專利名稱：自動注漿生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動注漿生產(chǎn)線，屬于陶瓷機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，陶瓷生產(chǎn)使用傳統(tǒng)工藝，受到環(huán)境和設(shè)備條件的制約，日用陶瓷行業(yè)注漿工序一直沿用原始的手工操作方法進行生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，工人勞動強度大，實現(xiàn)自動化注漿是本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題之一。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種自動注漿生產(chǎn)線，同步性能可靠，生產(chǎn)效率高，成本低，提高模型壽命，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高，減輕工人繁重的體力勞動，解決背景技術(shù)存在的上述問題。本實用新型的技術(shù)方案是自動注漿生產(chǎn)線，包含主電機、減速機、鏈輪、環(huán)形鏈條、環(huán)形軌道、單元工位和產(chǎn)品模型，主電機通過減速機與鏈輪連接，鏈輪匹配環(huán)形鏈條，環(huán)形鏈條設(shè)置在環(huán)形軌道上，在環(huán)形鏈條上均勻布置多個單元工位，每個單元工位上設(shè)有產(chǎn)品豐吳型。環(huán)形鏈條和環(huán)形軌道上，依次分為注漿段、吃漿段、析漿段、干燥段、取坯段、模型烘干段，在析漿段下面設(shè)有泥漿槽，泥漿槽連接泥漿回收系統(tǒng)。在析漿段，設(shè)有單元工位的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和產(chǎn)品模型的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。采用本實用新型，主電機驅(qū)動減速機帶動鏈輪，鏈輪帶動環(huán)形鏈條在環(huán)形軌道內(nèi)水平循環(huán)運轉(zhuǎn)，環(huán)形鏈條上安裝有多個單元工位，每個單元工位裝一套產(chǎn)品模型；單元工位進入注漿段后自動注漿，注漿量、注漿時間可調(diào)，單元工位進入吃漿段，根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)節(jié)吃漿時間，單元工位進入折漿段后，隨著單元工位的移動，單元工位的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)動作，單元工位緩慢翻轉(zhuǎn)進行折漿，在折漿的同時，產(chǎn)品模型的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)動作，產(chǎn)品模型做旋轉(zhuǎn)運動，折出的余漿流入下面的泥漿槽，進入泥漿回收系統(tǒng)；折漿完成后，產(chǎn)品模型轉(zhuǎn)到橫放位置，同時緩慢旋轉(zhuǎn)；進入干燥段單元工位轉(zhuǎn)回原始位置，進行干燥處理；單元工位進入取坯段人工取坯；單元工位進入模型干燥段對模型進行熱風干燥；一次循環(huán)完成。本實用新自動翻轉(zhuǎn)折漿，同時產(chǎn)品模型的自動旋轉(zhuǎn)，保證了坯胎厚度均勻和內(nèi)表面的平整度，對泥漿的一些參數(shù)要求也降低標準限制，泥漿回收系統(tǒng)對余漿進行簡單處理就可重復使用，產(chǎn)品模型的使用量比人工操作方法減少50%。實用新型的積極效果是本實用新型自動控制、光電跟蹤，能在三維空間自動完成特定作業(yè)，班產(chǎn)350-800件(根據(jù)單元工位的數(shù)量和產(chǎn)品規(guī)格而定)；具有操作調(diào)整方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、定位準確、同步性能可靠、生產(chǎn)效率高、成本低等特點，模型使用壽命提高一倍以上，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高，解除工人繁重的體力勞動。

