一種抗?jié)B加氣砌塊的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種抗?jié)B加氣砌塊的制備方法,包括下列步驟:(1)按照組份的重量份進(jìn)行原料制備;(2)先將上述的原料加入澆注攪拌機內(nèi)進(jìn)行攪拌制成料漿,再加入適量的硅油,在加入硅油后,攪拌機需進(jìn)行強力攪拌;(3)由步驟(2)得到的混凝土漿料澆注進(jìn)模具內(nèi),進(jìn)行預(yù)養(yǎng),待胚體達(dá)到一定硬度,即可切割成砌塊坯;(4)將砌塊坯送入釜內(nèi)蒸壓養(yǎng)護,制得成品。本發(fā)明的有益效果在于:摻入硅油的加氣砌塊完全浸泡于水中30天,加氣砌塊的所有氣孔均無任何水漬存在,而且加氣砌塊固體質(zhì)量相差不到2%,完全浸泡于水中45天后,水滲入加氣砌塊1cm,完全浸泡于水中60天,水滲入加氣砌塊1.5cm,但加氣砌塊在浸泡過程中一直浮于水面之上。
【專利說明】一種抗?jié)B加氣砌塊的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加氣混凝土砌塊的制備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種抗?jié)B加氣砌塊的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]加氣混凝土砌塊自發(fā)明到全球的普及推廣和使用,得到了各國環(huán)保部門和建筑商的一致認(rèn)可。但是由于普通加氣混凝土由水泥、硅砂、生石灰、石膏等制成,而各地氣候不一樣,如有些地方雨季較長,空氣濕度大,這樣就導(dǎo)致了加氣混凝土砌塊在應(yīng)用過程中容易過分的吸水,導(dǎo)致加氣混凝土砌塊在干燥后會發(fā)生出現(xiàn)收縮過大的現(xiàn)象,而且抗凍性差,自然分化較快。因此,急需對于加氣混凝土砌塊技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步研究,使得更進(jìn)一步滿足市場的要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可適用于各地不同氣候并且收縮變化小、抗凍性能優(yōu)的防滲加氣砌塊的制備方法。
[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種抗?jié)B加氣砌塊的制備方法,包括下列步驟:
[0006](I)按照下列組份的重量份進(jìn)行原料制備:水泥7~11份、石灰26~35份、硅砂50~70份、鋁粉0.5~1.1份、穩(wěn)泡劑0.05~0.3份、石膏2~6份以及適量的水;
[0007](2)先將上述的原料加入澆注攪拌機內(nèi)進(jìn)行攪拌制成料漿,再加入適量的硅油,硅油的用量為水泥用量的0.6%~2%,在加入硅油后,攪拌機需進(jìn)行不少于3分鐘的強力攪拌;
[0008](3)由步驟(2)得到的混凝土漿料澆注進(jìn)模具內(nèi),通過在溫度為45~65°C環(huán)境下進(jìn)行預(yù)養(yǎng)2~3小時,待胚體達(dá)到一定硬度,即可切割成砌塊坯;
[0009](4)將砌塊還送入爸內(nèi)蒸壓養(yǎng)護,蒸汽壓力為1.4~1.7Mpa,蒸氧時間為5~6小時,制得成品。
[0010]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述硅油為KF-4003。
[0011]由于采用了如上的技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果在于:摻入硅油的加氣砌塊完全浸泡于水中30天,加氣砌塊的所有氣孔均無任何水潰存在,而且加氣砌塊固體質(zhì)量相差不到2%,完全浸泡于水中45天后,水滲入加氣砌塊Icm,完全浸泡于水中60天,水滲入加氣砌塊1.5cm,但加氣砌塊在浸泡過程中一直浮于水面之上。
【具體實施方式】
[0012]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0013]實施例1[0014]本實施例的一種抗?jié)B加氣砌塊的制備方法,包括下列步驟:
