自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，屬于建筑材料生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，設(shè)計(jì)了六種技術(shù)方案，其共同技術(shù)特征是，螺旋輸送器連通稱料斗，稱料斗連通料漿攪拌機(jī)，料漿攪拌機(jī)與料漿斗連通，料漿斗與注漿管連通，動(dòng)力裝置聯(lián)接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的構(gòu)成部件聯(lián)接探針支架，探針固定在探針支架上，移動(dòng)式水槽位于注漿管的下方；該設(shè)備能根據(jù)泡沫料漿在化學(xué)反應(yīng)過程中料位的變化規(guī)律，在自動(dòng)化生產(chǎn)泡沫混凝土復(fù)合保溫砌塊或保溫板材及其它保溫墻材過程中根據(jù)發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度等條件的變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)泡沫料漿在砌塊空腔或空心板材內(nèi)的位置，完成注漿作業(yè)。從根本上解決了自動(dòng)化生產(chǎn)保溫墻材過程中泡沫料漿料位高低不一的技術(shù)難題。
【專利說明】自動(dòng)控制料位的泡沬料漿填芯機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑材料生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)主要用于生產(chǎn)泡沫混凝土復(fù)合保溫砌塊、保溫板材及其它墻體保溫材料。
[0003]泡沫混凝土復(fù)合保溫砌塊或保溫板材是以混凝土空心砌塊或空心板材為殼體，在其空腔內(nèi)填充泡沫料漿，經(jīng)化學(xué)反應(yīng)，復(fù)合而成的集建筑圍護(hù)與保溫功能于一體的混凝土制品，具有輕質(zhì)高強(qiáng)、保溫隔熱、隔音防火、施工簡單、綜合造價(jià)低等優(yōu)異性能。
[0004]泡沫混凝土復(fù)合保溫砌塊和保溫板材既解決了蒸壓加氣混凝土砌塊表面強(qiáng)度低，干燥收縮值大，刮糙層易開裂、空鼓、脫落，以及空隙率大，吸水高，不能防雨水滲透等問題；也克服了聚苯類外保溫材料存在的防火、耐久性差，空鼓、脫落、開裂、使用壽命短等問題，是目前可以實(shí)現(xiàn)保溫墻材升級(jí)換代的新型材料，泡沫混凝土復(fù)合保溫砌塊和保溫板材的推廣應(yīng)用將推動(dòng)我國墻體保溫方式的根本性轉(zhuǎn)變。
[0005]制造泡沫混凝土復(fù)合保溫砌塊或保溫板材的泡沫料漿通常由普通水泥、粉煤灰、發(fā)泡劑、添加劑等原料混合發(fā)泡而成。此外還包括磷石膏泡沫料漿、脫硫石膏泡沫料漿、氟石膏泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥泡沫料漿、硫鋁酸鹽水泥與粉煤灰混合泡沫料漿、普通水泥泡沫料衆(zhòng)等。
[0006]制造泡沫混凝土復(fù)合保溫砌塊或保溫板材的技術(shù)難點(diǎn)之一是在生產(chǎn)過程中，泡沫料漿隨著氣泡的產(chǎn)生與膨脹，其料位會(huì)沿著空心砌塊或空心板材不斷升高。由于生成氣泡的化學(xué)反應(yīng)受反應(yīng)條件及工藝參數(shù)變化的影響較大，且化學(xué)反應(yīng)的過程難以精確把握，要根據(jù)設(shè)計(jì)高度精確探測(cè)并調(diào)節(jié)泡沫料漿料位的高度困難重重。
[0007]我以前申報(bào)的專利《泡沫料漿填芯機(jī)》(專利號(hào)為(201220191756.5)和專利《組合式多功能泡沫料漿填芯機(jī)》(專利號(hào)為(ZL201220191832.2)均以自動(dòng)化生產(chǎn)泡沫混凝土復(fù)合保溫砌塊和保溫板材為目的，在探測(cè)泡沫混凝土料位時(shí)采取機(jī)械定位方式控制料位高度，即每次注漿前通過氣缸推動(dòng)漿位探測(cè)頭抵達(dá)空心砌塊或空心板材內(nèi)設(shè)定的固定位置，位置一旦設(shè)定好，便相對(duì)固定。每次注漿前都由氣缸推動(dòng)漿位探測(cè)頭抵達(dá)該位置，隨后注漿閥門打開，泡沫料漿從下料管注入砌塊的空腔內(nèi)，當(dāng)料漿液面接觸到漿位探測(cè)頭時(shí)，注漿閥門關(guān)閉，停止注漿，漿位探測(cè)頭上移，得到的復(fù)合保溫砌塊由砌塊輸送機(jī)運(yùn)走。如此反復(fù)，不斷重復(fù)這一過程。這種設(shè)備主要適用于對(duì)采用物理發(fā)泡方式制備的泡沫料漿進(jìn)行注漿。所述采用物理發(fā)泡方式制備的泡沫料漿是指泡沫料漿填芯機(jī)工作時(shí)，根據(jù)需要通過送料裝置輸入單一粉料或多種粉料在料漿攪拌機(jī)里與水?dāng)嚢璩闪蠞{后，與發(fā)泡裝置制備的泡沫在料漿攪拌機(jī)里混合而成的泡沫料漿，其特點(diǎn)是泡沫料漿的料位穩(wěn)定成型。
[0008]而對(duì)于采用化學(xué)發(fā)泡方式制備的泡沫料漿，由于其在化學(xué)反應(yīng)的過程中不斷膨脹，其料位隨發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度等條件的變化而變化，運(yùn)用機(jī)械設(shè)備對(duì)空心砌塊或空心板材進(jìn)行注漿時(shí)，每次注漿前，需由PLC程序系統(tǒng)根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度的變化而自動(dòng)設(shè)定料位，然后探針抵達(dá)該位置，再開始注漿，這樣才能避免在一板多塊或多板多塊連續(xù)成型生產(chǎn)中泡沫料漿在凝固過程中料位高度不一的問題。上述專利中的設(shè)備，其探針不能達(dá)到砌塊空腔或空心板材內(nèi)程序每次根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度等條件的變化而自動(dòng)設(shè)定的位置，因而不能靈活、自動(dòng)控制泡沫料漿的料位，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)一步創(chuàng)新。
[0009]此外我還申請(qǐng)了發(fā)明專利《采用化學(xué)發(fā)泡方式進(jìn)行泡沫料漿填芯的方法》(申請(qǐng)?zhí)?201210131300.4)，該方法使用的設(shè)備為一種采用化學(xué)發(fā)泡方式的泡沫料漿填芯機(jī)。其存在的主要問題仍然是，在探測(cè)泡沫混凝土料位時(shí)采取機(jī)械定位方式控制料位高度，即每次注漿前通過氣缸推動(dòng)漿位探測(cè)頭抵達(dá)空心砌塊或空心板材內(nèi)設(shè)定的固定位置，位置一旦設(shè)定好，便相對(duì)固定，漿位探測(cè)頭每次都只能抵達(dá)該位置。不能抵達(dá)砌塊空腔或空心板材內(nèi)程序每次根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度等條件的變化而自動(dòng)設(shè)定的位置，因而注漿時(shí)不能靈活、自動(dòng)控制泡沫料漿的料位高度。因此必須對(duì)設(shè)備進(jìn)一步創(chuàng)新。
[0010]目前在國內(nèi)尚未查到能每次針對(duì)不同料位，自動(dòng)探測(cè)與控制泡沫混凝土料位高度的泡沫料漿填芯裝置。
[0011]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)泡沫料漿在化學(xué)反應(yīng)過程中不斷膨脹，發(fā)明一種自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，在PLC程序系統(tǒng)的控制下，使探針自動(dòng)抵達(dá)砌塊空腔或空心板材內(nèi)程序每次根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度等條件的變化而自動(dòng)設(shè)定的位置，實(shí)現(xiàn)注漿時(shí)自動(dòng)控制泡沫料漿的料位高度，完成注漿作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]針對(duì)上述問題，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0013]方案1:一種自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，包括螺旋輸送器101、稱料斗102、料漿攪拌機(jī)103、料漿斗104、注漿管105、伺服電機(jī)106、傳力構(gòu)件107、配套構(gòu)件108、探針支架109、探針110、移動(dòng)式水槽113，其特征是，螺旋輸送器101連通稱料斗102，稱料斗102連通料漿攪拌機(jī)103，料漿攪拌機(jī)103與料漿斗104連通，料漿斗104與注漿管105連通，伺服電機(jī)106位于料漿斗104下方，傳力構(gòu)件107與配套構(gòu)件108均位于伺服電機(jī)106的下方，傳力構(gòu)件107聯(lián)接伺服電機(jī)106，傳力構(gòu)件107與配套構(gòu)件108互相配合形成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，探針支架109固定在配套構(gòu)件108上，探針110固定在探針支架109上，移動(dòng)式水槽113位于注漿管105的下方。工作時(shí)在PLC程序系統(tǒng)的控制下，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器101進(jìn)入稱料斗102，經(jīng)稱料斗102稱重后通過閥門進(jìn)入料漿攪拌機(jī)103，與水、發(fā)泡劑、添加劑攪拌均勻后，進(jìn)入料漿斗104，每次注漿前，PLC程序系統(tǒng)根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度的變化而自動(dòng)設(shè)定料位，然后伺服電機(jī)106啟動(dòng)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞力和力矩，推動(dòng)探針110抵達(dá)設(shè)定位置，隨即注漿閥門打開，開始注漿，當(dāng)泡沫料漿料位上升接觸至IJ探針110時(shí)會(huì)觸發(fā)控制電路產(chǎn)生電信號(hào)，控制電路拾取電信號(hào)時(shí)會(huì)通過PLC程序系統(tǒng)向外接工作機(jī)構(gòu)發(fā)出動(dòng)作指令，停止注漿，自動(dòng)控制料位，完成注漿作業(yè)。
[0014]本技術(shù)方案中，所述傳力構(gòu)件107與配套構(gòu)件108配合形成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中，所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲桿以及外套，絲桿又稱為螺桿，為傳力構(gòu)件107，位于伺服電機(jī)106下方，外套為配套構(gòu)件108，是一個(gè)與絲桿配合的螺母滑塊，探針支架109固定在螺母滑塊上，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的絲桿能帶動(dòng)探針支架109在設(shè)定的范圍內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng)；所述蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸桿以及蝸輪，蝸桿為傳力構(gòu)件107，位于伺服電機(jī)106下方，蝸輪為配套構(gòu)件108，探針支架109固定在渦輪上，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的蝸輪能帶動(dòng)探針支架109沿蝸桿在設(shè)定的范圍內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng)。