[0010]圖1為本實用新型實施例示意圖；圖2為本實用新型實施例俯視示意圖；圖中主電機1、減速機2、鏈輪3、環(huán)形鏈條4、環(huán)形軌道5、單元工位6、產(chǎn)品模型7、泥漿槽8、注漿段9、吃漿段10、析漿段11、干燥段12、取坯段13、模型烘干段14。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，通過實施例對本實用新型做進一步說明。自動注漿生產(chǎn)線，包含主電機1、減速機2、鏈輪3、環(huán)形鏈條4、環(huán)形軌道5、單元工位6和產(chǎn)品模型7，主電機通過減速機與鏈輪連接，鏈輪匹配環(huán)形鏈條，環(huán)形鏈條設(shè)置在環(huán)形軌道上，在環(huán)形鏈條上均勻布置多個單元工位，每個單元工位上設(shè)有產(chǎn)品模型。環(huán)形鏈條和環(huán)形軌道上，依次分為注漿段9、吃漿段10、析漿段11、干燥段12、取坯段13、模型烘干段14，在析漿段下面設(shè)有泥漿槽8，泥漿槽連接泥漿回收系統(tǒng)。在析漿段，設(shè)有單元工位的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和產(chǎn)品模型的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。所述的減速機為蝸輪蝸桿減速機。采用本實用新型，主電機驅(qū)動減速機帶動鏈輪，鏈輪帶動環(huán)形鏈條在環(huán)形軌道內(nèi)水平循環(huán)運轉(zhuǎn)，環(huán)形鏈條上安裝有多個單元工位，每個單元工位裝一套產(chǎn)品模型；單元工位進入注漿段后自動注漿，注漿量、注漿時間可調(diào)，單元工位進入吃漿段，根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)節(jié)吃漿時間，單元工位進入折漿段后，隨著單元工位的移動，單元工位的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)動作，單元工位緩慢翻轉(zhuǎn)進行折漿，在折漿的同時，產(chǎn)品模型的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)動作，產(chǎn)品模型做旋轉(zhuǎn)運動，折出的余漿流入下面的泥漿槽，進入泥漿回收系統(tǒng)；折漿完成后，產(chǎn)品模型轉(zhuǎn)到橫放位置，同時緩慢旋轉(zhuǎn)；進入干燥段單元工位轉(zhuǎn)回原始位置，進行干燥處理；單元工位進入取坯段人工取坯；單元工位進入模型干燥段對模型進行熱風干燥；一次循環(huán)完成。
權(quán)利要求1.ー種自動注漿生產(chǎn)線，其特征在于包含主電機(I)、減速機(2)、鏈輪(3)、環(huán)形鏈條(4)、環(huán)形軌道(5)、單元エ位(6)和產(chǎn)品模型(7)，主電機通過減速機與鏈輪連接，鏈輪匹配環(huán)形鏈條，環(huán)形鏈條設(shè)置在環(huán)形軌道上，在環(huán)形鏈條上均勻布置多個單元エ位，每個單元エ位上設(shè)有產(chǎn)品模型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之自動注漿生產(chǎn)線，其特征在于環(huán)形鏈條和環(huán)形軌道上，依次分為注漿段(9)、吃漿段(10)、析漿段(11)、干燥段(12)、取坯段(13)、模型烘干段(14)，在析漿段下面設(shè)有泥漿槽(8 )，泥漿槽連接泥漿回收系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述之自動注漿生產(chǎn)線，其特征在于在析漿段，設(shè)有單元エ位的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和產(chǎn)品模型的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種自動注漿生產(chǎn)線，屬于陶瓷機械技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是包含主電機(1)、減速機(2)、鏈輪(3)、環(huán)形鏈條(4)、環(huán)形軌道(5)、單元工位(6)和產(chǎn)品模型(7)，主電機通過減速機與鏈輪連接，鏈輪匹配環(huán)形鏈條，環(huán)形鏈條設(shè)置在環(huán)形軌道上，在環(huán)形鏈條上均勻布置多個單元工位，每個單元工位上設(shè)有產(chǎn)品模型。本實用新型自動控制、光電跟蹤，能在三維空間自動完成特定作業(yè)，班產(chǎn)350-800件(根據(jù)單元工位的數(shù)量和產(chǎn)品規(guī)格而定)；具有操作調(diào)整方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、定位準確、同步性能可靠、生產(chǎn)效率高、成本低等特點，模型使用壽命提高一倍以上，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高，解除工人繁重的體力勞動。
文檔編號B28B1/14GK202862332SQ201220570519
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者張樹禮, 趙孟冬, 魏文永, 李尹, 葛欣 申請人:唐山恒瑞自動化設(shè)備有限公司