專利名稱：制造玻璃鱗片的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造玻璃鱗片的方法。
背景技術(shù)：
玻璃是一種具有惰性、無毒、耐熱、耐化學(xué)腐蝕和無磁等特性的無機(jī)材料，玻璃制成的鱗片是防腐材料的一種填料，在防防腐材料中具有優(yōu)良的抗介質(zhì)滲透性，目前由玻璃鱗片防腐材料已廣泛應(yīng)用于化工、冶金、·電力、交通、建筑等領(lǐng)域。鱗片厚度是影響產(chǎn)品的質(zhì)量的重要因素，鱗片越薄，單位面積內(nèi)玻璃片相互交叉重疊使抗?jié)B透性就越好，但由于玻璃熔化過程溫度較高，成型工藝要求高，厚度控制困難，使產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率都受到限制。 隨著防腐界的廣泛重視和應(yīng)用領(lǐng)域的日益擴(kuò)大，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的玻璃鱗片和提高生產(chǎn)效率，適應(yīng)市場需求已成為生產(chǎn)企業(yè)的重要科研課題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制造玻璃鱗片的方法，用該方法生產(chǎn)玻璃鱗片工藝簡單、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到世界先進(jìn)水平。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種制造玻璃鱗片的方法，其特征在于包括以下步驟
1、將玻璃熔化成玻璃液，熔融溫度為1000-1500°C ；
2、玻璃液經(jīng)流道進(jìn)入噴頭，通過調(diào)節(jié)流道內(nèi)的溫度使玻璃液粘度在5000-10000 泊之間；
3、玻璃液從噴頭流出的同時(shí)，被經(jīng)過噴頭并從玻璃液中噴出的壓縮空氣吹成連續(xù)的玻璃氣泡，玻璃氣泡厚度為2-6 μ m,氣壓為O. 01-0. 30MP ；
4、流道上可設(shè)多個(gè)噴頭，每個(gè)噴頭中央設(shè)有噴氣管出口，同時(shí)吹制玻璃氣泡；
5、玻璃氣泡冷卻后,破碎,分級,片徑級別分別為O. 1-0. 3mm、0. 4_lmm、制成玻璃鱗片產(chǎn)品。
本發(fā)明生產(chǎn)玻璃鱗片產(chǎn)品厚度為2-6微米范圍。達(dá)到了世界先進(jìn)水平，且工藝簡單、生產(chǎn)效率高。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明制造玻璃鱗片的方法，包括以下步驟
1、將玻璃熔化成玻璃液因?yàn)椴ＡУ姆N類很多，各種玻璃因配方不同它們的理化性能也不相同，所以熔融溫度也不相同，對于鈉鈣玻璃，熔融溫度可用1000°c左右，對于硼硅酸鹽玻璃熔融溫度可用1500°c以上；鈉鈣玻璃工藝易操作，原料來源充足，價(jià)格比硼硅酸鹽玻璃便宜，可考慮改性的鈉鈣玻璃，提高耐蝕性。
2、調(diào)節(jié)流道內(nèi)的溫度玻璃液經(jīng)流道進(jìn)入噴頭，通過調(diào)節(jié)流道內(nèi)的溫度使玻璃液粘度在5000-10000泊之間；玻璃液粘度是成泡率的重要工藝參數(shù)，在粘度5000-10000泊的范圍內(nèi)根據(jù)不同的生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備、選擇出最佳粘度值。
3、玻璃液從噴頭流出的同時(shí)，被經(jīng)過噴頭并從玻璃液中噴出的壓縮空氣吹成連續(xù)的玻璃氣泡，玻璃氣泡厚度為2-6 μ m,氣壓為O. 01-0. 30MP ;玻璃氣泡的厚度是衡量質(zhì)量的重要技術(shù)指標(biāo)之一，因?yàn)楹穸扰c制成涂料后的抗?jié)B透性，耐磨性，耐沖擊性等都有一定的關(guān)系O
4、流道上可設(shè)多個(gè)噴頭，每個(gè)噴頭中央設(shè)有噴氣管出口，同時(shí)吹制玻璃氣泡，能提高生產(chǎn)效率。
5、玻璃氣泡冷卻后,破碎,分級,片徑級別分別為O. 1-0. 3mm、0. 4-lmm、制成玻璃鱗片產(chǎn)品。
用本技術(shù)一定數(shù)量的玻璃鱗片分別與各種樹脂、添加劑配制而成的雙組分厚漿型涂料具有如下特征1、由于玻璃鱗片在樹脂涂料中的有序排列，使得防腐層對環(huán)境介質(zhì)有較高的抗?jié)B透性，可延長涂層和襯里的使用壽命；2、由于涂層的耐溫性及化學(xué)穩(wěn)定性好，使得防腐層耐各類化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，耐高溫，抗熱聚變性強(qiáng)；3、由于涂層的熱膨脹系數(shù)低，收縮率小，使得防腐層可在常溫下固化，柔韌性好，施工性能優(yōu)良 ，易于修補(bǔ)。玻璃鱗片涂料已成為貯運(yùn)設(shè)備、脫硫裝置、建筑構(gòu)件、環(huán)保設(shè)備、電力工程、船舶及水下設(shè)施不可缺少的防腐材料。
權(quán)利要求
1.一種制造玻璃鱗片的方法，其特征在于包括以下步驟(1)、將玻璃熔化成玻璃液，熔融溫度為1000-1500°c；(2)、玻璃液經(jīng)流道進(jìn)入噴頭，通過調(diào)節(jié)流道內(nèi)的溫度使玻璃液粘度在5000-10000泊之間；(3)、玻璃液從噴頭流出的同時(shí)，被經(jīng)過噴頭并從玻璃液中噴出的壓縮空氣吹成連續(xù)的玻璃氣泡，玻璃氣泡厚度為2-6 μ m,氣壓為O. 01-0. 30MP ；(4)、流道上可設(shè)多個(gè)噴頭，每個(gè)噴頭中央設(shè)有噴氣管出口，同時(shí)吹制玻璃氣泡；(5)、玻璃氣泡冷卻后,破碎,分級,片徑級別分別為O.1-0. 3mm、0. 4_lmm、制成玻璃鱗片廣品。
全文摘要
制造玻璃鱗片的方法，包括以下步驟1、將玻璃熔化成玻璃液，熔融溫度為1000-1500℃；2、玻璃液經(jīng)流道進(jìn)入噴頭，通過調(diào)節(jié)流道內(nèi)的溫度使玻璃液粘度在5000-10000泊之間；3、玻璃液從噴頭流出的同時(shí)，被經(jīng)過噴頭并從玻璃液中噴出的壓縮空氣吹成連續(xù)的玻璃氣泡，玻璃氣泡厚度為2-6μm，氣壓為0.01-0.30MP；4、流道上可設(shè)多個(gè)噴頭，每個(gè)噴頭中央設(shè)有噴氣管出口，同時(shí)吹制玻璃氣泡；5、玻璃氣泡冷卻后，破碎，分級，片徑級別分別為0.1-0.3mm、0.4-1mm、1-5mm，制成玻璃鱗片產(chǎn)品。本發(fā)明生產(chǎn)玻璃鱗片產(chǎn)品厚度為2-6微米范圍，由玻璃鱗片作填料制成的防腐材料已廣泛應(yīng)用于化工、冶金、電力、交通、建筑等領(lǐng)域。
文檔編號C03B19/00GK103011566SQ20111030053
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者朱連吉 申請人:吉林市嘉豐防腐材料有限公司