本實用新型涉及印刷裝置領(lǐng)域，特別是一種金屬平面圖案印刷裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，人們生活水平的提高，在金屬板材領(lǐng)域內(nèi)，對金屬板上覆蓋一些噴漆或者圖案，來增加其美觀性，這已成為現(xiàn)在的主流，而目前市場的印刷機比較復(fù)雜，造價高，一些小型公司可能因為機器的造價高，而選擇人工印刷，印刷工人長時間印刷，不但對身體造成傷害，同時生產(chǎn)效率不高，所述需要一種造價低，且能保證質(zhì)量的印刷裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種金屬平面圖案印刷裝置。

實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術(shù)方案為，一種金屬平面圖案印刷裝置，包括一對n型支撐架,所述一對n型支撐架橫梁上均安裝有橫置固定板，所述一組橫置固定板外上表面均加工有一組導(dǎo)向孔，所述每組導(dǎo)向孔內(nèi)均插裝有導(dǎo)向柱，所述一組固定板外下表面中心處均固定連接伸縮氣缸，所述一組伸縮氣缸活塞桿另一端共同安裝有移動箱體，所述移動箱體內(nèi)相對前后側(cè)表面共同安裝有一組固定板，所述一組固定板上分別安裝有齒條，所述一組齒條上均嚙合有齒輪，所述一組齒輪中心處均固定套裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸另一端均連接有無刷電機，所述一組無刷電機后端共同安裝有橡膠連接件，所述移動箱體內(nèi)上表面加工有一組滑槽，所述滑槽內(nèi)均安裝有滑臺，所述一組滑臺外下表面均安裝有限位桿，所述一組限位桿另一端分別與一組無刷電機機身外上表面固定連接，所述橡膠連接件外下表面安裝有一組固定桿，所述一組固定桿另一端共同連接有印刷板,所述一組導(dǎo)向柱分別與正下方的移動箱體外上表面固定連接.所述移動箱體外下表面加工有一組移動通槽,所述一組固定板外下表面均安裝有圓導(dǎo)軌，所述一組圓導(dǎo)軌另一端均安裝有與其配合的滑件，所述一組滑件外側(cè)表面均安裝有L型限位板，所述一組L型限位板上均固定安裝有軸承，所述一組軸承分別套裝在旋轉(zhuǎn)軸上。

所述一組固定桿的長度大于移動箱體的寬度。

所述一組無刷電機的旋轉(zhuǎn)速度相同。

所述一對n型支撐架的大小結(jié)構(gòu)相同。

所述印刷板為梯臺型橡膠板。

利用本實用新型的技術(shù)方案制作的金屬平面圖案印刷裝置，通過一組伸縮氣缸來快速的進行沖壓來完成一次成型，同時本裝置還配備了X相移動裝置，可通過旋轉(zhuǎn)電機的動作來調(diào)節(jié)X平面走向，此裝置操作簡單，使用方便，新穎性強。

附圖說明

圖1是本實用新型所述金屬平面圖案印刷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述金屬平面圖案印刷裝置的俯視圖；

