專利名稱：發(fā)泡填充構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過(guò)發(fā)泡填充結(jié)構(gòu)物的空間的發(fā)泡填充構(gòu)件。
背景技術(shù)：
以往，已知將發(fā)泡物填入汽車的支柱(pillar)等中空結(jié)構(gòu)物的發(fā)泡填充構(gòu)件。
作為該發(fā)泡填充構(gòu)件，例如提出了具備由通過(guò)外部加熱發(fā)泡的材料形成的發(fā)泡性基材和具有支承發(fā)泡性基材的一側(cè)面的支承板的支承構(gòu)件，發(fā)泡性基材以對(duì)應(yīng)于支承板的大小形成為接近環(huán)狀的形狀，在支承板的一側(cè)面突設(shè)支承發(fā)泡性基材的內(nèi)周面的環(huán)狀堰壁的發(fā)泡填充具(例如，參考日本專利特開(kāi)2003-146243號(hào)公報(bào))。
該發(fā)泡填充具中，如果將發(fā)泡性基材配置于支柱等中空室并從外部加熱，則因?yàn)橹С邪宓年P(guān)系，發(fā)泡性基材的發(fā)泡在中空室的長(zhǎng)度方向受到抑制、在朝向與長(zhǎng)度方向大致垂直相交的中空室的內(nèi)周壁面的方向受到促進(jìn)，從而形成發(fā)泡體。此外，利用支承板的環(huán)狀堰壁，能夠防止發(fā)泡性基材朝向其開(kāi)口孔的中心部發(fā)泡。因此，基于極少量的發(fā)泡性基材的加熱發(fā)泡的發(fā)泡體，能夠很好地將中空室有效地阻斷。
此外，作為發(fā)泡填充構(gòu)件，提出了在通過(guò)加熱而膨出的材料形成的膨出層的一面?zhèn)刃纬蓮囊欢酥亮硪欢诉B通的槽，在另一面?zhèn)仍O(shè)置了貼付層的片狀空隙填充材料(例如，參考日本專利特開(kāi)2003-94475號(hào)公報(bào))。
該空隙填充材料中，由于形成了槽的地方較薄，所以能夠?qū)?yīng)于汽車用支柱的曲面而彎曲。因此，即使貼付的曲面的曲率較高，也能夠無(wú)間隙地進(jìn)行貼付，在加熱后發(fā)泡膨出時(shí)，能夠無(wú)間隙地填充。
但是，日本專利特開(kāi)2003-146243號(hào)公報(bào)所記載的發(fā)泡填充具中，為了限制發(fā)泡性基材向中空室的長(zhǎng)度方向的發(fā)泡及因自重而向長(zhǎng)度方向的下垂或垂落，并使發(fā)泡性基材的發(fā)泡時(shí)，不會(huì)因施加于與其表面方向大致垂直相交的方向的壓力及發(fā)泡性基材的重量而向相同方向彎曲，支承板由硬質(zhì)合成樹(shù)脂材料形成。因此，必須預(yù)先對(duì)應(yīng)于中空室的截面形狀成形，還必須采用與各中空室的截面形狀分別相配的成形模具。
此外，日本專利特開(kāi)2003-94475號(hào)公報(bào)記載的空隙填充材料，由于貼付層被貼付于汽車用支柱的曲面，所以在曲面貼付空隙填充材料后，在該曲面涂布防銹涂料，通過(guò)外部加熱使膨出層膨出而對(duì)空隙進(jìn)行填充時(shí)，有在曲面的貼付了空隙填充材料的部分未涂到防銹涂料的問(wèn)題存在。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的構(gòu)成，以高作業(yè)效率將片狀發(fā)泡基材形成為與結(jié)構(gòu)物的空間形狀對(duì)應(yīng)的規(guī)定形狀，且不將其貼付于形成結(jié)構(gòu)物空間的壁面，而是可以高作業(yè)效率將其配置于結(jié)構(gòu)物的空間的發(fā)泡填充構(gòu)件。
本發(fā)明的發(fā)泡填充構(gòu)件是用于通過(guò)發(fā)泡填充結(jié)構(gòu)物的空間的發(fā)泡填充構(gòu)件，該構(gòu)件的特征是，具備由發(fā)泡材料形成為片狀、沿折彎部分形成了切入厚度方向途中的切入部及/或貫通厚度方向的切斷部的發(fā)泡基材，前述發(fā)泡基材通過(guò)在前述切入部及/或前述切斷部發(fā)生折彎可形成規(guī)定的形狀而形成。
該發(fā)泡填充構(gòu)件中，使片狀發(fā)泡基材沿切入部及/或切斷部折彎，能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的構(gòu)成以高作業(yè)效率形成對(duì)應(yīng)于結(jié)構(gòu)物的空間的形狀的規(guī)定形狀。因此，不需要對(duì)應(yīng)于結(jié)構(gòu)物的空間的形狀的模具等，可實(shí)現(xiàn)成本降低。
該發(fā)泡填充構(gòu)件以發(fā)泡基材的折彎部分和外周緣部與形成結(jié)構(gòu)物的空間的壁面點(diǎn)接觸或線接觸的狀態(tài)被配置于該空間內(nèi)。因此，在發(fā)泡基材不貼付于壁面的同時(shí)，它能夠以高作業(yè)效率，以對(duì)應(yīng)于該空間的形狀的形狀被配置于該空間內(nèi)。此外，由于發(fā)泡基材不貼付于壁面，所以在發(fā)泡填充構(gòu)件配置后，可對(duì)壁面進(jìn)行處理。
本發(fā)明的發(fā)泡填充構(gòu)件中，前述發(fā)泡基材的厚度為0.5～6.0mm，彎曲彈性率為20～150MPa。
發(fā)泡基材的厚度和彎曲彈性率如上設(shè)定的情況下，被配置于空間內(nèi)的彎曲的發(fā)泡基材會(huì)產(chǎn)生欲恢復(fù)到彎曲前的片狀的回復(fù)力(回彈性)。因此，被配置于空間內(nèi)的發(fā)泡填充構(gòu)件依靠發(fā)泡基材的回復(fù)力被壓接于壁面，這樣就能夠在結(jié)構(gòu)物的空間內(nèi)被保持為規(guī)定形狀。其結(jié)果是，發(fā)泡填充構(gòu)件能夠以對(duì)應(yīng)于該空間的形狀，被切實(shí)地保持于結(jié)構(gòu)物的空間內(nèi)。
本發(fā)明的發(fā)泡填充構(gòu)件中，較好的是前述切入部及/或前述切斷部沿前述發(fā)泡基材的長(zhǎng)度方向形成。
切入部及/或切斷部如上形成的情況下，通過(guò)將發(fā)泡基材沿該切入部及/或切斷部向與其長(zhǎng)度方向大致垂直相交的方向折彎，能夠?qū)l(fā)泡填充構(gòu)件形成為與該結(jié)構(gòu)物的空間的長(zhǎng)度方向大致垂直相交的方向的截面形狀相對(duì)應(yīng)的規(guī)定形狀。
本發(fā)明的發(fā)泡填充構(gòu)件中，較好的是前述切入部及/或前述切斷部沿與前述發(fā)泡基材的長(zhǎng)度方向交叉的方向形成。
切入部及/或切斷部如上形成的情況下，通過(guò)使發(fā)泡基材沿該切入部及/或切斷部向其長(zhǎng)度方向折彎，能夠?qū)l(fā)泡填充構(gòu)件形成為與結(jié)構(gòu)物的空間的長(zhǎng)度方向的截面形狀相對(duì)應(yīng)的規(guī)定形狀。
本發(fā)明的發(fā)泡填充構(gòu)件中，較好的是在前述發(fā)泡基材設(shè)置了用于與前述結(jié)構(gòu)物卡接的卡接部。
在發(fā)泡基材設(shè)置了卡接部的情況下，通過(guò)將該卡接部卡接于結(jié)構(gòu)物，能夠?qū)l(fā)泡填充構(gòu)件固定于結(jié)構(gòu)物。因此，發(fā)泡填充構(gòu)件對(duì)應(yīng)于壁面僅通過(guò)卡接部被固定，所以能夠不影響其后對(duì)壁面的處理而切實(shí)地固定于結(jié)構(gòu)物。
較好的是本發(fā)明的發(fā)泡填充構(gòu)件用于通過(guò)發(fā)泡對(duì)具備第1空間、與前述第1空間相鄰的第2空間和連通前述第1空間及前述第2空間的連通口的結(jié)構(gòu)物的前述第1空間及前述第2空間的填充；前述發(fā)泡基材具備被插入形成于長(zhǎng)度方向途中的前述連通口的插通部，相對(duì)于前述插通部形成于長(zhǎng)度方向一側(cè)、被配置于前述第1空間的第1空間填充部，相對(duì)于前述插通部形成于長(zhǎng)度方向的另一側(cè)、被配置于前述第2空間的第2空間填充部。
如上形成的情況下，將發(fā)泡填充構(gòu)件的第1空間填充部及第2空間填充部的任一方的空間填充部插入連通口，使插通部插通連通口，能夠?qū)⒃撘环降目臻g填充部配置于與其對(duì)應(yīng)的第1空間或第2空間的任一方的空間，此外，能夠?qū)⒘硪环降目臻g填充部配置于另一空間。因此，不需要將空間填充構(gòu)件分別配置于第1空間及第2空間的各空間，能夠提高作業(yè)效率。另外，由于能夠用1個(gè)空間填充構(gòu)件填充兩方的空間，因此能夠降低成本。
本發(fā)明的發(fā)泡填充構(gòu)件是通過(guò)發(fā)泡填充結(jié)構(gòu)物的空間的發(fā)泡填充構(gòu)件，該構(gòu)件的特征是，具備由發(fā)泡材料形成為片狀、且形成了貫通厚度方向的切缺部的發(fā)泡基材，通過(guò)將發(fā)泡基材插入到前述切缺部，前述發(fā)泡基材可形成規(guī)定的形狀。
該發(fā)泡填充構(gòu)件中，通過(guò)在片狀的發(fā)泡基材的切缺部插入相同或不同的發(fā)泡基材，將發(fā)泡基材相組合能夠形成與結(jié)構(gòu)物的空間的形狀相對(duì)應(yīng)的規(guī)定形狀。因此，片狀發(fā)泡基材能夠通過(guò)簡(jiǎn)易的構(gòu)成以高作業(yè)效率形成與結(jié)構(gòu)物的空間的形狀相對(duì)應(yīng)的形狀。此外，由于發(fā)泡基材不貼付于壁面，所以即使在發(fā)泡填充構(gòu)件配置后，也可對(duì)壁面進(jìn)行處理。


圖1是表示本發(fā)明的發(fā)泡填充構(gòu)件的實(shí)施方式之一(彎頭狀)的平面圖。
