專利名稱：一種能自動留存多余原料的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種能自動留存多余原料的控制裝置，屬于稱重設(shè)備結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在混凝土攪拌生產(chǎn)過程中，由于種種原因，經(jīng)常會出現(xiàn)某種原料添加過多的情況， 為了避免過多的原料對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響，必須將過量部分原料留在稱體里，不能卸到攪拌主機里。待再次稱重配料時，可以少添加一部分原料，將上次多余的原料算進去，從而使原料的總量符合生產(chǎn)要求，這個過程叫做留存多余原料。傳統(tǒng)的做法一般是手動留存多余原料，在卸料時人工提前手動點擊關(guān)門按鈕，人工控制留在稱體里原料的重量，這不但對攪拌站操作人員提出了更高的要求，還往往由于各種原因，很難準(zhǔn)確留存多余原料。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種無需人工干預(yù)， 可自動執(zhí)行留存多余原料操作的裝置。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種能自動留存多余原料的控制裝置，包括顯示屏1、操作盤2和控制主機3，其特殊之處在于在控制主機3內(nèi)設(shè)有自動扣稱單元模塊3-1和扣稱偏差修正單元模塊3-2。所說自動扣稱單元模塊3-1設(shè)置有物料快速量和慢速量、開門時間和關(guān)門時間、 扣稱提前量、允許和不允許自動扣稱等多項功能菜單，這些多項功能菜單與安裝于操作盤上的相應(yīng)功能按鍵電連接并受其控制；所說扣稱偏差修正單元模塊3-2設(shè)置有配給量偏差和卸料時間偏差功能菜單，該功能菜單與安裝于操作盤上的相應(yīng)功能按鍵電連接并受其控制。本實用新型的優(yōu)點可實現(xiàn)自動留存多余原料，使混凝土配料更加準(zhǔn)確，提高了成品質(zhì)量，同時減輕了操作人員的勞動強度，操作人員只需在操作盤上設(shè)置好相應(yīng)數(shù)值，設(shè)備即可自動完成留存多余原料程序，提高了工作效率。
圖1 為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 自動留存多余原料的流程圖；圖中1、顯示屏，2、操作盤，3、控制主機，3-1、自動扣稱單元模塊，3-2、扣稱偏差修正單元模塊。
具體實施方式
以下參照附圖，給出本實用新型的具體實施方式
，用來對本實用新型的構(gòu)成進行進一步說明。實施例1[0017]本實施例的一種能自動留存多余原料的控制裝置，包括顯示屏1、操作盤2和控制主機3，在控制主機3內(nèi)增加了自動扣稱單元模塊3-1和扣稱偏差修正單元模塊3-2。自動扣稱單元模塊3-1設(shè)置有物料快速量和慢速量、開門時間和關(guān)門時間、扣稱提前量、允許和不允許自動扣稱多項功能菜單，這些多項功能菜單與安裝于操作盤上的相應(yīng)功能按鍵電連接并受其控制；扣稱偏差修正單元模塊3-2設(shè)置有配給量偏差和卸料時間偏差功能菜單，該功能菜單與安裝于操作盤上的相應(yīng)功能按鍵電連接并受其控制。自動留存多余原料操作步驟1)在操作盤上設(shè)置好自動留存多余原料相關(guān)參數(shù)在自動扣稱按鍵位置選擇允許；在偏差允許按鍵位置選擇m ；在扣稱提前量按鍵位置選擇300。2)按下自動配料按鈕，開始自動配料例如本來需要配料lOOOKg，實際上配了 1500Kg，則需要留存多余原料。3)系統(tǒng)發(fā)出卸料指令骨料卸料門在得到卸料指令后，會自動打開卸料門，開始卸料，隨著卸料的進行， 稱內(nèi)的物料逐漸減少，重量逐漸降低。4)系統(tǒng)自動留存多余原料(實際配給量-設(shè)定配料量)/設(shè)定配料量=配給偏差。只有配給偏差超過了偏差允許的范圍后，才會用到留存多余原料功能，如果在偏差允許的范圍內(nèi)，無需留存多余原料。留存多余原料操作完畢后，稱體內(nèi)的重量=實際配給量-設(shè)定配料量。如果物料實際配給量超過了步驟1)中設(shè)定的洲的偏差允許，系統(tǒng)自動留存多余原料，即當(dāng)稱內(nèi)物料剩余重量=(實際配料量-設(shè)定配料量)+留存多余原料提前量，即 (1500-1000)+300=800Kg的時候，系統(tǒng)自動關(guān)閉卸料門；由于卸料門關(guān)閉需要時間，在這段時間內(nèi)，有一部分骨料也會被卸出。因此，想實現(xiàn)精準(zhǔn)的留存多余原料，卸料門需要提前關(guān)閉，這樣，算上在關(guān)門過程中卸出的物料，在卸料門完全關(guān)閉的時候，稱體內(nèi)的物料可以做到正好與需要保留的物料相同。留存多余原料提前量就是在關(guān)門過程中卸出的骨料的重量。在關(guān)門的過程中，“留存多余原料提前量”的物料會卸出，剩下的就是應(yīng)該保留在稱體內(nèi)的物料重量；下次配料的時候，會自動將這部分料算進去，只需要配料500Kg即可。 這樣總重量為lOOOKg，符合生產(chǎn)要求。從而實現(xiàn)了自動留存多余原料的功能與正常配料之間的銜接。
權(quán)利要求1.一種能自動留存多余原料的控制裝置，包括顯示屏(1)、操作盤(2)和控制主機(3)， 其特征在于在控制主機(3)內(nèi)增加了自動扣稱單元模塊(3-1)和扣稱偏差修正單元模塊 (3-2)。
2.按照權(quán)利要求1所述一種能自動留存多余原料的控制裝置，其特征在于所述的自動扣稱單元模塊(3-1)設(shè)置有物料快速量和慢速量、開門時間和關(guān)門時間、留存多余原料提前量、允許和不允許自動留存多余原料多項功能菜單，這些多項功能菜單與安裝于操作盤上的相應(yīng)功能按鍵電連接并受其控制。
3.按照權(quán)利要求1所述一種能自動留存多余原料的控制裝置，其特征在于所述的扣稱偏差修正單元模塊(3-2)設(shè)置有配給量偏差和卸料時間偏差功能菜單，該功能菜單與安裝于操作盤上的相應(yīng)功能按鍵電連接并受其控制。
專利摘要本實用新型涉及一種能自動留存多余原料的控制裝置，屬于稱重設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括顯示屏、操作盤和控制主機，其特點是在控制主機內(nèi)設(shè)有自動扣稱單元模塊和扣稱偏差修正單元模塊。自動扣稱單元模塊設(shè)置有物料快速量和慢速量、開門時間和關(guān)門時間、留存多余原料提前量、允許和不允許自動留存多余原料多項功能菜單；扣稱偏差修正單元模塊設(shè)置有配給量偏差和卸料時間偏差功能菜單，這些功能菜單分別與操作盤上的功能按鍵電連接并受其控制。本實用新型可實現(xiàn)自動留存多余原料，使混凝土配料更加準(zhǔn)確，提高了成品質(zhì)量，減輕了操作人員的勞動強度，操作人員在操作盤上設(shè)好相應(yīng)數(shù)值，設(shè)備可自動完成留存多余原料程序，提高了工作效率。
文檔編號B28C7/04GK202293039SQ201120354728
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者于杰, 宋志龍, 張磊, 曾敏, 謝磊 申請人:山東鴻達建工集團有限公司