[0015]本技術(shù)方案中，可根據(jù)生產(chǎn)需要安裝I個(gè)或多個(gè)料漿攪拌機(jī)，置于稱料斗102的下方；稱料斗102的一側(cè)或兩側(cè)安裝動(dòng)力裝置，使用動(dòng)力裝置可將稱料斗推至每個(gè)料漿攪拌機(jī)的正上方；動(dòng)力裝置為伺服電機(jī)，或電動(dòng)機(jī)，或伺服油泵，或油泵，或氣缸氣力等。
[0016]方案2:—種自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，包括螺旋輸送器201、稱料斗202、料漿攪拌機(jī)203、料漿斗204、注漿管205、電動(dòng)機(jī)206、傳力構(gòu)件207、配套構(gòu)件208、探針支架209、探針210，計(jì)量裝置211，移動(dòng)式水槽214，其特征是，螺旋輸送器201連通稱料斗202，稱料斗202連通料漿攪拌機(jī)203，料漿攪拌機(jī)203與料漿斗204連通，料漿斗204與注漿管205連通，電動(dòng)機(jī)206位于料漿斗204下方，傳力構(gòu)件207與配套構(gòu)件208均位于電動(dòng)機(jī)206的下方，傳力構(gòu)件207聯(lián)接電動(dòng)機(jī)206，傳力構(gòu)件207與配套構(gòu)件208互相配合形成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，探針支架209固定在配套構(gòu)件208上，探針210固定在探針支架209上，計(jì)量裝置211安裝在探針支架209與機(jī)架之間，移動(dòng)式水槽214位于注漿管205的下方。工作時(shí)在PLC程序系統(tǒng)的控制下，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器201進(jìn)入稱料斗202，經(jīng)稱料斗202稱重后通過閥門進(jìn)入料漿攪拌機(jī)203，與水、發(fā)泡劑、添加劑攪拌均勻后，進(jìn)入料漿斗204，每次注漿前，PLC程序系統(tǒng)根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度的變化而自動(dòng)設(shè)定料位，然后電動(dòng)機(jī)206啟動(dòng)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞力和力矩，經(jīng)計(jì)量裝置211計(jì)量后，推動(dòng)探針210抵達(dá)設(shè)定位置，隨即注漿閥門打開，開始注漿，當(dāng)泡沫料漿料位上升接觸到探針210時(shí)會(huì)觸發(fā)控制電路產(chǎn)生電信號(hào)，控制電路拾取電信號(hào)時(shí)會(huì)通過PLC程序系統(tǒng)向外接工作機(jī)構(gòu)發(fā)出動(dòng)作指令，停止注漿，自動(dòng)控制料位，完成注漿作業(yè)。
[0017]本技術(shù)方案中，所述傳力構(gòu)件207與配套構(gòu)件208配合形成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中，所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲桿以及外套，絲桿又稱為螺桿，為傳力構(gòu)件207，位于電動(dòng)機(jī)206下方，外套為配套構(gòu)件208，是一個(gè)與絲桿配合的螺母滑塊，探針支架209固定在螺母滑塊上，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的絲桿能帶動(dòng)探針支架209在設(shè)定的范圍內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng)；所述蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸桿以及蝸輪，蝸桿為傳力構(gòu)件207，位于電動(dòng)機(jī)206下方,蝸輪為配套構(gòu)件208,探針支架209固定在渦輪上,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的蝸輪能帶動(dòng)探針支架209沿蝸桿在設(shè)定的范圍內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng)。
[0018]所述計(jì)量裝置211為光柵尺，或數(shù)顯尺，或電子尺等。
[0019]本技術(shù)方案中，可根據(jù)生產(chǎn)需要安裝I個(gè)或多個(gè)料漿攪拌機(jī)，置于稱料斗202的下方；稱料斗202的一側(cè)或兩側(cè)安裝動(dòng)力裝置，使用動(dòng)力裝置可將稱料斗推至每個(gè)料漿攪拌機(jī)的正上方；動(dòng)力裝置為伺服電機(jī)，或電動(dòng)機(jī)，或伺服油泵，或油泵，或氣缸氣力等。
[0020]方案3:—種自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，包括螺旋輸送器301、稱料斗302、料漿攪拌機(jī)303、料漿斗304、注漿管305、傳動(dòng)軸306、伺服電機(jī)307、傳動(dòng)輪308、傳動(dòng)構(gòu)件309、探針支架310、探針311、移動(dòng)式水槽314，其特征是，螺旋輸送器301連通稱料斗302，稱料斗302連通料漿攪拌機(jī)303，料漿攪拌機(jī)303與料漿斗304連通，料漿斗304與注漿管305連通，傳動(dòng)軸306端部與位于機(jī)架側(cè)面的伺服電機(jī)307聯(lián)接，傳動(dòng)軸306上的傳動(dòng)輪308與傳動(dòng)構(gòu)件309配合形成傳動(dòng)裝置，探針支架310聯(lián)結(jié)傳動(dòng)構(gòu)件309，探針311固定在探針支架310上，移動(dòng)式水槽314位于注漿管305的下方。工作時(shí)在PLC程序系統(tǒng)的控制下，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器301進(jìn)入稱料斗302，稱料斗302稱重后通過閥門進(jìn)入料漿攪拌機(jī)303，與水、發(fā)泡劑、添加劑攪拌均勻后，進(jìn)入料漿斗304，每次注漿前，PLC程序系統(tǒng)根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度的變化而自動(dòng)設(shè)定料位，然后伺服電機(jī)307啟動(dòng)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞力和力矩，推動(dòng)探針311抵達(dá)設(shè)定位置，隨即注漿閥門打開，開始注漿，當(dāng)泡沫料漿料位上升接觸到探針311時(shí)會(huì)觸發(fā)控制電路產(chǎn)生電信號(hào)，控制電路拾取電信號(hào)時(shí)會(huì)通過PLC程序系統(tǒng)向外接工作機(jī)構(gòu)發(fā)出動(dòng)作指令，停止注漿，自動(dòng)控制料位，完成注漿作業(yè)。
[0021]本技術(shù)方案中，所述傳動(dòng)軸306上的傳動(dòng)輪308與傳動(dòng)構(gòu)件309配合形成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或卷揚(yáng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中，所述鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鏈輪以及鏈條，鏈輪為傳動(dòng)輪308，鏈條為傳動(dòng)構(gòu)件309，與探針支架310聯(lián)接，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條能帶動(dòng)探針支架310在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運(yùn)動(dòng)；所述齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪以及齒條，齒輪為傳動(dòng)輪308,齒條為傳動(dòng)構(gòu)件309，與探針支架310聯(lián)接，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪能帶動(dòng)探針支架310在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運(yùn)動(dòng)；所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括皮帶輪以及皮帶，皮帶輪為傳動(dòng)輪308，皮帶為傳動(dòng)構(gòu)件309，與探針支架310聯(lián)接，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的皮帶能帶動(dòng)探針支架310在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運(yùn)動(dòng)；所述卷揚(yáng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括卷筒以及鋼絲繩，卷筒為傳動(dòng)輪308，鋼絲繩為傳動(dòng)構(gòu)件309,探針支架310與鋼絲繩聯(lián)接,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鋼絲繩能帶動(dòng)探針支架310在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運(yùn)動(dòng)；所述凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪以及頂桿，凸輪為傳動(dòng)輪308，頂桿為傳動(dòng)構(gòu)件309，與探針支架310聯(lián)接，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂桿能推動(dòng)探針支架310按設(shè)定的范圍作直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)頂桿推動(dòng)探針支架310向下移動(dòng)到設(shè)定位置后向上回位時(shí)，可由彈簧提供彈力。
[0022]本技術(shù)方案中，可根據(jù)生產(chǎn)需要安裝I個(gè)或多個(gè)料漿攪拌機(jī)，置于稱料斗302的下方；稱料斗302的一側(cè)或兩側(cè)安裝動(dòng)力裝置，使用動(dòng)力裝置可將稱料斗推至每個(gè)料漿攪拌機(jī)的正上方；動(dòng)力裝置為伺服電機(jī)，或電動(dòng)機(jī)，或伺服油泵，或油泵，或氣缸氣力等。