圖3是本實用新型所述金屬平面圖案印刷裝置的局部放大圖；

圖4是本實用新型所述金屬平面圖案印刷裝置的局部放大圖；

圖中，1、n型支撐架；2、橫置固定板；3、導(dǎo)向孔；4、導(dǎo)向柱；5、伸縮氣缸；6、移動箱體；7、齒條；8、齒輪；9、旋轉(zhuǎn)軸；10、無刷電機；11、橡膠連接件；12、滑槽；13、滑臺；14、限位桿；15、固定桿；16、印刷板；17、圓導(dǎo)軌；18、滑件；19、L型限位板；20、軸承；21、移動通槽；22、固定板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1-4所示，一種金屬平面圖案印刷裝置，包括一對n型支撐架（1）,所述一對n型支撐架（1）橫梁上均安裝有橫置固定板（2），所述一組橫置固定板（2）外上表面均加工有一組導(dǎo)向孔（3），所述每組導(dǎo)向孔（3）內(nèi)均插裝有導(dǎo)向柱（4），所述一組固定板（2）外下表面中心處均固定連接伸縮氣缸（5），所述一組伸縮氣缸（5）活塞桿另一端共同安裝有移動箱體（6），所述移動箱體（6）內(nèi)相對前后側(cè)表面共同安裝有一組固定板（22），所述一組固定板（22）上分別安裝有齒條（7），所述一組齒條（7）上均嚙合有齒輪（8），所述一組齒輪（8）中心處均固定套裝有旋轉(zhuǎn)軸（9），所述旋轉(zhuǎn)軸（9）另一端均連接有無刷電機（10），所述一組無刷電機（10）后端共同安裝有橡膠連接件（11），所述移動箱體（6）內(nèi)上表面加工有一組滑槽（12），所述滑槽（12）內(nèi)均安裝有滑臺（13），所述一組滑臺（13）外下表面均安裝有限位桿（14），所述一組限位桿（14）另一端分別與一組無刷電機（10）機身外上表面固定連接，所述橡膠連接件（11）外下表面安裝有一組固定桿（15），所述一組固定桿（15）另一端共同連接有印刷板（16）,所述一組導(dǎo)向柱（4）分別與正下方的移動箱體（6）外上表面固定連接.所述移動箱體（6）外下表面加工有一組移動通槽（21）,所述一組固定板（22）外下表面均安裝有圓導(dǎo)軌（17），所述一組圓導(dǎo)軌（17）另一端均安裝有與其配合的滑件（18），所述一組滑件（18）外側(cè)表面均安裝有L型限位板（19），所述一組L型限位板（19）上均固定安裝有軸承（20），所述一組軸承（20）分別套裝在旋轉(zhuǎn)軸（9）上;所述一組固定桿（15）的長度大于移動箱體（6）的寬度;所述一組無刷電機（10）的旋轉(zhuǎn)速度相同;所述一對n型支撐架（1）的大小結(jié)構(gòu)相同;所述印刷板（16）為梯臺型橡膠板。

本實施方案的特點為，一對n型支撐架橫梁上均安裝有橫置固定板，一組橫置固定板外上表面均加工有一組導(dǎo)向孔，每組導(dǎo)向孔內(nèi)均插裝有導(dǎo)向柱，一組固定板外下表面中心處均固定連接伸縮氣缸，一組伸縮氣缸活塞桿另一端共同安裝有移動箱體，移動箱體內(nèi)相對前后側(cè)表面共同安裝有一組固定板，一組固定板上分別安裝有齒條，一組齒條上均嚙合有齒輪，一組齒輪中心處均固定套裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸另一端均連接有無刷電機，一組無刷電機后端共同安裝有橡膠連接件，移動箱體內(nèi)上表面加工有一組滑槽，滑槽內(nèi)均安裝有滑臺，一組滑臺外下表面均安裝有限位桿，一組限位桿另一端分別與一組無刷電機機身外上表面固定連接，橡膠連接件外下表面安裝有一組固定桿，一組固定桿另一端共同連接有印刷板,一組導(dǎo)向柱分別與正下方的移動箱體外上表面固定連接.移動箱體外下表面加工有一組移動通槽,一組固定板外下表面均安裝有圓導(dǎo)軌，一組圓導(dǎo)軌另一端均安裝有與其配合的滑件，一組滑件外側(cè)表面均安裝有L型限位板，一組L型限位板上均固定安裝有軸承，一組軸承分別套裝在旋轉(zhuǎn)軸上。通過一組伸縮氣缸來快速的進行沖壓來完成一次成型，同時本裝置還配備了X相移動裝置，可通過旋轉(zhuǎn)電機的動作來調(diào)節(jié)X平面走向，此裝置操作簡單，使用方便，新穎性強。

在本實施方案中，通過在本裝置空閑處安裝TBQ24-6型控制器，通過TBQ24-6控制器的輸出端1、2、3和4分別與一組伸縮氣缸和一組無刷電機的輸入端相連接，通過一組伸縮氣缸來控制移動盒體的上下進給，通過一組無刷電機的同步旋轉(zhuǎn)，帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，讓齒輪與橫置固定板上的齒條之間相互嚙合，即橡膠連接件通過固定桿連接印刷板的做前后運動，第一在固定板外側(cè)表面安裝有圓滑軌和滑件，而滑件的一端套裝有軸承，將軸承安裝在旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)軸上，第二在移動箱體內(nèi)上表面加工滑槽，在滑槽內(nèi)安裝有滑臺，在滑臺的外下表面與伺服電機的外上表面之間固定限位桿，可充分的承載在氣缸進行沖壓時候的回彈力量，通過導(dǎo)向柱可固定移動箱體左右移動。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。