立式砂漿泵防料漿凝固、板結(jié)離合式攪拌裝置制造方法
【專利摘要】立式砂漿泵防料漿凝固、板結(jié)離合式攪拌裝置，屬于砂漿泵【技術(shù)領(lǐng)域】。砂漿泵停止一段時(shí)間再次開啟后，凝固、板結(jié)的砂漿也是造成葉輪快速損壞的重要原因，本實(shí)用新型包括葉輪（1）、泵體（2）和泵送動(dòng)力裝置，葉輪（1）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在泵體（2）內(nèi)，泵送動(dòng)力裝置通過泵軸（5）連接并驅(qū)動(dòng)葉輪（1），泵體（2）連接有料漿輸送管（27），所述泵軸（5）通過一個(gè)離合器（18）連接有攪拌動(dòng)力裝置，在泵送動(dòng)力裝置停止工作后，攪拌動(dòng)力裝置以低于泵送動(dòng)力裝置的轉(zhuǎn)速，通過離合器（18）驅(qū)動(dòng)葉輪（1）旋轉(zhuǎn)攪拌，能夠有效防止砂漿凝固、板結(jié)，避免泵送動(dòng)力裝置停止后料漿凝、板結(jié)，再次啟動(dòng)泵體后損壞葉輪，同時(shí)不占用泵體的空間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【專利說明】立式砂漿泵防料漿凝固、板結(jié)離合式攪拌裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]立式砂漿泵防料漿凝固、板結(jié)離合式攪拌裝置，屬于砂漿泵【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]砂漿泵的葉輪普遍壽命非常短，以往砂漿泵的生產(chǎn)設(shè)計(jì)人員都認(rèn)為是砂漿對(duì)葉輪葉片的腐蝕、磨損非常嚴(yán)重，或者是砂漿的濃度非常大，造成葉輪被過度磨損，最終導(dǎo)致葉輪壽命非常短，所以都是在提高葉輪的耐磨、耐腐蝕性能上進(jìn)行改進(jìn)，但發(fā)明人經(jīng)過長(zhǎng)期的觀察和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，砂漿泵停泵后，料漿輸送管內(nèi)的料漿回流，時(shí)間一長(zhǎng)料漿凝固、板結(jié)，而此時(shí)工人直接啟動(dòng)砂漿泵，很容易造成葉片磨損，甚至直接造成葉片折斷，所以實(shí)際上砂漿泵停止一段時(shí)間再次開啟后，凝固、板結(jié)的砂漿也是造成葉輪快速損壞的重要原因。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防止砂漿凝固、板結(jié)，提高砂漿泵使用壽命的立式砂漿泵防料漿凝固、板結(jié)離合式攪拌裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該立式砂漿泵防料漿凝固、板結(jié)離合式攪拌裝置，包括葉輪、泵體和泵送動(dòng)力裝置，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在泵體內(nèi)，泵送動(dòng)力裝置通過泵軸連接并驅(qū)動(dòng)葉輪，泵體連接有料漿輸送管，所述泵軸通過一個(gè)離合器連接有攪拌動(dòng)力裝置，在泵送動(dòng)力裝置停止工作后，攪拌動(dòng)力裝置以低于泵送動(dòng)力裝置的轉(zhuǎn)速，通過離合器驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)攪拌。能夠有效防止砂漿凝固、板結(jié)，避免凝固、板結(jié)的砂漿損壞泵體，同時(shí)不需要增加攪拌葉輪和攪拌軸，不占用泵體的空間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0005]優(yōu)選的，所述離合器為超越離合器，外圈與攪拌動(dòng)力裝置連接，內(nèi)圈與泵軸同軸固定。泵送動(dòng)力裝置停止后，不需要人工開啟攪拌動(dòng)力裝置，離合器自動(dòng)帶動(dòng)泵軸旋轉(zhuǎn)，自動(dòng)化程度高，工作可靠。