[0023]方案4:一種自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，包括螺旋輸送器401、稱料斗402、料漿攪拌機(jī)403、料漿斗404、注漿管405、傳動(dòng)軸406、電動(dòng)機(jī)407、傳動(dòng)輪408、傳動(dòng)構(gòu)件409、探針支架410、探針411、計(jì)量裝置412、移動(dòng)式水槽415，其特征是，螺旋輸送器401連通稱料斗409，稱料斗402連通料漿攪拌機(jī)403，料漿攪拌機(jī)403與料漿斗404連通，料漿斗404與注漿管405連通，傳動(dòng)軸406端部與位于機(jī)架側(cè)面的電動(dòng)機(jī)407聯(lián)接，傳動(dòng)軸406上的傳動(dòng)輪408與傳動(dòng)構(gòu)件409配合形成傳動(dòng)裝置,探針支架410聯(lián)結(jié)傳動(dòng)構(gòu)件409,探針411固定在探針支架410上，計(jì)量裝置412安裝在探針支架410與機(jī)架之間，移動(dòng)式水槽415位于注漿管405的下方。工作時(shí)在PLC程序系統(tǒng)的控制下，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器401進(jìn)入稱料斗402，稱料斗402稱重后通過閥門進(jìn)入料漿攪拌機(jī)403，與水、發(fā)泡劑、添加劑攪拌均勻后，進(jìn)入料漿斗404，每次注漿前，PLC程序系統(tǒng)根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度的變化而自動(dòng)設(shè)定料位，然后電動(dòng)機(jī)407啟動(dòng)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞力和力矩，經(jīng)計(jì)量裝置412計(jì)量后，推動(dòng)探針411抵達(dá)設(shè)定位置，隨即注漿閥門打開，開始注漿，當(dāng)泡沫料漿料位上升接觸到探針411時(shí)會(huì)觸發(fā)控制電路產(chǎn)生電信號(hào)，控制電路拾取電信號(hào)時(shí)會(huì)通過PLC程序系統(tǒng)向外接工作機(jī)構(gòu)發(fā)出動(dòng)作指令，停止注漿，自動(dòng)控制料位，完成注漿作業(yè)。
[0024]本技術(shù)方案中，所述傳動(dòng)軸406上的傳動(dòng)輪408與傳動(dòng)構(gòu)件409配合形成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或卷揚(yáng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中，所述鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鏈輪以及鏈條，鏈輪為傳動(dòng)輪408，鏈條為傳動(dòng)構(gòu)件409，與探針支架410聯(lián)接，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條能帶動(dòng)探針支架410在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運(yùn)動(dòng)；所述齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪以及齒條，齒輪為傳動(dòng)輪408,齒條為傳動(dòng)構(gòu)件409，與探針支架410聯(lián)接，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪能帶動(dòng)探針支架410在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運(yùn)動(dòng)；所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括皮帶輪以及皮帶，皮帶輪為傳動(dòng)輪408，皮帶為傳動(dòng)構(gòu)件409,與探針支架410聯(lián)接,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條能帶動(dòng)探針支架410在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運(yùn)動(dòng)；所述卷揚(yáng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括卷筒以及鋼絲繩，卷筒為傳動(dòng)輪408，鋼絲繩為傳動(dòng)構(gòu)件409,探針支架410與鋼絲繩聯(lián)接,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鋼絲繩能帶動(dòng)探針支架410在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運(yùn)動(dòng)；所述凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪以及頂桿，凸輪為傳動(dòng)輪408,頂桿為傳動(dòng)構(gòu)件409,與探針支架410聯(lián)接,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂桿能推動(dòng)探針支架410按設(shè)定的范圍作直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)頂桿推動(dòng)探針支架410向下移動(dòng)到設(shè)定位置后向上回位時(shí)，可由彈簧提供彈力。
[0025]所述計(jì)量裝置412為光柵尺，或數(shù)顯尺，或電子尺等。
[0026]本技術(shù)方案中，可根據(jù)生產(chǎn)需要安裝I個(gè)或多個(gè)料漿攪拌機(jī)，置于稱料斗402的下方；稱料斗402的一側(cè)或兩側(cè)安裝動(dòng)力裝置，使用動(dòng)力裝置可將稱料斗推至每個(gè)料漿攪拌機(jī)的正上方；動(dòng)力裝置為伺服電機(jī)，或電動(dòng)機(jī)，或伺服油泵，或油泵，或氣缸氣力等。
[0027]方案5:—種自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，包括螺旋輸送器501、稱料斗502、料漿攪拌機(jī)503、料漿斗504、注漿管505、油缸506、活塞桿507、探針支架508、探針509、移動(dòng)式水槽510和伺服油泵，其特征是，螺旋輸送器501連通稱料斗502，稱料斗502連通料漿攪拌機(jī)503，料漿攪拌機(jī)503與料漿斗504連通，料漿斗504與注漿管505連通，伺服油泵連接油缸506，活塞桿507 —端位于油缸506內(nèi)，一端固定在機(jī)架上，油缸506和活塞桿507互相配合形成油缸液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，探針支架508聯(lián)結(jié)油缸506的外殼，探針509固定在探針支架508上，移動(dòng)式水槽510位于注漿管505的下方；工作時(shí)在PLC程序系統(tǒng)的控制下，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器501進(jìn)入稱料斗502，經(jīng)稱料斗502稱重后通過閥門進(jìn)入料漿攪拌機(jī)503，與水、發(fā)泡劑、添加劑攪拌均勻后，進(jìn)入料漿斗504，每次注漿前，PLC程序系統(tǒng)根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度的變化而自動(dòng)設(shè)定料位，然后伺服油泵啟動(dòng)，通過油缸液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞力和力矩，推動(dòng)探針509抵達(dá)設(shè)定位置，隨即注漿閥門打開，開始注漿，當(dāng)泡沫料漿料位上升接觸到探針509時(shí)會(huì)觸發(fā)控制電路產(chǎn)生電信號(hào)，控制電路拾取電信號(hào)時(shí)會(huì)通過PLC程序系統(tǒng)向外接工作機(jī)構(gòu)發(fā)出動(dòng)作指令，停止注漿，自動(dòng)控制料位，完成注漿作業(yè)。
[0028]本技術(shù)方案中，可根據(jù)生產(chǎn)需要安裝I個(gè)或多個(gè)料漿攪拌機(jī)，置于稱料斗502的下方；稱料斗502的一側(cè)或兩側(cè)安裝動(dòng)力裝置，使用動(dòng)力裝置可將稱料斗推至每個(gè)料漿攪拌機(jī)的正上方；動(dòng)力裝置為伺服電機(jī)，或電動(dòng)機(jī)，或伺服油泵，或油泵，或氣缸氣力等。
[0029]方案6:—種自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，包括螺旋輸送器601、稱料斗602、料漿攪拌機(jī)603、料漿斗604、注漿管605、油缸606、活塞桿607、探針支架608、探針609、計(jì)量裝置610、移動(dòng)式水槽611和油泵，其特征是，螺旋輸送器601連通稱料斗602，稱料斗602連通料漿攪拌機(jī)603，料漿攪拌機(jī)603與料漿斗604連通，料漿斗604與注漿管605連通，油泵連接油缸606,活塞桿607 —端位于油缸606內(nèi)，一端固定在機(jī)架上，油缸606和活塞桿607互相配合形成油缸液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，探針支架608聯(lián)結(jié)油缸606的外殼，探針609固定在探針支架608上，計(jì)量裝置610安裝在探針支架608與機(jī)架之間，移動(dòng)式水槽611位于注漿管605的下方；工作時(shí)在PLC程序系統(tǒng)的控制下，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器601進(jìn)入稱料斗602，經(jīng)稱料斗602稱重后通過閥門進(jìn)入料漿攪拌機(jī)603，與水、發(fā)泡劑、添加劑攪拌均勻后，進(jìn)入料漿斗604，每次注漿前，PLC程序系統(tǒng)根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度的變化而自動(dòng)設(shè)定料位，然后油泵啟動(dòng)，通過油缸液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞力和力矩，經(jīng)計(jì)量裝置610計(jì)量后，推動(dòng)探針609抵達(dá)設(shè)定位置，隨即注漿閥門打開，開始注漿，當(dāng)泡沫料漿料位上升接觸到探針609時(shí)會(huì)觸發(fā)控制電路產(chǎn)生電信號(hào)，控制電路拾取電信號(hào)時(shí)會(huì)通過PLC程序系統(tǒng)向外接工作機(jī)構(gòu)發(fā)出動(dòng)作指令，停止注漿，自動(dòng)控制料位，完成注漿作業(yè)。
[0030]所述計(jì)量裝置610為光柵尺，或數(shù)顯尺，或電子尺等。
[0031]本技術(shù)方案中，可根據(jù)生產(chǎn)需要安裝I個(gè)或多個(gè)料漿攪拌機(jī)，置于稱料斗602的下方；稱料斗602的一側(cè)或兩側(cè)安裝動(dòng)力裝置，使用動(dòng)力裝置可將稱料斗推至每個(gè)料漿攪拌機(jī)的正上方；動(dòng)力裝置為伺服電機(jī)，或電動(dòng)機(jī)，或伺服油泵，或油泵，或氣缸氣力等。
