本發(fā)明屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種貼合裝置。

背景技術(shù)：

手工鋪貼瓷磚的方式存在瓷磚間隙不均、平面度差、鋪設(shè)效率低、勞動強度高的不足。尤其是大尺寸瓷磚，手工鋪貼的難度更大，人均日鋪設(shè)量低，因此，地面、墻面鋪貼瓷磚的自動化、機械化成為了迫在眉睫的重要課題。而目前已有較多鋪貼瓷磚機的設(shè)計及應(yīng)用，考慮到灰膏的擴散性不足，以及初凝時間短的凝固特性，現(xiàn)有技術(shù)中不少貼瓷磚機都采用了振動鋪貼的方式，通過振動來加快灰膏的均勻攤開。但是現(xiàn)有技術(shù)中振源的振動方向并不單一，存在將瓷磚橫向挪移的動作，尤其是在瓷磚緊挨鋪貼時，橫向振動會向周邊瓷磚擴散，會將已鋪貼的瓷磚振動松脫。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種貼合裝置，以解決上述背景技術(shù)中目前的鋪貼瓷磚機存在的振源橫向振動問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：本發(fā)明提供一種貼合裝置，包括固定板，直線導(dǎo)套，導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸連接塊，瓷磚卡具安裝板，線型致動器，致動器支座，橡膠墊片，致振鐵芯，線圈，振鐵，前橡膠柱，后橡膠柱，振鐵固定軸，固有頻率調(diào)節(jié)螺母，限位導(dǎo)套，限位螺母；所述固定板為一矩形板，安裝在貼瓷磚機的瓷磚移動機構(gòu)上；所述直線導(dǎo)套通過螺栓聯(lián)接固連在固定板上，導(dǎo)向軸貫穿直線導(dǎo)套，并通過導(dǎo)向軸固定塊與瓷磚卡具安裝板固連；所述線性致動器通過致動器支座安裝在固定板和瓷磚卡具安裝板上，并且安裝在瓷磚卡具安裝板上的致動器支座帶有橡膠墊片；所述致振鐵芯上裝有線圈，并垂直固連在瓷磚卡具安裝板上；所述振鐵前后分別裝有軸向貫通的前橡膠柱和后橡膠柱，并通過振鐵固定軸與致振鐵芯正對安 裝。

進一步地，所述導(dǎo)向軸的數(shù)量為3-6根，并均配套有直線導(dǎo)套和導(dǎo)向軸固定塊。

進一步地，所述線性致動器的兩個連接端為球頭型，線性致動器數(shù)量為2-4個，與之配套的致動器支座為球鉸支座。

進一步地，所述導(dǎo)向軸后端設(shè)限位套筒和限位螺母。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種貼合裝置具有以下優(yōu)勢：

本發(fā)明提供的貼合裝置的振動方向單一，只有瓷磚法向的振動，即有利于灰膏的均勻攤開，又能適應(yīng)緊密鋪貼瓷磚的需求，相比現(xiàn)有技術(shù)具有更廣泛的適用性；同時本裝置為模塊化結(jié)構(gòu)，可以作為整體安裝在鋪貼瓷磚設(shè)備上，并且可以方便地將瓷磚卡具安裝在瓷磚卡具安裝板上，具有很強的通用性。

另外，通過調(diào)節(jié)固有頻率調(diào)節(jié)螺母來改變振鐵的支撐剛度，從而改變振源的固有頻率，進而改變其振動特性，改變振動的強度，并可以通過控制器改變線圈的電壓、頻率進一步調(diào)節(jié)振動強度，能針對不同尺寸的瓷磚、不同配比的灰膏得到最佳的攤開效果，保證貼合質(zhì)量。

另外，改變限位套筒的長度，控制線性致動器的行程，可以適應(yīng)不同瓷磚的不同鋪貼距離。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式，下面將對具體實施方式描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-固定板，2-直線導(dǎo)套，3-導(dǎo)向軸，4-導(dǎo)向軸連接塊，5-瓷磚卡 具安裝板，6-線型致動器，7-致動器支座，8-橡膠墊片，9-致振鐵芯，10-線圈，11-振鐵，12-前橡膠柱，13-后橡膠柱，14-振鐵固定軸，15-固有頻率調(diào)節(jié)螺母，16-限位導(dǎo)套，17-限位螺母。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明的具體實施例如附圖1所示，一種貼合裝置包括：1固定板，2直線導(dǎo)套，3導(dǎo)向軸，4導(dǎo)向軸連接塊，5瓷磚卡具安裝板，6線型致動器，7致動器支座，8橡膠墊片，9致振鐵芯，10線圈，11振鐵，12前橡膠柱，13后橡膠柱，14振鐵固定軸，15固有頻率調(diào)節(jié)螺母，16限位導(dǎo)套，17限位螺母，該裝置安裝在貼瓷磚機的瓷磚移動機構(gòu)上，固定板1為一矩形板，安裝在貼瓷磚機的瓷磚移動機構(gòu)上；直線導(dǎo)套2通過螺栓聯(lián)接固連在固定板1上，導(dǎo)向軸3貫穿直線導(dǎo)套2，并通過導(dǎo)向軸固定塊4與瓷磚卡具安裝板5固連；線性致動器6通過致動器支座7安裝在固定板1和瓷磚卡具安裝板5上，并且安裝在瓷磚卡具安裝板5上的致動器支座7帶有橡膠墊片8；致振鐵芯9上裝有線圈10，并垂直固連在瓷磚卡具安裝板5上；振鐵11前后分別裝有軸向貫通的前橡膠柱12和后橡膠柱13，并通過振鐵固定軸14與致振鐵芯9正對安裝。

優(yōu)選的，導(dǎo)向軸3的數(shù)量為4根，并均配套有直線導(dǎo)套2和導(dǎo)向軸固定塊4。

優(yōu)選的，線性致動器6的兩個連接端為球頭型，線性致動器數(shù)量為2個，與之配套的致動器支座7為球鉸支座。

優(yōu)選的，導(dǎo)向軸3后端設(shè)有限位套筒16和限位螺母17。

本專利的線圈通電將致振鐵芯磁化，產(chǎn)生吸力對振鐵施以脈沖激勵，激勵頻率與線圈電流頻率相等；由于振鐵的支撐為柔性的橡膠柱，因此會產(chǎn)生一定的振幅，并將振動的能量傳遞給瓷磚卡具安裝板，瓷磚卡具安裝板將振動傳遞給瓷磚，使灰膏易于均勻攤開。由于振動方向只有瓷磚法向方向，因此在瓷磚緊密貼合時也不會由于橫向振動而將振動波及相接的瓷磚。并可以通過調(diào)整線圈上電流頻率、固有頻率調(diào)節(jié)螺母來改變振動強度，以適應(yīng)不同的瓷磚尺寸、灰膏量。擴大了瓷磚鋪貼設(shè)備的使用范圍，提高了鋪貼瓷磚的質(zhì)量，并具有很好的通用性與適應(yīng)性。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。