粉煤灰非燒結(jié)磚壓制成型工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】粉煤灰非燒結(jié)磚壓制成型工藝，包括以下步驟：a、將粉煤灰、爐渣、石硝、水泥和巖砂精混合，基本配合比為(%)：粉煤灰：將粉煤灰：爐渣：石硝：水泥：巖砂精=25～40：25～40：20～30：5～10：0.1～0.5；b、加水?dāng)嚢瑁瑪嚢栌盟繛?0%～30%；c、成型；d、養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明的粉煤灰非燒結(jié)磚壓制成型工藝生產(chǎn)出的磚，具耐熱、隔熱、阻燃的特點(diǎn)，是新型保溫、低溫制冷絕熱材料與超輕質(zhì)耐火原料，并且堅(jiān)固耐用，不易出現(xiàn)空裂的現(xiàn)象，強(qiáng)度高，耐久性好；并且具有吸聲、減振和耐磨效果。將粉煤灰再利用，減少了環(huán)境污染、節(jié)能環(huán)保。
【專(zhuān)利說(shuō)明】粉煤灰非燒結(jié)磚壓制成型工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粉煤灰加工再利用【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種粉煤灰加氣混凝土砌塊生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]粉煤灰是我國(guó)當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠(chǎng)的粉煤灰排放量逐年增加。以煤粉為燃料的火電廠(chǎng)和城市集中供熱鍋爐，其中90%以上為濕排灰，活性較干灰低，且費(fèi)水費(fèi)電，污染環(huán)境，而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對(duì)人體和生物造成危害。在粉煤灰樣品中檢測(cè)出20多種對(duì)環(huán)境和人體有害的物質(zhì)，其中包括可能導(dǎo)致神經(jīng)系統(tǒng)損傷、出生缺陷甚至癌癥的重金屬。按照?qǐng)?bào)告的估算，中國(guó)每年約有共2.5萬(wàn)噸的鎘、鉻、砷、汞和鉛這五種國(guó)家重點(diǎn)監(jiān)控的重金屬，隨粉煤灰的排放進(jìn)入到自然環(huán)境中。為了更好地保護(hù)環(huán)境并有利于粉煤灰的綜合利用，考慮到除塵和干灰輸送技術(shù)的成熟，干灰收集已成為今后粉煤灰收集的發(fā)展趨勢(shì)。近年來(lái)，我國(guó)的能源工業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，發(fā)電能力年增長(zhǎng)率為7.3%，電力工業(yè)的迅速發(fā)展，帶來(lái)了粉煤灰排放量的急劇增加，燃煤熱電廠(chǎng)每年所排放的粉煤灰總量逐年增加，1995年粉煤灰排放量達(dá)1.25億噸，2000年約為1.5億噸，到2010年將達(dá)到3億噸，給我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)及生態(tài)環(huán)境造成巨大的壓力。另一方面，我國(guó)又是一個(gè)人均占有資源儲(chǔ)量有限的國(guó)家，粉煤灰的綜合利用，變廢為寶、變害為利，已成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)中一項(xiàng)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，是解決我國(guó)電力生產(chǎn)環(huán)境污染，資源缺乏之間矛盾的重要手段，也是電力生產(chǎn)所面臨解決的任務(wù)之一。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決粉煤灰收集再利用等問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種利用粉煤灰生產(chǎn)非燒結(jié)磚的壓制成型工藝。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:粉煤灰非燒結(jié)磚壓制成型工藝，包括以下步驟:
a、將粉煤灰、爐渣、石硝、水泥和巖砂精混合，基本配合比為(%):粉煤灰:將粉煤灰:爐渣:石硝:水泥:巖砂精=25?40:25?40:20?30:5?10:0.I?0.5 ;
b、加水?dāng)嚢?，攪拌用水量?0%?30%；
C、成型；
d、養(yǎng)護(hù)。
[0005]所述步驟a中，煤灰30%，爐渣30%，石硝30%，水泥8_10 %，巖砂精0.2%。
[0006]本發(fā)明的粉煤灰非燒結(jié)磚壓制成型工藝生產(chǎn)出的磚，具耐熱、隔熱、阻燃的特點(diǎn)，是新型保溫、低溫制冷絕熱材料與超輕質(zhì)耐火原料，并且堅(jiān)固耐用，不易出現(xiàn)空裂的現(xiàn)象，強(qiáng)度高，耐久性好；并且具有吸聲、減振和耐磨效果。將粉煤灰再利用，減少了環(huán)境污染、節(jié)能環(huán)保。

【具體實(shí)施方式】
