專利名稱：料盤樓層?？垦b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑施工機(jī)械配套裝置，特別涉及一種料盤樓層?？垦b置。
背景技術(shù)：
龍門架是目前建筑施工中常用的物料起重機(jī)械，其作用在于實(shí)現(xiàn)建筑物與地面之間的物料輸送，其以運(yùn)行成本低，效率高等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為建筑施工后續(xù)工程中的首選裝備；比如在高層建筑外裝和內(nèi)裝施工過程中需要利用龍門架逐層運(yùn)送物料，為了方便裝料和卸料，一般在龍門架操作過程中需要龍門架的料盤頂面與樓層地面平行，這就需要操作人員具有一定的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)有的料盤樓層?？垦b置在?？亢碗x去過程中均需要操作人員拉動(dòng)手柄，操作比較繁瑣。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡便，能夠有效提高龍門架安全系數(shù)的料盤樓層?？垦b置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種料盤樓層?？垦b置，包括兩套對(duì)稱設(shè)于料盤底部兩端的止擋機(jī)構(gòu)；所述止擋機(jī)構(gòu)包括借助于兩組套管對(duì)稱設(shè)于料盤底部的支撐管、借助于第一導(dǎo)板和第二導(dǎo)板與所述支撐管尾端連接的鋼絲繩以及導(dǎo)桿；所述導(dǎo)桿設(shè)于所述料盤底部、且其軸線與所述支撐管平行設(shè)置；所述第一導(dǎo)板和第二導(dǎo)板開放端均設(shè)有用于和導(dǎo)桿滑動(dòng)配合的滑孔；所述位于兩側(cè)的支撐管相對(duì)端與料盤之間設(shè)有彈簧。所述止擋機(jī)構(gòu)還包括用于導(dǎo)向鋼絲繩的第一導(dǎo)套、第二導(dǎo)套和第三導(dǎo)套以及用于拉動(dòng)鋼絲繩的操作手柄；所述第一導(dǎo)套和第二導(dǎo)套均為L形，第一導(dǎo)套水平設(shè)置，第二導(dǎo)套豎向設(shè)置；所述第三導(dǎo)套為U形，其開口端朝向料盤內(nèi)側(cè)；所述第一導(dǎo)套和第二導(dǎo)套設(shè)于料盤同一側(cè)，第三導(dǎo)套設(shè)于另外一側(cè)；所述操作手柄下端與所述料盤一側(cè)鉸接。所述鋼絲繩穿過第一導(dǎo)板和第三導(dǎo)套、且其末端與第二導(dǎo)板固定連接；所述鋼絲繩與所述第一導(dǎo)板固定連接；所述鋼絲繩開放端與所述操作手柄頂端連接。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于在現(xiàn)有的料盤底部設(shè)置止擋機(jī)構(gòu)，當(dāng)料盤需要在某個(gè)高度停靠時(shí)，操作人員直接用手拉動(dòng)鋼絲繩，鋼絲繩將位于料盤兩側(cè)的四個(gè)支撐管拉出，然后下降料盤，四跟支撐管搭在固定安裝在龍門架體上的鋼管上，依靠龍門架體和鋼管來支撐料盤的重量，無需用鋼絲繩承擔(dān)其重量，一方面降低安全風(fēng)險(xiǎn)，還能延長鋼絲繩的使用壽命。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖；圖2是
圖1的局部放大圖；[0011]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；在附圖中1、龍門架體；2、料盤；3、鋼管；4、第一導(dǎo)套；5、鋼絲繩；6、第二導(dǎo)套；7、 第一套管；8、支撐管；9、第三導(dǎo)套；10、第二導(dǎo)板；11、太黃；12、導(dǎo)桿；13、第二套管；14、第一導(dǎo)板；15、操作手柄。
具體實(shí)施方式
