專(zhuān)利名稱(chēng)：加熱器加工夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于高純石墨加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種加熱器加工夾具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的高純石墨加熱器的加工，一般由技術(shù)人工利用機(jī)械車(chē)床直接加工，由技術(shù)工人直接加工時(shí)，高純石墨加熱器的生產(chǎn)質(zhì)量受操作技術(shù)工人技術(shù)水平的限制較大，加工質(zhì)量不易撐握，高純石墨加熱器的性能指標(biāo)受到較大影響，同時(shí)，也給下游單晶硅的生產(chǎn)帶來(lái)較大的影響，直接影響了單晶硅的產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種加熱器加工夾具，其具體方案為所述的加熱器加工夾具由扣板、支架軸、固定螺母、卡槽、固定通孔、支架面板、模具面板組成，其特征在于支架軸的上端設(shè)置扣板，扣板的下側(cè)面邊緣處設(shè)置卡槽，扣板的上面設(shè)置固定螺母，支架軸的下端設(shè)置支架面板，支架面板的上面設(shè)置模具面板，模具面板的內(nèi)側(cè)設(shè)置固定通孔。本實(shí)用新型所述的固定通孔，其特征在于固定通孔貫穿模具面板和支架面板。本實(shí)用新型的有益效果是加熱器加工夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，穩(wěn)定了加熱器的加工質(zhì)量，提高了下游單晶硅的產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中I.扣板,2.支架軸,3.固定螺母,4.卡槽,5.固定通孔,6.支架面板,7.模具面板。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)描述，以便公眾更好地掌握本實(shí)用新型的實(shí)施方法，本實(shí)用新型具體的實(shí)施方案為所述的加熱器加工夾具由扣板I、支架軸2、固定螺母3、卡槽4、固定通孔5、支架面板6、模具面板7組成，其特征在于支架軸2的上端設(shè)置扣板1，扣板I的下側(cè)面邊緣處設(shè)置卡槽4，扣板I的上面設(shè)置固定螺母3，支架軸2的下端設(shè)置支架面板6，支架面板6的上面設(shè)置模具面板7，模具面板7的內(nèi)側(cè)設(shè)置固定通孔5。本實(shí)用新型所述的固定通孔5，其特征在于固定通孔5貫穿模具面板7和支架面板6。本實(shí)用新型的有益效果是加熱器加工夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，穩(wěn)定了加熱器的加工質(zhì)量，提高了下游單晶硅的產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.加熱器加工夾具，由扣板(I)、支架軸(2)、固定螺母(3)、卡槽(4)、固定通孔(5)、支架面板(6)、模具面板(7)組成，其特征在于支架軸(2)的上端設(shè)置扣板(1)，扣板(I)的下側(cè)面邊緣處設(shè)置卡槽(4)，扣板(I)的上面設(shè)置固定螺母(3)，支架軸(2)的下端設(shè)置支架面板(6)，支架面板(6)的上面設(shè)置模具面板(7)，模具面板(7)的內(nèi)側(cè)設(shè)置固定通孔(5)。
專(zhuān)利摘要加熱器加工夾具，由扣板、支架軸、固定螺母、卡槽、固定通孔、支架面板、模具面板組成，其特征在于支架軸的上端設(shè)置扣板，扣板的下側(cè)面邊緣處設(shè)置卡槽，扣板的上面設(shè)置固定螺母，支架軸的下端設(shè)置支架面板，支架面板的上面設(shè)置模具面板，模具面板的內(nèi)側(cè)設(shè)置固定通孔，本實(shí)用新型的有益效果是加熱器加工夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，穩(wěn)定了加熱器的加工質(zhì)量，提高了下游單晶硅的產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B28D7/04GK202607870SQ201220277909
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者趙士平 申請(qǐng)人:嘉祥東洋炭素有限公司