專利名稱:一種金色鍍膜玻璃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及真空鍍膜技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種金色鍍膜玻璃。
背景技術(shù):
金色玻璃制品體現(xiàn)富貴表現(xiàn)奢華,因而備受人們的喜愛。目前我國在玻璃制品中 做到玻璃表面金色效果的工藝有兩種一種為先用工業(yè)軟水清洗玻璃制品表面,之后用干 凈的空氣吹玻璃制品表面水分,并烘干水分,接著慢慢的降下玻璃制品的溫度到室溫,然后 用人工用毛筆沾上含3% 15%左右真金的黃金水畫出各種各樣的圖案與人物等,最后將 畫上真黃金水的玻璃制品用300 550°C左右度的溫度烤30 60左右分鐘拿出,制得成 品。另一種為先用工業(yè)軟水清洗玻璃制品表面,接著用干凈的空氣吹玻璃制品表面水分,并 烘干水分,慢慢降下玻璃制品的溫度到室溫,接著在玻璃制品的表面用轉(zhuǎn)印技術(shù)印上無機 水容性油漆做上圖案,然后拿去噴一層塑脂油漆,再烘烤60 90左右分鐘拿出,接著用真 空蒸發(fā)鍍招機在產(chǎn)品表面真空電鍍上一層99. 9%的鋁層,接著用塑脂油漆在里面加上色漿 調(diào)出仿真黃金顏色在已真空鍍鋁好的產(chǎn)品表面噴上一層塑脂油漆、最后用70°C左右度的溫 度烤60 90左右分鐘取出制得成品。上述兩種工藝與都是在玻璃表面上做上各種各樣的金黃色的圖案,以起到裝飾效 果。但是仍存在一些不足,第一種,由于使用真黃金,價格昂貴,成本較高,一般普通人員很 難消費得起;第二種,由于制備過程中要使用到塑脂油漆,一方面由于油漆本身含有一些 鹵素或是重金屬,對環(huán)境、對人體不友好,另一方面,所制得的成品,其表面金色層的硬度太 小,很容易刮擦掉,且對酒精的耐受程度不高,限制了其應用范圍,比如不能用作酒杯、酒瓶
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于,提供一種耐高溫、耐刮擦、耐酒精的金色鍍膜玻璃。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種金色鍍膜玻璃,包括玻璃本體和鍍在玻璃本體上的金屬膜層;所述金屬膜層 由三層金屬膜組成,以玻璃本體外表面為基準往外,三層金屬膜層依次為銅內(nèi)膜、鈦夾膜和 鈦外膜。其中,所述銅內(nèi)膜為在99. 9%以上氬氣保護氣體下,用真空多弧離子機鍍在玻璃 本體上的80% 99. 999%的黃銅,銅內(nèi)膜的厚度為0. 0005mm 0. 08mm。所述鈦夾膜為在99. 9%以上氬氣保護氣體下,用真空多弧離子機鍍在玻璃本體上 的99. 9% 99. 999%的鈦,鈦夾膜的厚度為0. 0005mm 0. 08mm。為了增加外觀的豐富度, 鈦夾膜層也可以用純銀替代,利用銀對光的反射,能增加最終成品的美觀度,使鍍品色彩鮮 艷、富麗堂皇。所述鈦外膜為99. 9% 99. 999%的鈦,鈦夾膜的厚度為0. 0005mm 0. 08mm。所述鈦外膜為復合膜,由按重量百分比計的鈦和鐵組成,其中鈦為90% 99%,鐵為 10%。所述鈦外膜為在99. 9%以上氮氣保護氣體下,用真空多弧離子機鍍在玻璃本體上 的。金色鍍膜玻璃的制備方法,制備步驟如下,步驟一、清洗,將玻璃本體用工業(yè)軟水進行清洗;步驟二、將上述清洗好的玻璃本體進行烘烤,干燥其表面的水分;步驟三、將干燥好的玻璃本體置于真空多弧離子機內(nèi),抽真空,使真空多弧離子 機操作室內(nèi)的氣壓保持在1. OX ICT1 1.0X10_3pa內(nèi);充氬氣,使操作室內(nèi)的氣壓保持在 1. 0X10° 1. 0Xl(T3pa 內(nèi);步驟四、釋放銅靶,鍍銅內(nèi)膜層,溫度控制在100 400°C ;步驟五、保持操作室內(nèi)氬氣的氣壓在1. 0X10° 1. 0X10_3pa內(nèi);關(guān)閉銅靶,釋放 鈦靶,鍍鈦夾膜層,溫度控制在100 400°c ;步驟六、真空抽掉氬氣,充氮氣,保持操作室內(nèi)氮氣的氣壓在1.0X10° 1.0X10-3pa內(nèi),釋放鈦靶,鍍鈦外膜層,溫度控制在100 400 °C ;步驟七、將鍍了三次金屬膜層的玻璃本體冷卻至常溫,制得成品。