圖2是圖1所示的發(fā)泡填充構(gòu)件的長(zhǎng)度方向的一側(cè)短側(cè)面的部分放大側(cè)視圖。
圖3是圖1所示的發(fā)泡填充構(gòu)件的寬度方向的一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面的部分放大側(cè)視圖。
圖4是表示使圖1所示的發(fā)泡填充構(gòu)件沿切入部及切斷部彎曲而形成為立體形狀的狀態(tài)的立體圖。
圖5是表示將形成為圖4的立體形狀的發(fā)泡填充構(gòu)件配置于支柱的內(nèi)部空間的狀態(tài)的截面圖。
圖6是表示本發(fā)明的發(fā)泡填充構(gòu)件的另一實(shí)施方式(環(huán)狀)的平面圖。
圖7是圖6的發(fā)泡填充構(gòu)件的卡接部的放大平面圖。
圖8是表示將圖6的發(fā)泡填充構(gòu)件沿切入部及切斷部彎曲而形成為立體形狀，將該發(fā)泡填充構(gòu)件配置于支柱的內(nèi)部空間的狀態(tài)的截面圖。
圖9是表示將圖6的發(fā)泡填充構(gòu)件的卡接部插入支柱的卡接孔的狀態(tài)的縱截面圖。
圖10是表示從圖9所示的狀態(tài)到完成了卡接部的插入的狀態(tài)的橫截面圖。
圖11是表示本發(fā)明的發(fā)泡填充構(gòu)件的又一實(shí)施方式(側(cè)視為8字形)的平面圖。
圖12是表示將圖11的發(fā)泡填充構(gòu)件沿切入部彎曲而形成為立體形狀，將該發(fā)泡填充構(gòu)件配置于支柱的內(nèi)部空間的狀態(tài)的截面圖。
圖13是表示本發(fā)明的發(fā)泡填充構(gòu)件的另一實(shí)施方式(多個(gè)發(fā)泡基材組合)的平面圖。
圖14是表示將圖13的發(fā)泡填充構(gòu)件形成為立體形狀，將該發(fā)泡填充構(gòu)件配置于支柱的內(nèi)部空間的狀態(tài)的截面圖。
具體實(shí)施例方式
圖1是表示本發(fā)明的發(fā)泡填充構(gòu)件的實(shí)施方式之一的平面圖。圖2是圖1所示的發(fā)泡填充構(gòu)件的長(zhǎng)度方向的一側(cè)短側(cè)面的部分放大側(cè)視圖。圖3是圖1所示的發(fā)泡填充構(gòu)件的寬度方向的一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面的部分放大側(cè)視圖。
圖1中，該發(fā)泡填充構(gòu)件1被用于將發(fā)泡材料填入后述的汽車的支柱21等的內(nèi)部空間24，由發(fā)泡材料形成的片狀發(fā)泡基材2單層構(gòu)成(參考圖5)。
發(fā)泡基材2由通過(guò)加熱(例如，120～210℃左右)而發(fā)泡的發(fā)泡材料形成。
對(duì)發(fā)泡材料無(wú)特別限定，可采用公知的發(fā)泡性聚合物。對(duì)發(fā)泡性聚合物無(wú)特別限定，可例舉乙烯·乙酸乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚氯乙烯、聚酰胺、聚酮等樹(shù)脂，丁苯橡膠(SBR)、丁二烯橡膠(BR)等橡膠等。較好的是乙烯·乙酸乙烯共聚物。通過(guò)采用乙烯·乙酸乙烯共聚物，能夠提高發(fā)泡倍率。這些發(fā)泡性聚合物可適當(dāng)選擇1種或2種以上使用。
為了使發(fā)泡性聚合物發(fā)泡及固化，還可在發(fā)泡材料中例如適當(dāng)摻入交聯(lián)劑、發(fā)泡劑，并根據(jù)需要摻入發(fā)泡助劑等。
對(duì)交聯(lián)劑無(wú)特別限定，例如采用通過(guò)加熱被分解、產(chǎn)生游離的自由基、在分子間或分子內(nèi)形成交聯(lián)結(jié)合的公知的自由基引發(fā)劑。具體可例舉過(guò)氧化二異丙苯、1，1-二叔丁基過(guò)氧化-3，3，5-三甲基環(huán)己烷、2，5-二甲基-2，5-二叔丁基過(guò)氧化己烷、2，5-二甲基-2，5-二叔丁基過(guò)氧化己炔、1，3-雙(叔丁基過(guò)氧化異丙基)苯、叔丁基過(guò)氧化酮、叔丁基過(guò)氧化苯甲酸酯等有機(jī)過(guò)氧化物等。
在發(fā)泡性聚合物可硫化的情況下，作為交聯(lián)劑可采用公知的硫化劑。對(duì)這種硫化劑無(wú)特別限定，可例舉硫黃、硫化合物類、硒、氧化鎂、一氧化鉛、氧化鋅、聚胺類、肟類、亞硝基化合物類、樹(shù)脂類、銨鹽類等。
這些交聯(lián)劑可適當(dāng)選擇1種或2種以上使用。此外，對(duì)交聯(lián)劑的配比無(wú)特別限定，例如，對(duì)應(yīng)于發(fā)泡性聚合物為0.1～10重量份，較好為0.5～7重量份。
采用硫化劑的情況下，可并用硫化促進(jìn)劑。作為硫化促進(jìn)劑可例舉二硫代氨基甲酸類、噻唑類、胍類、次磺酰胺類、秋蘭姆類、黃原酸類、醛氨類、醛胺類、硫脲類等公知的硫化促進(jìn)劑。該硫化促進(jìn)劑可適當(dāng)選擇1種或2種以上使用，其配比對(duì)應(yīng)于發(fā)泡性聚合物為0.1～5重量份。
與硫化促進(jìn)劑相反，以成形性的調(diào)節(jié)等為目的，例如還可適當(dāng)摻入有機(jī)酸或胺類等公知的硫化延遲劑。
對(duì)發(fā)泡劑無(wú)特別限定，例如采用公知的無(wú)機(jī)系發(fā)泡劑或有機(jī)系發(fā)泡劑。無(wú)機(jī)系發(fā)泡劑可例舉碳酸銨、碳酸氫銨、碳酸氫鈉、亞硝酸銨、硼氫化鈉、疊氮類等。
有機(jī)系發(fā)泡劑可例舉偶氮二羧酸酰胺、偶氮二羧酸鋇、偶氮二異丁腈、偶氮二羧酸酰胺等偶氮系化合物，N，N’-二亞硝基五亞甲基四胺、N，N’-二甲基-N，N’-二亞硝基對(duì)苯二甲酰胺、三硝基三甲基三胺等亞硝基系化合物，4，4’-氧雙苯磺酰肼、對(duì)甲苯磺酰肼、二苯基砜-3，3’-二磺酰肼、烯丙基雙(磺酰肼)等肼系化合物，對(duì)甲代亞苯基磺酰氨基脲、4，4’-氧雙(苯磺酰氨基脲)等氨基脲系化合物，三氯一氟甲烷、二氯一氟甲烷等氟化鏈烷烴，5-嗎啉基-1，2，3，4-噻三唑等三唑系化合物等。
這些發(fā)泡劑中，可對(duì)應(yīng)于組成適當(dāng)選擇在發(fā)泡性聚合物的軟化溫度以上分解產(chǎn)生氣體、且發(fā)泡物形成時(shí)幾乎不發(fā)泡的發(fā)泡劑。較好的是采用在120～210℃左右發(fā)泡的發(fā)泡劑。
這些發(fā)泡劑可適當(dāng)選擇1種或2種以上使用。對(duì)發(fā)泡劑的配比無(wú)特別限定，例如對(duì)應(yīng)于發(fā)泡性聚合物100重量份為5～50重量份，較好為10～30重量份。
發(fā)泡劑的配比量最好在以發(fā)泡基材2發(fā)泡時(shí)，其發(fā)泡倍率為5～25倍左右，較好為10～20倍左右，實(shí)質(zhì)上產(chǎn)生獨(dú)立氣泡的范圍內(nèi)。發(fā)泡劑的配比量如果過(guò)少，則發(fā)泡基材2不能充分發(fā)泡，如果發(fā)泡劑的配比量過(guò)多，則通過(guò)發(fā)泡獲得的發(fā)泡材料的樹(shù)脂下垂導(dǎo)致空隙產(chǎn)生，都會(huì)導(dǎo)致填充性的下降。
對(duì)發(fā)泡助劑無(wú)特別限定，例如可根據(jù)發(fā)泡劑的種類選擇適當(dāng)?shù)墓陌l(fā)泡助劑，具體可例舉以尿素為主成分的尿素系化合物，氧化鋅、氧化鉛等金屬氧化物，水楊酸、硬脂酸等高級(jí)脂肪酸或其金屬鹽等。較好的是高級(jí)脂肪酸金屬鹽。
這些發(fā)泡助劑可適當(dāng)選擇1種或2種以上使用。此外，對(duì)發(fā)泡助劑的配比無(wú)特別限定，例如對(duì)應(yīng)于100重量份的發(fā)泡性聚合物為1～20重量份，較好為5～10重量份。
此外，根據(jù)其目的和用途，在對(duì)所得發(fā)泡材料的物性無(wú)影響的范圍內(nèi)，在發(fā)泡材料中適當(dāng)摻入例如穩(wěn)定劑、增強(qiáng)劑、填充劑、軟化劑，并根據(jù)需要例如適當(dāng)摻入增塑劑、防老化劑、防氧化劑、顏料、著色劑、防霉劑、阻燃劑等公知的添加劑。
該發(fā)泡基材2一體形成平面看呈矩形的板狀，在一側(cè)表面3，如圖2所示，從該一側(cè)表面3形成切入厚度方向途中的切入部4、5、6、7，以及如圖3所示，形成貫通厚度方向、到達(dá)另一側(cè)表面8的切斷部9、10。圖1中，為區(qū)分切入部4、5、6、7和切斷部9、10，用虛線表示切入部4、5、6、7，用實(shí)線表示切斷部9、10。
在發(fā)泡基材2的一側(cè)表面3中，從作為長(zhǎng)度方向一側(cè)側(cè)面的一側(cè)短側(cè)面11，沿發(fā)泡基材2的長(zhǎng)度方向到達(dá)形成于發(fā)泡基材2的長(zhǎng)度方向途中的一側(cè)的切斷部9、10以直線狀形成多個(gè)(4個(gè))切入部4。各切入部4在作為發(fā)泡基材2的長(zhǎng)度方向的垂直相交方向的寬度方向中，以互相間的規(guī)定間隔形成為平行狀。另外，4個(gè)切入部4在發(fā)泡基材2的寬度方向以互相等間隔形成，藉此將發(fā)泡基材2五等分。
如圖2所示，切入部4從一側(cè)表面3向另一側(cè)表面8切入發(fā)泡基材2的厚度方向途中。切入深度A為發(fā)泡基材2的厚度B的0.1～0.9倍，較好為0.2～0.5倍。
切入寬度與切入刀具的寬度相等，例如300μm以下，較好為10～100μm。
在發(fā)泡基材2的一側(cè)表面3中，從作為長(zhǎng)度方向另一側(cè)側(cè)面的另一側(cè)短側(cè)面12，沿發(fā)泡基材2的長(zhǎng)度方向到達(dá)形成于發(fā)泡基材2的長(zhǎng)度方向途中的另一側(cè)的切斷部9、10以直線狀形成多個(gè)(4個(gè))切入部5。各切入部5在發(fā)泡基材2的寬度方向中，以互相間的規(guī)定間隔形成為平行狀。另外，4個(gè)切入部5在發(fā)泡基材2的寬度方向互相等間隔形成，藉此將發(fā)泡基材2五等分。切入部5的切入深度和切入寬度與切入部4相同。