[0032]其技術(shù)效果是:實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)在向空心砌塊或空心板材注漿時(shí)，能夠隨泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度等條件的變化而自動(dòng)控制料位高度，完成注漿作業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1為實(shí)施方式I中的自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
[0034]圖2為實(shí)施方式I中的自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)應(yīng)用實(shí)例示意圖
[0035]圖3為實(shí)施方式2中的自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
[0036]圖4為實(shí)施方式2中的自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)應(yīng)用實(shí)例示意圖
[0037]圖5為實(shí)施方式3中的自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
[0038]圖6為實(shí)施方式3中的自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)應(yīng)用實(shí)例示意圖
[0039]圖7為實(shí)施方式4中的自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
[0040]圖8為實(shí)施方式4中的自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)應(yīng)用實(shí)例示意圖
[0041]圖9為實(shí)施方式5中的自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
[0042]圖10為實(shí)施方式6中的自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0043]實(shí)施方式I
[0044]本實(shí)施方式是對(duì)權(quán)利要求1、2的說明。
[0045]如圖1所示，一種自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，包括螺旋輸送器101、稱料斗
102、料漿攪拌機(jī)103、料漿斗104、注漿管105、伺服電機(jī)106、傳力構(gòu)件107、配套構(gòu)件108、探針支架109、探針110、移動(dòng)式水槽113，其特征是，螺旋輸送器101連通稱料斗102，稱料斗102連通料漿攪拌機(jī)103，料漿攪拌機(jī)103與料漿斗104連通，料漿斗104與注漿管105連通，伺服電機(jī)106位于料漿斗104下方，傳力構(gòu)件107與配套構(gòu)件108均位于伺服電機(jī)106的下方，傳力構(gòu)件107聯(lián)接伺服電機(jī)106，傳力構(gòu)件107與配套構(gòu)件108互相配合形成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，探針支架109固定在配套構(gòu)件108上，探針110固定在探針支架109上，移動(dòng)式水槽113位于注漿管105的下方。工作時(shí)在PLC程序系統(tǒng)的控制下，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器101進(jìn)入稱料斗102，稱料斗102稱重后通過閥門進(jìn)入料漿攪拌機(jī)103，與水、發(fā)泡劑、添加劑攪拌均勻后，進(jìn)入料漿斗104，每次注漿前，PLC程序系統(tǒng)根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度的變化而自動(dòng)設(shè)定料位，然后伺服電機(jī)106啟動(dòng)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞力和力矩，推動(dòng)探針110抵達(dá)設(shè)定位置，隨即注漿閥門打開，開始注漿，當(dāng)泡沫料漿料位上升接觸至IJ探針110時(shí)會(huì)觸發(fā)控制電路產(chǎn)生電信號(hào)，控制電路拾取電信號(hào)時(shí)會(huì)通過PLC程序系統(tǒng)向外接工作機(jī)構(gòu)發(fā)出動(dòng)作指令，停止注漿，自動(dòng)控制料位，完成注漿作業(yè)。
[0046]本實(shí)施方式中，所述傳力構(gòu)件107與配套構(gòu)件108配合形成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中，所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲桿以及外套，絲桿又稱為螺桿，為傳力構(gòu)件107，位于伺服電機(jī)106下方，外套為配套構(gòu)件108，是一個(gè)與絲桿配合的螺母滑塊，探針支架109固定在螺母滑塊上，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的絲桿能帶動(dòng)探針支架109在設(shè)定的范圍內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng)；所述蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸桿以及蝸輪，蝸桿為傳力構(gòu)件107，位于伺服電機(jī)106下方，蝸輪為配套構(gòu)件108，探針支架109固定在渦輪上，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的蝸輪能帶動(dòng)探針支架109沿蝸桿在設(shè)定的范圍內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng)。
[0047]實(shí)施例
[0048]如圖2所示，一種自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，其控制料位時(shí)采用絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)包括螺旋輸送器101、稱料斗102、料漿攪拌機(jī)
103、料漿斗104、注漿管105、伺服電機(jī)106、探針支架109、探針110、絲桿111、螺母滑塊112、移動(dòng)式水槽113，其特征是，螺旋輸送器101連通稱料斗102，稱料斗102通過閥門連通料漿攪拌機(jī)103，料漿攪拌機(jī)103通過閥門與料漿斗104連通，料漿斗104通過閥門與注漿管105連通，伺服電機(jī)106位于料漿斗104下方，絲桿111與螺母滑塊112均位于伺服電機(jī)106的下方，絲桿111聯(lián)接伺服電機(jī)106，絲桿111與螺母滑塊112互相配合形成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，探針支架109固定在螺母滑塊112上，探針110固定在探針支架109上，移動(dòng)式水槽113位于注漿管105的下方。
[0049]工作時(shí)，在PLC程序系統(tǒng)的控制下，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器101進(jìn)入稱料斗102，經(jīng)稱料斗102稱重后通過閥門進(jìn)入料漿攪拌機(jī)103，與水、發(fā)泡劑、添加劑攪拌均勻后，進(jìn)入料漿斗104 ;當(dāng)空心砌塊或空心板材被運(yùn)到注漿管105下方時(shí)，PLC程序系統(tǒng)根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度等條件的變化而自動(dòng)設(shè)定料位，然后伺服電機(jī)106啟動(dòng)，通過絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞力和力矩，推動(dòng)探針110抵達(dá)設(shè)定位置，隨即注漿閥門打開，泡沫料漿從注漿管105注入空心板材或砌塊的空腔內(nèi)，當(dāng)處于發(fā)泡狀態(tài)的泡沫料漿料位上升與探針110接觸時(shí)會(huì)觸發(fā)控制電路產(chǎn)生電信號(hào)，控制電路拾取電信號(hào)的同時(shí)會(huì)通過PLC程序系統(tǒng)向自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)的下料控制系統(tǒng)發(fā)出停止注漿指令，注漿閥門關(guān)閉，伺服電機(jī)106在程序控制下反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)探針110回到原來的位置，如此反復(fù)，不斷重復(fù)這一過程。
[0050]如需清洗設(shè)備，可將移動(dòng)式水槽113推至注漿管105的下方，使清洗設(shè)備后的水從移動(dòng)式水槽113流向兩側(cè)，設(shè)備清洗完畢后，將移動(dòng)式水槽113推走，繼續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè)。
[0051]實(shí)施方式2
[0052]本實(shí)施方式是對(duì)權(quán)利要求3、4的說明。
[0053]如圖3所示，一種自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，包括螺旋輸送器201、稱料斗
202、料漿攪拌機(jī)203、料漿斗204、注漿管205、電動(dòng)機(jī)206、傳力構(gòu)件207、配套構(gòu)件208、探針支架209、探針210，計(jì)量裝置211、移動(dòng)式水槽214，其特征是，螺旋輸送器201連通稱料斗202，稱料斗202連通料漿攪拌機(jī)203，料漿攪拌機(jī)203與料漿斗204連通，料漿斗204與注漿管205連通，電動(dòng)機(jī)206位于料漿斗204下方，傳力構(gòu)件207與配套構(gòu)件208均位于電動(dòng)機(jī)206的下方，傳力構(gòu)件207聯(lián)接電動(dòng)機(jī)206，傳力構(gòu)件207與配套構(gòu)件208互相配合形成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，探針支架209固定在配套構(gòu)件208上,探針210固定在探針支架209上,計(jì)量裝置211安裝在探針支架209與機(jī)架之間，移動(dòng)式水槽214位于注漿管205的下方。工作時(shí)在PLC程序系統(tǒng)的控制下，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器201進(jìn)入稱料斗202，經(jīng)稱料斗202稱重后通過閥門進(jìn)入料漿攪拌機(jī)203，與水、發(fā)泡劑、添加劑攪拌均勻后，進(jìn)入料漿斗204，每次注漿前，PLC程序系統(tǒng)根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度的變化而自動(dòng)設(shè)定料位，然后電動(dòng)機(jī)206啟動(dòng)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞力和力矩，經(jīng)計(jì)量裝置211計(jì)量后，推動(dòng)探針210抵達(dá)設(shè)定位置，隨即注漿閥門打開，開始注漿，當(dāng)泡沫料漿料位上升接觸到探針210時(shí)會(huì)觸發(fā)控制電路產(chǎn)生電信號(hào)，控制電路拾取電信號(hào)時(shí)會(huì)通過PLC程序系統(tǒng)向外接工作機(jī)構(gòu)發(fā)出動(dòng)作指令，停止注漿，自動(dòng)控制料位，完成注漿作業(yè)。
