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多層智能立體車庫的制作方法

文檔序號:11977896閱讀:1086來源:國知局
多層智能立體車庫的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種多層智能立體車庫,屬于立體車庫技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

隨著社會科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和人民生活水平的不斷提高,車輛在家庭生活中的使用也越來越多,因此車輛停放的問題也成為所必須要解決的問題。如何在有效的空間內(nèi)停放更多的車輛是目前許多公司正在研究的課題,在此大環(huán)境下,立體車庫也就產(chǎn)生了?,F(xiàn)有的立體車庫主要針對小型汽車進(jìn)行停放,停放后通過提升裝置向上提升并左右移動,使用非常不方便,運(yùn)行過程中容易發(fā)生事故,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,運(yùn)行成本較高,運(yùn)行穩(wěn)定性較差,車輛在提升過程或停置過程中存在一定的危險隱患,空間利用率相對較低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型要解決的問題是:提供一種可以克服上述缺陷,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,可靠性高,運(yùn)行成本低,穩(wěn)定性好,安全性高,車庫空間利用率高的多層智能立體車庫。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

所述的多層智能立體車庫,包括車庫支架,車庫支架頂部設(shè)置固定橫梁,固定橫梁上設(shè)置N組車輛提升裝置,車庫支架的前端自上而行平行設(shè)置多個前端支撐橫梁,車庫支架的后端自上而行平行設(shè)置多個后端支撐橫梁,前端支撐橫梁和后端支撐橫梁對應(yīng)設(shè)置,前端支撐橫梁和后端支撐橫梁上分別設(shè)置前端方鋼和后端方鋼,對應(yīng)前端方鋼和后端方鋼在其上方設(shè)置N-1個橫移框,橫移框上設(shè)置車輛提升裝置,車庫支架底部設(shè)置N-1個載車板,橫移框和載車板均連接橫移電機(jī);

所述的車輛提升裝置包括固定在固定橫梁或橫移框上的提升電機(jī)和傳動軸,提升電機(jī)通過傳動件連接主傳動輪,主傳動輪固定在傳動軸上,傳動軸兩端分別設(shè)置卷筒,卷筒包括結(jié)構(gòu)相同對稱設(shè)置的內(nèi)側(cè)繩輥和外側(cè)繩輥,內(nèi)側(cè)繩輥分別通過后部吊繩連接車板的后端,外側(cè)繩輥分別通過從傳動輪和前部吊繩連接車板的前端。

多層智能立體車庫中的N大于等于2,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,車輛的提升穩(wěn)定性好,運(yùn)行時耗能較低,省時省力,使用方便,同時,在提升固定鋼架底部設(shè)置滑動輪以及設(shè)置與滑動輪相配合的方鋼進(jìn)行滑動導(dǎo)向,大大提高了在移動過程中的安全性,整體橫移框的設(shè)置能夠大大提高車庫的空間利用率。載車板底部設(shè)置滑動輪,滑動輪底部設(shè)置有與其相配合的方通,方便載車板在車庫底部移動。前端方鋼和后端方鋼的兩端分別設(shè)置擋板,避免橫移過程中滑 出車庫,能夠有效提高橫移過程中的安全行。

進(jìn)一步的優(yōu)選,橫移框包括支撐框架,支撐框架底部設(shè)置滑輪連桿,滑輪連桿通過傳動鏈輪和鏈條連接固定在橫移框上的橫移電機(jī),滑輪連桿兩端分別設(shè)置第一滑動輪和第二滑動輪,第一滑動輪和第二滑動輪分別與前端方鋼和后端方鋼相對應(yīng)。

進(jìn)一步的優(yōu)選,提升電機(jī)的軸前端設(shè)置雙凸起傳動輪,主傳動輪外側(cè)設(shè)置有與雙凸起傳動輪結(jié)構(gòu)相同的雙凸起,主傳動輪與雙凸起傳動輪通過雙鏈條連接。雙鏈條傳動能夠提高提升過程中的系統(tǒng)穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的優(yōu)選,第二滑動輪外圍設(shè)置凹槽,凹槽與后端方鋼相配合,第一滑動輪為圓形結(jié)構(gòu),與前端方鋼相配合。帶凹槽的滑動輪能夠起到較好的定位和導(dǎo)向作用,圓形結(jié)構(gòu)的滑動輪方便對移動時所產(chǎn)生的誤差進(jìn)行調(diào)整。