在發(fā)泡基材2的一側(cè)表面3中，從作為寬度方向一側(cè)側(cè)面的一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面13開(kāi)始，沿發(fā)泡基材2的寬度方向，到達(dá)從一側(cè)側(cè)面13側(cè)計(jì)的第2個(gè)切入部4、5以直線狀形成多個(gè)(2個(gè))切斷部9。各切斷部9在發(fā)泡基材2的長(zhǎng)度方向途中，以互相間的規(guī)定間隔形成為平行狀。
在發(fā)泡基材2的一側(cè)表面3中，從作為寬度方向另一側(cè)側(cè)面的另一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面14開(kāi)始，沿發(fā)泡基材2的寬度方向，到達(dá)從另一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面14側(cè)計(jì)的第2個(gè)切入部4、5以直線狀形成多個(gè)(2個(gè))切斷部10。各切斷部10在發(fā)泡基材2的長(zhǎng)度方向途中，以互相間的規(guī)定間隔形成為平行狀。此外，各切斷部9、10在發(fā)泡基材2的寬度方向以規(guī)定間隔(從一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面13側(cè)計(jì)的第2個(gè)切入部4、5和從另一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面14側(cè)計(jì)的第2個(gè)切入部4、5之間)分別對(duì)向配置。
切入部6、7連接在一直線上互相對(duì)向配置的各切斷部9、10，沿寬度方向以直線狀分別形成。另外，切入部6、7的切入深度和切入寬度與切入部4相同。
利用以上形成的切入部4、5、6、7及切斷部9、10，在發(fā)泡基材2的長(zhǎng)度方向，在一側(cè)短側(cè)面11和切入部6及切入部6的寬度方向側(cè)的切斷部9、10之間形成第1直線部15，在另一側(cè)短側(cè)面12和切入部7及切入部7的寬度方向兩側(cè)的切斷部9、10之間形成第2直線部16，在切入部6及切入部6的寬度方向兩側(cè)的切斷部9、10和切入部7及切入部7的寬度方向兩側(cè)的切斷部9、10之間形成第1彎曲部17。此外，在第1直線部15，沿寬度方向，在一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面13、另一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面14及各切入部4之間，分別形成多個(gè)(5個(gè))第1彎曲片18。在第2直線部16，沿寬度方向，在一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面13、另一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面14及各切入部5之間，分別形成多個(gè)(5個(gè))第2彎曲片19。
第1直線部15和第1彎曲部17通過(guò)切入部6在發(fā)泡基材2的長(zhǎng)度方向可彎曲地連接。此外，第2直線部16和第1彎曲部17通過(guò)切入部7在發(fā)泡基材2的長(zhǎng)度方向可彎曲地連接。
這樣，在第1直線部15及第2直線部16中，沿切入部4、5的切入方向，在圖2的實(shí)線的箭頭所示的方向使發(fā)泡基材2彎曲，這樣在發(fā)泡基材2的寬度方向，互相鄰接的第1彎曲片18、第2彎曲片19以規(guī)定角度折彎。
在第1直線部15和第1彎曲部17之間，以及第2直線部16和第1彎曲部17之間，將一側(cè)表面3作為彎曲方向外方，將另一側(cè)表面8作為彎曲方向內(nèi)方，沿切入部6、7的切入方向，在圖3的實(shí)線所示的方向使發(fā)泡基材2發(fā)生彎曲，這樣在發(fā)泡基材2的長(zhǎng)度方向，互相鄰接的第1直線部15和第1彎曲部17、第2直線部16及第1彎曲部17以規(guī)定角度折彎。
例如，首先在上述發(fā)泡材料中按照上述配比摻入各成分后，例如采用混料用碾壓機(jī)、加壓式捏合機(jī)等進(jìn)行混煉，然后，通過(guò)擠壓或砑光輥連續(xù)成形為片狀，或者例如用擠壓成形機(jī)將發(fā)泡材料連續(xù)成形為片狀，接著，形成為矩形，在其一側(cè)表面3進(jìn)行沖切，形成切入部4、5、6、7及切斷部9、10，從而獲得發(fā)泡基材2。
以上形成的發(fā)泡基材2的厚度設(shè)定為0.5～6.0mm，較好為1.5～3.5mm。此外，發(fā)泡基材2的彎曲彈性率為20～150MPa，較好為60～100MPa。通過(guò)這樣設(shè)定，能夠賦予發(fā)泡基材2以適度的彎曲性和回彈性。
各切入部4、5、6、7沿切入部4、5、6、7的切入方向，在與該切入方向垂直相交的方向，以一側(cè)表面3為彎曲方向外方，另一側(cè)表面8為彎曲方向內(nèi)方使它們發(fā)生彎曲，這樣發(fā)泡基材2就形成為與圖4所示的彎頭形狀對(duì)應(yīng)的立體形狀。
即，第1直線部15沿連接各第1彎曲部18的4個(gè)切入部4的切入方向，在與該切入方向垂直相交的方向，以一側(cè)表面3為彎曲方向外方，另一側(cè)表面8為彎曲方向內(nèi)方，使5個(gè)第1彎曲部18彎曲，這樣發(fā)泡基材2的寬度方向的截面形狀就形成為截面逆U字形。
此外，第2直線部16沿連接各第2彎曲部19的4個(gè)切入部5的切入方向，在與該切入方向垂直相交的方向，以一側(cè)表面3為彎曲方向外方，另一側(cè)表面8為彎曲方向內(nèi)方，使5個(gè)第2彎曲部19彎曲，這樣發(fā)泡基材2的寬度方向的截面形狀就形成為截面逆U字形。
另外，使第1直線部15、第2直線部16及第1彎曲部17沿連接第1直線部15及第1彎曲部17的切入部6、連接第2直線部16及第1彎曲部17的切入部7，朝向與該切入方向垂直相交的方向彎曲，并使第1彎曲部17彎曲而覆蓋彎曲形成為截面逆U字形的第1直線部15及第2直線部16的一側(cè)表面3，形成一側(cè)表面3為彎曲方向外方、另一側(cè)表面8為彎曲方向內(nèi)方的側(cè)視近似逆V字形。
將以上獲得的發(fā)泡填充構(gòu)件1配置于結(jié)構(gòu)物中的空間和中空結(jié)構(gòu)物的內(nèi)部空間，只要加熱至發(fā)泡溫度(例如，120～210℃左右)，通過(guò)發(fā)泡就能夠無(wú)間隙地填充該空間。因此，對(duì)這種發(fā)泡填充構(gòu)件1無(wú)特別限定，可以減振、隔音、防塵、隔熱、緩沖、水密等為目的，作為填充結(jié)構(gòu)物的空間的例如減振材料、隔音材料、防塵材料、隔熱材料、緩沖材料、防水材料等各種產(chǎn)品的發(fā)泡填充構(gòu)件使用。
更具體來(lái)講，采用該發(fā)泡填充構(gòu)件1，通過(guò)發(fā)泡填充作為中空結(jié)構(gòu)物的例如汽車支柱的內(nèi)部空間，利用發(fā)泡形成的發(fā)泡材料，能夠有效防止引擎的振動(dòng)和噪音或風(fēng)聲等傳入汽車內(nèi)部。
以下，作為使用該發(fā)泡填充構(gòu)件1的一個(gè)例子，對(duì)填充汽車支柱的內(nèi)部空間的方法進(jìn)行說(shuō)明。
該方法首先如圖5所示，將對(duì)應(yīng)于需填充的支柱21的內(nèi)部空間24的立體形狀及大小而形成的發(fā)泡填充構(gòu)件1設(shè)置于該支柱21內(nèi)。
支柱21形成為近似逆V字筒狀(彎頭形狀)，具備在其長(zhǎng)度方向途中彎曲的彎曲管部20、在長(zhǎng)度方向的彎曲管部20的兩側(cè)的直管部22和23，它們?yōu)橐粋€(gè)整體。此外，在與一方的直管部22的彎曲部20側(cè)相反側(cè)一端部形成裝入發(fā)泡填充構(gòu)件1的開(kāi)口26。
將發(fā)泡填充構(gòu)件1設(shè)置于支柱21內(nèi)時(shí)，將作為發(fā)泡填充構(gòu)件1的第2直線部16的游端部側(cè)的發(fā)泡基材2的另一側(cè)短側(cè)面12從支柱21的開(kāi)口26導(dǎo)入一方的直管部22的內(nèi)部空間24內(nèi)。配置第2直線部16時(shí)，在使第2直線部16沿彎曲部20彎曲的同時(shí)，將其插入至另一方的直管部23的內(nèi)部空間24內(nèi)。由此，如圖5所示，在另一方的直管部23的內(nèi)部空間24內(nèi)配置第2直線部16，在彎曲管部20的內(nèi)部空間24內(nèi)配置第1彎曲部17，在一方的直管部22的內(nèi)部空間24內(nèi)配置第1直線部15。
這樣，該發(fā)泡填充構(gòu)件1中，通過(guò)使片狀的發(fā)泡基材2沿切入部4、5、6、7及切斷部9、10彎曲的簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)，能夠有效地形成對(duì)應(yīng)于形成為彎頭形狀的支柱21的內(nèi)部空間24的立體形狀及大小的立體形狀。
即，通過(guò)使發(fā)泡基材2的第1直線部15及第2直線部16分別沿切入部4、5向發(fā)泡基材2的寬度方向彎曲(該切入部4、5沿發(fā)泡基材2的長(zhǎng)度方向形成)，第1直線部15及第2直線部16形成為對(duì)應(yīng)于2個(gè)直管部22、23的內(nèi)部空間24的徑向的截面形狀的截面逆U字狀。
