本實(shí)用新型涉及晶硅電池片制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種無(wú)網(wǎng)結(jié)絲網(wǎng)定位裝置。

背景技術(shù)：

在晶硅電池片的研發(fā)制造過(guò)程中，為提高電池片的光電轉(zhuǎn)換效率，需要盡可能減小硅片上柵線的寬度，以增大硅片的光照面積。在硅片上制備相對(duì)窄小的柵線時(shí)，柵線中存在的絲網(wǎng)經(jīng)線和絲網(wǎng)緯線的交叉點(diǎn)占據(jù)一定比例的柵面積，交叉點(diǎn)的存在會(huì)阻礙銀漿從柵線漏印至硅片上，從而造成硅片上導(dǎo)電電極柵線出現(xiàn)低點(diǎn)或斷點(diǎn)，柵線導(dǎo)電性能惡化，進(jìn)而影響晶硅電池片的光電轉(zhuǎn)化效率。

隨著柵線進(jìn)一步縮減，交叉點(diǎn)占據(jù)柵面積比例進(jìn)一步增大，致使該問(wèn)題更加突出，故需開(kāi)發(fā)出無(wú)網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版，調(diào)整柵線走向與絲線走向一致，避免柵線中存在經(jīng)線緯線的交叉點(diǎn)，進(jìn)而從根本上消除交叉點(diǎn)對(duì)硅片印刷的影響，但是為了使得網(wǎng)版印刷出的硅片圖形與設(shè)計(jì)一致，就需要調(diào)整絲線走向與邊框一致，避免絲線對(duì)印刷圖形造成干擾，而如何準(zhǔn)確的使得絲線走向與邊框保持一致，成為制約無(wú)網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版推廣應(yīng)用的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無(wú)網(wǎng)結(jié)絲網(wǎng)定位裝置及定位方法。本實(shí)用新型通過(guò)在滑道的滑塊上設(shè)置絲網(wǎng)夾子，通過(guò)伺服馬達(dá)張拉絲網(wǎng)夾子對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行張拉定位，伺服馬達(dá)的使用，根據(jù)絲網(wǎng)與邊框的位置進(jìn)行快速調(diào)整，快速將絲網(wǎng)拉平，減少人工將絲網(wǎng)拉平時(shí)耗時(shí)多，精度低的問(wèn)題，同時(shí)利用絲網(wǎng)夾子調(diào)整后進(jìn)行位置固定，解決了人工放置絲網(wǎng)時(shí)，調(diào)整后絲網(wǎng)易移動(dòng)的問(wèn)題。在伺服馬達(dá)與絲網(wǎng)夾子之間的電子拉力計(jì)，實(shí)時(shí)監(jiān)控絲網(wǎng)受力情況，實(shí)時(shí)反饋至伺服馬達(dá)，超過(guò)一定閾值，馬達(dá)自動(dòng)停止，避免絲網(wǎng)被拉斷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：一種無(wú)網(wǎng)結(jié)絲網(wǎng)定位裝置，它包括基臺(tái)，所述基臺(tái)上以基臺(tái)的幾何中心為圓心，呈環(huán)形陣列分布方式裝配有四個(gè)滑軌，每個(gè)所述滑軌上開(kāi)設(shè)有滑槽且在滑槽內(nèi)裝配有滑塊，每個(gè)所述滑塊上安裝有一個(gè)絲網(wǎng)夾子；

每個(gè)所述滑軌的末端裝配有一個(gè)伺服馬達(dá)，伺服馬達(dá)動(dòng)力輸出軸上裝配有隨動(dòng)力輸出軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的卷筒，卷筒上卷制有張拉繩且張拉繩的一端固接在卷筒上，張拉繩的另一端與滑塊上的絲網(wǎng)夾子相連；

每個(gè)所述張拉繩上還裝配有檢測(cè)張拉繩所受張拉力大小的電子拉力計(jì)；所述基臺(tái)上幾何中心處安放有參照框架。

優(yōu)選的，所述絲網(wǎng)夾子與絲網(wǎng)的接觸部分設(shè)置有防靜電涂層。

優(yōu)選的，所述基臺(tái)為透明材質(zhì)制成。

無(wú)網(wǎng)結(jié)絲網(wǎng)定位方法，具體包括：

第一步：根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)要求選擇合適大小的參照框架安放至基臺(tái)上；

第二步：將絲網(wǎng)通過(guò)四個(gè)絲網(wǎng)夾子進(jìn)行固定，隨后啟動(dòng)四個(gè)伺服馬達(dá)；

第三步：伺服馬達(dá)通過(guò)張拉繩拉動(dòng)絲網(wǎng)夾子，進(jìn)而對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行張拉，過(guò)程中通過(guò)觀察監(jiān)測(cè)電子拉力計(jì)上的張拉力讀數(shù)來(lái)控制調(diào)整伺服馬達(dá)的工作情況，進(jìn)而控制張拉繩的張拉力大小，防止將絲網(wǎng)拉扯壞；