[0015](1)按照下列組份的重量份進(jìn)行原料制備:水泥7份、石灰26份、硅砂50份、鋁粉
0.5份、穩(wěn)泡劑0.05份、石膏2份以及適量的水;
[0016](2)先將上述的原料加入澆注攪拌機內(nèi)進(jìn)行攪拌制成料漿,再加入適量的硅油KF-4003,硅油KF-4003的用量為水泥用量的0.6%,在加入硅油KF-4003后,攪拌機需進(jìn)行3分鐘的強力攪拌;
[0017](3)由步驟(2)得到的混凝土漿料澆注進(jìn)模具內(nèi),通過在溫度為45°C環(huán)境下進(jìn)行預(yù)養(yǎng)2小時,待胚體達(dá)到一定硬度,即可切割成砌塊坯;
[0018](4)將砌塊坯送入釜內(nèi)蒸壓養(yǎng)護,蒸汽壓力為1.4Mpa,蒸氧時間為5小時,制得成品。
[0019]實施例2
[0020]本實施例的一種抗?jié)B加氣砌塊的制備方法,包括下列步驟:
[0021](1)按照下列組份的重量份進(jìn)行原料制備:水泥11份、石灰35份、硅砂70份、鋁粉1.1份、穩(wěn)泡劑0.3份、石膏6份以及適量的水;
[0022](2)先將上述的原料加入澆注攪拌機內(nèi)進(jìn)行攪拌制成料漿,再加入適量的硅油KF-4003,硅油KF-4003的用量為水泥用量的2%,在加入硅油KF-4003后,攪拌機需進(jìn)行5分鐘的強力攪拌;
[0023](3)由步驟(2)得到的混凝土漿料澆注進(jìn)模具內(nèi),通過在溫度為65°C環(huán)境下進(jìn)行預(yù)養(yǎng)3小時,待胚體達(dá)到一定硬度,即可切割成砌塊坯;
[0024](4)將砌塊坯送入釜內(nèi)蒸壓養(yǎng)護,蒸汽壓力為1.7Mpa,蒸氧時間為6小時,制得成品。
[0025]實施例3
[0026]本實施例的一種抗?jié)B加氣砌塊的制備方法,包括下列步驟:
[0027](1)按照下列組份的重量份進(jìn)行原料制備:水泥9份、石灰30份、硅砂60份、鋁粉
0.8份、穩(wěn)泡劑0.15份、石膏4份以及適量的水;
[0028](2)先將上述的原料加入澆注攪拌機內(nèi)進(jìn)行攪拌制成料漿,再加入適量的硅油KF-4003,硅油KF-4003的用量為水泥用量的1.3%,在加入硅油KF-4003后,攪拌機需進(jìn)行3分鐘的強力攪拌;
[0029](3)由步驟(2)得到的混凝土漿料澆注進(jìn)模具內(nèi),通過在溫度為55°C環(huán)境下進(jìn)行預(yù)養(yǎng)2.5小時,待胚體達(dá)到一定硬度,即可切割成砌塊坯;
[0030](4)將砌塊坯送入釜內(nèi)蒸壓養(yǎng)護,蒸汽壓力為1.5Mpa,蒸氧時間為5.5小時,制得成品。
[0031]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種抗?jié)B加氣砌塊的制備方法,其特征在于,包括下列步驟: (1)按照下列組份的重量份進(jìn)行原料制備:水泥7~11份、石灰26~35份、硅砂50~70份、鋁粉0.5~1.1份、穩(wěn)泡劑0.05~0.3份、石膏2~6份以及適量的水; (2)先將上述的原料加入澆注攪拌機內(nèi)進(jìn)行攪拌制成料漿,再加入適量的硅油,硅油的用量為水泥用量的0.6%~2%,在加入硅油后,攪拌機需進(jìn)行不少于3分鐘的強力攪拌; (3)由步驟(2)得到的混凝土漿料澆注進(jìn)模具內(nèi),通過在溫度為45~65°C環(huán)境下進(jìn)行預(yù)養(yǎng)2~3小時,待胚體達(dá)到一定硬度,即可切割成砌塊坯; (4)將砌塊還送入爸內(nèi)蒸壓養(yǎng)護,蒸汽壓力為1.4~1.7Mpa,蒸氧時間為5~6小時,制得成品。
2.如權(quán)利要求1所 述的抗?jié)B加氣砌塊的制備方法,其特征在于,所述硅油為KF-4003。
【文檔編號】C04B38/02GK103739250SQ201310754181
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】曹國良 申請人:浙江索納塔建筑材料有限公司