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一種新型散開式耐火磚壓制模具的制作方法

文檔序號(hào):1924220閱讀:365來(lái)源:國(guó)知局
一種新型散開式耐火磚壓制模具的制作方法
【專利摘要】一種新型散開式耐火磚壓制模具,屬于熔融石英磚壓制模具領(lǐng)域。包括外模(1),其特征在于:所述的外模(1)內(nèi)部具有圓柱形空腔,圓柱形空腔內(nèi)套入安裝內(nèi)模(2),內(nèi)模(2)上下兩端分別安裝頂板(3)和底板(4),所述的內(nèi)模(2)外壁為與外模(1)內(nèi)部圓柱形空腔相適應(yīng)的圓筒,內(nèi)模(2)內(nèi)壁具有多個(gè)梯形凸起(5),內(nèi)模(2)由多個(gè)模瓣合圍形成,每個(gè)模瓣下方均通過(guò)轉(zhuǎn)軸(6)活動(dòng)連接底板(4);所述的內(nèi)模(2)內(nèi)壁的梯形凸起(5)沿軸向方向共設(shè)置3-5層,每層設(shè)置6個(gè)梯形凸起(5)。該一種新型散開式耐火磚壓制模具能能使磚體一體成型,提高生產(chǎn)效率,取磚方便且保證尺寸,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種新型散開式耐火磚壓制模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 一種新型散開式耐火磚壓制模具,屬于耐火磚壓制模具領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 耐火磚,主要用于焦?fàn)t、煉鐵熱風(fēng)爐及玻璃熔窯等。焦?fàn)t內(nèi)部形狀較為特殊,有些 地方需要利用表面帶有多層梯形槽的圓柱形磚體。對(duì)于這種耐火磚,現(xiàn)有技術(shù)下都是生產(chǎn) 多個(gè)單層梯形槽的圓柱形磚體,然后在進(jìn)行組合,最終形成成品。這樣不僅制作工序較為 多,而且在取磚時(shí),需要將模具多個(gè)部分進(jìn)行拆分才能取磚,操作十分繁瑣將。還有,多個(gè)單 層梯形槽的圓柱形磚體進(jìn)行組合時(shí)會(huì)造成尺寸上的誤差,影響產(chǎn)品質(zhì)量。如何制造一種能 使上述磚體一體成型的生產(chǎn)模具,并實(shí)現(xiàn)方便取磚,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量是擺在科研 人員面前的一項(xiàng)急需解決的難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能使磚體一體 成型,提高生產(chǎn)效率,取磚方便且保證尺寸的新型散開式耐火磚壓制模具。
[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該新型散開式耐火磚壓制模 具,包括外模,所述的外模內(nèi)部具有圓柱形空腔,圓柱形空腔內(nèi)套入安裝內(nèi)模,內(nèi)模上下兩 端分別安裝頂板和底板,所述的內(nèi)模外壁為與外模內(nèi)部圓柱形空腔相適應(yīng)的圓筒,內(nèi)模內(nèi) 壁具有多個(gè)梯形凸起,內(nèi)模由多個(gè)模瓣合圍形成,每個(gè)模瓣下方均通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接底板。 內(nèi)模內(nèi)腔可一次成型表面帶有多層梯形槽的圓柱形磚體,取磚時(shí),內(nèi)模模瓣下方繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn) 動(dòng),內(nèi)模模瓣上方向外散開,可一次取出磚體。
[0005] 優(yōu)選的,所述的內(nèi)模內(nèi)壁的梯形凸起沿軸向方向共設(shè)置3-5層,每層設(shè)置6個(gè)梯形 凸起。
[0006] 優(yōu)選的,所述的內(nèi)模由3個(gè)120°的模瓣合圍形成。模瓣可以散開,以方便取出磚 體。
[0007] 優(yōu)選的,所述的內(nèi)模內(nèi)壁的尺寸精度為0. 1毫米,表面粗糙度為6. 3微米??梢赃M(jìn) 一步保證磚體尺寸精確度。
[0008] 優(yōu)選的,所述的外模外形為立方體結(jié)構(gòu),外模的各邊均倒圓角設(shè)置。倒圓角不僅可 以防止鋒利尖角損壞磚體,也可以防止操作時(shí)劃傷操作者,使操作更安全。
[0009] 優(yōu)選的,所述的頂板上部安裝把手。把手可以方便拆卸頂板。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,該新型散開式耐火磚壓制模具的上述技術(shù)方案所具有的有益效 果是:
[0011] 1、可一次成型表面帶有多層梯形槽的圓柱形磚體,提高生產(chǎn)效率:圓內(nèi)模內(nèi)壁具 有多個(gè)梯形凸起,內(nèi)模內(nèi)腔可一次成型表面帶有多層梯形槽的圓柱形磚體,避免了現(xiàn)有技 術(shù)下分別成型然后連接的生產(chǎn)方式,大大提高磚體生產(chǎn)效率。
[0012] 2、能夠更加方便地取出磚體:內(nèi)模由多個(gè)模瓣合圍形成,每個(gè)模瓣下方均通過(guò)轉(zhuǎn) 軸活動(dòng)連接底板,取磚時(shí),內(nèi)模模瓣下方繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)模模瓣上方向外散開,模瓣散開后, 可一次取出磚體,而無(wú)需拆開多個(gè)模具組成部分,取磚十分方便,操作更加簡(jiǎn)單。
[0013] 3、保證磚體尺寸更精確,提高磚體成品率:由于磚體采用一體成型,所以避免了磚 體在多次分別成型過(guò)程中容易使尺寸產(chǎn)生誤差的情況,大大提高了磚體尺寸準(zhǔn)確度,并且 內(nèi)模的尺寸精度為〇. 1毫米,表面粗糙度為6. 3微米,可以進(jìn)一步保證磚體尺寸精確度,提 高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率。