此外，第1直線部15、第2直線部16及第1彎曲部17分別沿切入部6、7及切斷部9、10向發(fā)泡基材2的長(zhǎng)度方向彎曲(該切入部6、7及切斷部9、10沿發(fā)泡基材2的寬度方向形成)，并使第1彎曲部17彎曲而覆蓋彎曲形成為截面逆U字狀的第1直線部15及第2直線部16的一側(cè)表面3，第1彎曲部17形成為對(duì)應(yīng)于彎曲管部20的內(nèi)部空間24的徑向的截面形狀的截面逆U字狀。
因此，在發(fā)泡填充構(gòu)件1的制造過(guò)程中，通過(guò)適當(dāng)選擇形成發(fā)泡基材2的切入部4、5、6、7及切斷部9、10的位置和形成數(shù)目，或者沿切入部4、5、6、7及切斷部9、10彎曲的角度等，發(fā)泡填充構(gòu)件1能夠形成為對(duì)應(yīng)于上述彎頭形狀等各種形狀的支柱21的立體形狀。其結(jié)果是，不需要對(duì)應(yīng)于支柱21的內(nèi)部空間24的形狀的模具等，可降低成本。
此外，發(fā)泡基材2的另一側(cè)短側(cè)面12從支柱21的開(kāi)口26導(dǎo)入一方的直管部22的內(nèi)部空間24內(nèi)，第2直線部16在沿彎曲部20彎曲的同時(shí)插入至另一方的直管部23的內(nèi)部空間24，藉此發(fā)泡基材2的沿切入部4、5、6、7及切斷部9、10折彎的部分和該發(fā)泡基材2的外周緣部與構(gòu)成支柱21的內(nèi)部空間24的內(nèi)周壁面點(diǎn)接觸或線接觸，發(fā)泡填充構(gòu)件1以此狀態(tài)被配置于該內(nèi)部空間24內(nèi)。
因此，能夠在發(fā)泡基材2不貼附在內(nèi)周壁面的狀態(tài)下，將發(fā)泡基材2以與其空間形狀相對(duì)應(yīng)的形狀高效率地配置在該內(nèi)部空間24內(nèi)，由于發(fā)泡基材2不貼附在內(nèi)周壁面上，因此即使在配置發(fā)泡填充構(gòu)件1后，也能夠進(jìn)行后述的對(duì)內(nèi)周壁面的防銹處理等。
由于該發(fā)泡填充構(gòu)件1的發(fā)泡基材2的厚度設(shè)定為0.5～6.0mm，彎曲彈性率為20～150MPa，因此配置在內(nèi)部空間24內(nèi)的彎曲的發(fā)泡基材2產(chǎn)生欲恢復(fù)成彎曲前的片狀的回復(fù)力(回彈性)。由此，配置在內(nèi)部空間24內(nèi)的發(fā)泡填充構(gòu)件1被發(fā)泡基材2的復(fù)原力壓接在內(nèi)部空間24的內(nèi)周壁面，因此能夠在支柱21的內(nèi)部空間24內(nèi)保持規(guī)定形狀。其結(jié)果是，能夠確保發(fā)泡填充構(gòu)件1以與該內(nèi)部空間24相對(duì)應(yīng)的形狀保持在支柱21的內(nèi)部空間24內(nèi)。
這樣，設(shè)置在內(nèi)部空間24的發(fā)泡填充構(gòu)件1在經(jīng)過(guò)防銹等適當(dāng)?shù)奶幚砗?，例如通過(guò)其后的烤漆時(shí)在干燥生產(chǎn)線中的加熱(例如120℃～210℃左右)，發(fā)泡填充構(gòu)件1的發(fā)泡基材2發(fā)泡和硬化，形成發(fā)泡物，該發(fā)泡物將支柱21的內(nèi)部空間24無(wú)間隙地填滿。
此外，發(fā)泡物的密度(發(fā)泡物的重量(g)/發(fā)泡物的體積(cm3))例如較好為0.04～0.2g/cm3，更好為0.05～0.1g/cm3，發(fā)泡時(shí)的發(fā)泡倍率較好為5～25倍，更好為10～20倍。
圖6為本發(fā)明的發(fā)泡填充構(gòu)件的其它實(shí)施方式的平面圖，圖7為在圖6所示的發(fā)泡填充構(gòu)件形成的卡接部的放大平面圖。
在圖6中，該發(fā)泡填充構(gòu)件27用于在后述的汽車支柱77等的內(nèi)部空間78填充發(fā)泡物，由單層的片狀發(fā)泡基材28構(gòu)成，該發(fā)泡基材28由發(fā)泡材料制成(參考圖8)。
發(fā)泡基材28和上述同樣，由通過(guò)加熱發(fā)泡(例如120℃～210℃左右)的發(fā)泡材料制成。將該發(fā)泡基材28形成為平面視矩形板狀，在發(fā)泡基材28的長(zhǎng)度方向具有隔著規(guī)定間隔配置的第1構(gòu)件29及第2構(gòu)件30和設(shè)在該第1構(gòu)件29和第2構(gòu)件30間的卡接部33，它們?yōu)橐粋€(gè)整體。第1構(gòu)件29和第2構(gòu)件30以如下的狀態(tài)由卡接部33連接，即，使它們的長(zhǎng)度方向一致，并且將第1構(gòu)件29的一個(gè)短側(cè)面31(長(zhǎng)度方向上的一個(gè)側(cè)面)和第2構(gòu)件30的一個(gè)短側(cè)面32(長(zhǎng)度方向上的一個(gè)側(cè)面)隔著規(guī)定間隔對(duì)置。
在第1構(gòu)件29的一側(cè)表面34形成了切入厚度方向途中的切入部35、36、37、38、39和貫通厚度方向到達(dá)另一側(cè)表面40的切斷部41、42。此外，在第2構(gòu)件30的一側(cè)表面43形成了切入厚度方向途中的切入部45、46、47、48、49、50和貫通厚度方向到達(dá)另一側(cè)表面51的切斷部52、53。
在圖6中，為了便于區(qū)別切入部35～39、44～50和切斷部41、42、52、53，用虛線表示切入部35～39、44～50，用實(shí)線表示切斷部41、42、52、53。
在第1構(gòu)件29的一側(cè)表面34中，從一側(cè)短側(cè)面31沿第1構(gòu)件29的長(zhǎng)度方向到形成于第1構(gòu)件29的長(zhǎng)度方向途中一側(cè)的第1個(gè)(從一側(cè)短側(cè)面31側(cè)計(jì))切斷部9、10，以直線狀形成多個(gè)(4個(gè))切入部35。各切入部35在第1構(gòu)件29的與長(zhǎng)度方向垂直相交的寬度方向中，以互相間的規(guī)定間隔形成為平行狀。另外，4個(gè)切入部35在第1構(gòu)件29的寬度方向以互相等間隔形成，將第1構(gòu)件29五等分。切入部35的切入深度和切入寬度與切入部4相同。
在第1構(gòu)件29的一側(cè)表面34中，從形成于第1構(gòu)件29的長(zhǎng)度方向的近中央的第2個(gè)(從一側(cè)短側(cè)面31側(cè)計(jì))切斷部41、42，沿第1構(gòu)件29的長(zhǎng)度方向到形成于長(zhǎng)度方向途中另一側(cè)的第3個(gè)(從一側(cè)短側(cè)面31側(cè)計(jì))切斷部41、42，以直線狀形成多個(gè)(4個(gè))切入部36。各切入部36在第1構(gòu)件29的寬度方向中，以互相間的規(guī)定間隔形成為平行狀。另外，4個(gè)切入部36在第1構(gòu)件29的寬度方向以互相等間隔形成，將第1構(gòu)件29五等分。切入部36的切入深度和切入寬度與切入部4相同。
在第1構(gòu)件29的一側(cè)表面34中，從一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面55(寬度方向上的一個(gè)側(cè)面)，沿第1構(gòu)件29的寬度方向到第2個(gè)(從一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面55側(cè)計(jì))切入部35、36，以直線狀形成多個(gè)(3個(gè))切斷部41。各切斷部41在長(zhǎng)度方向途中以互相間的規(guī)定間隔形成為平行狀。
在第1構(gòu)件29的一側(cè)表面34中，從另一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面56(寬度方向上的另一個(gè)側(cè)面)，沿第1構(gòu)件29的寬度方向到第2個(gè)(從另一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面56側(cè)計(jì))切入部35、36，以直線狀形成多個(gè)(3個(gè))切斷部42。各切斷部42在長(zhǎng)度方向途中以互相間的規(guī)定間隔形成為平行狀。
各切斷部41、42在寬度方向以規(guī)定間隔(從一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面55側(cè)計(jì)的第2個(gè)切入部35、36和從另一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面56側(cè)計(jì)的第2個(gè)切入部35、36之間的間隔)分別對(duì)置。
沿寬度方向以直線狀分別形成連接在一直線上互相對(duì)向配置的各切斷部41、42的切入部37、38、39。切入部37、38、39的切入深度、切入寬度與切入部4相同。
利用以上形成的切入部35、36、37、38、39及切斷部41、42，在第1構(gòu)件29的長(zhǎng)度方向，在另一側(cè)短側(cè)面54和切入部39及切入部39的寬度方向兩側(cè)的切斷部41、42之間形成第1彎曲部60，在切入部39及切入部39的寬度方向兩側(cè)的切斷部41、42和切入部38及切入部38的寬度方向兩側(cè)的切斷部41、42之間形成第1直線部61，在切入部38及切入部38的寬度方向兩側(cè)的切斷部41、42和切入部37及切入部37的寬度方向兩側(cè)的切斷部41、42之間形成第2彎曲部62，在切入部37及切入部37的寬度方向兩側(cè)的切斷部41、42和一側(cè)短側(cè)面31之間形成第2直線部63。