進(jìn)一步的優(yōu)選,車板和載車板兩側(cè)的前端為坡型結(jié)構(gòu),坡型結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置三角形缺口。能夠起到較好的導(dǎo)正作用。

進(jìn)一步的優(yōu)選,橫移框兩側(cè)分別設(shè)置導(dǎo)正防撞板,導(dǎo)正防撞板在兩側(cè)的前端和后端均設(shè)置一個。防止在移動過程中相鄰的兩個車位產(chǎn)生碰撞,避免車輛造成損傷。

進(jìn)一步的優(yōu)選,外側(cè)繩輥和從傳動輪之間的鋼絲繩上設(shè)置鋼絲繩防脫落裝置,鋼絲繩防脫落裝置靠近從傳動輪設(shè)置,鋼絲繩防脫落裝置一端設(shè)置在鋼絲繩上,另一端固定在橫移框上。既可以避免鋼絲繩在提成過程中脫落,在鋼絲繩脫落時還可以產(chǎn)生報警,將鋼絲繩鎖死,使系統(tǒng)停止動作,避免車輛造成損傷。

進(jìn)一步的優(yōu)選,橫移框底部設(shè)置定位錐,對應(yīng)定位錐在車板上設(shè)置定位孔。方便車板提升定位。

進(jìn)一步的優(yōu)選,橫移框底部設(shè)置防墜鉤,對應(yīng)防墜鉤在車板上設(shè)置相配合的開口。有效防止車板的墜落,提高安全性。

進(jìn)一步的優(yōu)選,車庫支架通過底部的地腳螺栓固定在地面上,上下相鄰的前端支撐橫梁和上下相鄰的后端支撐橫梁之間設(shè)置加固角鋼,車庫支架側(cè)面設(shè)置X型斜拉桿。車庫的整體穩(wěn)固性好,使用壽命長。

本實(shí)用新型所具有的有益效果是:

本實(shí)用新型所述的多層智能立體車庫結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行能耗低,提升穩(wěn)定性好,能夠使車庫的空間得到最大利用,在車輛提升和放置過程中,能夠有效防止車板脫落或傾斜,有效避免了可能產(chǎn)生的車輛損壞問題,具有較強(qiáng)的安全性和較強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖;

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖;

圖3為本實(shí)用新型提升裝置側(cè)視圖;

圖4為本實(shí)用新型提升裝置主視圖;

圖5為本實(shí)用新型卷筒的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本實(shí)用新型滑動結(jié)構(gòu)的示意圖;

圖7為本實(shí)用新型車板的結(jié)構(gòu)示意圖;

其中,1、車庫支架;2、固定橫梁;3、車輛提升裝置;4、橫移電機(jī);5、載車板;6、橫移框;7、前端支撐橫梁;8、后端支撐橫梁;9、提升電機(jī);10、主傳動輪;11、鋼絲繩;12、鋼絲繩防脫落裝置;13、從傳動輪;14、導(dǎo)正防撞板;15、防墜鉤;16、車板;17、定位錐;18、雙凸起傳動輪;19、傳動軸;20、卷筒;21、后部吊繩;22、前部吊繩;23、外側(cè)繩輥;24、內(nèi)側(cè)繩輥;25、第二滑動輪;26、第一滑動輪;27、后端方鋼;28、前端方鋼;29、定位孔;30、開口;31、坡型結(jié)構(gòu);32、三角形缺口;33、支撐框架;34、滑輪連桿;35、凹槽;36、地腳螺栓;37、加固角鋼;38、X型斜拉桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:

如圖1-圖7所示,本實(shí)用新型所述的多層智能立體車庫,包括車庫支架1,車庫支架1頂部設(shè)置固定橫梁2,固定橫梁2上設(shè)置三組車輛提升裝置3,車庫支架1的前端自上而行平行設(shè)置多個前端支撐橫梁7,車庫支架1的后端自上而行平行設(shè)置多個后端支撐橫梁8,前端支撐橫梁7和后端支撐橫梁8對應(yīng)設(shè)置,前端支撐橫梁7和后端支撐橫梁8上分別設(shè)置前端方鋼28和后端方鋼27,對應(yīng)前端方鋼28和后端方鋼27在其上方設(shè)置兩個橫移框6,橫移框6上設(shè)置車輛提升裝置3,車庫支架1底部設(shè)置兩個載車板5,橫移框6和載車板5均連接橫移電機(jī)4;

