本實(shí)用新型涉及一種帶粉料倉(cāng)地上除塵裝置的混凝土攪拌站。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)鐵路建設(shè)和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的不斷推進(jìn)，混凝土的需求量日益增長(zhǎng)。但是，攪拌站粉塵污染一直困擾著混凝土機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)和混凝土攪拌企業(yè)，一定程度上制約了該行業(yè)的蓬勃發(fā)展。粉塵控制必將是環(huán)保型攪拌站發(fā)展的主攻方向。

攪拌站粉塵污染主要有主機(jī)受料、稱(chēng)量斗上料、皮帶機(jī)投料，物料筒倉(cāng)等多個(gè)污染源。針對(duì)不同污染源應(yīng)采用不同的技術(shù)路線(xiàn)和除塵設(shè)施。對(duì)粉料倉(cāng)而言，國(guó)內(nèi)目前采用較多地有濾筒式倉(cāng)頂除塵，該倉(cāng)頂除塵器既有帶清灰裝置的，也有不帶清灰裝置的。帶清灰裝置的設(shè)備都采用在線(xiàn)強(qiáng)力清灰，即過(guò)濾、清灰同時(shí)進(jìn)行，但粉塵會(huì)二次吸附在濾筒上，造成設(shè)備阻力高；不帶清灰裝置的設(shè)備阻力上升更快。這種設(shè)備清灰效果差、濾筒易堵塞且破損快、排放超標(biāo)，粉塵容易從倉(cāng)頂排放到空氣中，易發(fā)生爆倉(cāng)事故，設(shè)備檢修比較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足提供一種除塵效果好、維修方便的帶粉料倉(cāng)地上除塵裝置的混凝土攪拌站。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種帶粉料倉(cāng)地上除塵裝置的混凝土攪拌站，其包括骨料稱(chēng)量供給裝置、粉料存儲(chǔ)供給裝置、水供給裝置、外加劑儲(chǔ)存供給裝置、計(jì)量裝置、攪拌裝置，其特在于：在地面上還配置有除塵裝置，所述除塵裝置的進(jìn)氣管與粉料儲(chǔ)存供給裝置的粉料倉(cāng)的出氣口相連，所述除塵裝置的排塵管與粉料倉(cāng)的收塵管相連。

按上述技術(shù)方案，所述除塵裝置包括過(guò)濾倉(cāng)、集料斗、引風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、高壓噴氣管路，所述進(jìn)氣管安設(shè)在過(guò)濾倉(cāng)的底部，在過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)設(shè)有過(guò)濾布袋，所述引風(fēng)機(jī)安設(shè)在過(guò)濾倉(cāng)的頂部，其進(jìn)氣口與過(guò)濾倉(cāng)的出氣口相連，所述高壓噴氣管路的出氣口與各過(guò)濾布袋相連通，集料斗安設(shè)在過(guò)濾倉(cāng)的底部，所述排塵管與集料斗相連，所述羅茨風(fēng)機(jī)用于將集料斗中的粉料通過(guò)排塵管送入粉料倉(cāng)內(nèi)。

按上述技術(shù)方案，所述過(guò)濾布袋為多個(gè)，其通過(guò)布袋骨架均勻布設(shè)在過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)。

按上述技術(shù)方案，所述高壓噴氣管路與高壓噴射泵相連。

按上述技術(shù)方案，所述布袋骨架的固定孔的直徑小于過(guò)濾布袋的直徑。

按上述技術(shù)方案，在集料斗的底部設(shè)有氣動(dòng)蝶閥。

本實(shí)用新型所取得的有益效果為：本實(shí)用新型的除塵裝置安設(shè)在地面上，不僅可有效的 將排在空氣中的粉塵收集起來(lái)再打回到粉料倉(cāng)內(nèi)回收利用，除塵效果較好且大大的提高了粉料的使用效率，由于除塵裝置安設(shè)在地面，維修人員也不用爬高即可進(jìn)行設(shè)備檢修,操作方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型中除塵裝置的結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本實(shí)用新型中過(guò)濾倉(cāng)的橫截面示意圖。