在第1直線部61，沿寬度方向在一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面55、另一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面56及各切入部36之間，分別形成多個(gè)(5個(gè))第1彎曲片64。在第2直線部63，沿寬度方向在一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面55、另一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面56及各切入部35之間，分別形成多個(gè)(5個(gè))第2彎曲片65。
第1彎曲部60和第1直線部61通過(guò)切入部39在第1構(gòu)件29的長(zhǎng)度方向可彎曲地連接。此外，第1直線部61和第2彎曲部62通過(guò)切入部38在第1構(gòu)件29的長(zhǎng)度方向可彎曲地連接。再有，第2彎曲部62和第2直線部63通過(guò)切入部37在第1構(gòu)件29的長(zhǎng)度方向可彎曲地連接。
這樣，能夠使第1構(gòu)件29在第1直線部61及第2直線部63，沿切入部36、35的切入方向彎曲，使在第1構(gòu)件29的寬度方向互相鄰接的第1彎曲片64、第2彎曲片65以規(guī)定角度折彎。
還能夠在第1彎曲部60和第1直線部61之間、第1直線部61和第2彎曲部62之間、第2彎曲部62和第2直線部63之間，沿切入部39、38、37的切入方向彎曲，使在第1構(gòu)件29的寬度方向互相鄰接的第1彎曲部60和第1直線部61、第1直線部61和第2彎曲部62、第2彎曲部62和第2直線部63以規(guī)定角度折彎。
在第2構(gòu)件30的一側(cè)表面43中，從一側(cè)短側(cè)面32沿第2構(gòu)件30的長(zhǎng)度方向到形成于第2構(gòu)件30的長(zhǎng)度方向途中一側(cè)的第1個(gè)(從一側(cè)短側(cè)面31側(cè)計(jì))切斷部52、53，以直線狀形成多個(gè)(4個(gè))切入部44。各切入部44在第2構(gòu)件30的與長(zhǎng)度方向垂直相交的寬度方向中，以互相間的規(guī)定間隔形成為平行狀。另外，4個(gè)切入部44在第2構(gòu)件30的寬度方向以互相等間隔形成，將第2構(gòu)件30五等分。切入部44的切入深度和切入寬度與切入部4相同。
在第2構(gòu)件30的一側(cè)表面43中，沿第2構(gòu)件30的長(zhǎng)度方向從形成于第2構(gòu)件30的長(zhǎng)度方向途中一側(cè)的第2個(gè)(從一側(cè)短側(cè)面31側(cè)計(jì))切斷部52、53，到形成于長(zhǎng)度方向途中另一側(cè)的第3個(gè)(從一側(cè)短側(cè)面31側(cè)計(jì))切斷部52、53，以直線狀形成多個(gè)(4個(gè))切入部45。各切入部45在第2構(gòu)件30的寬度方向中，以互相間的規(guī)定間隔形成為平行狀。另外，4個(gè)切入部45在第2構(gòu)件30的寬度方向以互相等間隔形成，將第2構(gòu)件30五等分。切入部45的切入深度和切入寬度與切入部4相同。
在第2構(gòu)件30的一側(cè)表面43中，從另一側(cè)短側(cè)面57(長(zhǎng)度方向上的另一個(gè)側(cè)面)沿第2構(gòu)件30的長(zhǎng)度方向，到形成于長(zhǎng)度方向途中另一端側(cè)的第4個(gè)(從一側(cè)短側(cè)面31側(cè)計(jì))切斷部52、53，以直線狀形成多個(gè)(4個(gè))切入部46。各切入部46在第2構(gòu)件30的寬度方向中，以互相間的規(guī)定間隔形成為平行狀。另外，4個(gè)切入部46在第2構(gòu)件30的寬度方向以互相等間隔形成，將第2構(gòu)件30五等分。切入部46的切入深度和切入寬度與切入部4相同。
在第2構(gòu)件30的一側(cè)表面43中，從一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面58(寬度方向上的一個(gè)側(cè)面)，沿第2構(gòu)件30的寬度方向到第2個(gè)(從一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面58側(cè)計(jì))切入部44、45、46，以直線狀形成多個(gè)(4個(gè))切斷部52。各切斷部52在長(zhǎng)度方向途中，以互相間的規(guī)定間隔形成為平行狀。
在第2構(gòu)件30的一側(cè)表面43中，從另一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面59(寬度方向上的另一個(gè)側(cè)面)，沿第2構(gòu)件30的寬度方向到第2個(gè)(從另一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面59側(cè)計(jì))切入部44、45、46，以直線狀形成多個(gè)(4個(gè))切斷部53。各切斷部53在長(zhǎng)度方向途中，以互相間的規(guī)定間隔形成為平行狀。各切斷部52、53在寬度方向以規(guī)定間隔(從一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面58側(cè)計(jì)的第2個(gè)切入部44、45、46和從另一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面59側(cè)計(jì)的第2個(gè)切入部44、45、46之間的間隔)分別對(duì)置。
沿寬度方向以直線狀分別形成連接在一直線上互相對(duì)向配置的各切斷部52、53的切入部47、48、49、50。切入部47、48、49、50的切入深度、切入寬度與切入部4相同。
利用以上形成的切入部44、45、46、47、48、49、50及切斷部52、53，在第2構(gòu)件30的長(zhǎng)度方向，在另一側(cè)短側(cè)面32和切入部47及切入部47的寬度方向兩側(cè)的切斷部52、53之間形成第3直線部66，在切入部47及切入部47的寬度方向兩側(cè)的切斷部52、53和切入部48及切入部48的寬度方向兩側(cè)的切斷部52、53之間形成第3彎曲部67，在切入部48及切入部48的寬度方向兩側(cè)的切斷部52、53和切入部49及切入部49的寬度方向兩側(cè)的切斷部52、53之間形成第4直線部68，在切入部49及切入部49的寬度方向兩側(cè)的切斷部52、53和切入部50及切入部50的寬度方向兩側(cè)的切斷部52、53之間形成第4彎曲部69，在切入部50及切入部50的寬度方向兩側(cè)的切斷部52、53和一側(cè)短側(cè)面57之間形成第5直線部70。
在第3直線部66，沿寬度方向在一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面58、另一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面59及各切入部44之間分別形成多個(gè)(5個(gè))第3彎曲片71。在第4直線部68，沿寬度方向在一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面58、另一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面59及各切入部45之間，分別形成多個(gè)(5個(gè))第4彎曲片72。在第5直線部70，沿寬度方向在一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面58、另一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面59及各切入部46之間分別形成多個(gè)(5個(gè))第5彎曲片73。
第3直線部66和第3彎曲部67通過(guò)切入部47在第2構(gòu)件30的長(zhǎng)度方向可彎曲地連接。此外，第3彎曲部67和第4直線部68通過(guò)切入部48在第2構(gòu)件30的長(zhǎng)度方向可彎曲地連接。再有，第4直線部68和第4彎曲部69通過(guò)切入部49在第2構(gòu)件30的長(zhǎng)度方向可彎曲地連接。第4彎曲部69和第5直線部70通過(guò)切入部50在第2構(gòu)件30的長(zhǎng)度方向可彎曲地連接。
這樣，能夠使第2構(gòu)件30在第3直線部66、第4直線部68及第5直線部70，沿切入部44、45、46的切入方向彎曲，使在第2構(gòu)件30的寬度方向互相鄰接的第3彎曲片71、第4彎曲片72、第5彎曲片73以規(guī)定角度折彎。
還能夠在第3直線部66和第3彎曲部67之間、第3彎曲部67和第4直線部68之間、第4直線部68和第4彎曲部69之間及第4彎曲部69和第5直線部70之間，沿切入部47、48、49、50的切入方向彎曲，使在第2構(gòu)件30的寬度方向互相鄰接的第3直線部66和第3彎曲部67、第3彎曲部67和第4直線部68、第4直線部68和第4彎曲部69、第4彎曲部69和第5直線部70以規(guī)定角度折彎。
卡接部33具有連接第1構(gòu)件29的第2直線部63和第2構(gòu)件30的第3直線部66的平面視矩形板狀的連結(jié)部74、從該連結(jié)部74的長(zhǎng)度方向的中央向?qū)挾确较騼蓚?cè)突出的一對(duì)卡接片75、連結(jié)部74的長(zhǎng)度方向上從卡接片75的兩側(cè)向?qū)挾确较騼蓚?cè)膨出的膨出部76，它們?yōu)橐粋€(gè)整體。(參考圖7)。