[0054]本實(shí)施方式中，所述傳力構(gòu)件207與配套構(gòu)件208配合形成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中，所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲桿以及外套，絲桿又稱為螺桿，為傳力構(gòu)件207，位于電動(dòng)機(jī)206下方，外套為配套構(gòu)件208，是一個(gè)與絲桿配合的螺母滑塊，探針支架209固定在螺母滑塊上，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的絲桿能帶動(dòng)探針支架209在設(shè)定的范圍內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng)；所述蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸桿以及蝸輪，蝸桿為傳力構(gòu)件207，位于電動(dòng)機(jī)206下方,蝸輪為配套構(gòu)件208,探針支架209固定在渦輪上,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的蝸輪能帶動(dòng)探針支架209沿蝸桿在設(shè)定的范圍內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng)。
[0055]實(shí)施例
[0056]如圖4所示，一種自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，其控制料位時(shí)采用絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)包括螺旋輸送器201、稱料斗202、料漿攪拌機(jī)
203、料漿斗204、注漿管205、電動(dòng)機(jī)206、探針支架209、探針210，計(jì)量裝置211、絲桿212、螺母滑塊213、移動(dòng)式水槽214，其特征是，螺旋輸送器201連通稱料斗202，稱料斗202連通料漿攪拌機(jī)203，料漿攪拌機(jī)203與料漿斗204連通，料漿斗204與注漿管205連通，電動(dòng)機(jī)206位于料漿斗204下方，絲桿212與螺母滑塊213均位于電動(dòng)機(jī)206的下方，絲桿212聯(lián)接電動(dòng)機(jī)206，絲桿212與螺母滑塊213互相配合形成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，探針支架209固定在螺母滑塊213上，探針210固定在探針支架209上，計(jì)量裝置211安裝在探針支架209與機(jī)架之間，移動(dòng)式水槽214位于注漿管205的下方。
[0057]工作時(shí)在PLC程序系統(tǒng)的控制下，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器201進(jìn)入稱料斗202，稱料斗202稱重后通過閥門進(jìn)入料漿攪拌機(jī)203，與水、發(fā)泡劑、添加劑攪拌均勻后，進(jìn)入料漿斗204，當(dāng)空心砌塊或空心板材被運(yùn)到注漿管205下方時(shí)，PLC程序系統(tǒng)根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度等條件的變化而自動(dòng)設(shè)定料位，然后電動(dòng)機(jī)206啟動(dòng)，通過絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞力和力矩，經(jīng)計(jì)量裝置211計(jì)量后，推動(dòng)探針210抵達(dá)設(shè)定位置，隨即注漿閥門打開，泡沫料漿從注漿管205注入空心板材或砌塊的空腔內(nèi)，當(dāng)處于發(fā)泡狀態(tài)的泡沫料漿料位上升與探針210接觸時(shí)會(huì)觸發(fā)控制電路產(chǎn)生電信號(hào)，控制電路拾取電信號(hào)的同時(shí)會(huì)通過PLC程序系統(tǒng)向自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)的下料控制系統(tǒng)發(fā)出停止注漿指令，注漿閥門關(guān)閉，電動(dòng)機(jī)206在程序控制下反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)探針210回到原來的位置，如此反復(fù)，不斷重復(fù)這一過程。
[0058]如需清洗設(shè)備，可將移動(dòng)式水槽214推至注漿管205的下方，使清洗設(shè)備后的水從移動(dòng)式水槽214流向兩側(cè)，設(shè)備清洗完畢后，將移動(dòng)式水槽214推走，繼續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè)。
[0059]實(shí)施方式3
[0060]本實(shí)施方式是對(duì)權(quán)利要求5和6的說明。
[0061]如圖5所示，一種自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，包括螺旋輸送器301、稱料斗302、料漿攪拌機(jī)303、料漿斗304、注漿管305、傳動(dòng)軸306、伺服電機(jī)307、傳動(dòng)輪308、傳動(dòng)構(gòu)件309、探針支架310、探針311、移動(dòng)式水槽314，其特征是，螺旋輸送器301連通稱料斗302，稱料斗302連通料漿攪拌機(jī)303，料漿攪拌機(jī)303與料漿斗304連通，料漿斗304與注漿管305連通，傳動(dòng)軸306端部與位于機(jī)架側(cè)面的伺服電機(jī)307聯(lián)接，傳動(dòng)軸306上的傳動(dòng)輪308與傳動(dòng)構(gòu)件309配合形成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，探針支架310聯(lián)結(jié)傳動(dòng)構(gòu)件309，探針311固定在探針支架310上，移動(dòng)式水槽314位于注漿管305的下方。工作時(shí)在PLC程序系統(tǒng)的控制下，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器301進(jìn)入稱料斗302，稱料斗302稱重后通過閥門進(jìn)入料漿攪拌機(jī)303，與水、發(fā)泡劑、添加劑攪拌均勻后，進(jìn)入料漿斗304，每次注漿前，PLC程序系統(tǒng)根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度的變化而自動(dòng)設(shè)定料位，然后伺服電機(jī)307啟動(dòng)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞力和力矩，推動(dòng)探針311抵達(dá)設(shè)定位置，隨即注漿閥門打開，開始注漿，當(dāng)泡沫料漿料位上升接觸到探針311時(shí)會(huì)觸發(fā)控制電路產(chǎn)生電信號(hào)，控制電路拾取電信號(hào)時(shí)會(huì)通過PLC程序系統(tǒng)向外接工作機(jī)構(gòu)發(fā)出動(dòng)作指令，停止注漿，自動(dòng)控制料位，完成注漿作業(yè)。
[0062]本實(shí)施方案中，所述傳動(dòng)軸306上的傳動(dòng)輪308與傳動(dòng)構(gòu)件309配合形成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或卷揚(yáng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鏈輪以及鏈條，鏈輪為傳動(dòng)輪308,鏈條為傳動(dòng)構(gòu)件309，與探針支架310聯(lián)接，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條能帶動(dòng)探針支架310在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運(yùn)動(dòng)；所述齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪以及齒條，齒輪為傳動(dòng)輪308,齒條為傳動(dòng)構(gòu)件309，與探針支架310聯(lián)接，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪能帶動(dòng)探針支架310在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運(yùn)動(dòng)；所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括皮帶輪以及皮帶，皮帶輪為傳動(dòng)輪308，皮帶為傳動(dòng)構(gòu)件309，與探針支架310聯(lián)接，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的皮帶能帶動(dòng)探針支架310在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運(yùn)動(dòng)；所述卷揚(yáng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括卷筒以及鋼絲繩，卷筒為傳動(dòng)輪308，鋼絲繩為傳動(dòng)構(gòu)件309，探針支架310與鋼絲繩聯(lián)接，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鋼絲繩能帶動(dòng)探針支架310在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運(yùn)動(dòng)；所述凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪以及頂桿，凸輪為傳動(dòng)輪308，頂桿為傳動(dòng)構(gòu)件309，固定在探針支架310上，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂桿能推動(dòng)探針支架310按設(shè)定的范圍作直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)頂桿推動(dòng)探針支架310向下移動(dòng)到設(shè)定位置后向上回位時(shí)，可由彈簧提供彈力。
[0063]實(shí)施例
