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澆筑半埋式箱式變電站的箱體結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制作方法與流程

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澆筑半埋式箱式變電站的箱體結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制作方法與制造工藝

本發(fā)明涉及一種箱體結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制作方法,尤其涉及一種澆筑半埋式箱式變電站的箱體結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制作方法。



背景技術(shù):

箱式變電站是一種高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備、配電變壓器和低壓配電裝置,它替代了原有的土建配電房和配電站,成為新型的成套變配電裝置,箱式變電站適用于住宅小區(qū)、城市公用變、繁華鬧市、施工電源等場(chǎng)所,對(duì)于繁華區(qū)域,由于空間有限,對(duì)箱式變電站的安裝帶來(lái)了困難,如何解決變電站的占用空間成為急需解決的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種澆筑半埋式箱式變電站的箱體結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制作方法,能夠快速建設(shè)箱式變電站的箱體結(jié)構(gòu),既能夠擴(kuò)大箱體內(nèi)的空間,又能夠節(jié)約地上占用空間,有效利用地下空間,而且建設(shè)后固定牢靠結(jié)實(shí),確保設(shè)備的正常工作。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種澆筑半埋式箱式變電站的箱體結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制作方法,包括以下步驟:

1)加工制作下箱體,制作下箱體的立壁,在下箱體的立壁上端開(kāi)設(shè)下澆筑槽,將下箱體的立壁焊接到下箱體的底板上;

2)加工制作上箱體,制作上箱體的立壁,在上箱體的立壁的下端焊接下連接板,在上箱體的立壁的上端開(kāi)設(shè)上澆注槽;

3)加工制作頂蓋,在頂蓋的下方焊接上連接板;

4)裝配上箱體與下箱體,在安裝變電站的地點(diǎn)挖掘一個(gè)安裝坑,將步驟1制作好的下箱體放入到安裝坑中固定,在所述下澆筑槽內(nèi)澆筑膨脹水泥,將上箱體放置在下箱體的上方,并使所述下連接板插接到所述下澆筑槽內(nèi),靜置使所述下澆筑槽內(nèi)澆筑膨脹水泥凝固;

5)裝配頂蓋,在步驟4的所述上箱體的上澆注槽內(nèi)澆筑膨脹水泥,將頂蓋放置在所述上箱體的上方,并使所述上連接板插接到所述上澆注槽內(nèi),靜置使所述上澆注槽內(nèi)的膨脹水泥凝固。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述步驟1中,下箱體的立壁焊接到下箱體的底板上后,在所述下箱體內(nèi)焊接導(dǎo)路臺(tái),所述導(dǎo)路臺(tái)為階梯設(shè)置,或由下箱體的立壁向所述下箱體的底板的方向傾斜向下設(shè)置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述步驟2中,焊接所述下連接板后,在所述下連接板的兩側(cè)焊接橫向設(shè)置的下防脫倒臺(tái)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述步驟2中,上箱體的立壁的上端開(kāi)設(shè)上澆注槽后,在所述上箱體兩側(cè)的立壁上分別開(kāi)設(shè)兩相對(duì)設(shè)置的進(jìn)風(fēng)口,在兩對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)口之間加設(shè)位于上箱體內(nèi)的弧形進(jìn)風(fēng)管,在弧形進(jìn)風(fēng)管的中間部分開(kāi)設(shè)濾風(fēng)口,所述濾風(fēng)口處加裝過(guò)濾網(wǎng)和引風(fēng)機(jī)。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述步驟3中,所述頂蓋的具體步驟為一體鑄造蓋體,蓋體留設(shè)有隔熱腔,向隔熱腔內(nèi)注入隔熱材料。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述步驟3中,焊接所述上連接板后,在所述上連接板的兩側(cè)焊接橫向設(shè)置的上防脫倒臺(tái)。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述步驟4中,在安裝坑的底部平鋪膨脹水泥后,將下箱體放入到安裝坑后,在下箱體立壁與安裝坑之間澆筑膨脹水泥,靜置使膨脹水泥凝固,使下箱體固定。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述步驟5中,將所述上連接板插接到所述上澆注槽內(nèi)后,刮出擠出的膨脹水泥。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述下箱體與所述下箱體的高度比為1:(3~4)。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述安裝坑的上端高于上箱體的下端。

由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明能夠快速建設(shè)箱式變電站的箱體結(jié)構(gòu),將地上、地下相結(jié)合,既能夠擴(kuò)大箱體內(nèi)的空間,又能夠節(jié)約地上占用空間,有效利用地下空間,而且建設(shè)后固定牢靠結(jié)實(shí),確保設(shè)備的正常工作。

附圖說(shuō)明

以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說(shuō)明和解釋,并不限定本發(fā)明的范圍。其中:

圖1是依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例制作出的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-下箱體;11-下澆筑槽;2-上箱體;21-下連接板;22-上澆注槽;23-下防脫倒臺(tái);3-頂蓋;31-上連接板;32-隔熱腔;33-上防脫倒臺(tái);4-安裝坑;5-導(dǎo)路臺(tái);61-進(jìn)風(fēng)口;62-弧形進(jìn)風(fēng)管;63-過(guò)濾網(wǎng);64-引風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細(xì)描述中,只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到,在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此,附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的,而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