[0007]粉煤灰是一種微細(xì)的分散物料。大部分呈球狀，表面光滑，微孔較小，小部分為表面粗糙、棱角較多的集合顆粒。因而，粉煤灰顆粒大小不一，形貌各異，制水泥、制磚、配制混凝土、輕質(zhì)混凝土和加氣混凝土、骨料等。質(zhì)量較差的灰渣可用來(lái)鋪路，作基礎(chǔ)以及作填充料等。本發(fā)明的砌塊以粉煤灰、石灰、石膏為膠凝材料，煤渣、高爐渣為骨料，加水?dāng)嚢?、振?dòng)成型、蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的墻體材料。
[0008]本發(fā)明的粉煤灰非燒結(jié)磚壓制成型工藝，包括以下步驟:
a、將粉煤灰、爐渣、石硝、水泥和巖砂精混合，基本配合比為(%):粉煤灰:將粉煤灰:爐渣:石硝:水泥:巖砂精=25?40:25?40:20?30:5?10:0.I?0.5 ;
b、加水?dāng)嚢瑁瑪嚢栌盟繛?0%?30%；
C、成型；
d、養(yǎng)護(hù)。
[0009]所述步驟a中，煤灰30%，爐渣30%，石硝30%，水泥8_10 %，巖砂精0.2%。
[0010]成型，成型壓制過(guò)程分為2個(gè)階段:第一階段是將松散狀態(tài)的坯料壓縮至開(kāi)始產(chǎn)生彈性變形。這時(shí)，坯體不僅發(fā)生體積變化而且產(chǎn)生形變，并具有一定的強(qiáng)度；第二階段，繼續(xù)對(duì)坯體加壓，這時(shí)體積只產(chǎn)生微小的變化，顆粒之間的距離由于外力的加大而靠得更緊，結(jié)合力繼續(xù)提高。雙向壓制磚坯最好。是因?yàn)槲锪项w粒經(jīng)過(guò)的路程縮短了 I倍，混合料顆粒間和材料與模壁間發(fā)生的摩擦能量損失大為減少，使制品具有更為均勻的密實(shí)性。
[0011]養(yǎng)護(hù):烘干階段，烘干可以使磚坯中的自由水逐漸脫去，坯體顆粒彼此緊縮靠攏，這樣可消除或減少水分急劇蒸發(fā)引起的熱膨脹破壞作用。與此同時(shí)，隨著溫度的升高，有利于生成提高磚坯強(qiáng)度的水化硫鋁酸鹽類(lèi)早強(qiáng)產(chǎn)物。升溫階段，在保證磚坯不致遭到蒸汽破壞的前提下，升溫時(shí)間應(yīng)盡量縮短，只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護(hù)室內(nèi)送入蒸氣1.0?1.5 h即可。恒溫階段，恒溫是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強(qiáng)度增長(zhǎng)的主要階段。隨著恒溫時(shí)間的延長(zhǎng)，水化產(chǎn)物越來(lái)越多，強(qiáng)度的增長(zhǎng)也越來(lái)越快。但恒溫達(dá)到一定時(shí)間后，強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢下來(lái)。不同原料配比，不同生產(chǎn)工藝，所生產(chǎn)出來(lái)的磚坯，都有一個(gè)與其相對(duì)應(yīng)的最佳恒溫時(shí)間。例如，在95?100 °C的濕熱條件下,恒溫時(shí)間春、秋季為8 h,夏季7 h,冬季10 h。降溫階段，當(dāng)生產(chǎn)量大，養(yǎng)護(hù)室不夠用時(shí)，隨意打開(kāi)養(yǎng)護(hù)室的門(mén)，采取快速降溫，將導(dǎo)致磚體表里之間產(chǎn)生溫差應(yīng)力，使表層受拉，易形成微裂紋。所以，一定要控制降溫速度，每30 min的降溫不宜超過(guò)10 °C ;養(yǎng)護(hù)室內(nèi)外的溫度差不大于30 °C，成品磚方可出室。
[0012]本發(fā)明是通過(guò)實(shí)施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外，在本發(fā)明的教導(dǎo)下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會(huì)脫離本發(fā)明的精神和范圍。因此，本發(fā)明不受此處所公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制，所有落入本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.粉煤灰非燒結(jié)磚壓制成型工藝，其特征在于:包括以下步驟: a、將粉煤灰、爐渣、石硝、水泥和巖砂精混合，基本配合比為(%):粉煤灰:將粉煤灰:爐渣:石硝:水泥:巖砂精=25?40:25?40:20?30:5?10:0.I?0.5 ; b、加水?dāng)嚢?，攪拌用水量?0%?30%； C、成型； d、養(yǎng)護(hù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤灰非燒結(jié)磚壓制成型工藝，其特征在于:所述步驟a中，煤灰30%，爐渣30%，石硝30%，水泥8-10 %，巖砂精0.2%。
【文檔編號(hào)】C04B28/00GK104418538SQ201310360657
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】馬民政 申請(qǐng)人:大連恒祥粉煤灰綜合利用有限公司