[0006]優(yōu)選的，所述葉輪旋轉(zhuǎn)攪拌的速度為20?50r/min。葉輪以低速旋轉(zhuǎn)就能夠滿足防止料漿凝固、板結(jié)的要求，降低對(duì)攪拌動(dòng)力裝置的要求，降低成本。
[0007]優(yōu)選的，所述泵軸豎向設(shè)置，葉輪與泵體設(shè)置在泵軸下端，離合器連接在泵軸的上端。立式設(shè)置，葉輪的攪拌效果更好，離合器遠(yuǎn)離料漿，改善離合器的工作環(huán)境，提高離合器的使用壽命。
[0008]優(yōu)選的，所述泵體固定在一個(gè)料漿罐的底部，料漿罐的底部為錐形，泵軸通過支撐裝置與料漿罐連接。葉輪攪拌過程中容易在錐形底部形成旋流，進(jìn)一步提高攪拌效果，提高防止料漿凝固、板結(jié)的效果。
[0009]優(yōu)選的，所述料漿罐的底部開設(shè)有排空閥。砂漿泵工作完畢后通過排空閥將料漿罐內(nèi)的料漿排空，防止料漿在料漿罐內(nèi)凝固、板結(jié)，清洗方便。
[0010]進(jìn)一步的，還包括一個(gè)底部為錐形的料漿罐，料漿罐底部開設(shè)有出料口，泵體開口向上的固定在出料口下方，泵軸穿設(shè)在料漿罐內(nèi)并通過支撐裝置與料漿罐連接。泵體能夠?qū)⒘蠞{罐內(nèi)的料漿充分排出，避免浪費(fèi)，同時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)攪拌能夠在錐形底部的料漿罐內(nèi)形成旋流，進(jìn)一步提高防止料漿凝固、板結(jié)的效果。
[0011]優(yōu)選的，所述泵軸外側(cè)套有一密封管，密封管上端與支撐裝置連接，下端通過連接架連接泵體，連接架上開設(shè)有進(jìn)料口。防止料漿對(duì)泵軸產(chǎn)生腐蝕，料漿經(jīng)過連接件上的進(jìn)料口進(jìn)入泵體，防止凝固、板結(jié)的料漿進(jìn)入泵體，避免葉輪攪拌不到的凝固的砂漿損壞葉輪和泵體。
[0012]優(yōu)選的，所述攪拌動(dòng)力裝置包括依次連接的攪拌電機(jī)、減速機(jī)和攪拌傳動(dòng)裝置，攪拌傳動(dòng)裝置連接減速機(jī)和離合器。
[0013]優(yōu)選的，所述泵送動(dòng)力裝置包括泵送電機(jī)和泵送傳動(dòng)裝置，泵送電機(jī)通過泵送傳動(dòng)裝置連接泵軸。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該立式砂漿泵防料漿凝固、板結(jié)離合式攪拌裝置上述技術(shù)方案所具有的有益效果是:
[0015]1、在泵送動(dòng)力裝置停止工作后，攪拌動(dòng)力裝置以低于泵送動(dòng)力裝置的轉(zhuǎn)速，通過離合器驅(qū)動(dòng)泵體旋轉(zhuǎn)攪拌，能夠有效防止砂漿凝固、板結(jié)，避免泵送動(dòng)力裝置停止后料漿凝、板結(jié)，再次啟動(dòng)后損壞葉輪，同時(shí)不占用泵體的空間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0016]2、離合器為超越離合器，泵送動(dòng)力裝置停止后，不需要人工開啟攪拌動(dòng)力裝置，離合器自動(dòng)帶動(dòng)泵軸旋轉(zhuǎn)，自動(dòng)化程度高，工作可靠。
[0017]3、葉輪旋轉(zhuǎn)攪拌的速度為20~50r/min。葉輪以低速旋轉(zhuǎn)就能夠滿足防止料漿凝固、板結(jié)的要求，降低對(duì)攪拌動(dòng)力裝置的要求，降低成本。