[0014] 4、操作簡(jiǎn)單,防止損害磕碰磚體,提高質(zhì)量:磚體采用一體成型并且取磚也只需一 步即可完成,操作十分簡(jiǎn)單,初學(xué)的技工也可完成操作,取磚過(guò)程不會(huì)損害磚體,提高了磚 體質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是該新型散開式耐火磚壓制模具的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0016]圖2是該新型散開式耐火磚壓制模具的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0017] 圖3是圖1的A-A向剖視圖。
[0018] 圖4是取磚時(shí),內(nèi)模模瓣散開時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:1、外模2、內(nèi)模3、頂板4、底板5、梯形凸起6、轉(zhuǎn)軸7、把手。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 圖1-3是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,下面結(jié)合附圖1-4對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō) 明。
[0021] 參照附圖1-3 :-種新型散開式耐火磚壓制模具,包括外模1,外模1外形為立方體 結(jié)構(gòu),外模1的各邊均倒圓角設(shè)置。外模1內(nèi)部具有圓柱形空腔,圓柱形空腔內(nèi)套入安裝內(nèi) 模2,內(nèi)模2上下兩端分別安裝頂板3和底板4,頂板3上部安裝把手7。內(nèi)模2外壁為與外 模1內(nèi)部圓柱形空腔相適應(yīng)的圓筒,內(nèi)模2內(nèi)壁具有多個(gè)梯形凸起5,內(nèi)模2內(nèi)壁的梯形凸 起5沿軸向方向共設(shè)置4層,每層設(shè)置6個(gè)梯形凸起5。內(nèi)模2由3個(gè)120°的模瓣合圍形 成,每個(gè)模瓣下方均通過(guò)轉(zhuǎn)軸6活動(dòng)連接底板4。
[0022] 內(nèi)模2內(nèi)壁的尺寸精度為0. 1毫米,表面粗糙度為6. 3微米。
[0023] 參照附圖4:使用時(shí),首先將連接在一起底板4和內(nèi)模2放入外模1的內(nèi)腔中,然 后在內(nèi)模2腔室內(nèi)裝入磚體燒結(jié)原材料,裝滿后,最后蓋上頂板3,模具組合完成。然后進(jìn)行 磚體燒制,燒制完成后,打開頂板3,將磚體和內(nèi)模2 -起向上頂出。在頂出的過(guò)程中,由于 內(nèi)模2沒(méi)有了外部外模1的限制,且由于下部轉(zhuǎn)軸6的作用,內(nèi)模2的模瓣下部會(huì)圍繞轉(zhuǎn)軸 6轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)模2的模瓣上部會(huì)逐漸向外散開,當(dāng)內(nèi)模2的模瓣完全散開后,即可去除磚體,操 作十分方便、簡(jiǎn)單。
[0024]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式 的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同 變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí) 質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型,仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保 護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型散開式耐火磚壓制模具,包括外模(1),其特征在于:所述的外模(1)內(nèi)部 具有圓柱形空腔,圓柱形空腔內(nèi)套入安裝內(nèi)模(2),內(nèi)模(2)上下兩端分別安裝頂板(3)和 底板(4),所述的內(nèi)模(2)外壁為與外模(1)內(nèi)部圓柱形空腔相適應(yīng)的圓筒,內(nèi)模(2)內(nèi)壁具 有多個(gè)梯形凸起(5),內(nèi)模(2)由多個(gè)模瓣合圍形成,每個(gè)模瓣下方均通過(guò)轉(zhuǎn)軸(6)活動(dòng)連 接底板(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型散開式耐火磚壓制模具,其特征在于:所述的內(nèi)模 (2) 內(nèi)壁的梯形凸起(5)沿軸向方向共設(shè)置3-5層,每層設(shè)置6個(gè)梯形凸起(5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型散開式耐火磚壓制模具,其特征在于:所述的 內(nèi)模(2)由3個(gè)120°的模瓣合圍形成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型散開式耐火磚壓制模具,其特征在于:所述的 內(nèi)模(2)內(nèi)壁的尺寸精度為0. 1毫米,表面粗糙度為6. 3微米。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型散開式耐火磚壓制模具,其特征在于:所述的外模 (1)外形為立方體結(jié)構(gòu),外模(1)的各邊均倒圓角設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型散開式耐火磚壓制模具,其特征在于:所述的頂板 (3)上部安裝把手(7)。
【文檔編號(hào)】B28B7/28GK203863812SQ201420274608
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】張敬君, 李濤, 高緒偉, 張敦明 申請(qǐng)人:山東魯橋新材料股份有限公司
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