溝道反支模施工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種溝道反支模施工裝置，包括用于組成溝道模板框的豎模板，豎模板的底端之間安裝有橫模板，溝道模板框的下方安裝有鋼筋立架，溝道模板框內(nèi)安裝有內(nèi)撐架，溝道模板框的兩側(cè)分別安裝有鋼筋側(cè)架，每個(gè)鋼筋側(cè)架和內(nèi)撐架之間安裝有至少兩組將豎模板定位鎖緊的鎖緊裝置；使用時(shí)，將不同高度的模板通過鋼筋立架、鋼筋側(cè)架和內(nèi)撐架定位在所需的高度，模板支設(shè)完畢，對(duì)回填區(qū)域進(jìn)行一次性回填施工，鋼筋立架和鋼筋側(cè)架留在回填材料中，能夠增加回填的強(qiáng)度，回填施工完畢后，將內(nèi)撐架、豎模板和橫模板拆除；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，內(nèi)撐架能夠循環(huán)使用，一次性回填，減少了回填次數(shù)，節(jié)省了回填時(shí)間，提高了施工效率。
【專利說明】溝道反支模施工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種大面積替代回填中基礎(chǔ)、溝道和坑池等構(gòu)筑物施工中使用的施工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)工程回填采用替代混凝土?xí)r，回填高度一般需根據(jù)基礎(chǔ)、溝道、坑池等構(gòu)筑物的底標(biāo)高進(jìn)行確定，一般需進(jìn)行多次回填，如圖4所示，先進(jìn)行基層墊層找平，支設(shè)位置最低的第一層模板，然后進(jìn)行第一次回填施工，如圖5所示，使回填高度達(dá)到第二層模板的位置，找平并支設(shè)第二層模板，然后進(jìn)行第二次回填施工，如圖6所示，使回填高度達(dá)到第三層模板的位置，找平并支設(shè)第三層模板，然后進(jìn)行第三次回填施工，依此論推，知道達(dá)到需要的回填高度，如圖7所示。
[0003]根據(jù)這種施工方法，出現(xiàn)以下問題:
[0004]1、回填次數(shù)多，需多次回填、澆筑，作業(yè)量大；
[0005]2、模板支設(shè)、施工縫清理等工作作業(yè)量大，人力財(cái)力投入量較大；
[0006]3、溝道、基礎(chǔ)、坑池等也需隨替代回填進(jìn)度而施工，施工速度慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種實(shí)現(xiàn)一次回填并且施工效率高的溝道反支模施工裝置。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:溝道反支模施工裝置，包括用于組成溝道模板框的豎模板，所述豎模板的底端之間安裝有橫模板，所述溝道模板框的下方安裝有鋼筋立架，所述溝道模板框內(nèi)安裝有內(nèi)撐架，所述溝道模板框的兩側(cè)分別安裝有鋼筋側(cè)架，每個(gè)所述鋼筋側(cè)架和所述內(nèi)撐架之間安裝有至少兩組將所述豎模板定位鎖緊的鎖
緊裝置。
[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鋼筋立架包括焊接在一起的立桿和橫桿，所述橫模板安裝在所述橫桿上，所述立桿向上延伸并靠在所述豎模板的外側(cè)，所述立桿之間焊接有交叉設(shè)置的內(nèi)桿。
[0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)撐架包括兩根與所述豎模板平行設(shè)置的豎撐桿，兩根所述豎撐桿之間安裝有至少一根橫撐桿，兩根所述豎撐桿之間還安裝有交叉設(shè)置的內(nèi)撐桿。
[0011]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鋼筋側(cè)架包括一端預(yù)埋在地基中且另一端與所述鎖緊裝置焊接的斜撐桿。
[0012]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鎖緊裝置包括鎖緊螺桿，所述鎖緊螺桿上焊接有頂靠在所述豎模板外側(cè)的頂板，所述螺桿上套裝有頂靠在所述內(nèi)撐架上的壓板，所述壓板外側(cè)的所述螺桿上安裝有鎖緊螺母。
[0013]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)撐架和相鄰的所述豎模板之間分別安裝有至少兩個(gè)規(guī)格相同的墊塊。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，溝道反支模施工裝置，包括用于組成溝道模板框的豎模板，所述豎模板的底端之間安裝有橫模板，所述溝道模板框的下方安裝有鋼筋立架，所述溝道模板框內(nèi)安裝有內(nèi)撐架，所述溝道模板框的兩側(cè)分別安裝有鋼筋側(cè)架，每個(gè)所述鋼筋側(cè)架和所述內(nèi)撐架之間安裝有至少兩組將所述豎模板定位鎖緊的鎖緊裝置；使用時(shí)，將不同高度的模板通過鋼筋立架、鋼筋側(cè)架和內(nèi)撐架定位在所需的高度，模板支設(shè)完畢，對(duì)回填區(qū)域進(jìn)行一次性回填施工，鋼筋立架和鋼筋側(cè)架留在回填材料中，能夠增加回填的強(qiáng)度，回填施工完畢后，將內(nèi)撐架、豎模板和橫模板拆除；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，內(nèi)撐架能夠循環(huán)使用，一次性回填，減少了回填次數(shù)，節(jié)省了回填時(shí)間，提高了施工效率。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的鎖緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)基層墊層找平施工圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)第一次回填施工圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)第二次回填施工圖；