圖5為除塵裝置與粉料倉(cāng)的布置示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-5所示，本實(shí)施例提供了一種帶粉料倉(cāng)地上除塵裝置的混凝土攪拌站，其包括骨料稱(chēng)量供給裝置1、粉料存儲(chǔ)供給裝置2、水供給裝置3、外加劑儲(chǔ)存供給裝置4、計(jì)量裝置5、攪拌裝置6、控制系統(tǒng)7，骨料稱(chēng)量供給裝置1用于將砂石等骨料進(jìn)行稱(chēng)量然后輸送到攪拌裝置6；粉料存儲(chǔ)供給裝置2用于將各種粉料儲(chǔ)存并輸送到計(jì)量裝置5；水供給裝置3用于將水輸送到計(jì)量裝置5；外加劑儲(chǔ)存供給裝置4用于儲(chǔ)存并輸送外加劑至計(jì)量裝置5，計(jì)量裝置5用于稱(chēng)量各種粉料、水、外加劑等原材料，并輸送至攪拌裝置6；攪拌裝置6用于將骨料、粉料、水、外加劑進(jìn)行均勻攪拌，制成混凝土；控制系統(tǒng)7用于控制各步動(dòng)作及設(shè)置配合比，打印出貨單等；在地面上還配置有除塵裝置8，所述除塵裝置8的進(jìn)氣管9與粉料儲(chǔ)存供給裝置的粉料倉(cāng)20的出氣口相連，所述除塵裝置的排塵管與粉料倉(cāng)20的收塵管相連。

本實(shí)施例中，所述除塵裝置包括支架13、過(guò)濾倉(cāng)11、倒錐形集料斗12、引風(fēng)機(jī)9、羅茨風(fēng)機(jī)6、高壓噴氣管路7，所述進(jìn)氣管9安設(shè)在過(guò)濾倉(cāng)11的底部，在過(guò)濾倉(cāng)11內(nèi)通過(guò)布袋骨架均勻布設(shè)有過(guò)濾布袋10，所述布袋骨架的固定孔的直徑小于過(guò)濾布袋的直徑。所述引風(fēng)機(jī)9安設(shè)在過(guò)濾倉(cāng)11的頂部，其進(jìn)氣口與過(guò)濾倉(cāng)11的出氣口相連，所述高壓噴氣管路16的進(jìn)氣口與高壓噴射泵相連，出氣口與各過(guò)濾布袋10相連通。集料斗12安設(shè)在過(guò)濾倉(cāng)11的底部，所述排塵管19與集料斗12的底部相連，在集料斗12的底部設(shè)有氣動(dòng)蝶閥14，所述羅茨風(fēng)機(jī)15用于將集料斗中的粉料通過(guò)排塵管送入粉料倉(cāng)內(nèi)。

本實(shí)用新型的除塵裝置的除塵過(guò)程為：首先控制氣動(dòng)蝶閥14關(guān)閉，使引風(fēng)機(jī)9開(kāi)啟，粉料倉(cāng)內(nèi)含塵氣體通過(guò)進(jìn)氣管18輸送到過(guò)濾倉(cāng)11內(nèi)，通過(guò)過(guò)濾布袋10將其過(guò)濾，清潔空 氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)9排出，粉塵吸附在布袋表面，此時(shí)，布袋呈收縮狀態(tài)并貼附在骨架上，當(dāng)過(guò)濾布袋表面積滿(mǎn)粉塵時(shí)，過(guò)濾效果會(huì)降低，此時(shí)，控制系統(tǒng)控制引風(fēng)機(jī)9關(guān)閉，開(kāi)啟高壓噴射泵17，高壓氣體通過(guò)高壓噴氣管路16向每個(gè)過(guò)濾布袋10內(nèi)噴射高壓氣體，過(guò)濾布袋10瞬間膨脹，并抖落表面的粉塵進(jìn)入集料斗12，此時(shí)，過(guò)濾布袋10恢復(fù)過(guò)濾能力，控制系統(tǒng)重新開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)9，關(guān)閉高壓噴射泵8，重復(fù)進(jìn)行除塵。

當(dāng)集料斗12中收集到一定量的粉塵時(shí)，引風(fēng)機(jī)9、高壓噴射泵17關(guān)閉、控制氣動(dòng)蝶閥5、羅茨風(fēng)機(jī)15開(kāi)啟，通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)15的高壓氣體，將集料斗12中的粉料通過(guò)排塵管10輸送到粉料倉(cāng)內(nèi)。

本實(shí)用新型將粉料倉(cāng)內(nèi)隨壓力氣體的粉塵通過(guò)出氣口路進(jìn)入到地面的除塵裝置，同時(shí)能利用羅茨風(fēng)機(jī)15經(jīng)過(guò)反吹管路將收集的粉塵打回倉(cāng)內(nèi)，冒出的粉塵可通過(guò)粉料倉(cāng)底部除塵房有效的處理，大大減少了環(huán)境的污染的同時(shí)更高效的利用了粉料。維修人員也不用爬高即可進(jìn)行設(shè)備檢修,操作方便。