高溫熔渣粒化裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫熔渣?；b置，包括旋轉(zhuǎn)裝置、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)裝置上方并隨旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)的?；髦黧w、設(shè)置于?；髦黧w內(nèi)的內(nèi)襯耐火材料、設(shè)置在粒化器主體外圍的水冷遮板及設(shè)置在水冷遮板內(nèi)側(cè)并向?；髦黧w噴射冷卻介質(zhì)的噴射器；所述內(nèi)襯耐火材料通過(guò)固定器緊固在?；髦黧w上；該高溫熔渣?；b置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝拆卸方便、便于更換磨損零部件，極大地降低了維護(hù)難易度，實(shí)現(xiàn)了?；b置長(zhǎng)期、穩(wěn)定運(yùn)行；多層降溫冷卻系統(tǒng)，不僅有效的防止了高溫熔渣對(duì)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的熱輻射影響，更為高溫熔渣余熱回收系統(tǒng)的長(zhǎng)期、穩(wěn)定運(yùn)行提供了有利保證。
【專利說(shuō)明】高溫熔渣?；b置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高溫熔渣處理領(lǐng)域，具體涉及一種高溫熔渣?；b置。

【背景技術(shù)】
[0002]高溫熔渣是工業(yè)生產(chǎn)中的副產(chǎn)品，其溫度約在1450度左右，是一種高品質(zhì)的余熱余能資源，但因其具有粘度隨溫度變化劇烈、導(dǎo)熱系數(shù)低等特性，而一直未得到很好的回收利用。近年來(lái)，應(yīng)用離心?；夹g(shù)來(lái)處理高溫熔渣以實(shí)現(xiàn)其余熱余能的回收利用得到了相關(guān)領(lǐng)域?qū)＜覍W(xué)者的一致認(rèn)可，?；b置是高溫熔渣余熱余能回收利用系統(tǒng)的核心裝置，但是由于高溫熔渣的高溫、強(qiáng)腐蝕等特性導(dǎo)致現(xiàn)有粒化裝置的使用壽命較短，且其安裝拆卸較為復(fù)雜，給檢修更換帶來(lái)了諸多不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種長(zhǎng)壽命、易拆卸的高溫熔渣?；b置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種高溫熔渣?；b置，包括旋轉(zhuǎn)裝置、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)裝置上方并隨旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)的?；髦黧w、設(shè)置于?；髦黧w內(nèi)的內(nèi)襯耐火材料、設(shè)置在?；髦黧w外圍的水冷遮板及設(shè)置在水冷遮板內(nèi)側(cè)并向粒化器主體噴射冷卻介質(zhì)的噴射器；所述內(nèi)襯耐火材料通過(guò)固定器緊固在?；髦黧w上。
[0005]進(jìn)一步，所述?；髦黧w為直徑為100?500mm的圓柱形主體。
[0006]進(jìn)一步，所述內(nèi)襯耐火材料的底部厚度為50?300mm。
[0007]進(jìn)一步，所述水冷遮板為圓筒狀。
[0008]進(jìn)一步，所述噴射器有若干組，均勻分布在水冷遮板內(nèi)側(cè)，各噴射器與水冷遮板間的夾角為15°?45°。
[0009]進(jìn)一步，所述水冷遮板間設(shè)有用于流通冷卻循環(huán)水的水冷通道。
[0010]進(jìn)一步，所述?；髦黧w為耐熱鋼、鑄鐵或普碳鋼材質(zhì)。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:該高溫熔渣粒化裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝拆卸方便、便于更換磨損零部件，極大地降低了維護(hù)難易度，實(shí)現(xiàn)了?；b置長(zhǎng)期、穩(wěn)定運(yùn)行；多層降溫冷卻系統(tǒng)，不僅有效的防止了高溫熔渣對(duì)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的熱輻射影響，更為高溫熔渣余熱回收系統(tǒng)的長(zhǎng)期、穩(wěn)定運(yùn)行提供了有利保證。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明:
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0015]如圖所示，本實(shí)施例中的高溫熔渣?；b置，包括旋轉(zhuǎn)裝置1、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)裝置I上方并隨旋轉(zhuǎn)裝置I旋轉(zhuǎn)的粒化器主體2、設(shè)置于粒化器主體2內(nèi)的內(nèi)襯耐火材料3、設(shè)置在?；髦黧w2外圍的水冷遮板4及設(shè)置在水冷遮板4內(nèi)側(cè)并向粒化器主體2噴射冷卻介質(zhì)的噴射器5 ;所述內(nèi)襯耐火材料3通過(guò)固定器6緊固在?；髦黧w2上。
