本實(shí)用新型涉及陶磁棒制造領(lǐng)域，特別是涉及一種制備陶瓷棒的工裝。

背景技術(shù)：

陶瓷材料廣泛應(yīng)用于儀器儀表、醫(yī)療器械、鐘表、磨具刀具、能源電力、建筑、機(jī)械五金、汽車、軍工、航空航天等領(lǐng)域，陶瓷棒作為陶瓷材料的一種，在現(xiàn)實(shí)生活中的地位也越來越重要。

現(xiàn)有的制備陶瓷棒的工藝流程為：將陶瓷粉放入制備陶瓷棒的工裝中，然后將工裝放入水或油中，外界施加壓力，將陶瓷粉壓成陶瓷棒。而在制備長(zhǎng)度較長(zhǎng)、橫截面直徑較小的陶瓷棒時(shí)，陶瓷棒極易被壓斷，因此，如何改進(jìn)制備陶瓷棒的工裝，制備出長(zhǎng)度較長(zhǎng)、橫截面直徑較小的陶瓷棒，成為業(yè)內(nèi)人士研究的熱點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種制備陶瓷棒的工裝，以制備出長(zhǎng)度較長(zhǎng)、橫截面直徑較小的陶瓷棒。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種制備陶瓷棒的工裝，所述工裝包括：上蓋、底板、上支撐板、彈性管和連接桿；

所述連接桿連接所述底板和所述上支撐板；

所述上支撐板上設(shè)有導(dǎo)向孔，所述彈性管穿過所述導(dǎo)向孔，所述彈性管的底端與所述底板抵接；

所述上蓋與所述上支撐板可拆卸連接，以封堵所述彈性管的頂端。

較優(yōu)地，所述連接桿為螺桿，所述螺桿依次穿過所述底板、所述上支撐板和所述上蓋，所述螺桿的兩端分別安裝有用于緊固所述上蓋和所述底板的螺母，所述螺桿上設(shè)有限位螺母，所述限位螺母用于限制所述上支撐板相對(duì)于所述螺桿的位移量。

較優(yōu)地，所述工裝還包括下支撐板；

所述下支撐板與所述底板固定安裝，所述下支撐板上設(shè)有定位孔，所述彈性管穿過所述定位孔與所述底板抵接。

較優(yōu)地，所述彈性管的頂端與所述導(dǎo)向孔的頂端相平。

較優(yōu)地，所述工裝包括多個(gè)所述彈性管。

較優(yōu)地，多個(gè)所述彈性管沿環(huán)形均布。

較優(yōu)地，所述彈性管具體為黑色天然橡膠管。

較優(yōu)地，所述彈性管的長(zhǎng)度大于或者等于400mm，所述彈性管的內(nèi)徑大于或者等于10mm。

較優(yōu)地，所述工裝包括多個(gè)所述螺桿。

較優(yōu)地，多個(gè)所述螺桿沿環(huán)形均布。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的制備陶瓷棒的工裝，通過在上支撐板上開設(shè)導(dǎo)向孔，彈性管豎直穿過導(dǎo)向孔，上支撐板可支撐彈性管，使彈性管處于豎直狀態(tài)，避免彈性管向兩側(cè)傾斜，從而減小陶瓷棒在制備過程中容易被壓斷的問題出現(xiàn)，因此該工裝可制備出長(zhǎng)度較長(zhǎng)、橫截面直徑較小的陶瓷棒。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的制備陶瓷棒的工裝的刨面圖。

附圖標(biāo)記：

1、上蓋；2、底板；3、上支撐板；4、下支撐板；5、連接桿；6、限位螺母；7、螺母；8、彈性管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

如圖1所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的制備陶瓷棒的工裝的刨面圖，該工裝包括：上蓋1、底板2、上支撐板3、彈性管8和連接桿5。其中，連接桿5連接底板2和上支撐板3；上支撐板3上設(shè)有導(dǎo)向孔，彈性管8穿過該導(dǎo)向孔，彈性管8的底端與底板2抵接，以通過底板2封堵彈性管8的底端；上蓋1與上支撐板3可拆卸連接，以封堵彈性管8的頂端。

值得注意的是，上述方位詞底端和頂端是以圖1中所示的彈性管8為基準(zhǔn)設(shè)定的，在實(shí)際操作中，彈性管8還可以顛倒設(shè)置，因此圖1中顯示的彈簧管的位置情況不能構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的限定。

具體地，彈性管8豎直穿過上支撐板3上的導(dǎo)向孔，上支撐板3可支撐彈性管8，使彈性管8處于豎直狀態(tài)，避免彈性管8向兩側(cè)傾斜，從而減小陶瓷棒在制備過程中容易被壓斷的問題出現(xiàn)，因此該工裝可制備出長(zhǎng)度較長(zhǎng)、橫截面直徑較小的陶瓷棒。

陶瓷棒的具體制備流程為：將彈性管8豎直插入導(dǎo)向孔，使彈性管8的底端與底板2抵接；把陶瓷粉裝入到彈性管8內(nèi)，安裝上蓋1；把整個(gè)工裝放入到等靜壓的設(shè)備(如水壓或油壓)內(nèi)，用高壓(優(yōu)選為160Mpa)進(jìn)行壓制；壓制完成后，把上蓋1打開，把壓制完成的陶瓷棒從彈性管8內(nèi)取出。