[0064]如圖6所示，一種自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，其控制料位時(shí)采用鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)包括螺旋輸送器301、稱料斗302、料漿攪拌機(jī)303、料漿斗304、注漿管305、傳動(dòng)軸306、伺服電機(jī)307、探針支架310、探針311、鏈輪312、鏈條313、移動(dòng)式水槽314，其特征是，螺旋輸送器301連通稱料斗302，稱料斗302連通料漿攪拌機(jī)303，料漿攪拌機(jī)303與料漿斗304連通，料漿斗304與注漿管305連通，傳動(dòng)軸306端部與位于機(jī)架側(cè)面的伺服電機(jī)307聯(lián)接，傳動(dòng)軸306上的鏈輪312與鏈條313配合形成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，探針支架310聯(lián)結(jié)鏈條313，探針311固定在探針支架310上，移動(dòng)式水槽314位于注漿管305的下方。
[0065]工作時(shí)在PLC程序系統(tǒng)的控制下，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器301進(jìn)入稱料斗302，經(jīng)稱料斗302稱重后通過閥門進(jìn)入料漿攪拌機(jī)303，與水、發(fā)泡劑、添加劑攪拌均勻后，進(jìn)入料漿斗304，當(dāng)空心砌塊或空心板材被運(yùn)到注漿管305下方時(shí)，PLC程序系統(tǒng)根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度等條件的變化而自動(dòng)設(shè)定料位，然后伺服電機(jī)307啟動(dòng)，通過鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞力和力矩，推動(dòng)探針311抵達(dá)設(shè)定位置，隨即注漿閥門打開，泡沫料漿從注漿管305注入空心板材或砌塊的空腔內(nèi)，當(dāng)處于發(fā)泡狀態(tài)的泡沫料漿料位上升與探針311接觸時(shí)會(huì)觸發(fā)控制電路產(chǎn)生電信號(hào)，控制電路拾取電信號(hào)的同時(shí)會(huì)通過PLC程序系統(tǒng)向自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)的下料控制系統(tǒng)發(fā)出停止注漿指令，注漿閥門關(guān)閉，伺服電機(jī)307在程序控制下反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)探針311回到原來的位置，如此反復(fù)，不斷重復(fù)這一過程。
[0066]如需清洗設(shè)備，可將移動(dòng)式水槽314推至注漿管305的下方，使清洗設(shè)備后的水從移動(dòng)式水槽314流向兩側(cè)，設(shè)備清洗完畢后，將移動(dòng)式水槽314推走，繼續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè)。
[0067]實(shí)施方式4
[0068]本實(shí)施方式是對(duì)權(quán)利要求7和8的說明。
[0069]如圖7所示，一種自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，包括螺旋輸送器401、稱料斗402、料漿攪拌機(jī)403、料漿斗404、注漿管405、傳動(dòng)軸406、電動(dòng)機(jī)407、傳動(dòng)輪408、傳動(dòng)構(gòu)件409、探針支架410、探針411、計(jì)量裝置412、移動(dòng)式水槽415，其特征是，螺旋輸送器401連通稱料斗402，稱料斗402連通料漿攪拌機(jī)403，料漿攪拌機(jī)403與料漿斗404連通，料漿斗404與注漿管405連通，傳動(dòng)軸406端部與位于機(jī)架側(cè)面的電動(dòng)機(jī)407聯(lián)接，傳動(dòng)軸406上的傳動(dòng)輪408與傳動(dòng)構(gòu)件409配合形成傳動(dòng)裝置,探針支架410聯(lián)結(jié)傳動(dòng)構(gòu)件409,探針411固定在探針支架410上，計(jì)量裝置412安裝在探針支架410與機(jī)架之間，移動(dòng)式水槽415位于注漿管405的下方。工作時(shí)在PLC程序系統(tǒng)的控制下，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器401進(jìn)入稱料斗402，稱料斗402稱重后通過閥門進(jìn)入料漿攪拌機(jī)403，與水、發(fā)泡劑、添加劑攪拌均勻后，進(jìn)入料漿斗404，每次注漿前，PLC程序系統(tǒng)根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度的變化而自動(dòng)設(shè)定料位，然后電動(dòng)機(jī)407啟動(dòng)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞力和力矩，經(jīng)計(jì)量裝置412計(jì)量后，推動(dòng)探針411抵達(dá)設(shè)定位置，隨即注漿閥門打開，開始注漿，當(dāng)泡沫料漿料位上升接觸到探針411時(shí)會(huì)觸發(fā)控制電路產(chǎn)生電信號(hào)，控制電路拾取電信號(hào)時(shí)會(huì)通過PLC程序系統(tǒng)向外接工作機(jī)構(gòu)發(fā)出動(dòng)作指令，停止注漿，自動(dòng)控制料位，完成注漿作業(yè)。
[0070]本實(shí)施方式中，所述傳動(dòng)軸406上的傳動(dòng)輪408與傳動(dòng)構(gòu)件409配合形成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或卷揚(yáng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中，所述鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鏈輪以及鏈條，鏈輪為傳動(dòng)輪408，鏈條為傳動(dòng)構(gòu)件409，與探針支架410聯(lián)接，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條能帶動(dòng)探針支架410在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運(yùn)動(dòng)；所述齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪以及齒條，齒輪為傳動(dòng)輪408,齒條為傳動(dòng)構(gòu)件409，與探針支架410聯(lián)接，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪能帶動(dòng)探針支架410在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運(yùn)動(dòng)；所述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括皮帶輪以及皮帶，皮帶輪為傳動(dòng)輪408，皮帶為傳動(dòng)構(gòu)件409,與探針支架410聯(lián)接,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條能帶動(dòng)探針支架410在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運(yùn)動(dòng)；所述卷揚(yáng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括卷筒以及鋼絲繩，卷筒為傳動(dòng)輪408，鋼絲繩為傳動(dòng)構(gòu)件409,探針支架410與鋼絲繩聯(lián)接,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鋼絲繩能帶動(dòng)探針支架410在設(shè)定的范圍內(nèi)做上、下運(yùn)動(dòng)；所述凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪以及頂桿，凸輪為傳動(dòng)輪408,頂桿為傳動(dòng)構(gòu)件409,固定在探針支架410上,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂桿能推動(dòng)探針支架410按設(shè)定的范圍作直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)頂桿推動(dòng)探針支架410向下移動(dòng)到設(shè)定位置后向上回位時(shí)，可由彈簧提供彈力。
[0071]實(shí)施例
[0072]如圖8所示，一種自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，其控制料位時(shí)采用鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)包括螺旋輸送器401、稱料斗402、料漿攪拌機(jī)403、料漿斗404、注漿管405、傳動(dòng)軸406、電動(dòng)機(jī)407、探針支架410、探針411、計(jì)量裝置412、鏈輪413、鏈條414、移動(dòng)式水槽415，其特征是，螺旋輸送器401連通稱料斗402，稱料斗402連通料漿攪拌機(jī)403，料漿攪拌機(jī)403與料漿斗404連通，料漿斗404與注漿管405連通，傳動(dòng)軸406端部與位于機(jī)架側(cè)面的電動(dòng)機(jī)407聯(lián)接，傳動(dòng)軸406上的鏈輪413與鏈條414配合形成傳動(dòng)機(jī)構(gòu),探針支架410聯(lián)結(jié)鏈條414,探針411固定在探針支架410上,計(jì)量裝置412安裝在探針支架410與機(jī)架之間，移動(dòng)式水槽415位于注漿管405的下方。
[0073]工作時(shí)在PLC程序系統(tǒng)的控制下，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器401進(jìn)入稱料斗402，稱料斗402稱重后通過閥門進(jìn)入料漿攪拌機(jī)403，與水、發(fā)泡劑、添加劑攪拌均勻后，進(jìn)入料漿斗404，當(dāng)空心砌塊或空心板材被運(yùn)到注漿管405下方時(shí)，PLC程序系統(tǒng)根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度等條件的變化而自動(dòng)設(shè)定料位，然后電動(dòng)機(jī)407啟動(dòng)，通過鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞力和力矩，經(jīng)計(jì)量裝置412計(jì)量后，推動(dòng)探針411抵達(dá)設(shè)定位置，隨即注漿閥門打開，泡沫料漿從注漿管405注入空心板材或砌塊的空腔內(nèi)，當(dāng)處于發(fā)泡狀態(tài)的泡沫料漿料位上升與探針411接觸時(shí)會(huì)觸發(fā)控制電路產(chǎn)生電信號(hào)，控制電路拾取電信號(hào)的同時(shí)會(huì)通過PLC程序系統(tǒng)向自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)的下料控制系統(tǒng)發(fā)出停止注漿指令，注漿閥門關(guān)閉，電動(dòng)機(jī)407在程序控制下反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)探針411回到原來的位置，如此反復(fù),不斷重復(fù)這一過程。