如圖1所示,一種澆筑半埋式箱式變電站的箱體結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制作方法,包括以下步驟:

1)加工制作下箱體1,制作下箱體1的立壁,在下箱體1的立壁上端開(kāi)設(shè)下澆筑槽11,將下箱體1的立壁焊接到下箱體1的底板上;

2)加工制作上箱體2,制作上箱體2的立壁,在上箱體2的立壁的下端焊接下連接板21,在上箱體2的立壁的上端開(kāi)設(shè)上澆注槽22;

3)加工制作頂蓋3,在頂蓋3的下方焊接上連接板31;

4)裝配上箱體2與下箱體1,在安裝變電站的地點(diǎn)挖掘一個(gè)安裝坑4,將步驟1制作好的下箱體1放入到安裝坑4中固定,在下澆筑槽11內(nèi)澆筑膨脹水泥,將上箱體2放置在下箱體1的上方,并使下連接板21插接到下澆筑槽11內(nèi),靜置使下澆筑槽11內(nèi)澆筑膨脹水泥凝固;

5)裝配頂蓋3,在步驟4的上箱體2的上澆注槽22內(nèi)澆筑膨脹水泥,將頂蓋3放置在上箱體2的上方,并使上連接板31插接到上澆注槽22內(nèi),靜置使上澆注槽22內(nèi)的膨脹水泥凝固。

下箱體1位于地表面以下,能夠有效擴(kuò)大內(nèi)部空間,利用地下空間,減小地上的占用面積,安裝方便快捷,固定牢靠,下箱體1、上箱體2與頂蓋3分別單獨(dú)組裝,裝配內(nèi)部電器件時(shí),既可以由上箱體2的箱門(mén)安裝,也可以由上箱體2的頂部吊裝,再安裝頂蓋3,使用靈活。

步驟1中,下箱體1的立壁焊接到下箱體1的底板上后,在下箱體1內(nèi)焊接導(dǎo)路臺(tái)5,導(dǎo)路臺(tái)5為階梯設(shè)置,或由下箱體1的立壁向下箱體1的底板的方向傾斜向下設(shè)置。導(dǎo)路臺(tái)5方便進(jìn)出變電站,

導(dǎo)路臺(tái)5為由下箱體1的立壁向下箱體1的底板的方向傾斜向下設(shè)置時(shí),特別適合拖拽設(shè)備進(jìn)入變電站內(nèi)部,省事省力。

步驟2中,焊接下連接板21后,在下連接板21的兩側(cè)焊接橫向設(shè)置的下防脫倒臺(tái)23,下防脫倒臺(tái)23的外側(cè)邊由上向下逐漸向內(nèi)傾斜設(shè)置,下防脫倒臺(tái)23能進(jìn)一步加強(qiáng)連接。

步驟2中,上箱體2的立壁的上端開(kāi)設(shè)上澆注槽22后,在上箱體2兩側(cè)的立壁上分別開(kāi)設(shè)兩相對(duì)設(shè)置的進(jìn)風(fēng)口61,在兩對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)口61之間加設(shè)位于上箱體2內(nèi)的弧形進(jìn)風(fēng)管62,在弧形進(jìn)風(fēng)管62的中間部分開(kāi)設(shè)濾風(fēng)口,濾風(fēng)口處加裝過(guò)濾網(wǎng)63和引風(fēng)機(jī)64。上述步驟保證了通風(fēng)效果,確保變電站內(nèi)的溫度,而且方便安裝。

步驟3中,頂蓋3的具體步驟為一體鑄造蓋體,蓋體留設(shè)有隔熱腔32,向隔熱腔32內(nèi)注入隔熱材料。上述步驟能夠保證隔熱效果,有效降低變電站內(nèi)的問(wèn)題,隔熱材料可以采用水泥。

步驟3中,焊接上連接板31后,在上連接板31的兩側(cè)焊接橫向設(shè)置的上防脫倒臺(tái)33。上防脫倒臺(tái)33的外側(cè)邊由上向下逐漸向內(nèi)傾斜設(shè)置,上防脫倒臺(tái)33能進(jìn)一步加強(qiáng)連接。

步驟4中,在安裝坑4的底部平鋪膨脹水泥后,將下箱體1放入到安裝坑4后,在下箱體1立壁與安裝坑4之間澆筑膨脹水泥,靜置使膨脹水泥凝固,使下箱體1固定。上述步驟能夠加強(qiáng)固定連接。

步驟5中,將上連接板31插接到上澆注槽22內(nèi)后,刮出擠出的膨脹水泥。上述步驟能夠清除毛邊,避免影響美觀。

下箱體1與下箱體1的高度比為1:(3~4),上述設(shè)置能夠確保空間的利用,而且保證變電站固定的牢靠。

安裝坑4的上端高于上箱體2的下端,上述設(shè)置能夠進(jìn)一步保證上箱體2的固定。

本實(shí)施例能夠快速建設(shè)箱式變電站的箱體結(jié)構(gòu),將地上、地下相結(jié)合,既能夠擴(kuò)大箱體內(nèi)的空間,又能夠節(jié)約地上占用空間,有效利用地下空間,而且建設(shè)后固定牢靠結(jié)實(shí),確保設(shè)備的正常工作。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。

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