[0018]4、泵軸立式設(shè)置，葉輪的攪拌效果更好，離合器遠(yuǎn)離料漿，改善離合器的工作環(huán)境，提高離合器的使用壽命。
[0019]5、泵體固定在一個(gè)料漿罐的錐形底部葉輪攪拌過程中容易在錐形底部形成旋流，進(jìn)一步提高攪拌效果，提高防止料漿凝固、板結(jié)的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為該立式砂漿泵防料漿凝固、板結(jié)離合式攪拌裝置實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為該立式砂漿泵防料漿凝固、板結(jié)離合式攪拌裝置實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為圖2中A處的局部放大示意圖。
[0023]圖4為圖2中B處的局部放大示意圖。
[0024]圖5為該立式砂漿泵防料漿凝固、板結(jié)離合式攪拌裝置實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中:1、葉輪2、泵體3、拉緊螺栓4、連接架5、泵軸6、密封管7、料漿罐
8、軸承體支架9、擋泥盤10、密封壓蓋11、軸承體12、間隔套13、軸承壓蓋14、泵送電機(jī)15、主動(dòng)皮帶輪16、皮帶17、從動(dòng)皮帶輪18、離合器19、聯(lián)軸器20、從動(dòng)同步帶輪21、同步帶22、主動(dòng)同步帶輪23、減速機(jī)24、軸承壓套25、單列圓柱軸承26、雙列圓錐軸承27、料漿輸送管28、出口彎管29、調(diào)節(jié)螺栓30、攪拌電機(jī)31、排空閥32、油封33、橫梁。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面結(jié)合附圖1~5對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，其中實(shí)施例2是最佳實(shí)施例。
[0027]實(shí)施例1[0028]參照?qǐng)D1，該立式砂漿泵防料漿凝固、板結(jié)離合式攪拌裝置包括泵軸5、葉輪1、泵體2、泵送電機(jī)14和攪拌電機(jī)30，泵軸5豎直設(shè)置，下端連接葉輪1，葉輪I轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在泵體2內(nèi)，泵體2連接料漿輸送管27，泵軸5上端部固定連接有一個(gè)從動(dòng)皮帶輪17，從動(dòng)皮帶輪17通過皮帶16連接主動(dòng)皮帶輪15，主動(dòng)皮帶輪15與泵送電機(jī)14連接，泵軸5在從動(dòng)皮帶輪17上方還連接有一個(gè)離合器18，較佳的離合器18為超越離合器，內(nèi)圈為高速圈與泵軸5同軸固定連接，外圈為低速圈通過聯(lián)軸器19連接有一個(gè)從動(dòng)同步帶輪20，從動(dòng)同步帶輪20通過同步帶21連接主動(dòng)同步帶輪22，主動(dòng)同步帶輪22連接減速機(jī)23，減速機(jī)23連接攪拌電機(jī)30。泵送電機(jī)14需要非常高的轉(zhuǎn)速才能達(dá)到葉輪I輸出揚(yáng)程的需要，而葉輪I旋轉(zhuǎn)攪拌的轉(zhuǎn)速則要求比較低，普通的泵送電機(jī)14無法達(dá)到這么大調(diào)速范圍的要求，能達(dá)到這么大調(diào)速范圍的電機(jī)價(jià)格很高，造成砂漿泵的成本增加很大。葉輪I與泵體2的工作空間比較小，如果在泵體2旁再增加一個(gè)攪拌裝置，造成泵體2安裝非常困難，而如果增加空間則會(huì)造成葉輪I無法將其周圍的砂漿排出，造成大量的砂漿浪費(fèi)，而且施工的成本非常高。