連結(jié)部74連結(jié)第1構(gòu)件29的一側(cè)短側(cè)面31的中央和第2構(gòu)件30的一側(cè)短側(cè)面32的中央。此外，連結(jié)部74的寬度C與第2彎曲片65及第3彎曲片71的寬度相同，使第2直線部63的寬度方向中央的第2彎曲片65和第3直線部66的寬度方向中央的第3彎曲片71連續(xù)形成。
卡接片75形成為延伸于和連結(jié)部74的長(zhǎng)度方向正交的方向的平面視矩形板狀。
膨出部76形成為連接卡接片75的一側(cè)傾斜的平面視近三角形板狀。此外，在卡接片75的寬度方向形成連結(jié)部74的游端緣，使其比膨出部76的頂點(diǎn)更突出。
發(fā)泡基材28采用和上述同樣的方法制得，即，連續(xù)成形為片狀，然后進(jìn)行沖切，形成具有第1構(gòu)件29、第2構(gòu)件30和卡接部33的規(guī)定形狀，并且在第1構(gòu)件29的一側(cè)表面34形成切入部35～39和切斷部41、42，在第2構(gòu)件30的一側(cè)表面43形成切入部44～50和切斷部52、53。
將上述所得的發(fā)泡基材28通過(guò)如下的彎折形成圖8所示的側(cè)視近環(huán)狀，即，將各切入部35～39、44～50沿各切入部35～39、44～50的切入方向，向和其切入方向正交的方向，以一側(cè)表面34、43為彎曲方向外方，另一側(cè)表面40、51為彎曲方向內(nèi)方進(jìn)行彎折。
即，在第1直線部61，沿連接各第1彎曲片64的4個(gè)切入部36的切入方向，向與該切入方向垂直相交的方向，以一側(cè)表面34為彎曲方向外方，另一側(cè)表面40為彎曲方向內(nèi)方，使5個(gè)第1彎曲片64折彎，這樣發(fā)泡基材28的寬度方向的截面形狀形成為截面逆U字形。
此外，在第2直線部63，沿連接各第2彎曲片65的4個(gè)切入部35的切入方向，向與該切入方向垂直相交的方向，以一側(cè)表面34為彎曲方向外方，另一側(cè)表面40為彎曲方向內(nèi)方，使5個(gè)第2彎曲片65折彎，同樣發(fā)泡基材28的寬度方向的截面形狀形成為截面逆U字形。
在第3直線部66，沿連接各第3彎曲片71的4個(gè)切入部44的切入方向，向與該切入方向垂直相交的方向，以一側(cè)表面43為彎曲方向外方，另一側(cè)表面51為彎曲方向內(nèi)方，使5個(gè)第3彎曲片71折彎，同樣發(fā)泡基材28的寬度方向的截面形狀形成為截面逆U字形。
在第4直線部68，沿連接各第4彎曲片72的4個(gè)切入部45的切入方向，向與該切入方向垂直相交的方向，以一側(cè)表面43為彎曲方向外方，另一側(cè)表面51為彎曲方向內(nèi)方，使5個(gè)第4彎曲片72折彎，同樣發(fā)泡基材28的寬度方向的截面形狀形成為截面逆U字形。
在第5直線部70，沿連接各第5彎曲片73的4個(gè)切入部46的切入方向，向與該切入方向垂直相交的方向，以一側(cè)表面43為彎曲方向外方，另一側(cè)表面51為彎曲方向內(nèi)方，使5個(gè)第5彎曲片73彎曲，同樣發(fā)泡基材28的寬度方向的截面形狀形成為截面逆U字形。
另外，使各彎曲部和各直線部沿連接它們的切入部37～39、47～50的各切入方向，向與該切入方向垂直相交的方向折彎，并使第1彎曲部60、第2彎曲部62、第3彎曲部67和第4彎曲部69彎曲，覆蓋彎曲形成為截面逆U字形的第1直線部61、第2直線部63、第4直線部68和第5直線部70的一側(cè)表面34、43，形成一側(cè)表面34、43為彎曲方向外方，另一側(cè)表面40、51為彎曲方向內(nèi)方的側(cè)視近似環(huán)狀。
此外，卡接部33以如下的彎曲方式凸設(shè)在環(huán)的外方，即，如圖8和圖9所示，在連結(jié)部74的長(zhǎng)度方向的中央，向同方向?qū)φ?，并且將連結(jié)部74的基部向環(huán)的外方彎曲，再如圖10所示，使卡接片75向環(huán)的內(nèi)方彎曲。
將這樣得到的發(fā)泡填充構(gòu)件27配置在結(jié)構(gòu)物間的空間或中空結(jié)構(gòu)物的內(nèi)部空間，加熱到發(fā)泡溫度，通過(guò)發(fā)泡能夠無(wú)間隙地填充該空間。因此，這種發(fā)泡填充構(gòu)件27可以用作各種工業(yè)產(chǎn)品的發(fā)泡填充構(gòu)件。
以下，作為使用該發(fā)泡填充構(gòu)件27的一個(gè)例子，對(duì)填充汽車的支柱的內(nèi)部空間的方法進(jìn)行說(shuō)明。
在該方法中，首先如圖8所示，將按照欲填充的支柱21的內(nèi)部空間78的立體形狀及大小形成的發(fā)泡填充構(gòu)件27設(shè)置在該支柱77內(nèi)。
支柱77具有內(nèi)板79和外板80。內(nèi)板79和外板80呈一側(cè)有開(kāi)口的近似截面凹狀，在沿開(kāi)口的開(kāi)口寬度的兩端部形成有凸緣部81、82。支柱77按照如下要求被設(shè)置，即，使這些凸緣部81、82對(duì)向貼合，利用焊接將內(nèi)板79和外板80接合在一起，以封閉面的形式形成內(nèi)部空間78。
在將發(fā)泡填充構(gòu)件27設(shè)置在支柱77內(nèi)時(shí)，以內(nèi)板79和外板80分離的狀態(tài)，將各切入部35～39、44～50沿各切入部35～39、44～50的切入方向，向與該切入方向垂直相交的方向，以一側(cè)表面34、43為彎曲方向外方，另一側(cè)表面40、51為彎曲方向內(nèi)方進(jìn)行折彎，如圖8所示，形成與支柱77的截面形狀相對(duì)應(yīng)的側(cè)視近環(huán)狀，使卡接部33卡接在內(nèi)板79上的預(yù)先形成的卡接孔83中。
即，如圖9中實(shí)線的箭頭所示，將卡接部33的卡接片75和膨出部76插通卡接孔83。所形成的卡接孔83的沿支柱77的長(zhǎng)度方向的寬度E(參考圖10)大于連結(jié)部74的寬度C，但小于向連結(jié)部74的兩側(cè)突出的膨出部76的頂點(diǎn)間的寬度D(參考圖7)。因此，卡接片75和膨出部76對(duì)卡接孔83的插通中時(shí)，向?qū)挾确较騼?nèi)方彈性變形，但通過(guò)卡接孔83后，如圖10所示，向?qū)挾确较蛲夥綇椥宰冃危ń悠?5的游端部和膨出部76的端緣壓接在內(nèi)板79的外側(cè)面。由此將發(fā)泡填充構(gòu)件27固定在內(nèi)板79上。
其后，通過(guò)將內(nèi)板79和外板80的凸緣部81、82對(duì)向貼合，利用焊接接合，將發(fā)泡填充構(gòu)件設(shè)置在支柱77內(nèi)。
更具體來(lái)說(shuō)，這種支柱77可用作車身的前支柱、側(cè)支柱或后支柱。
其后，經(jīng)過(guò)防銹等適當(dāng)?shù)奶幚砗螅缋闷浜蟮目酒釙r(shí)的干燥生產(chǎn)線中的加熱，使發(fā)泡填充構(gòu)件27的發(fā)泡基材28發(fā)泡和硬化，形成發(fā)泡物，由該發(fā)泡物無(wú)間隙地填充支柱77的內(nèi)部空間78。發(fā)泡物的密度及發(fā)泡時(shí)的發(fā)泡倍率最好和上述同等程度。
該發(fā)泡填充構(gòu)件27中，通過(guò)使卡接部33與支柱77的卡接孔83卡接，能夠?qū)l(fā)泡填充構(gòu)件27固定于支柱77。因此，發(fā)泡填充構(gòu)件27相對(duì)形成內(nèi)部空間28的內(nèi)周壁面，僅被固定在卡接部33，因此，能夠在不影響對(duì)壁面進(jìn)行其后的防銹處理等的前提下，被牢固地固定在支柱77中。
圖11是本發(fā)明的發(fā)泡填充構(gòu)件的其它實(shí)施方式的平面圖。
在圖11中，該發(fā)泡填充構(gòu)件84用于將發(fā)泡物填充在后述的具有相鄰的第1空間100和第2空間101的汽車的支柱99等的第1空間100和第2空間101，由單層的發(fā)泡材料形成的片狀的發(fā)泡基材85制成(參考圖12)。
發(fā)泡基材85和上述同樣，由加熱發(fā)泡(例如120℃～210℃左右)的發(fā)泡材料制成。該發(fā)泡基材85形成為平面視矩形狀，具有形成于其長(zhǎng)度方向途中的插通部90、對(duì)應(yīng)于插通部90形成于長(zhǎng)度方向一側(cè)的第1空間填充部92、對(duì)應(yīng)于插通部形成于長(zhǎng)度方向另一側(cè)的第2空間填充部94，它們?yōu)橐粋€(gè)整體。
即，在發(fā)泡基材85的一個(gè)長(zhǎng)側(cè)面86(寬度方向上的一個(gè)側(cè)面)的長(zhǎng)度方向途中，形成向與長(zhǎng)度方向垂直相交的寬度方向內(nèi)方凹入的平面視近似V字形狀的凹入部87。此外，在發(fā)泡基材85的另一個(gè)長(zhǎng)側(cè)面88(寬度方向上的另一個(gè)側(cè)面)的長(zhǎng)度方向途中，在寬度方向和凹入部87對(duì)向的位置形成向?qū)挾确较騼?nèi)方凹入的平面視近V字形的凹入部89。
由此，在發(fā)泡基材85的長(zhǎng)度方向，各凹入部87、89在寬度方向?qū)ο虻慕凭匦螤畹淖钫瓕挾炔糠直粍潪椴逋ú?0。此外，在插通部90的兩側(cè)，將從其一側(cè)到一側(cè)短側(cè)面91的近似矩形狀的部分劃為第1空間填充部，從其另一側(cè)到另一側(cè)短側(cè)面93的近似矩形狀的部分劃為第2空間填充部。
此外，將第1空間填充部92和第2空間填充部94形成為同寬度F，使插通部90的寬度G小于寬度F。
在發(fā)泡基材85的一側(cè)表面95，形成從該一側(cè)表面95切入厚度方向途中的切入部96，在另一側(cè)表面97形成從該另一側(cè)表面97切入厚度方向途中的切入部98。在圖11中，為了區(qū)別一側(cè)表面95的切入部96和相反側(cè)的另一側(cè)表面97的切入部98，用實(shí)線表示切入部96，用虛線表示切入部98。