[0074]如需清洗設(shè)備，可將移動(dòng)式水槽415推至注漿管405的下方，使清洗設(shè)備后的水從移動(dòng)式水槽415流向兩側(cè)，設(shè)備清洗完畢后，將移動(dòng)式水槽415推走，繼續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè)。
[0075]實(shí)施方式5
[0076]本實(shí)施方式是對(duì)權(quán)利要求9的說明。
[0077]如圖9所示，一種自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，包括螺旋輸送器501、稱料斗502、料漿攪拌機(jī)503、料漿斗504、注漿管505、油缸506、活塞桿507、探針支架508、探針509、移動(dòng)式水槽510和伺服油泵，其特征是，螺旋輸送器501連通稱料斗502，稱料斗502連通料漿攪拌機(jī)503，料漿攪拌機(jī)503與料漿斗504連通，料漿斗504與注漿管505連通，伺服油泵連接油缸506,活塞桿507 —端位于油缸506內(nèi)，一端固定在機(jī)架上,油缸506和活塞桿507互相配合形成油缸液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，探針支架508聯(lián)結(jié)油缸506的外殼，探針509固定在探針支架508上，移動(dòng)式水槽510位于注漿管505的下方。
[0078]工作時(shí)在PLC程序系統(tǒng)的控制下，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器501進(jìn)入稱料斗502，經(jīng)稱料斗502稱重后通過閥門進(jìn)入料漿攪拌機(jī)503，與水、發(fā)泡劑、添加劑攪拌均勻后，進(jìn)入料漿斗504，每次注漿前，PLC程序系統(tǒng)根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度等條件的變化而自動(dòng)設(shè)定料位，然后伺服油泵啟動(dòng)，通過油缸液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞力和力矩，推動(dòng)探針509抵達(dá)設(shè)定位置，隨即注漿閥門打開，泡沫料漿從注漿管505注入空心板材或砌塊的空腔內(nèi)，當(dāng)泡沫料漿料位上升接觸到探針509時(shí)會(huì)觸發(fā)控制電路產(chǎn)生電信號(hào)，控制電路拾取電信號(hào)的同時(shí)會(huì)通過PLC程序系統(tǒng)向自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)的下料控制系統(tǒng)發(fā)出停止注漿指令，注漿閥門關(guān)閉，伺服油泵在程序控制下啟動(dòng)，通過油缸液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)探針509回到原來的位置，如此反復(fù)，不斷重復(fù)這一過程。
[0079]如需清洗設(shè)備，可將移動(dòng)式水槽510推至注漿管505的下方，使清洗設(shè)備后的水從移動(dòng)式水槽510流向兩側(cè)，設(shè)備清洗完畢后，將移動(dòng)式水槽510推走，繼續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè)。
[0080]實(shí)施方式6
[0081]本實(shí)施方式是對(duì)權(quán)利要求10的說明。
[0082]如圖10所示，一種自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，包括螺旋輸送器601、稱料斗602、料漿攪拌機(jī)603、料漿斗604、注漿管605、油缸606、活塞桿607、探針支架608、探針609、計(jì)量裝置610、移動(dòng)式水槽611和油泵，其特征是，螺旋輸送器601連通稱料斗602，稱料斗602連通料漿攪拌機(jī)603，料漿攪拌機(jī)603與料漿斗604連通，料漿斗604與注漿管605連通，油泵連接油缸606，活塞桿607 —端位于油缸606內(nèi)，一端固定在機(jī)架上，油缸606和活塞桿607互相配合形成油缸液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，探針支架608聯(lián)結(jié)油缸606的外殼，探針609固定在探針支架608上，計(jì)量裝置610安裝在探針支架608與機(jī)架之間，移動(dòng)式水槽611位于注衆(zhòng)管605的下方。
[0083]工作時(shí)在PLC程序系統(tǒng)的控制下，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器601進(jìn)入稱料斗602，經(jīng)稱料斗602稱重后通過閥門進(jìn)入料漿攪拌機(jī)603，與水、發(fā)泡劑、添加劑攪拌均勻后，進(jìn)入料漿斗604，每次注漿前，PLC程序系統(tǒng)根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度等條件的變化而自動(dòng)設(shè)定料位，然后油泵啟動(dòng)，通過油缸液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞力和力矩，經(jīng)計(jì)量裝置610計(jì)量后，推動(dòng)探針609抵達(dá)設(shè)定位置，隨即注漿閥門打開，泡沫料漿從注漿管605注入空心板材或砌塊的空腔內(nèi)，當(dāng)泡沫料漿料位上升接觸到探針609時(shí)會(huì)觸發(fā)控制電路產(chǎn)生電信號(hào)，控制電路拾取電信號(hào)的同時(shí)會(huì)通過PLC程序系統(tǒng)向自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)的下料控制系統(tǒng)發(fā)出停止注漿指令，注漿閥門關(guān)閉，油泵在程序控制下啟動(dòng)，通過油缸液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)探針609回到原來的位置，如此反復(fù)，不斷重復(fù)這一過程。
[0084]如需清洗設(shè)備，可將移動(dòng)式水槽611推至注漿管605的下方，使清洗設(shè)備后的水從移動(dòng)式水槽611流向兩側(cè)，設(shè)備清洗完畢后，將移動(dòng)式水槽611推走，繼續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，包括螺旋輸送器(101)、稱料斗(102)、料漿攪拌機(jī)(103)、料漿斗(104)、注漿管(105)、伺服電機(jī)(106)、傳力構(gòu)件(107)、配套構(gòu)件(108)、探針支架(109)、探針(110)、移動(dòng)式水槽(113)，其特征是，螺旋輸送(101)連通稱料斗(102)，稱料斗(102)連通料漿攪拌機(jī)(103)，料漿攪拌機(jī)(103)與料漿斗(104)連通，料漿斗(104)與注漿管(105)連通，伺服電機(jī)(106)位于料漿斗(104)下方，傳力構(gòu)件(107)與配套構(gòu)件(108)均位于伺服電機(jī)(106)的下方，傳力構(gòu)件(107)聯(lián)接伺服電機(jī)(106)，傳力構(gòu)件(107)與配套構(gòu)件(108)互相配合形成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，探針支架(109)固定在配套構(gòu)件(108)上，探針(110)固定在探針支架(109)上，移動(dòng)式水槽(113)位于注漿管(105)的下方；工作時(shí)在PLC程序系統(tǒng)的控制下，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器(101)進(jìn)入稱料斗(102)，經(jīng)稱料斗(102)稱重后通過閥門進(jìn)入料漿攪拌機(jī)(103)，與水、發(fā)泡劑、添加劑攪拌均勻后，進(jìn)入料漿斗(104)，每次注漿前，PLC程序系統(tǒng)根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度的變化而自動(dòng)設(shè)定料位，然后伺服電機(jī)(106)啟動(dòng)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞力和力矩，推動(dòng)探針(110)抵達(dá)設(shè)定位置，隨即注漿閥門打開，開始注漿，當(dāng)泡沫料漿料位上升接觸到探針(110)時(shí)會(huì)觸發(fā)控制電路產(chǎn)生電信號(hào)，控制電路拾取電信號(hào)時(shí)會(huì)通過PLC程序系統(tǒng)向外接工作機(jī)構(gòu)發(fā)出動(dòng)作指令，停止注漿，自動(dòng)控制料位，完成注漿作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，其特征是，所述傳力構(gòu)件(107)與配套構(gòu)件(108)配合形成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3.一種自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，包括螺旋輸送器(201)、稱料斗(202)、料漿攪拌機(jī)(203)、料漿斗(204)、注漿管(205)、電動(dòng)機(jī)(206)、傳力構(gòu)件(207)、配套構(gòu)件(208)、探針支架(209)、探針(210)、計(jì)量裝置(211)、移動(dòng)式水槽(214)，其特征是，螺旋輸送器(201)連通稱料斗(202)，稱料斗(202)連通料漿攪拌機(jī)(203)，料漿攪拌機(jī)(203)與料漿斗(204)連通，料漿斗(204)與注漿管(205)連通，電動(dòng)機(jī)(206)位于料漿斗(204)下方，傳力構(gòu)件(207)與配套.構(gòu)件(208)均位于電動(dòng)機(jī)(206)的下方，傳力構(gòu)件(207)聯(lián)接電動(dòng)機(jī)(206)，傳力構(gòu)件(207)與配套構(gòu)件(208)互相配合形成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，探針支架(209)固定在配套構(gòu)件(208)上，探針(210)固定在探針支架(209)上，計(jì)量裝置(211)安裝在探針支架(209)與機(jī)架之間，移動(dòng)式水槽(214)位于注漿管(205)的下方；工作時(shí)在PLC程序系統(tǒng)的控制下，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器(201)進(jìn)入稱料斗(202)，經(jīng)稱料斗(202)稱重后通過閥門進(jìn)入料漿攪拌機(jī)(203)，與水、發(fā)泡劑、添加劑攪拌均勻后，進(jìn)入料漿斗(204)，每次注漿前，PLC程序系統(tǒng)根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度的變化而自動(dòng)設(shè)定料位，然后電動(dòng)機(jī)(206)啟動(dòng)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞力和力矩，經(jīng)計(jì)量裝置(211)計(jì)量后，推動(dòng)探針(210)抵達(dá)設(shè)定位置，隨即注漿閥門打開，開始注漿，當(dāng)泡沫料漿料位上升接觸到探針(210)時(shí)會(huì)觸發(fā)控制電路產(chǎn)生電信號(hào)，控制電路拾取電信號(hào)時(shí)會(huì)通過PLC程序系統(tǒng)向外接工作機(jī)構(gòu)發(fā)出動(dòng)作指令，停止注漿，自動(dòng)控制料位，完成注漿作業(yè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，其特征是，所述傳力構(gòu)件(207)與配套構(gòu)件(208)配合形成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5.