專利名稱：一種硅棒拼接夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在短硅棒拼接過程中使用到的夾緊
裝直。
背景技術(shù)：
在單晶硅的拉制過程中會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)短不一的硅棒，但是硅棒的切片設(shè)備對(duì)硅棒的長(zhǎng)度有統(tǒng)一的要求，因此在硅棒的截?cái)噙^程中不免會(huì)出現(xiàn)一些較短的硅棒，但是短棒的切割時(shí)間不變，這樣加工的成本較高，就需要將一些較短的硅棒拼接成較長(zhǎng)的硅棒來進(jìn)行切片。原來兩根或多根圓硅棒在拼接過程中往往會(huì)出現(xiàn)需要拼接的硅棒的軸線不在同一條直線上的問題，造成拼接后的圓硅棒開方時(shí)出現(xiàn)邊長(zhǎng)差異，在切片過程中容易出現(xiàn)接受線網(wǎng)的張力不均而引起斷線的問題，斷線容易造成生產(chǎn)事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠保證在拼接過程中兩根或者多根圓硅棒的軸線在同一條直線上的拼接夾緊裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種硅棒拼接夾緊裝置，其特征在于底板上固定連接有至少3根夾緊柱，所述夾緊柱沿軸線方向設(shè)有至少兩根調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓穿過所述夾緊柱并通過螺接的方式與所述夾緊柱固定連接。所述夾緊柱為4根，所述夾緊柱沿圓周設(shè)置。所述夾緊柱沿圓周均布設(shè)置，所述調(diào)節(jié)螺栓的軸線位于其所在夾緊柱的軸線和與所在夾緊柱相對(duì)應(yīng)的夾緊柱的軸線所形成的豎向平面上并與其所在夾緊柱的軸線垂直。所述調(diào)節(jié)螺栓為“ T ”型。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于所述裝置在夾緊柱上設(shè)有可以調(diào)整圓硅棒位置及垂直角度的調(diào)節(jié)螺栓，在圓硅棒拼接時(shí)通過測(cè)量調(diào)節(jié)螺栓到四周夾緊柱的距離來對(duì)圓硅棒進(jìn)行準(zhǔn)確定位，保證兩根或多跟圓硅棒的軸線在同一條直線上，從而保證了拼接后的圓硅棒在開方時(shí)不會(huì)出現(xiàn)邊長(zhǎng)差異，避免了在方硅棒切片的過程中出現(xiàn)因斷線而引發(fā)的生產(chǎn)事故。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、底板2、夾緊柱3、調(diào)節(jié)螺栓。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :如圖I所示，一種硅棒拼接夾緊裝置，底板I上固定連接有3根夾緊柱2并沿圓周均布設(shè)置。所述夾緊柱2沿軸線方向設(shè)有至少兩根調(diào)節(jié)螺栓3，所述調(diào)節(jié)螺栓3為“T”型，所述調(diào)節(jié)螺栓3穿過所述夾緊柱2并通過螺接的方式與所述夾緊柱2固定連接，所述調(diào)節(jié)螺栓3的軸線與其所在夾緊柱2的軸線垂直，所有調(diào)節(jié)螺栓3都指向同一條豎向直線。實(shí)施例2 :如圖2所示，一種硅棒拼接夾緊裝置，底板I上固定連接有4根夾緊柱2并沿圓周均布設(shè)置。所述夾緊柱2沿軸線方向設(shè)有至少兩根調(diào)節(jié)螺栓3，所述調(diào)節(jié)螺栓3為“T”型，所述調(diào)節(jié)螺栓3穿過所述夾緊柱2并通過螺接的方式與所述夾緊柱2固定連接。所述調(diào)節(jié)螺栓3的軸線位于其所在夾緊柱2的軸線和與所在夾緊柱2相對(duì)應(yīng)的夾緊柱2的軸線所形成的豎向平面上并與其所在夾緊柱2的軸線垂直，保證在夾緊的過程中調(diào)節(jié)螺栓3可以與圓娃棒的外表面垂直。 在使用時(shí)，首先將一根短圓硅棒放置于所述裝置的中心，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓3將短硅棒夾緊。然后，將另一根短硅棒放置在固定好的短圓硅棒的上端，測(cè)量調(diào)節(jié)螺栓3到四周夾緊柱2的距離，使兩個(gè)短硅棒的軸線在同一條直線上，最后，將上端的短硅棒同樣用調(diào)節(jié)螺栓3固定，保證在圓硅棒的拼接過程中不會(huì)出現(xiàn)硅棒的偏置。從而保證了拼接后的圓硅棒在開方時(shí)不會(huì)出現(xiàn)邊長(zhǎng)差異，避免了在方硅棒切片的過程中出現(xiàn)因斷線而引發(fā)的生產(chǎn)事故。
權(quán)利要求1.一種硅棒拼接夾緊裝置，其特征在于底板(I)上固定連接有至少3根夾緊柱(2)，所述夾緊柱(2)沿軸線方向設(shè)有至少兩根調(diào)節(jié)螺栓(3)，所述調(diào)節(jié)螺栓(3)穿過所述夾緊柱(2)并通過螺接的方式與所述夾緊柱(2)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種硅棒拼接夾緊裝置，其特征在于所述夾緊柱(2)為4根，所述夾緊柱(2)沿圓周設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硅棒拼接夾緊裝置，其特征在于所述夾緊柱(2)沿圓周均布設(shè)置，所述調(diào)節(jié)螺栓(3)的軸線位于其所在夾緊柱(2)的軸線和與所在夾緊柱(2)相對(duì)應(yīng)的夾緊柱(2)的軸線所形成的豎向平面上并與其所在夾緊柱(2)的軸線垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種硅棒拼接夾緊裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺栓(3)為“T” 型。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種硅棒拼接夾緊裝置，屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于底板上固定連接有至少3根夾緊柱，所述夾緊柱沿軸線方向設(shè)有至少兩根調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓穿過所述夾緊柱并通過螺接的方式與所述夾緊柱固定連接。所述裝置在夾緊柱上設(shè)有可以調(diào)整圓硅棒位置及垂直角度的調(diào)節(jié)螺栓，在圓硅棒拼接時(shí)通過測(cè)量調(diào)節(jié)螺栓到夾緊柱的距離來對(duì)圓硅棒進(jìn)行準(zhǔn)確定位，保證兩根或多跟圓硅棒的軸線在同一條直線上，從而保證了拼接后的圓硅棒在開方時(shí)不會(huì)出現(xiàn)邊長(zhǎng)差異，避免了在方硅棒切片的過程中出現(xiàn)因斷線而引發(fā)的生產(chǎn)事故。
文檔編號(hào)B28D7/04GK202367875SQ20112051145
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者何京輝, 劉彬國(guó), 崔勝峰, 李立偉, 楊曉亮 申請(qǐng)人:邢臺(tái)晶龍電子材料有限公司