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用于面板燙金的工裝的制作方法

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用于面板燙金的工裝的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種用于面板燙金的工裝,主要應(yīng)用于空調(diào)面板的燙金工序。



背景技術(shù):

空調(diào)掛機(jī)面板的邊緣有一條細(xì)長(zhǎng)且略有弧度的表面,即燙金面。此面需要用滾燙工藝燙金出一條電鍍銀效果的裝飾條。該燙金面與面板的側(cè)邊相鄰,該側(cè)邊為一條斜面。由于燙金裝置的燙頭有一定的軟度,燙頭在燙壓燙金面時(shí),因燙頭擠壓變形會(huì)將斜面一起燙到;從而在斜面上形成一條不均勻的波浪狀過(guò)渡區(qū),嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的狀況,提供一種不會(huì)燙到斜面的用于面板燙金的工裝。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種用于面板燙金的工裝,其特征在于:包括底座,安裝在底座上可使待加工面板的燙金面保持平放的支架,該支架上設(shè)置有面板定位機(jī)構(gòu);該面板定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述支架后側(cè)的后限位擋邊,該后限位擋邊與安置在所述支架上的待加工面板的燙金面相對(duì)應(yīng),且所述后限位擋邊的上端面與所述燙金面齊平;所述待加工面板上與燙金面相鄰的斜面位于后限位擋邊與燙金面之間。

本實(shí)用新型的底座上安裝有可使待加工面板上的燙金面平放的支架,支架上設(shè)置有面板定位機(jī)構(gòu),支架上還設(shè)置有與待加工面板的燙金面相對(duì)應(yīng)的后限位擋邊,該后限位擋邊的上端面與燙金面齊平,待加工面板上與燙金面相鄰的斜面位于后限位擋邊與燙金面之間。在滾燙燙金面時(shí),燙頭一端壓在后限位擋邊的上端面上,一端壓在燙金面上,中間懸空不接觸斜面;因此不會(huì)燙到斜面,從而提升了產(chǎn)品的外觀效果,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

所述面板定位機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述支架周邊的前限位擋邊、左限位擋邊和右限位擋邊。定位機(jī)構(gòu)對(duì)面板前后左右位置進(jìn)行限制。

所述支架設(shè)置有與所述待加工面板的下表面相貼合的支撐面。支架與面板高度貼合,保證作業(yè)時(shí)面板的穩(wěn)定度,進(jìn)一步保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

所述支架上設(shè)置有用于容納所述待加工面板上卡扣的容置孔??梢允姑姘宸胖玫母永喂?,在滾燙燙金面時(shí),不會(huì)出現(xiàn)燙頭壓燙金面,使面板遠(yuǎn)離燙金面的一端翹起的現(xiàn)象。

為了搬運(yùn)輔助工裝時(shí)便于握持,所述底座上安裝有把手。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型圖1的A-A剖面圖;

圖3為本實(shí)用新型圖2與面板的剖面圖;

圖4為本實(shí)用新型圖3中局部放大圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“中”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示方位或位置關(guān)系是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,是為了便于描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

圖1至圖4示出了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,它包括底座1,安裝在底座1上的支架2、3,支架2、3可以設(shè)置為水平支架,也可以設(shè)置為傾斜支架,可根據(jù)面板的弧度而定,但必須保證放置在支架上的面板4的燙金面41保持水平。支架2、3包括高度不等的前支架和后支架。

支架2、3上設(shè)置有面板定位機(jī)構(gòu),該面板定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支架2、3四周的前限位擋邊21、后限位擋邊22、左限位擋邊23和右限位擋邊24。前限位擋邊21、后限位擋邊22、左限位擋邊23和右限位擋邊24對(duì)面板4的前后左右位置進(jìn)行限位。

面板4放置于支架2、3上,該面板4的下表面與支架2、3的支撐面25相貼合。后限位擋邊22與置于支架2、3上的面板4的燙金面41相對(duì)應(yīng),且后限位擋邊22的上端面與燙金面41齊平。燙金面41正好位于面板4上表面的邊緣,放置面板4時(shí),面板4具有燙金面41的一邊與后限位擋邊22相抵,與燙金面41相鄰的斜面42位于后限位擋邊22與燙金面41之間。在滾燙燙金面時(shí),燙頭一端壓在后限位擋邊的上端面上,一端壓在燙金面上,中間懸空不接觸斜面;因此,不會(huì)燙到斜面,進(jìn)而提升了產(chǎn)品的外觀效果,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

支架2、3上設(shè)置有用于容納面板4上卡扣43的容置孔26。將面板4的卡扣43插入容置孔26中,可以使面板放置的更加牢固,在滾燙燙金面時(shí),不會(huì)出現(xiàn)燙頭壓燙金面,使面板遠(yuǎn)離燙金面的一端翹起的現(xiàn)象。

底座1的兩端安裝有把手5,可用于搬運(yùn)。

本實(shí)用新型的底座上安裝有使面板的燙金面平放的支架,支架上設(shè)置有面板定位機(jī)構(gòu);面板的下表面與支架的支撐面相貼合,其燙金面與支架上的后限位擋邊的上端面齊平,面板的斜面位于后限位擋邊與燙金面之間。滾燙燙金面時(shí),燙金裝置的燙頭一端壓在后限位擋邊上,一端壓在燙金面上,中間懸空不接觸斜面;因此,不會(huì)燙到斜面,進(jìn)而提升了產(chǎn)品的外觀效果,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

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