[0029]工作過程:首先建一個(gè)砂漿池(圖中未畫出)，將泵體2置于砂漿池內(nèi)，啟動(dòng)泵送電機(jī)14，同時(shí)開啟攪拌電機(jī)30，泵送電機(jī)14通過皮帶16帶動(dòng)泵軸5高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速在IOOOr/min以上，由于泵軸5高速旋轉(zhuǎn)，離合器18的內(nèi)圈與外圈分離，實(shí)際上攪拌電機(jī)30帶動(dòng)離合器18空轉(zhuǎn)，泵軸5帶動(dòng)葉輪I高速旋轉(zhuǎn)，葉輪I將砂漿池內(nèi)的料漿通過料漿輸送管27泵送至工地處，當(dāng)工地暫時(shí)不需要砂漿時(shí)，泵送電機(jī)14停止工作后，料漿輸送管27內(nèi)的砂漿以及砂漿池內(nèi)原有的砂漿時(shí)間一長(zhǎng)后會(huì)凝固、板結(jié)，此時(shí)泵軸5的轉(zhuǎn)速逐漸降低，最后離合器18的內(nèi)圈與外圈結(jié)合，攪拌電機(jī)30帶動(dòng)減速機(jī)23以低于泵送電機(jī)14的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，通過同步帶21和泵軸5帶動(dòng)葉輪I以20?50r/min在轉(zhuǎn)速低速旋轉(zhuǎn)攪拌，較佳的，葉輪I旋轉(zhuǎn)攪拌的轉(zhuǎn)速為20?30r/min,防止砂衆(zhòng)凝固、板結(jié),避免凝固、板結(jié)的砂衆(zhòng)磨損甚至折斷葉輪I的葉片，提高葉輪I的使用壽命，同時(shí)避免凝固、板結(jié)的砂漿造成葉輪I的阻力增加，防止泵軸5的負(fù)荷增大以及泵送電機(jī)14過載，提高整個(gè)砂漿泵的使用壽命。該方案中離合器18采用超越離合器，泵送電機(jī)14停止工作后，攪拌電機(jī)30自動(dòng)通過離合器18帶動(dòng)葉輪I低速旋轉(zhuǎn)攪拌，因?yàn)樯皾{泵的工作環(huán)境非常惡劣，采用超越離合器就不需要人工操作，操作方便，工作可靠。
[0030]實(shí)施例2
[0031]參照?qǐng)D2，泵體2固定在一個(gè)料漿罐7的底部，料漿罐7的底部為錐形，泵軸5穿設(shè)在料漿罐7內(nèi)并通過支撐裝置連接料漿罐7的上部開口，料漿輸送管27向上穿出料漿罐7，料漿輸送管27下端通過一個(gè)出口彎管28連接泵體2，料漿罐7底部開設(shè)有排空閥31。將泵體2固定在料漿罐7內(nèi)，不需要像實(shí)施例1中那樣預(yù)先建砂漿池，節(jié)省成本，縮短工時(shí)，而且占用空間小，料漿罐7內(nèi)的砂漿隨用隨排，有效避免砂漿的浪費(fèi)。料漿罐7的底部為錐形，在攪拌電機(jī)30帶動(dòng)葉輪I旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，能夠有效防止葉輪I四周的料漿因?yàn)榫嚯x遠(yuǎn)無法攪拌而凝固、板結(jié)，而葉輪I旋轉(zhuǎn)攪拌容易在錐形底部的料漿罐7內(nèi)形成旋流，進(jìn)一步提高防止凝固、板結(jié)的效果。在工作結(jié)束后，通過排空閥31可以將料漿罐7內(nèi)的剩余砂漿排空，防止料漿凝固后葉輪I無法工作。通過出口彎管28將料漿輸送管27設(shè)置為向上穿出料漿罐7，泵軸5與葉輪I連接后之間裝入料漿罐7內(nèi)，安裝、拆卸方便，便于維修。