在發(fā)泡基材85的一側(cè)表面95，第1空間填充部92的一側(cè)短側(cè)面91(長(zhǎng)度方向上的一個(gè)側(cè)面)附近的區(qū)域和長(zhǎng)度方向接近中央的區(qū)域，沿發(fā)泡基材85的寬度方向，以直線狀分別形成多個(gè)切入部96。
在發(fā)泡基材85的另一側(cè)表面93，第2空間填充部94的另一側(cè)短側(cè)面96(長(zhǎng)度方向上的另一個(gè)側(cè)面)附近的區(qū)域和包含插通部90的插通部90附近的區(qū)域，沿發(fā)泡基材85的寬度方向，以直線狀分別形成多個(gè)切入部98。
圖11中，在一側(cè)短側(cè)面95附近的區(qū)域和在長(zhǎng)度方向近似中央的區(qū)域所形成的切入部96分別為6個(gè)和7個(gè)。在另一側(cè)短側(cè)面98附近的區(qū)域和插通部90附近的區(qū)域所形成的切入部94分別為5個(gè)和6個(gè)。
發(fā)泡基材85采用和上述同樣的方法制得，即，連續(xù)成形為片狀，然后進(jìn)行沖切，形成在其長(zhǎng)度方向具有第1空間填充部92、插通部90和第2空間填充部94的近似矩形，并且在其一側(cè)表面91形成切入部92，另一側(cè)表面93形成切入部94。
將上述所得的發(fā)泡基材85通過(guò)如下的彎折形成圖12所示的截面近似8字狀，即，將各切入部92沿各切入部92的切入方向，向和其切入方向正交的方向，以一側(cè)表面91為彎曲方向外方，另一側(cè)表面93為彎曲方向內(nèi)方進(jìn)行彎折，并將各切入部94沿各切入部94的切入方向，向和其切入方向正交的方向，以一側(cè)表面93為彎曲方向外方，另一側(cè)表面91為彎曲方向內(nèi)方進(jìn)行彎折。
將這樣得到的發(fā)泡填充構(gòu)件84配置在結(jié)構(gòu)物間的空間或中空結(jié)構(gòu)物的內(nèi)部空間，加熱到發(fā)泡溫度，通過(guò)發(fā)泡能夠無(wú)間隙地填充該空間。因此，這種發(fā)泡填充構(gòu)件84可以用作各種工業(yè)產(chǎn)品的發(fā)泡填充構(gòu)件。
以下，作為使用該發(fā)泡填充構(gòu)件84的一個(gè)例子，對(duì)填充汽車支柱的鄰接的第1空間和第2空間的方法進(jìn)行說(shuō)明。
在該方法中，首先如圖12所示，將按照欲填充的支柱99的鄰接的第1空間100和第2空間101的立體形狀及大小形成的發(fā)泡填充構(gòu)件84設(shè)置在該支柱99內(nèi)。
支柱99具有內(nèi)板102、外板103和中板104。內(nèi)板102和外板103呈一側(cè)有開(kāi)口的近似截面凹狀，在沿開(kāi)口的開(kāi)口寬度的兩端部分別形成有凸緣部105、106。中板104呈嵌入外板103的開(kāi)口的近似截面凹狀，在沿開(kāi)口的開(kāi)口寬度的兩端部形成有凸緣部107，在凹部形成有貫穿厚度方向的連通口108。所形成的連通口108的沿支柱99的長(zhǎng)度方向的寬度大于插通部90的寬度G，而小于第1空間填充部92及第2空間填充部94的寬度F。
支柱99按照如下要求被設(shè)置，即，以將中板104夾入內(nèi)板102和外板103之間的狀態(tài)，使各凸緣部105、106、107對(duì)向貼合，利用焊接將內(nèi)板102、中板104和外板103接合在一起，以封閉面的形式，在內(nèi)板102和中板104之間形成第1空間100，在外板103和中板104之間形成第2空間101。
在將發(fā)泡填充構(gòu)件84設(shè)置在支柱99內(nèi)時(shí)，首先在內(nèi)板102、中板104和外板103相分離的狀態(tài)下，使發(fā)泡填充構(gòu)件84的第2空間填充部94向?qū)挾确较驈澢瑫r(shí)插入中板104的連通口108，使插通部90插過(guò)連通口108。
其后，以通過(guò)使切入部96按照內(nèi)板102(第1空間100)的內(nèi)周壁面的截面形狀彎折，使發(fā)泡填充構(gòu)件84的第1空間填充部92沿其長(zhǎng)度方向彎曲，并且通過(guò)使切入部98按照外板103(第2空間101)的內(nèi)周壁面的截面形狀彎折，使第2空間填充部94沿其長(zhǎng)度方向彎曲的狀態(tài)，使內(nèi)板102、外板103和中板104的凸緣部105、106、107對(duì)向貼合，通過(guò)焊接接合，在支柱99內(nèi)設(shè)置發(fā)泡填充構(gòu)件84。具體來(lái)說(shuō)，這種支柱99可用作車身的前支柱、側(cè)支柱或后支柱。
其后，經(jīng)過(guò)防銹處理等適當(dāng)?shù)奶幚砗?，例如利用其后的烤漆時(shí)的干燥生產(chǎn)線中的加熱，使發(fā)泡填充構(gòu)件84的發(fā)泡基材85發(fā)泡和硬化，形成發(fā)泡物，該發(fā)泡物無(wú)間隙地填充支柱99的第1空間100和第2空間101。發(fā)泡物的密度及發(fā)泡時(shí)的發(fā)泡倍率最好和上述同等程度。
該發(fā)泡填充構(gòu)件84通過(guò)使插通部90插過(guò)連通口108，能夠?qū)⒌?空間填充部92配置在第1空間100，將第2空間填充部94配置于第2空間101。因此，無(wú)需分別在第1空間100和第2空間101每個(gè)空間都配置空間填充構(gòu)件，能夠提高作業(yè)效率。此外，由于能夠用1個(gè)空間填充構(gòu)件84填充兩個(gè)空間100、101，因此能夠降低成本。
圖13是本發(fā)明的發(fā)泡填充構(gòu)件的其它實(shí)施方式的平面圖。
在圖13中，該發(fā)泡填充構(gòu)件109被用于將發(fā)泡物填充在后述的汽車支柱124等的內(nèi)部空間125，具有由發(fā)泡材料制成的片狀的第1發(fā)泡基材110和第2發(fā)泡基材111，它們是各自獨(dú)立的(參考圖14)。
該第1發(fā)泡基材110和第2發(fā)泡基材111和上述同樣，由加熱發(fā)泡(例如120℃～210℃左右)的發(fā)泡材料制成。兩發(fā)泡基材110、111分別形成為平面視矩形狀。
在第1發(fā)泡基材110的一個(gè)長(zhǎng)側(cè)面112(寬度方向上的一側(cè)側(cè)面)的長(zhǎng)度方向途中，形成插入第2發(fā)泡基材111、貫穿厚度方向的切缺部113。在第1發(fā)泡基材110的一個(gè)長(zhǎng)側(cè)面112上的一側(cè)短側(cè)面114(長(zhǎng)度方向上的一側(cè)側(cè)面)的附近及另一側(cè)短側(cè)面115(長(zhǎng)度方向上的另一側(cè)側(cè)面)的附近，相互間在第1發(fā)泡基材110的長(zhǎng)度方向隔著規(guī)定的間隔，分別形成切缺部113。將各切缺部113從一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面112向第1發(fā)泡基材110的另一長(zhǎng)側(cè)面120(寬度方向上的另一側(cè)側(cè)面)沖切成凹狀，其長(zhǎng)度方向形成為和第2發(fā)泡基材111的寬度方向一致的平面視近似矩形狀。
使所形成的各切缺部113的和長(zhǎng)度方向垂直相交的方向的寬度H稍小于插入的第2發(fā)泡基材11的厚度。由此，能夠?qū)⒉迦氲牡?發(fā)泡基材111緊緊地夾在切缺部113的兩側(cè)面間使其固定。
在第2發(fā)泡基材111的一個(gè)長(zhǎng)側(cè)面116(寬度方向上的一側(cè)側(cè)面)的長(zhǎng)度方向途中，形成插入第1發(fā)泡基材110、貫穿厚度方向的切缺部117。在第2發(fā)泡基材111的一個(gè)長(zhǎng)側(cè)面116上的一側(cè)短側(cè)面118(長(zhǎng)度方向上的一側(cè)側(cè)面)的附近及另一側(cè)短側(cè)面119(長(zhǎng)度方向上的另一側(cè)側(cè)面)的附近，相互間在第2發(fā)泡基材111的長(zhǎng)度方向隔著規(guī)定的間隔，分別形成切缺部117。將各切缺部117從一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面116向第2發(fā)泡基材111的另一長(zhǎng)側(cè)面122(寬度方向上的另一側(cè)側(cè)面)沖切成凹狀，其長(zhǎng)度方向形成為和第2發(fā)泡基材111的寬度方向一致的平面視近似矩形狀。此外，使所形成的各切缺部117的和長(zhǎng)度方向垂直相交的方向的寬度J稍小于插入的第1發(fā)泡基材110的厚度K。由此，能夠?qū)⒉迦氲牡?發(fā)泡基材110緊緊地夾在切缺部117的兩側(cè)面間使其固定。
此外，按照如下要求形成第1發(fā)泡基材110和第2發(fā)泡基材111，即，在長(zhǎng)度方向第2發(fā)泡基材111長(zhǎng)于第1發(fā)泡基材110，第1發(fā)泡基材110的2個(gè)切缺部113的長(zhǎng)度方向的間隔小于第2發(fā)泡基材111的2個(gè)切缺部117的長(zhǎng)度方向的間隔。由此，如圖13所示，能夠以使第2發(fā)泡基材111的長(zhǎng)度方向中央部彎曲、將第2發(fā)泡基材111形成為側(cè)面U字形狀的狀態(tài)，將第2發(fā)泡基材111和第1發(fā)泡基材110相組合。
