝置包括設(shè)置于兩大梁中間的螺旋鉸刀9和設(shè)置于螺旋鉸刀上方的料斗10,所述螺旋鉸刀9一端通過連接法蘭28與減速箱輸出軸連接、另一端懸空,料斗內(nèi)盛裝混凝土材料,料斗下側(cè)前部安裝有隔板11,隔板橫置于大梁上,隔板兩端面分別與大梁1內(nèi)側(cè)面連接,隔板上端焊接有上板19,上板兩端分別螺栓安裝于大梁1上端面,從而將整個隔板11固定在大梁1之間,隔板能夠?qū)β淙胫辆匦慰涨粌?nèi)的混凝土起擋料的作用,防止其繼續(xù)擴(kuò)散至前方,同時隔板側(cè)面還設(shè)置有連接副梁的螺孔,能夠固定副梁,隔板上設(shè)有用于被螺旋鉸刀穿過的槽20,保證不會影響螺旋鉸刀9的旋轉(zhuǎn),螺旋鉸刀旋轉(zhuǎn),給矩形空腔內(nèi)的物料一個向后的推力,將料斗內(nèi)的混凝土料邊擠壓邊輸送至振動板18的下面,混凝土料被向后推移,同時混凝土料給螺旋鉸刀9一個向前的反作用力,實現(xiàn)該機(jī)的自動向前運(yùn)動;
振動成型裝置包括固定于大梁上端面的支板13、固定于支板上端的工字板14和安裝于工字板上端的振動器15,支板13包括位于振動器的前、后兩側(cè)的前支板13-1和后支板13-2,用于固定工字板,同時對振動器下邊的成型腔起支撐作用;工字板14上對稱設(shè)有立套孔,立套孔內(nèi)設(shè)置有立套16,立套上端與振動器15連接、下端通過連接板17固定有振動板18,振動器15沿立套16進(jìn)行上下振動,從而帶動振動板18對其下部的混凝料進(jìn)行振動壓實;工字板14上位于支板13上方的位置分別設(shè)有孔,孔內(nèi)安裝有振動導(dǎo)桿25,工字板14穿過振動導(dǎo)桿通過螺母固定于支板13上,振動導(dǎo)桿對工字板上下運(yùn)動起導(dǎo)向作用,支板13與工字板14中間、螺母26與工子板14中間還設(shè)置有橡膠墊27,起緩沖作用,能夠減少部件之間的沖擊,保護(hù)部件;大梁的內(nèi)側(cè)面分別連接有邊模板12,所述邊模板12、成型板22、副梁4與地面之間形成模腔,模腔內(nèi)盛裝混凝土材料;大梁后端設(shè)置有配重塊21和成型板22,所述成型板22設(shè)置于配重塊21下端,成型板22前端固定于后支板13-2下端、后端固定于配重塊21下端,成型板22的下表面與振動板18的下表面相平齊,配重塊21能夠平衡整個設(shè)備,又可以對成型板22提供向下的壓力,成型板22對振動后的胚料上面起刮平的作用,成型板22下端面通過螺栓對稱安裝有模塊23,所述模塊23呈與墻體相契合的矩形狀,經(jīng)振動板18振動壓實之后的混凝土材料,經(jīng)過成型板22的擠壓成型,模塊23的位置對應(yīng)在墻帽上留出一個凹槽,墻帽整體呈倒立的 “凹”字形,使墻帽正好能夠通過凹槽安裝于墻體上;成型板22下端位于模塊23兩側(cè)的位置分別設(shè)置有凸塊24,經(jīng)過成型板22的擠壓成型,凸塊24的位置對應(yīng)在墻帽上留出一個雨水隔離槽,墻帽安裝于墻體上之后,雨水隔離槽位于墻體的兩側(cè),墻帽上的雨水順墻帽上端留下,留下的雨水順勢流進(jìn)雨水隔離槽,順雨水隔離槽的兩側(cè)留下,防止其滲透進(jìn)墻體,可以保護(hù)墻體,使墻體更加堅固,經(jīng)該機(jī)快速成型生產(chǎn)整體型墻帽,效率高,墻帽呈一體化,便于后期的安裝,可縮短施工安裝工期,并降低成本。