[0032]參照?qǐng)D2?4，支撐裝置包括裝置包括固定在料漿罐7開口上方的軸承體支架8、套在泵軸5外側(cè)的軸承體11和間隔套12，軸承體11位于軸承體支架8的內(nèi)側(cè)，泵送電機(jī)14固定在軸承體支架8外側(cè)邊上，攪拌電機(jī)30與減速機(jī)23固定在軸承體支架8的上端，間隔套12間隔轉(zhuǎn)動(dòng)固定在軸承體11內(nèi)，間隔套12上端在泵軸5與軸承體11之間設(shè)有一個(gè)單列圓柱軸承25，單列圓柱軸承25內(nèi)圈上端通過一個(gè)套在泵軸5上的軸承壓套24固定，軸承體11上端開口固定有一個(gè)軸承壓蓋13，軸承壓蓋13通過調(diào)節(jié)螺栓29壓設(shè)在軸承體支架8上端，通過調(diào)節(jié)螺栓29可以調(diào)節(jié)軸承壓蓋13以及軸承體11的高度，從而對(duì)泵軸5和葉輪I的高度進(jìn)行調(diào)整；間隔套12下端的泵軸5與軸承體11之間設(shè)有一個(gè)雙列圓錐軸承26，軸承體11下端開口通過一個(gè)密封壓蓋10密封，密封壓蓋10與泵軸5之間設(shè)有油封32，密封壓蓋10下部安裝擋泥盤9。泵送電機(jī)14通過皮帶16帶動(dòng)泵軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，間隔套12隨泵軸5一起轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承體11固定支撐泵軸5，擋泥盤9防止料漿罐7內(nèi)的砂漿進(jìn)入軸承體11內(nèi)。
[0033]參照?qǐng)D2，泵軸5下部套有一密封管6，密封管6上端與軸承體支架8固定連接，下端通過一個(gè)連接架4固定連接泵體2的外殼，連接架4的周圈開設(shè)有進(jìn)料口，料漿罐7內(nèi)的砂漿由連接架4上的進(jìn)料口進(jìn)入泵體2。密封管6防止砂漿對(duì)泵軸5產(chǎn)生腐蝕，并防止凝固、板結(jié)的砂漿磨損泵軸5，提高泵軸5的使用壽命，砂漿通過連接架4上的進(jìn)料口進(jìn)入泵體2，具有過濾作用，防止外部凝固、板結(jié)的砂漿磨損葉輪1，提高葉輪I的使用壽命。
[0034]實(shí)施例3
[0035]參照?qǐng)D5，該實(shí)施例與實(shí)施例2的主要區(qū)別在于料漿罐7錐形底部開設(shè)有出料口，泵體2開口向上的固定在出料口下方，泵軸5穿設(shè)在料漿罐7內(nèi)并通過支撐裝置與料漿罐7連接，支撐裝置同實(shí)施例2，泵體2通過至少一個(gè)橫梁33固定在料漿罐7下方，橫梁33兩端通過拉緊螺栓3固定在料漿罐7下方，料漿輸送管27水平連接泵體2。不需要預(yù)先設(shè)置砂漿池，能夠?qū)⒘蠞{罐7內(nèi)的砂漿充分排出，防止砂漿浪費(fèi)，而且攪拌電機(jī)30帶動(dòng)葉輪I旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)會(huì)在料漿罐7底部形成旋流，進(jìn)一步提高防止料漿凝固、板結(jié)的效果。
[0036]本實(shí)用新型中的離合器18還可以采取其他類型的離合器，如活塞缸旋轉(zhuǎn)(固定)式摩擦離合器、電磁離合器，通過液壓或電磁遠(yuǎn)程控制，以克服砂漿泵工作環(huán)境惡劣的問題?？梢栽诒盟碗姍C(jī)14停止工作后再通過離合器18啟動(dòng)攪拌電機(jī)30。
[0037]泵送電機(jī)14和攪拌電機(jī)30還可以采用啟動(dòng)馬達(dá)作為動(dòng)力源。泵送電機(jī)14與攪拌電機(jī)30還可以通過齒輪帶動(dòng)泵軸5旋轉(zhuǎn)，還可以將攪拌電機(jī)30與減速機(jī)23固定在離合器18的上端，離合器18可以固定在從動(dòng)皮帶輪17的下方。
[0038]本實(shí)用新型不僅適用于砂漿，還適用于輸油等領(lǐng)域，也適用于臥式砂漿泵。