所述的車輛提升裝置3包括固定在固定橫梁2或橫移框6上的提升電機(jī)9和傳動軸19,提升電機(jī)9通過傳動件連接主傳動輪10,主傳動輪10固定在傳動軸19上,傳動軸19兩端分別設(shè)置卷筒20,卷筒20包括結(jié)構(gòu)相同對稱設(shè)置的內(nèi)側(cè)繩輥24和外側(cè)繩輥23,內(nèi)側(cè)繩輥24分別通過后部吊繩21連接車板16的后端,外側(cè)繩輥23分別通過從傳動輪13和前部吊繩22連接車板16的前端。

所述的橫移框6包括支撐框架33,支撐框架33底部設(shè)置滑輪連桿34,滑輪連桿34通過傳動鏈輪和鏈條連接固定在橫移框6上的橫移電機(jī)4,滑輪連桿34兩端分別設(shè)置第一滑動輪26和第二滑動輪25,第一滑動輪26和第二滑動輪25分別與前端方鋼28和后端方鋼27相對應(yīng)。第二滑動輪25外圍設(shè)置凹槽35,凹槽35與后端方鋼27相配合,第一滑動輪26為圓形結(jié)構(gòu),與前端方鋼28 相配合。

所述的提升電機(jī)9的軸前端設(shè)置雙凸起傳動輪18,主傳動輪10外側(cè)設(shè)置有與雙凸起傳動輪18結(jié)構(gòu)相同的雙凸起,主傳動輪10與雙凸起傳動輪18通過雙鏈條連接。

所述的車板16和載車板5兩側(cè)的前端為坡型結(jié)構(gòu)31,坡型結(jié)構(gòu)31內(nèi)側(cè)設(shè)置三角形缺口32。橫移框6兩側(cè)分別設(shè)置導(dǎo)正防撞板14,導(dǎo)正防撞板14在兩側(cè)的前端和后端均設(shè)置一個。

所述的外側(cè)繩輥23和從傳動輪13之間的鋼絲繩11上設(shè)置鋼絲繩防脫落裝置12,鋼絲繩防脫落裝置12靠近從傳動輪13設(shè)置,鋼絲繩防脫落裝置12一端設(shè)置在鋼絲繩11上,另一端固定在橫移框6上。橫移框6底部設(shè)置定位錐17,對應(yīng)定位錐17在車板16上設(shè)置定位孔29。橫移框6底部設(shè)置防墜鉤15,對應(yīng)防墜鉤15在車板16上設(shè)置相配合的開口30。

所述的車庫支架1通過底部的地腳螺栓36固定在地面上,上下相鄰的前端支撐橫梁7和上下相鄰的后端支撐橫梁8之間設(shè)置加固角鋼37,車庫支架1側(cè)面設(shè)置X型斜拉桿38。

本實(shí)用新型的工作原理和使用過程:

使用時,將車庫支架1底部的載車板5移到一側(cè)或兩端,空出底部一個位置,然后對應(yīng)空出的位置操作車庫支架1頂部的車輛提升裝置3,車輛提升裝置3將頂部的車板16下放到底面,然后停放車輛后提升到最上端。然后通過橫移電機(jī)4控制下一層的橫移框6動作,移動到空出的位置上面,然后操作橫移框6上的車輛提升裝置3,將車板16下放到底面,然后停放車輛后提升到上方位置,以此類推,直到該列全部停上車輛,然后在載車板5上停放車輛移動到該列的最下方,其他列的停車方法與此相同。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行能耗低,提升穩(wěn)定性好,能夠使車庫的空間得到最大利用,在車輛提升和放置過程中,能夠有效防止車板脫落或傾斜,有效避免了可能產(chǎn)生的車輛損壞問題,提高了運(yùn)行的安全性和可靠性,具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

本實(shí)用新型并不僅限于上述具體實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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