[0023]圖7是本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)第三次回填施工圖；
[0024]圖中:11_豎模板；12-橫模板；21_立桿；22_橫桿；23_內(nèi)桿；31_豎撐桿；32_橫撐桿；33_內(nèi)撐桿；4_斜撐桿；51_鎖緊螺桿；52_頂板；53_壓板；54_鎖緊螺母；6_墊塊。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0026]如圖1和圖2所示，溝道反支模施工裝置，包括用于組成溝道模板框的豎模板11，所述豎模板11的底端之間安裝有橫模板12，所述溝道模板框的下方安裝有鋼筋立架，所述鋼筋立架包括焊接在一起的立桿21和橫桿22，所述橫模板12安裝在所述橫桿22上，所述立桿21向上延伸并靠在所述豎模板11的外側(cè)，所述立桿21之間焊接有交叉設(shè)置的內(nèi)桿23 ;所述溝道模板框內(nèi)安裝有內(nèi)撐架，所述內(nèi)撐架包括兩根與所述豎模板11平行設(shè)置的豎撐桿31，兩根所述豎撐桿31之間安裝有至少一根橫撐桿32，兩根所述豎撐桿31之間還安裝有交叉設(shè)置的內(nèi)撐桿33 ;所述溝道模板框的兩側(cè)分別安裝有鋼筋側(cè)架，所述鋼筋側(cè)架包括一端預(yù)埋在地基中且另一端與所述鎖緊裝置焊接的斜撐桿4 ;每個(gè)所述鋼筋側(cè)架和所述內(nèi)撐架之間安裝有至少兩組將所述豎模板11定位鎖緊的鎖緊裝置，如圖3所示，所述鎖緊裝置包括鎖緊螺桿51，所述鎖緊螺桿51上焊接有頂靠在所述豎模板11外側(cè)的頂板52，所述螺桿上套裝有頂靠在所述內(nèi)撐架上的壓板53，所述壓板53外側(cè)的所述螺桿上安裝有鎖緊螺母54，為了方便操作，可以在鎖緊螺母54設(shè)置至少兩個(gè)翼板。
[0027]所述內(nèi)撐架和相鄰的所述豎模板11之間分別安裝有至少兩個(gè)規(guī)格相同的墊塊6。
[0028]使用時(shí)，基層墊層找平，定位放線，將基礎(chǔ)、溝道、坑池等構(gòu)筑物的位置確定；通過反支模將基礎(chǔ)、溝道、坑池等構(gòu)筑物的位置預(yù)留出來，通過鋼筋立架、鋼筋側(cè)架和內(nèi)撐架將相應(yīng)的模板定位在預(yù)留的位置處，模板支設(shè)完畢，隨后進(jìn)行工程替代回填，鋼筋立架和鋼筋側(cè)架留在回填材料中，能夠增加回填的強(qiáng)度；替代回填達(dá)到強(qiáng)度后，拆除內(nèi)撐架、豎模板11和橫模板12，進(jìn)行基礎(chǔ)、溝道、坑池等構(gòu)筑物的施工。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，內(nèi)撐架能夠循環(huán)使用，一次性回填，減少了回填次數(shù)，節(jié)省了回填時(shí)間，提高了施工效率。
[0029]本實(shí)用新型的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.溝道反支模施工裝置，包括用于組成溝道模板框的豎模板，所述豎模板的底端之間安裝有橫模板，其特征在于:所述溝道模板框的下方安裝有鋼筋立架，所述溝道模板框內(nèi)安裝有內(nèi)撐架，所述溝道模板框的兩側(cè)分別安裝有鋼筋側(cè)架，每個(gè)所述鋼筋側(cè)架和所述內(nèi)撐架之間安裝有至少兩組將所述豎模板定位鎖緊的鎖緊裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的溝道反支模施工裝置，其特征在于:所述鋼筋立架包括焊接在一起的立桿和橫桿，所述橫模板安裝在所述橫桿上，所述立桿向上延伸并靠在所述豎模板的外側(cè)，所述立桿之間焊接有交叉設(shè)置的內(nèi)桿。
3.如權(quán)利要求1所述的溝道反支模施工裝置，其特征在于:所述內(nèi)撐架包括兩根與所述豎模板平行設(shè)置的豎撐桿，兩根所述豎撐桿之間安裝有至少一根橫撐桿，兩根所述豎撐桿之間還安裝有交叉設(shè)置的內(nèi)撐桿。
4.如權(quán)利要求1所述的溝道反支模施工裝置，其特征在于:所述鋼筋側(cè)架包括一端預(yù)埋在地基中且另一端與所述鎖緊裝置焊接的斜撐桿。
5.如權(quán)利要求1所述的溝道反支模施工裝置，其特征在于:所述鎖緊裝置包括鎖緊螺桿，所述鎖緊螺桿上焊接有頂靠在所述豎模板外側(cè)的頂板，所述螺桿上套裝有頂靠在所述內(nèi)撐架上的壓板，所述壓板外側(cè)的所述螺桿上安裝有鎖緊螺母。
6.如權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的溝道反支模施工裝置，其特征在于:所述內(nèi)撐架和相鄰的所述豎模板之間分別安裝有至少兩個(gè)規(guī)格相同的墊塊。
【文檔編號(hào)】E04G15/00GK203741847SQ201420091898
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】韋節(jié)曉, 王千華, 宋東升, 吳玉亞 申請(qǐng)人:山東電力建設(shè)第二工程公司