具體地，連接桿5可支撐上支撐板3，使底板2和上支撐板3之間存在一定的距離，以便于后續(xù)利用靜壓的設(shè)備制備陶瓷棒。本實(shí)施例中，彈性管8的長(zhǎng)度需要和底板2與上支撐板3之間的距離相匹配，彈性管8的長(zhǎng)度不可過長(zhǎng)，避免在安裝上蓋1時(shí)，彈性管8的頂端漏出導(dǎo)向孔的部分過多，上蓋1擠壓彈性管8的頂端使彈性管8彎曲，導(dǎo)致陶瓷棒在制備過程中容易被壓斷。

優(yōu)選地，彈性管8的頂端與導(dǎo)向孔的頂端相平。在安裝上蓋1后，上蓋1與彈性管8的頂端之間有微小的擠壓，該擠壓可保證彈性管8不會(huì)松動(dòng)，同時(shí)由于擠壓較小，不會(huì)導(dǎo)致彈性管8發(fā)生彎曲。

本實(shí)施例中，工裝還可以包括多個(gè)彈性管8，上支撐板3開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向孔，這些彈性管8分別穿過各導(dǎo)向孔后與底板2抵接。該工裝可同時(shí)制作多個(gè)陶瓷棒，提高了生產(chǎn)效率。優(yōu)選地，多個(gè)彈性管8可沿環(huán)形均布，在制作陶瓷棒時(shí)，可使整個(gè)工裝的重量更加均勻，避免由于重量不均勻，導(dǎo)致制備過程中工裝發(fā)生傾斜，損壞陶瓷棒。彈性管8具體為黑色天然橡膠管，黑色天然橡膠具有耐高壓、減震等優(yōu)點(diǎn)，可進(jìn)一步防止外加壓力過大壓斷陶瓷棒。

如圖1所示，制備陶瓷棒的工裝還包括下支撐板4；下支撐板4與底板2固定安裝(優(yōu)選為焊接)，下支撐板4上設(shè)有定位孔，彈性管8穿過該定位孔與底板2抵接。定位孔可限制彈性管8底端的移動(dòng)，保證彈性管8處于豎直狀態(tài)；同時(shí)，由于下支撐板4存在一定的厚度，彈性管8的底端進(jìn)入定位孔，定位孔可有效的封堵彈性管8的底端，避免陶瓷粉從底端漏出。優(yōu)選地，下支撐板4上可設(shè)有多個(gè)定位孔，以定位多個(gè)彈性管8。

進(jìn)一步地，連接桿5具體為螺桿，螺桿依次穿過底板2、下支撐板4、上支撐板3和上蓋1，螺桿的上端安裝有用于緊固上蓋1的螺母7，通過該螺母7，可使上蓋1與上支撐板3緊密連接，嚴(yán)密封堵彈性管8的頂端。螺桿的下端安裝有用于緊固底板2的螺母7，下支撐板4上表面處安裝有用于緊固下支撐板4螺母7，通過這兩個(gè)螺母7，可使底板2與下支撐板4緊密連接，嚴(yán)密封堵彈性管8的底端。底板2、下支撐板4、上支撐板3和上蓋1優(yōu)選為同一形狀(如圓形或方形)，以便于加工，同時(shí)還可使工裝各部分重量均衡。

螺桿上還設(shè)有限位螺母6，該限位螺母6位于上支撐板3的下表面處，用于限制上支撐板相對(duì)于螺桿的位移量。在本實(shí)施例中，上支撐板3與螺桿是間隙配合的，當(dāng)限位螺母6向下移動(dòng)時(shí)，由于重力的影響，上支撐板3也會(huì)向下移動(dòng)，通過該方式可以調(diào)節(jié)上支撐板3與底板2之間的距離，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的彈性管8，因此，該工裝可制備不同長(zhǎng)度的陶瓷棒。

例如，在制備長(zhǎng)度為400mm，橫截面直徑為10mm的陶瓷棒時(shí)，通過調(diào)節(jié)限位螺母6，調(diào)節(jié)上支撐板3與底板2之間的距離約為400mm，由于彈性管8具有可壓縮性，需要選擇長(zhǎng)度大于或者等于400mm，內(nèi)徑大于或者等于10mm的彈性管8進(jìn)行制備。

在制備過程中，螺桿的上端支撐上支撐板3和上蓋1，螺桿的下端支撐底板2、下支撐板4以及裝有陶瓷粉的彈性管8，由此可知，螺桿幾乎承擔(dān)了整個(gè)工裝的重量，如果螺桿長(zhǎng)期處于疲勞狀態(tài)，極易縮短螺桿的壽命，因此該工裝優(yōu)選包括多個(gè)螺桿，共同支撐整個(gè)工裝的重量，從而增加螺桿的壽命；多個(gè)螺桿可沿環(huán)形均布，保證了整個(gè)工裝各個(gè)部位重量的均衡，也避免了工裝由于各個(gè)部位重量不均衡發(fā)生傾斜，損壞陶瓷棒。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

本說明書中的各個(gè)實(shí)施例均采用相關(guān)的方式描述，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。