即，將第1發(fā)泡基材110和第2發(fā)泡基材111在正交方向交叉，使第1發(fā)泡基材110的各切缺部113和第2發(fā)泡基材111的各切缺部117的開(kāi)口互相對(duì)合，從第1發(fā)泡基材110的切缺部113將另一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面120側(cè)的連結(jié)部121插入第2發(fā)泡基材111的切缺部117，同時(shí)從第2發(fā)泡基材111的切缺部117將另一側(cè)長(zhǎng)側(cè)面122側(cè)的連結(jié)部123插入第1發(fā)泡基材110的切缺部113。
由此，將兩發(fā)泡基材110、111組合成一體。此外，切缺部113的兩側(cè)面夾住插入的第2發(fā)泡基材111的連結(jié)部123，同時(shí)切缺部117的兩側(cè)面夾住插入的第1發(fā)泡基材110的連結(jié)部121，由此將兩發(fā)泡基材110、111互相固定。這樣就形成了圖14所示的立體形狀的發(fā)泡填充構(gòu)件109。
將以上得到的發(fā)泡填充構(gòu)件109配置在結(jié)構(gòu)物間的空間或中空結(jié)構(gòu)物的內(nèi)部空間，加熱到發(fā)泡溫度，通過(guò)發(fā)泡能夠無(wú)間隙地填充該空間。因此，這種發(fā)泡填充構(gòu)件109可以用作各種工業(yè)產(chǎn)品的發(fā)泡填充構(gòu)件。
以下，作為使用該發(fā)泡填充構(gòu)件109的一個(gè)例子，對(duì)填充汽車的支柱的內(nèi)部空間的方法進(jìn)行說(shuō)明。
在該方法中，首先如圖14所示，將按照欲填充的支柱124的內(nèi)部空間125的立體形狀及大小形成的發(fā)泡填充構(gòu)件109設(shè)置在該支柱124內(nèi)。
支柱124具有內(nèi)板126和外板127。內(nèi)板126呈一側(cè)有開(kāi)口的近似截面凹狀，在沿開(kāi)口的開(kāi)口寬度的兩端部形成有凸緣部128。外板127呈一側(cè)有開(kāi)口的截面近似半圓狀，在沿開(kāi)口的開(kāi)口寬度的兩端部形成有凸緣部129。支柱124按照如下要求設(shè)置，即，使這些凸緣部128、129對(duì)向貼合，利用焊接將內(nèi)板126和外板127接合在一起，以封閉面的形式形成內(nèi)部空間125。
在將發(fā)泡填充構(gòu)件109設(shè)置在支柱124內(nèi)時(shí)，首先以內(nèi)板126和外板127分離的狀態(tài)，將發(fā)泡填充構(gòu)件109的彎曲的第2發(fā)泡基材111插入外板127內(nèi)。然后，將內(nèi)板126重疊在外板127上以覆蓋第1發(fā)泡基材110。其后，使內(nèi)板126和外板127的凸緣部128、129對(duì)向貼合，通過(guò)焊接接合，這樣就在支柱124內(nèi)設(shè)置了發(fā)泡填充構(gòu)件109。
此外，在該組裝完畢的支柱124中，第1發(fā)泡基材110的一側(cè)短側(cè)面114及另一側(cè)短側(cè)面115和一側(cè)表面130的長(zhǎng)度方向的兩端部與設(shè)在外板127的開(kāi)口附近的承載面131相壓接，同時(shí)第2發(fā)泡基材111的一側(cè)短側(cè)面118和另一側(cè)短側(cè)面119與內(nèi)板126的內(nèi)側(cè)面相壓接，由此發(fā)泡填充構(gòu)件109被固定在支柱124內(nèi)。更具體來(lái)說(shuō)，這種支柱124可用作車身的前支柱、側(cè)支柱或后支柱。
其后，經(jīng)過(guò)防銹處理等適當(dāng)?shù)奶幚砗?，例如利用其后的烤漆時(shí)的干燥生產(chǎn)線中的加熱，使發(fā)泡填充構(gòu)件109的第1發(fā)泡基材110及第2發(fā)泡基材111發(fā)泡和硬化，形成發(fā)泡物，該發(fā)泡物可無(wú)間隙地填充支柱124的內(nèi)部空間125。發(fā)泡物的密度及發(fā)泡時(shí)的發(fā)泡倍率最好和上述同等程度。
該發(fā)泡填充構(gòu)件109中，利用在片狀的第1發(fā)泡基材110的切缺部113插入第2發(fā)泡基材111、同時(shí)在第2發(fā)泡基材111的切缺部117插入第1發(fā)泡基材110這樣簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，能夠以高作業(yè)效率將第1發(fā)泡基材110和第2發(fā)泡基材111相組合，形成對(duì)應(yīng)支柱124的內(nèi)部空間125的形狀的規(guī)定形狀。因此，無(wú)需與支柱124的內(nèi)部空間125的形狀相配的模具，能夠降低成本。
發(fā)泡填充構(gòu)件109能夠以與支柱124的內(nèi)部空間125的形狀相對(duì)應(yīng)的形狀，高效地被配置在該內(nèi)部空間125內(nèi)，并且第1發(fā)泡基材110和第2發(fā)泡基材111不貼附于內(nèi)周壁面。此外，由于第1發(fā)泡基材110和第2發(fā)泡基材111不貼附于內(nèi)周壁面，因此即使在配置發(fā)泡填充構(gòu)件109后，也能夠?qū)?nèi)周壁面進(jìn)行防銹處理等。
本發(fā)明的發(fā)泡填充構(gòu)件中，切入部、切斷部、切缺部的形狀、數(shù)量、方向以及由此所確定的發(fā)泡填充構(gòu)件的形狀不限于上述所舉例子，可以根據(jù)結(jié)構(gòu)物的空間選擇最適宜的。
此外，上述說(shuō)明僅是作為本發(fā)明的例示的實(shí)施方式提供的，它們僅僅只是示例，并不是限定性地進(jìn)行解釋。由本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所作出的不脫離本發(fā)明原理的變化和改進(jìn)也應(yīng)歸于后述的權(quán)利要求的范圍。
權(quán)利要求
1.發(fā)泡填充構(gòu)件，它是用于通過(guò)發(fā)泡填充結(jié)構(gòu)物的空間的發(fā)泡填充構(gòu)件，其特征在于，具備由發(fā)泡材料形成為片狀、沿折彎部分形成了切入厚度方向途中的切入部及/或貫通厚度方向的切斷部的發(fā)泡基材，前述發(fā)泡基材通過(guò)在前述切入部及/或前述切斷部發(fā)生折彎可形成規(guī)定的形狀而形成。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡填充構(gòu)件，其特征還在于，前述發(fā)泡基材的厚度為0.5～6.0mm，彎曲彈性率為20～150MPa。
3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡填充構(gòu)件，其特征還在于，前述切入部及/或前述切斷部沿前述發(fā)泡基材的長(zhǎng)度方向形成。
4.如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡填充構(gòu)件，其特征還在于，前述切入部及/或前述切斷部沿與前述發(fā)泡基材的長(zhǎng)度方向交叉的方向形成。
5.如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡填充構(gòu)件，其特征還在于，在前述發(fā)泡基材設(shè)置了用于與前述結(jié)構(gòu)物卡接的卡接部。
6.如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡填充構(gòu)件，其特征還在于，用于具備第1空間、與前述第1空間相鄰的第2空間和連通前述第1空間及前述第2空間的連通口的結(jié)構(gòu)物的通過(guò)發(fā)泡對(duì)前述第1空間及前述第2空間的填充；前述發(fā)泡基材具備被插入形成于長(zhǎng)度方向途中的前述連通口的插通部，相對(duì)于前述插通部形成于長(zhǎng)度方向一側(cè)、被配置于前述第1空間的第1空間填充部，相對(duì)于前述插通部形成于長(zhǎng)度方向的另一側(cè)、被配置于前述第2空間的第2空間填充部。
7.發(fā)泡填充構(gòu)件，它是用于通過(guò)發(fā)泡填充結(jié)構(gòu)物的空間的發(fā)泡填充構(gòu)件，其特征在于，具備由發(fā)泡材料形成為片狀、且形成了貫通厚度方向的切缺部的發(fā)泡基材，前述發(fā)泡基材通過(guò)將發(fā)泡基材插入到前述切缺部可形成規(guī)定的形狀而形成。
全文摘要
本發(fā)明提供了利用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，能夠以高作業(yè)效率將片狀發(fā)泡基材形成為與結(jié)構(gòu)物的空間的形狀相對(duì)應(yīng)的規(guī)定形狀，并且能夠高效地將其不貼附在構(gòu)成結(jié)構(gòu)物的空間的壁面上而配置在結(jié)構(gòu)物的空間中。片狀的發(fā)泡基材2沿彎折部分，形成切入厚度方向途中的切入部4、5、6、7和貫穿厚度方向的切斷部9、10。在該發(fā)泡填充構(gòu)件1中，使發(fā)泡基材2沿切入部4、5、6、7及切斷部9、10彎曲，能夠形成與支柱的內(nèi)部空間相對(duì)應(yīng)的立體形狀，并能將其配置在內(nèi)部空間。通過(guò)使發(fā)泡基材2發(fā)泡，能夠?qū)l(fā)泡物無(wú)間隙地填充在整個(gè)內(nèi)部空間內(nèi)。
文檔編號(hào)B62D25/04GK1693048SQ200510066699
公開(kāi)日2005年11月9日 申請(qǐng)日期2005年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月6日
發(fā)明者武藤慎二, 金原和彥, 宇井丈裕 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社