如圖3所示的一種料盤樓層?？垦b置，包括兩套對(duì)稱設(shè)于料盤2底部兩端的止擋機(jī)構(gòu)；所述止擋機(jī)構(gòu)包括借助于兩組套管對(duì)稱設(shè)于料盤2底部的支撐管8、借助于第一導(dǎo)板 14和第二導(dǎo)板10與所述支撐管8尾端連接的鋼絲繩5以及導(dǎo)桿12 ；所述導(dǎo)桿12設(shè)于所述料盤2底部、且其軸線與所述支撐管8平行設(shè)置；所述第一導(dǎo)板14和第二導(dǎo)板10開放端均設(shè)有用于和導(dǎo)桿12滑動(dòng)配合的滑孔；所述位于兩側(cè)的支撐管8相對(duì)端與料盤2之間設(shè)有彈簧11。止擋機(jī)構(gòu)中的支撐管在料盤2上升時(shí)由于受到彈簧的拉力，所以支撐管縮入料盤底部，支撐管的固定依賴于固定設(shè)于料盤底部的第一套管7和第二套管13，兩根套管起到支撐管8的導(dǎo)向作用，第一導(dǎo)板14和第二導(dǎo)板10—端與支撐管8的尾端固定連接，另外一端上設(shè)有孔，該孔與導(dǎo)桿12滑動(dòng)配合，也就是導(dǎo)桿12穿入該孔后兩端與料盤2底部兩側(cè)幫固定連接，而且第一導(dǎo)板14和第二導(dǎo)板10外端還設(shè)有用于固定連接鋼絲繩5的小孔，兩個(gè)小孔軸線重合。所述止擋機(jī)構(gòu)還包括用于導(dǎo)向鋼絲繩5的第一導(dǎo)套4、第二導(dǎo)套6和第三導(dǎo)套9 ； 所述第一導(dǎo)套4和第二導(dǎo)套6均為L形，第一導(dǎo)套4水平設(shè)置，第二導(dǎo)套6豎向設(shè)置；所述第三導(dǎo)套9為U形，其開口端朝向料盤2內(nèi)側(cè)；所述第一導(dǎo)套4和第二導(dǎo)套6設(shè)于料盤2同一側(cè)，第三導(dǎo)套9設(shè)于另外一側(cè)。所述鋼絲繩5穿過第一導(dǎo)板14和第三導(dǎo)套9、且其末端與第二導(dǎo)板10固定連接； 所述鋼絲繩5與所述第一導(dǎo)板14固定連接；所述鋼絲繩5開放端固定設(shè)于料盤2頂部，操作手柄15與第一導(dǎo)套4和第二導(dǎo)套6設(shè)于同一側(cè)，其下部與料盤2鉸接，止擋機(jī)構(gòu)的鋼絲繩5的開放端與操作手柄15上端連接，當(dāng)需要操縱止擋機(jī)構(gòu)時(shí)，只需擺動(dòng)操作手柄15即可通過鋼絲繩5將支撐管向外拉出，起到止擋作用。第一導(dǎo)套4和第二導(dǎo)套6相同一側(cè)，第三導(dǎo)套9水平設(shè)置，其一段與料盤2側(cè)幫平行，其另外一段的軸線與第一導(dǎo)板14或者第二導(dǎo)板10外端的小孔軸線重合，第二導(dǎo)套6固定設(shè)于料盤2側(cè)幫中間上部，第三導(dǎo)套9水平固定設(shè)置在料盤2的另外一側(cè)幫上，其開口端朝向料盤2內(nèi)側(cè)，且其一側(cè)套管的軸線與第二導(dǎo)板10外端設(shè)置的小孔的軸線重合，其另外一端位于料盤2內(nèi)側(cè)(如圖3所示)，在具體安裝過程中，鋼絲繩5穿過第一導(dǎo)套4后，直接從第一導(dǎo)板14外端的小孔穿過，然后穿過第三導(dǎo)套9，最后將其端部與第二導(dǎo)板10固定連接，并將鋼絲繩5與第一導(dǎo)板14固定，鋼絲繩5另外一端穿過第二導(dǎo)套6后固定于料盤2 中部上端，位于另外一端的止擋機(jī)構(gòu)使用相同安裝方法安裝。在具體應(yīng)用過程中，為了方便料盤2在樓層?？?，首先在龍門架體1對(duì)應(yīng)的各樓層位置穿設(shè)與樓體外墻面垂直的鋼管(如
圖1和圖2所示)，當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)提升料盤2升至鋼管3上方的時(shí)候，操作人員用手?jǐn)[動(dòng)操作手柄15拉緊鋼絲繩5，由于鋼絲繩5穿過第一導(dǎo)板14并固定后，通過U形的第三導(dǎo)套9換向后與第二導(dǎo)板10固定連接，所以，向同一方向拉鋼絲繩 5的時(shí)候，可以同時(shí)帶動(dòng)兩根支撐管8向相反方向伸出料盤2側(cè)幫，然后反向轉(zhuǎn)動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，使得料盤2下落，當(dāng)支撐管8支撐在鋼管3上以后，即可停住卷揚(yáng)機(jī)，此時(shí)，支撐管8與鋼管3 之間的摩擦力阻止彈簧11將支撐管8向內(nèi)收縮，當(dāng)料盤2需要返回地面的時(shí)候，首先操縱卷揚(yáng)機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)，使支撐管8脫離鋼管3，由于摩擦力消失，在彈簧11的拉力作用下，支撐管8縮回料盤2底部，然后操縱卷揚(yáng)機(jī)反轉(zhuǎn)，使料盤2落地，在料盤2正常運(yùn)行過程中，支撐管8 —直處于縮回狀態(tài)；當(dāng)料盤2需要?？