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滴水瓦及制作滴水瓦的模芯的制作方法

文檔序號:12574757閱讀:1243來源:國知局
滴水瓦及制作滴水瓦的模芯的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種屋面瓦及其制作模芯,特別是指一種滴水瓦及制作滴水瓦的模芯。



背景技術(shù):

屋頂瓦仍為很多房屋建筑所采用的屋頂建設(shè)材料,它是通過黏土將若干片按序排布疊合搭接的屋頂固定在支撐架上而形成屋頂?shù)?。滴水瓦,作為屋頂瓦的一種,目前的滴水瓦的制作方法是將濕泥板放入模具中通過軟坯手工壓制并素?zé)尚?,這樣成型后的制品,由于形狀限制,無法制作圓弧曲率高的弧形瓦,并且在制造的過程中,由于曲率較大,經(jīng)常容易發(fā)生變形,厚度不均,重量較大,導(dǎo)致次品、廢品率居高不下,相應(yīng)地增加了成本;所制作的滴水瓦的結(jié)構(gòu)相對簡單,其半圓筒體和曲面中部通常為兩種獨立產(chǎn)品,產(chǎn)品的安裝較為麻煩,搭接次數(shù)較多,安裝效率較低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型提供一種滴水瓦及制作滴水瓦的模芯,以克服現(xiàn)有的滴水瓦安裝效率低;及其制作模芯存在的次品、廢品率高的問題。

本實用新型采用如下技術(shù)方案:

滴水瓦,包括主瓦體,主瓦體包括沿左右方向平滑連接為一體的半圓筒體和曲面中部。還包括呈平面結(jié)構(gòu)的溝頭部和滴水部。溝頭部一體連接地設(shè)于上述半圓筒體的前端,溝頭部與半圓筒體呈45~75度夾角地斜向下延伸。滴水部一體連接地設(shè)于上述曲面中部的前端,滴水部與曲面中部呈45~75度夾角連接,溝頭部和滴水部處于同一平面地一體連接。半圓筒體的橫截面呈向上凸起的半圓形,半圓筒體的左后端拐角處設(shè)有缺角。曲面中部的橫截面呈向下凹陷的弧線形,曲面中部的后端設(shè)有兩個貫通的瓦片釘孔。

進一步改進地,上述半圓筒體和上述曲面中部的厚度一致。

進一步改進地,兩個上述瓦片釘孔沿曲面中部左右方向間隔設(shè)置。

進一步改進地,上述溝頭部與上述半圓筒體呈55~65度夾角連接。

進一步改進地,上述滴水部頂面設(shè)有雨水導(dǎo)向楞。

進一步改進地,上述滴水部呈三角形,滴水部的外沿為滴水沿,滴水沿呈波浪紋結(jié)構(gòu)。

進一步改進地,上述溝頭部呈圓形或者橢圓形。

制作上述的滴水瓦的模芯,包括配合使用的上模芯和下模芯;該上模芯的下端面與上述滴水瓦的頂面相互凹凸配合,該下模芯的上端面與上述滴水瓦的底面相互凹凸配合,且上模芯設(shè)有與上述瓦片釘孔相對應(yīng)的上模釘孔,下模芯前端與瓦片釘孔相對應(yīng)位置處上下貫通設(shè)有下模釘孔,上模芯和下模芯分別與缺角對應(yīng)位置處上下貫通設(shè)有缺口。

進一步改進地,上述下模芯的上端面的輪廓邊沿設(shè)有防溢沿,防溢沿內(nèi)側(cè)面與下模芯的上端面平滑過渡連接;上述上模芯的下端面設(shè)有與該防溢沿相配適的凹邊。

由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下優(yōu)點:本實用新型的滴水瓦為三維的異形瓦結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,該瓦使用更為方便,安裝效率高,且所設(shè)置的雨水導(dǎo)向楞以利于雨水的流動導(dǎo)向和快速排出,具有快速排水功能,防止積水和漏水。另外,通過本實用新型的上模芯和下模芯所成模腔進行粉料填充并正壓成型即刻得到本實用新型的滴水瓦,可用于制得高曲率弧形瓦,制得的滴水瓦產(chǎn)品厚度均勻且薄,節(jié)能環(huán)保,提高生產(chǎn)效率,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不變形,防滑、防漏水,輕量可鋪設(shè)于木條上。

附圖說明

圖1為本實用新型的滴水瓦的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的上模芯的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的下模芯的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

參照圖1,滴水瓦,包括主瓦體1,主瓦體1包括沿左右方向平滑連接為一體的半圓筒體11和曲面中部12,半圓筒體11和上述曲面中部12的厚度一致。還包括呈平面結(jié)構(gòu)的溝頭部13和滴水部14,溝頭部13呈圓形或者橢圓形,溝頭部13的頂面設(shè)置有若干凸紋131結(jié)構(gòu),以增強其結(jié)構(gòu)強度和裝飾作用;滴水部14呈三角形,滴水部14的外沿為滴水沿141,滴水沿141呈波浪紋結(jié)構(gòu),滴水部14頂面設(shè)有雨水導(dǎo)向楞142以利于雨水的流動導(dǎo)向和快速排出。溝頭部13一體連接地設(shè)于上述半圓筒體11的前端,溝頭部13與半圓筒體11呈45~75度夾角地斜向下延伸,優(yōu)選二者所成夾角角度為45度、55度、60度、65度或者75度。滴水部14一體連接地設(shè)于上述曲面中部12的前端,滴水部14與曲面中部12呈45~75度夾角連接,優(yōu)選二者所成夾角角度為45度、55度、60度、65度或者75度,溝頭部13和滴水部14處于同一平面地一體連接。半圓筒體11的橫截面呈向上凸起的半圓形,半圓筒體11的左后端拐角處設(shè)有缺角110。曲面中部12的橫截面呈向下凹陷的弧線形,曲面中部12的后端設(shè)有兩個貫通的瓦片釘孔120,兩個上述瓦片釘孔120沿曲面中部12左右方向間隔設(shè)置。

參照圖1、圖2、圖3,制作上述的滴水瓦的模芯,包括配合使用的上模芯2和下模芯3;該上模芯2的下端面與上述滴水瓦的頂面相互凹凸配合,該下模芯3的上端面與上述滴水瓦的底面相互凹凸配合,且上模芯2設(shè)有與上述瓦片釘孔120相對應(yīng)的上模釘孔20,下模芯3前端與瓦片釘孔120相對應(yīng)位置處上下貫通設(shè)有下模釘孔30,上模芯2和下模芯3分別與缺角110對應(yīng)位置處上下貫通設(shè)有缺口23。上述下模芯3的上端面的輪廓邊沿設(shè)有防溢沿31,防溢沿31內(nèi)側(cè)面與下模芯3的上端面平滑過渡連接;上述上模芯2的下端面設(shè)有與該防溢沿31相配適的凹邊21。通過本實用新型的上模芯2和下模芯3所成模腔進行粉料填充并正壓成型即刻得到本實用新型的滴水瓦,可用于制得高曲率弧形瓦,制得的滴水瓦產(chǎn)品厚度均勻且薄,節(jié)能環(huán)保,提高生產(chǎn)效率,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不變形,防滑、防漏水,輕量可鋪設(shè)于木條上。

上述僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動,均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。

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