一種自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，包括螺旋輸送器(301)、稱料斗(302)、料漿攪拌機(jī)(303)、料漿斗(304)、注漿管(305)、傳動(dòng)軸(306)、伺服電機(jī)(307)、傳動(dòng)輪(308)、傳動(dòng)構(gòu)件(309)、探針支架(310)、探針(311)、移動(dòng)式水槽(314)，其特征是，螺旋輸送器(301)連通稱料斗(302)，稱料斗(302)連通料漿攪拌機(jī)(303)，料漿攪拌機(jī)(303)與料漿斗(304)連通，料漿斗(304)與注漿管(305)連通，傳動(dòng)軸(306)端部與位于機(jī)架側(cè)面的伺服電機(jī)(307)聯(lián)接，傳動(dòng)軸(306)上的傳動(dòng)輪(308)與傳動(dòng)構(gòu)件(309)配合形成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，探針支架(310)聯(lián)結(jié)傳動(dòng)構(gòu)件(309)，探針(311)固定在探針支架(310)上，移動(dòng)式水槽(314)位于注漿管(305)的下方；工作時(shí)在PLC程序系統(tǒng)的控制下，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器(301)進(jìn)入稱料斗(302)，經(jīng)稱料斗(302)稱重后通過閥門進(jìn)入料漿攪拌機(jī)(303)，與水、發(fā)泡劑、添加劑攪拌均勻后，進(jìn)入料漿斗(304)，每次注漿前，PLC程序系統(tǒng)根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度的變化而自動(dòng)設(shè)定料位，然后伺服電機(jī)(307)啟動(dòng)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞力和力矩，推動(dòng)探針(311)抵達(dá)設(shè)定位置，隨即注漿閥門打開，開始注漿，當(dāng)泡沫料漿料位上升接觸到探針(311)時(shí)會(huì)觸發(fā)控制電路產(chǎn)生電信號(hào)，控制電路拾取電信號(hào)時(shí)會(huì)通過PLC程序系統(tǒng)向外接工作機(jī)構(gòu)發(fā)出動(dòng)作指令，停止注漿，自動(dòng)控制料位，完成注漿作業(yè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，其特征是，所述傳動(dòng)軸(306)上的傳動(dòng)輪(308)與傳動(dòng)構(gòu)件(309)配合形成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或卷揚(yáng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
7.一種自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，包括螺旋輸送器(401)、稱料斗(402)、料漿攪拌機(jī)(403)、料漿斗(404)、注漿管(405)、傳動(dòng)軸(406)、電動(dòng)機(jī)(407)、傳動(dòng)輪(408)、傳動(dòng)構(gòu)件(409)、探針支架(410)、探針(411)、計(jì)量裝置(412)、移動(dòng)式水槽(415)，其特征是，螺旋輸送器(401)連通稱料斗(402)，稱料斗(402)連通料漿攪拌機(jī)(403)，料漿攪拌機(jī)(403)與料漿斗(404)連通，料漿斗(404)與注漿管(405)連通，傳動(dòng)軸(406)端部與位于機(jī)架側(cè)面的電動(dòng)機(jī)(407)聯(lián)接，傳動(dòng)軸(406)上的傳動(dòng)輪(408)與傳動(dòng)構(gòu)件(409)配合形成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，探針支架(410)聯(lián)結(jié)傳動(dòng)構(gòu)件(409)，探針(411)固定在探針支架(410)上，計(jì)量裝置(412)安裝在探針支架(410)與機(jī)架之間，移動(dòng)式水槽(415)位于注漿管(405)的下方；工作時(shí)在PLC程序系統(tǒng)的控制下，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器(401)進(jìn)入稱料斗(402)，經(jīng)稱料斗(402)稱重后通過閥門進(jìn)入料漿攪拌機(jī)(403)，與水、發(fā)泡劑、添加劑攪拌均勻后，進(jìn)入料漿斗(404)，每次注漿前，PLC程序系統(tǒng)根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度的變化而自動(dòng)設(shè)定料位，然后電動(dòng)機(jī)(407)啟動(dòng)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞力和力矩，經(jīng)計(jì)量裝置(412)計(jì)量后，推動(dòng)探針(4`11)抵達(dá)設(shè)定位置，隨即注漿閥門打開，開始注漿，當(dāng)泡沫料漿料位上升接觸到探針(411)時(shí)會(huì)觸發(fā)控制電路產(chǎn)生電信號(hào)，控制電路拾取電信號(hào)時(shí)會(huì)通過PLC程序系統(tǒng)向外接工作機(jī)構(gòu)發(fā)出動(dòng)作指令，停止注漿，自動(dòng)控制料位，完成注漿作業(yè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，其特征是，所述傳動(dòng)軸(406)上的傳動(dòng)輪(408)與傳動(dòng)構(gòu)件(409)配合形成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu),或齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或卷揚(yáng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
9.一種自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，包括螺旋輸送器(501)、稱料斗(502)、料漿攪拌機(jī)(503)、料漿斗(504)、注漿管(505)、油缸(506)、活塞桿(507)、探針支架(508)、探針(509)、移動(dòng)式水槽(510)和伺服油泵，其特征是，螺旋輸送器(501)連通稱料斗(502)，稱料斗(502)連通料漿攪拌機(jī)(503)，料漿攪拌機(jī)(503)與料漿斗(504)連通，料漿斗(504)與注衆(zhòng)管(505)連通,伺服油泵連接油缸(506),活塞桿(507) —端位于油缸(506)內(nèi)，一端固定在機(jī)架上，油缸(506)和活塞桿(507)互相配合形成油缸液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，探針支架(508)聯(lián)結(jié)油缸(506)的外殼，探針(509)固定在探針支架(508)上，移動(dòng)式水槽(510)位于注漿管(505)的下方；工作時(shí)在PLC程序系統(tǒng)的控制下，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器(501)進(jìn)入稱料斗(502)，經(jīng)稱料斗(502)稱重后通過閥門進(jìn)入料漿攪拌機(jī)(503)，與水、發(fā)泡劑、添加劑攪拌均勻后，進(jìn)入料漿斗(504)，每次注漿前，PLC程序系統(tǒng)根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度的變化而自動(dòng)設(shè)定料位，然后伺服油泵啟動(dòng)，通過油缸液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞力和力矩，推動(dòng)探針(509)抵達(dá)設(shè)定位置，隨即注漿閥門打開，開始注漿，當(dāng)泡沫料漿料位上升接觸到探針(509)時(shí)會(huì)觸發(fā)控制電路產(chǎn)生電信號(hào)，控制電路拾取電信號(hào)時(shí)會(huì)通過PLC程序系統(tǒng)向外接工作機(jī)構(gòu)發(fā)出動(dòng)作指令，停止注漿，自動(dòng)控制料位，完成注漿作業(yè)。
10.一種自動(dòng)控制料位的泡沫料漿填芯機(jī)，包括螺旋輸送器￠01)、稱料斗￠02)、料漿攪拌機(jī)(603)、料漿斗(604)、注漿管(605)、油缸(606)、活塞桿(607)、探針支架(608)、探針(609)、計(jì)量裝置￠10)、移動(dòng)式水槽￠11)和油泵，其特征是，螺旋輸送器￠01)連通稱料斗出02)，稱料斗(602)連通料漿攪拌機(jī)￠03)，料漿攪拌機(jī)(603)與料漿斗(604)連通，料漿斗(604)與注漿管(605)連通，油泵連接油缸￠06)，活塞桿(607) —端位于油缸(606)內(nèi)，一端固定在機(jī)架上，油缸(606)和活塞桿(607)互相配合形成油缸液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu),探針支架(608)聯(lián)結(jié)油缸￠06)的外殼，探針￠09)固定在探針支架(608)上，計(jì)量裝置(610)安裝在探針支架(608)與機(jī)架之間，移動(dòng)式水槽(611)位于注漿管(605)的下方；工作時(shí)在PLC程序系統(tǒng)的控制下，水泥、粉煤灰等原料分別從螺旋輸送器(601)進(jìn)入稱料斗￠02)，經(jīng)稱料斗(602)稱重后通過閥門進(jìn)入料漿攪拌機(jī)￠03)，與水、發(fā)泡劑、添加劑攪拌均勻后，進(jìn)入料漿斗￠04)，每次注漿前，PLC程序系統(tǒng)根據(jù)泡沫料漿發(fā)泡時(shí)間、環(huán)境溫度的變化而自動(dòng)設(shè)定料位，然后油 泵啟動(dòng)，通過油缸液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞力和力矩，經(jīng)計(jì)量裝置(610)計(jì)量后，推動(dòng)探針(609)抵達(dá)設(shè)定位置，隨即注漿閥門打開，開始注漿，當(dāng)泡沫料漿料位上升接觸到探針￠09)時(shí)會(huì)觸發(fā)控制電路產(chǎn)生電信號(hào)，控制電路拾取電信號(hào)時(shí)會(huì)通過PLC程序系統(tǒng)向外接工作機(jī)構(gòu)發(fā)出動(dòng)作指令，停止注漿，自動(dòng)控制料位，完成注漿作業(yè)。
【文檔編號(hào)】B28B1/14GK103433999SQ201310360886
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】謝懷宇 申請(qǐng)人:貴州博典建材化工科技有限公司