[0039]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種立式砂漿泵防料漿凝固、板結(jié)離合式攪拌裝置，包括葉輪(I)、泵體(2)和泵送動(dòng)力裝置，葉輪(I)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在泵體(2)內(nèi)，泵送動(dòng)力裝置通過泵軸(5)連接并驅(qū)動(dòng)葉輪(1)，泵體(2)連接有料漿輸送管(27)，其特征在于:所述泵軸(5)通過一個(gè)離合器(18)連接有攪拌動(dòng)力裝置，在泵送動(dòng)力裝置停止工作后，攪拌動(dòng)力裝置以低于泵送動(dòng)力裝置的轉(zhuǎn)速，通過離合器(18 )驅(qū)動(dòng)葉輪(I)旋轉(zhuǎn)攪拌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式砂漿泵防料漿凝固、板結(jié)離合式攪拌裝置，其特征在于:所述離合器(18)為超越離合器，外圈與攪拌動(dòng)力裝置連接，內(nèi)圈與泵軸(5)同軸固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式砂漿泵防料漿凝固、板結(jié)離合式攪拌裝置，其特征在于:所述葉輪(I)旋轉(zhuǎn)攪拌的速度為20?50r/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式砂漿泵防料漿凝固、板結(jié)離合式攪拌裝置，其特征在于:所述泵軸(5 )豎向設(shè)置，葉輪(I)與泵體(2 )設(shè)置在泵軸(5 )下端，離合器(18 )連接在泵軸(5)的上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式砂漿泵防料漿凝固、板結(jié)離合式攪拌裝置，其特征在于:所述泵體(2)固定在一個(gè)料漿罐(7)的底部，料漿罐(7)的底部為錐形，泵軸(5)通過支撐裝置與料漿罐(7)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式砂漿泵防料漿凝固、板結(jié)離合式攪拌裝置，其特征在于:所述料漿罐(7)的底部開設(shè)有排空閥(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式砂漿泵防料漿凝固、板結(jié)離合式攪拌裝置，其特征在于:還包括一個(gè)底部為錐形的料漿罐(7)，料漿罐(7)底部開設(shè)有出料口，泵體(2)開口向上的固定在出料口下方，泵軸(5 )穿設(shè)在料漿罐(7 )內(nèi)并通過支撐裝置與料漿罐(7 )連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的立式砂漿泵防料漿凝固、板結(jié)離合式攪拌裝置，其特征在于:所述泵軸(5 )外側(cè)套有一密封管(6 )，密封管(6 )上端與支撐裝置連接，下端通過連接架(4)連接泵體(2)，連接架(4)上開設(shè)有進(jìn)料口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式砂漿泵防料漿凝固、板結(jié)離合式攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌動(dòng)力裝置包括依次連接的攪拌電機(jī)(30)、減速機(jī)(23)和攪拌傳動(dòng)裝置，攪拌傳動(dòng)裝置連接減速機(jī)(23 )和離合器(18 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式砂漿泵防料漿凝固、板結(jié)離合式攪拌裝置，其特征在于:所述泵送動(dòng)力裝置包括泵送電機(jī)(14)和泵送傳動(dòng)裝置，泵送電機(jī)(14)通過泵送傳動(dòng)裝置連接泵軸(5)。
【文檔編號(hào)】F04D29/00GK203783942SQ201420153981
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】韋濤, 孫啟訓(xùn) 申請(qǐng)人:山東大博泵業(yè)科技有限公司