本實(shí)用新型涉及印刷機(jī)械自動化領(lǐng)域，特別指一種一種燙金印刷模切設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著商品經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，商品的重要附件標(biāo)簽也得到了長足的發(fā)展。標(biāo)簽?zāi)河∷⑹怯∷⑵繁砻媸褂冒纪鼓＞咴谝欢▔毫ψ饔孟?，使印刷品基材發(fā)生塑性變形，從而對印刷品表面進(jìn)行藝術(shù)加工。在印刷品基材表面壓出的各種凸?fàn)顖D文和花紋，顯示出深淺不同的紋樣，具有明顯的浮雕感，增強(qiáng)了印刷品的立體感。近年來，模壓印刷已成為印刷品尤其是包裝裝潢的高檔次印刷品的一種發(fā)展趨勢。

熱移印技術(shù)俗稱燙金，就是將電化鋁中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面以形成特殊的金屬效果。燙金工藝因其效果大氣、效果檔次高，令印刷包裝之燙金需求與日俱增。

模切工藝是包裝印刷品最常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。

目前模壓、燙金、模切這三道工序是分別通過三臺機(jī)器前后進(jìn)行操作的。這樣耗費(fèi)工時(shí)、機(jī)器、人力等，工作效率低，制作成本高居不下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種燙金印刷模切設(shè)備，用以解決上述問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種燙金印刷模切設(shè)備，包括：依次連接的放卷裝置、燙金模壓裝置、模切裝置和收卷裝置；燙金模壓裝置包括：從上至下依次設(shè)置的上壓板、燙金板、加熱板和下模座，所述上壓板驅(qū)動連接有可驅(qū)使所述上壓板沿豎直方向作直線往復(fù)運(yùn)動的第一動力機(jī)構(gòu)，所述燙金板嵌設(shè)于所述加熱板內(nèi)，所述燙金板上還設(shè)有凹凸花紋，所述加熱板設(shè)置于所述下模座上；收卷裝置包括呈豎直方向上下排布的成品收卷機(jī)構(gòu)和廢料收卷機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述加熱板上設(shè)有凹槽，所述燙金板通過粘結(jié)劑膠粘于所述凹槽內(nèi)，所述加熱板下端固定連接所述下模座。

進(jìn)一步，還包括機(jī)架，所述動力機(jī)構(gòu)包括四根液壓伸縮柱，所述液壓伸縮柱底端固定連接所述機(jī)架，所述液壓伸縮柱上設(shè)有所述上壓板，所述下模座設(shè)于所述機(jī)架上。

進(jìn)一步，所述燙金模壓裝置和所述模切裝置之間還設(shè)有輪轉(zhuǎn)印刷裝置，包括沿豎直方向從上至下設(shè)置的墨盒、承印輥和印刷輥。

進(jìn)一步，所述成品收卷機(jī)構(gòu)和所述廢料收卷機(jī)構(gòu)分別包括一收卷輥，分別驅(qū)動連接所述收卷輥有第二動力機(jī)構(gòu)，所述收卷輥上套設(shè)有套筒。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過上述方案，通過將傳統(tǒng)的放卷裝置、燙金裝置、模壓裝置、模切裝置和收卷裝置進(jìn)行結(jié)合，并在燙金板上設(shè)置花紋，并將燙金板整體嵌設(shè)于加熱板內(nèi)，利用上壓板下壓一次燙金、壓印成型燙金和模壓工藝，從而可以完成一次性燙金、模壓、模切工藝，大大降低了工人勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種燙金印刷模切設(shè)備一個(gè)實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示一種燙金印刷模切設(shè)備的燙金板部分俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

放卷裝置 1 第一動力機(jī)構(gòu) 22

燙金模壓裝置 2 加熱板 23

下模座 21 上壓板 24

燙金板 25 傳輸輥 34

花紋 251 模切裝置 4

輪轉(zhuǎn)印刷裝置 3 收卷裝置 5

承印輥 31 成品收卷機(jī)構(gòu) 51

印刷輥 32 廢料收卷機(jī)構(gòu) 52

墨盒 33

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明的是，下文中所述前、后、左、右、兩側(cè)、兩旁并不旨在對本實(shí)用新型范圍加以限制，而是為更好的幫助閱讀者以理解本專利。

參見圖1和圖2所示本實(shí)用新型一種燙金印刷模切設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例，包括：依次連接的放卷裝置1、燙金模壓裝置2、模切裝置4和收卷裝置5。

燙金模壓裝置包括：機(jī)架21，設(shè)置于機(jī)架上且從上至下依次設(shè)置的上壓板24、燙金板25、加熱板(圖示未給出)和下模座23，所述上壓板驅(qū)動連接有可驅(qū)使所述上壓板沿豎直方向作直線往復(fù)運(yùn)動的第一動力機(jī)構(gòu)22，所述燙金板嵌設(shè)于所述加熱板內(nèi)，所述燙金板上還設(shè)有凹凸花紋251，所述加熱板設(shè)置于所述下模座上；收卷裝置包括呈豎直方向上下排布的成品收卷機(jī)構(gòu)51和廢料收卷機(jī)構(gòu)52。

所述加熱板上設(shè)有凹槽，所述燙金板通過粘結(jié)劑膠粘于所述凹槽內(nèi)，所述加熱板下端固定連接所述下模座。所述動力機(jī)構(gòu)包括四根液壓伸縮柱，所述液壓伸縮柱底端固定連接所述機(jī)架，所述液壓伸縮柱上設(shè)有所述上壓板，所述下模座設(shè)于所述機(jī)架上。作為對本實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)化，花紋沿標(biāo)簽輸送方向設(shè)置為平行的兩條，也可以為三條、四條或者更多，這樣的結(jié)構(gòu)變化依舊落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

所述燙金模壓裝置和所述模切裝置之間還設(shè)有輪轉(zhuǎn)印刷裝置3，包括沿豎直方向從上至下設(shè)置的墨盒33、承印輥32和印刷輥31，印刷輥下方還設(shè)有傳輸輥34。所述成品收卷機(jī)構(gòu)和所述廢料收卷機(jī)構(gòu)分別包括一收卷輥，分別驅(qū)動連接所述收卷輥有第二動力機(jī)構(gòu)，所述收卷輥上套設(shè)有套筒。在本實(shí)施例中，第二動力機(jī)構(gòu)為電機(jī)。

在工作狀態(tài)下，待加工標(biāo)簽在放卷裝置和收卷裝置作用下，依次經(jīng)過燙金模壓裝置、輪轉(zhuǎn)印刷裝置和模切裝置，標(biāo)簽在燙金板作用下經(jīng)熱轉(zhuǎn)印燙金的同時(shí)，受花紋凸壓成型，隨即經(jīng)歷輪轉(zhuǎn)印刷裝置進(jìn)行印刷，然后在模切裝置作用下模切，形成預(yù)設(shè)尺寸的標(biāo)簽，并在收卷裝置作用下，成品標(biāo)簽和廢料進(jìn)行分離，分別收卷。

通過上述方案，通過將傳統(tǒng)的放卷裝置、燙金裝置、模壓裝置、模切裝置和收卷裝置進(jìn)行結(jié)合，并在燙金板上設(shè)置花紋，并將燙金板整體嵌設(shè)于加熱板內(nèi)，利用上壓板下壓一次燙金、壓印成型燙金和模壓工藝，從而可以完成一次性燙金、模壓、模切工藝，大大降低了工人勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。