扛叩臉菍拥臅r(shí)候，無需任何多余操作，直接操縱卷揚(yáng)機(jī)正轉(zhuǎn)即可，當(dāng)支撐管8脫離鋼管3后，在彈簧11的作用下可以直接縮回料盤2底部；此裝置的應(yīng)用大大降低安全風(fēng)險(xiǎn)，?？康臅r(shí)候，料盤2的整體重量完全由龍門架體1和鋼管3支撐，還能延長鋼絲繩5的使用壽命；本實(shí)用新型所披露的料盤2樓層?？垦b置，不僅僅適用于新龍門架安裝，還可以根據(jù)需要安裝在已有龍門架上，其結(jié)構(gòu)簡單，用兩根鋼絲繩5控制四根支撐管同時(shí)伸出料盤2，而且料盤2需要換位置的時(shí)候無需人工操作，彈簧自動(dòng)復(fù)位，而在具體應(yīng)用的時(shí)候，用于給鋼絲繩5導(dǎo)向的第一導(dǎo)套4、第二導(dǎo)套6以及第三導(dǎo)套 9還可以用多個(gè)不同方向的導(dǎo)輪替代，而且鋼絲繩5還可以使用電動(dòng)機(jī)或者氣缸驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制。
權(quán)利要求1.一種料盤樓層?？垦b置，其特征在于包括兩套對(duì)稱設(shè)于料盤(2)底部兩端的止擋機(jī)構(gòu)；所述止擋機(jī)構(gòu)包括借助于兩組套管對(duì)稱設(shè)于料盤(2)底部的支撐管(8)、借助于第一導(dǎo)板(14)和第二導(dǎo)板(10)與所述支撐管(8)尾端連接的鋼絲繩(5)以及導(dǎo)桿(12);所述導(dǎo)桿(12)設(shè)于所述料盤(2)底部、且其軸線與所述支撐管(8)平行設(shè)置；所述第一導(dǎo)板(14)和第二導(dǎo)板(10)開放端均設(shè)有用于和導(dǎo)桿(12)滑動(dòng)配合的滑孔；所述位于兩側(cè)的支撐管(8 )相對(duì)端與料盤(2 )之間設(shè)有彈簧(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料盤樓層?？垦b置，其特征在于所述止擋機(jī)構(gòu)還包括用于導(dǎo)向鋼絲繩(5)的第一導(dǎo)套(4)、第二導(dǎo)套(6)和第三導(dǎo)套(9)以及用于拉動(dòng)鋼絲繩的操作手柄(15)；所述第一導(dǎo)套(4)和第二導(dǎo)套(6)均為L形，第一導(dǎo)套(4)水平設(shè)置，第二導(dǎo)套(6)豎向設(shè)置；所述第三導(dǎo)套(9)為U形，其開口端朝向料盤(2)內(nèi)側(cè)；所述第一導(dǎo)套(4)和第二導(dǎo)套(6)設(shè)于料盤(2)同一側(cè)，第三導(dǎo)套(9)設(shè)于另外一側(cè)；所述操作手柄(15)下端與所述料盤(2)—側(cè)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的料盤樓層?？垦b置，其特征在于所述鋼絲繩(5)穿過第一導(dǎo)板(14)和第三導(dǎo)套(9)、且其末端與第二導(dǎo)板(10)固定連接；所述鋼絲繩(5)與所述第一導(dǎo)板(14)固定連接；所述鋼絲繩(5)開放端與所述操作手柄(15)頂端連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種料盤樓層?？垦b置，包括兩套對(duì)稱設(shè)于料盤底部兩端的止擋機(jī)構(gòu)；所述止擋機(jī)構(gòu)包括借助于兩組套管對(duì)稱設(shè)于料盤底部的支撐管、借助于導(dǎo)板與所述支撐管尾端連接的鋼絲繩以及導(dǎo)桿；所述導(dǎo)桿設(shè)于所述料盤底部、且其軸線與所述支撐管平行設(shè)置；所述導(dǎo)板開放端設(shè)有用于和導(dǎo)桿滑動(dòng)配合的滑孔；所述位于兩側(cè)的支撐管相對(duì)端與料盤之間設(shè)有彈簧；其優(yōu)點(diǎn)在于在具體使用過程中，操作人員直接用手拉動(dòng)鋼絲繩，鋼絲繩將位于料盤兩側(cè)的四個(gè)支撐管拉出，然后下降料盤，四跟支撐管搭在固定安裝在龍門架體上的鋼管上，依靠龍門架體和鋼管來支撐料盤的重量，無需用鋼絲繩承擔(dān)其重量，一方面降低安全風(fēng)險(xiǎn)，還能延長鋼絲繩的使用壽命。
文檔編號(hào)E04G21/02GK202324641SQ20112051147
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者李敏紅, 李曉悅, 王定高, 胡俊彥, 高春凱 申請(qǐng)人:中國建筑第七工程局有限公司