[0016]工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)裝置I的轉(zhuǎn)速約為500?1600r/min，旋轉(zhuǎn)裝置I帶動(dòng)?；髦黧w2高速旋轉(zhuǎn)，設(shè)置于?；髦黧w2內(nèi)的內(nèi)襯耐火材料3在?；髦黧w2的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，高溫熔渣垂直落入內(nèi)襯耐火材料3上，通過(guò)離心作用?；深w粒。同時(shí)，噴射器5向高速旋轉(zhuǎn)的粒化器主體2噴射冷卻介質(zhì)(水或冷風(fēng)等)，以降低?；髦黧w2及其內(nèi)襯耐火材料3的溫度。若內(nèi)襯耐火材料3侵蝕嚴(yán)重需要更換，則可直接通過(guò)拆除固定器6實(shí)現(xiàn)快速更換。
[0017]具體的，本實(shí)施例中?；髦黧w2為直徑為100?500_的圓柱形主體，所述內(nèi)襯耐火材料3亦為圓柱形，襯耐火材料3的底部厚度為50?300mm ;該規(guī)格的?；b置具有耐磨損、運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然，?；髦黧w2也可選用其他形狀主體，如六邊形等，此時(shí)只需保證內(nèi)襯耐火材料3中的用于離心粒化空腔的形狀即可。
[0018]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)施例中的水冷遮板4為圓筒狀，可全面對(duì)?；髦黧w2、內(nèi)襯耐火材料3進(jìn)行降溫。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際使用需求，水冷遮板4也可設(shè)置成圍繞在?；髦黧w2周圍的多邊形遮板，即水冷遮板4由多片鋼板焊接而成。
[0019]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴射器5有若干組，均勻分布在水冷遮板4內(nèi)側(cè)，各噴射器5與水冷遮板4間的夾角為15 °?45 ° ;優(yōu)選的，噴射器5與水冷遮板4間的夾角為25°?35°，具體角度值可根據(jù)?；b置的實(shí)際尺寸規(guī)格進(jìn)行角度選取，以獲得最佳冷卻噴射角度。
[0020]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)施例中的水冷遮板4間設(shè)有用于流通冷卻循環(huán)水的水冷通道。?；b置工作時(shí)，水冷遮板4通水冷卻，可保護(hù)?；髦黧w2及旋轉(zhuǎn)裝置I不受外界高溫輻射影響。
[0021]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述?；髦黧w2為耐熱鋼、鑄鐵或普碳鋼材質(zhì)，材料易得，造價(jià)低廉，可顯著節(jié)約設(shè)備的成本投入。
[0022]最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫熔渣粒化裝置，其特征在于:包括旋轉(zhuǎn)裝置、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)裝置上方并隨旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)的?；髦黧w、設(shè)置于?；髦黧w內(nèi)的內(nèi)襯耐火材料、設(shè)置在?；髦黧w外圍的水冷遮板及設(shè)置在水冷遮板內(nèi)側(cè)并向粒化器主體噴射冷卻介質(zhì)的噴射器；所述內(nèi)襯耐火材料通過(guò)固定器緊固在?；髦黧w上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫熔渣?；b置，其特征在于:所述?；髦黧w為直徑為100?500mm的圓柱形主體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫熔渣?；b置，其特征在于:所述內(nèi)襯耐火材料的底部厚度為50?300mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫熔渣?；b置，其特征在于:所述水冷遮板為圓筒狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫熔渣粒化裝置，其特征在于:所述噴射器有若干組，均勻分布在水冷遮板內(nèi)側(cè)，各噴射器與水冷遮板間的夾角為15°?45°。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫熔渣粒化裝置，其特征在于:所述水冷遮板間設(shè)有用于流通冷卻循環(huán)水的水冷通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫熔渣?；b置，其特征在于:所述?；髦黧w為耐熱鋼、鑄鐵或普碳鋼材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】C04B5/02GK104446023SQ201410755687
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月10日
【發(fā)明者】李朋, 陳君, 程淑明, 陳婉, 張道明, 陳德銀, 吳斌 申請(qǐng)人:重慶賽迪工業(yè)爐有限公司