第四步：張拉調(diào)整絲網(wǎng)中的絲線與參照框架進(jìn)行對(duì)比，使得絲網(wǎng)中的絲線與參照框架的邊框平行，即完成絲網(wǎng)的張拉定位工作。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)在滑道的滑塊上設(shè)置絲網(wǎng)夾子，通過(guò)伺服馬達(dá)張拉絲網(wǎng)夾子對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行張拉定位，伺服馬達(dá)的使用，根據(jù)絲網(wǎng)與邊框的位置進(jìn)行快速調(diào)整，快速將絲網(wǎng)拉平，減少人工將絲網(wǎng)拉平時(shí)耗時(shí)多，精度低的問(wèn)題，同時(shí)利用絲網(wǎng)夾子調(diào)整后進(jìn)行位置固定，解決了人工放置絲網(wǎng)時(shí)，調(diào)整后絲網(wǎng)易移動(dòng)的問(wèn)題。在伺服馬達(dá)與絲網(wǎng)夾子之間的電子拉力計(jì)，實(shí)時(shí)監(jiān)控絲網(wǎng)受力情況，實(shí)時(shí)反饋至伺服馬達(dá)，超過(guò)一定閾值，馬達(dá)自動(dòng)停止，避免絲網(wǎng)被拉斷。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A方向向視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1至圖2所示，一種無(wú)網(wǎng)結(jié)絲網(wǎng)定位裝置，它包括基臺(tái)4，所述基臺(tái)4上以基臺(tái)4的幾何中心為圓心，呈環(huán)形陣列分布方式裝配有四個(gè)滑軌6，每個(gè)所述滑軌6上開(kāi)設(shè)有滑槽且在滑槽內(nèi)裝配有滑塊7，每個(gè)所述滑塊7上安裝有一個(gè)絲網(wǎng)夾子2；

每個(gè)所述滑軌6的末端裝配有一個(gè)伺服馬達(dá)1，伺服馬達(dá)1動(dòng)力輸出軸上裝配有隨動(dòng)力輸出軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的卷筒，卷筒上卷制有張拉繩9且張拉繩9的一端固接在卷筒上，張拉繩9的另一端與滑塊7上的絲網(wǎng)夾子2相連；

每個(gè)所述張拉繩9上還裝配有檢測(cè)張拉繩9所受張拉力大小的電子拉力計(jì)5；所述基臺(tái)4上幾何中心處安放有參照框架8。

本實(shí)用新型無(wú)網(wǎng)結(jié)絲網(wǎng)定位裝置在使用時(shí)，根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)要求選擇合適大小的參照框架8安放至基臺(tái)4上，然后將絲網(wǎng)3通過(guò)四個(gè)絲網(wǎng)夾子2進(jìn)行固定，隨后啟動(dòng)四個(gè)伺服馬達(dá)1，伺服馬達(dá)1通過(guò)張拉繩9拉動(dòng)絲網(wǎng)夾子2，進(jìn)而對(duì)絲網(wǎng)3進(jìn)行張拉，過(guò)程中通過(guò)觀察監(jiān)測(cè)電子拉力計(jì)5上的張拉力讀數(shù)來(lái)控制調(diào)整伺服馬達(dá)1的工作情況，進(jìn)而控制張拉繩9的張拉力大小，防止將絲網(wǎng)3拉扯壞，最終張拉調(diào)整絲網(wǎng)3中的絲線與參照框架8進(jìn)行對(duì)比，使得絲網(wǎng)3中的絲線與參照框架8的邊框平行，即完成絲網(wǎng)3的張拉定位工作，隨后可進(jìn)行無(wú)網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版的后續(xù)制造工作。其中伺服馬達(dá)1的移動(dòng)精度為微米級(jí)。電子拉力計(jì)5上設(shè)置有檢測(cè)信號(hào)輸出端并與伺服馬達(dá)1的控制系統(tǒng)電路連接，進(jìn)而達(dá)到實(shí)時(shí)監(jiān)控調(diào)整伺服馬達(dá)1的工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述絲網(wǎng)夾子2與絲網(wǎng)3的接觸部分設(shè)置有防靜電涂層。如此設(shè)置，避免張拉過(guò)程中產(chǎn)生靜電對(duì)絲網(wǎng)造成影響，有效去除靜電干擾，滿足實(shí)際使用需要。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述基臺(tái)4為透明材質(zhì)制成。如此設(shè)置，便于張拉過(guò)程中對(duì)絲網(wǎng)3進(jìn)行實(shí)時(shí)觀察，一般可選用有機(jī)玻璃制成。

利用上述無(wú)網(wǎng)結(jié)絲網(wǎng)定位裝置進(jìn)行的無(wú)網(wǎng)結(jié)絲網(wǎng)定位方法，具體包括：

第一步：根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)要求選擇合適大小的參照框架8安放至基臺(tái)4上；

第二步：將絲網(wǎng)3通過(guò)四個(gè)絲網(wǎng)夾子2進(jìn)行固定，隨后啟動(dòng)四個(gè)伺服馬達(dá)1；

第三步：伺服馬達(dá)1通過(guò)張拉繩9拉動(dòng)絲網(wǎng)夾子2，進(jìn)而對(duì)絲網(wǎng)3進(jìn)行張拉，過(guò)程中通過(guò)觀察監(jiān)測(cè)電子拉力計(jì)5上的張拉力讀數(shù)來(lái)控制調(diào)整伺服馬達(dá)1的工作情況，進(jìn)而控制張拉繩9的張拉力大小，防止將絲網(wǎng)3拉扯壞；

第四步：張拉調(diào)整絲網(wǎng)3中的絲線與參照框架8進(jìn)行對(duì)比，使得絲網(wǎng)3中的絲線與參照框架8的邊框平行，即完成絲網(wǎng)3的張拉定位工作。

對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。