其中,所述步驟 六中,真空抽掉氬氣,充氮氣,保持操作室內(nèi)氮氣的氣壓在1.0X10° 1.0X10_3pa內(nèi),關(guān) 閉鈦靶,釋放由鈦和鐵組合而得的復合靶,鍍鈦外膜層,溫度控制在100 400°C。所述步驟二和步驟三之間增加了畫隔離的步驟,相應步驟七中將鍍了三次金屬膜 層的玻璃本體冷卻至常溫后,也要增加清洗隔離的步驟;所述的畫隔離步驟為在玻璃上不需要鍍金色膜處,涂上用雙飛粉做成的速干型 隔離粉;所述的清洗隔離步驟為用水沖洗掉隔離層??烧{(diào)節(jié)工藝制備出的全是金色的玻璃制品或者是金色與玻璃本色相間,且有一定 圖案的玻璃制品。本實用新型包括玻璃本體和鍍在玻璃本體上的金屬膜層;金屬膜層由三層金屬膜 組成,以玻璃本體外表面為基準往外,三層金屬膜層依次為加氬銅內(nèi)膜、加氬鈦夾膜和加氮 鈦外膜。本實用新型不僅色彩鮮艷,而且制作成本低廉;尤其是一方面,由于最內(nèi)層是銅膜 層,且銅膜是在純氬氣氛圍下鍍的,所以使得本實用新型從玻璃制品內(nèi)部看上去,是透明的 玻璃本色加金色,而不是以往那樣,只有外表面是金色,其內(nèi)側(cè)則是黑色的,大大提高了產(chǎn) 品的檔次和美觀度;另一方面,由于最外層是純鈦或含鐵的鈦復合在在純氮氣氛圍下鍍,由 于化學反應,使得原本銀灰色的鈦變成金色或金紅色;且經(jīng)過本實用新型所述工藝制備出 來的成品,經(jīng)檢測具有如下優(yōu)點1、耐高溫,在150 200°C高溫下2 4個小時不會脫色褪色掉色;2、硬度高,耐刮擦,金屬器具刮擦200下,不褪色掉色,無劃痕;3、耐酒精腐蝕,將制品置于濃度為100%的乙醇中浸泡24小時,取出擦拭,不褪色掉色。說明書附圖
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體的實施方式下面結(jié)合具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明,以助于本領(lǐng)域技術(shù)人 員理解本實用新型。實施例1一種全金色鍍膜玻璃,包括玻璃本體1和鍍在玻璃本體上的金屬膜層2 ;所述金屬 膜層由三層金屬膜組成,以玻璃本體外表面為基準往外,三層金屬膜層依次為銅內(nèi)膜21、純 鈦夾膜22和純鈦外膜23。制備方法,制備步驟如下,步驟一、清洗,將玻璃本體用工業(yè)軟水進行清洗;步驟二、將上述清洗好的玻璃本體進行烘烤,干燥其表面的水分;步驟三、將干燥好的玻璃本體置于真空多弧離子機內(nèi),抽真空,使真空多弧離子機 操作室內(nèi)的氣壓保持在1. OX 10_3pa內(nèi);充99. 9%以上的純氬氣,使操作室內(nèi)的氣壓保持在 1. OXliT1Pa 內(nèi);步驟四、釋放銅靶,鍍銅內(nèi)膜層,溫度控制在120°C ;步驟五、保持操作室內(nèi)氬氣的氣壓在1. OX 10_2pa內(nèi);關(guān)閉銅靶,釋放鈦靶,鍍鈦夾 膜層,溫度控制在280°C ;步驟六、真空抽掉氬氣,充99. 9%氮氣,保持操作室內(nèi)氮氣的氣壓在1.0X10_3pa 內(nèi),釋放鈦靶,鍍鈦外膜層,溫度控制在350°C ;步驟七、將鍍了三次金屬膜層的玻璃本體冷卻至常溫,制得整體全為金色的玻璃 制品成品。實施例2一種部分金色鍍膜玻璃,包括玻璃本體1和鍍在玻璃本體上的金屬膜層2 ;所述金 屬膜層由三層金屬膜組成,以玻璃本體外表面為基準往外,三層金屬膜層依次為銅內(nèi)膜21、 純鈦夾膜22和純鈦外膜23。制備方法,制備步驟如下,步驟一、清洗,將玻璃本體用工業(yè)軟水進行清洗;步驟二、將上述清洗好的玻璃本體進行烘烤,干燥其表面的水分;步驟三、畫隔離,在玻璃上不需要鍍金色膜處,涂上用雙飛粉做成的速干型隔離 粉;步驟四、將干燥好的玻璃本體置于真空多弧離子機內(nèi),抽真空,使真空多弧離子機 操作室內(nèi)的氣壓保持在1.0 Xicrfpa內(nèi);充99.9%以上的純氬氣,使操作室內(nèi)的氣壓保持 在 1. 0X10_2pa 內(nèi);步驟五、釋放銅靶,鍍銅內(nèi)膜層,溫度控制在320°C ;步驟六、保持操作室內(nèi)氬氣的氣壓在1.0X10° pa內(nèi);關(guān)閉銅靶,釋放鈦靶,鍍鈦 夾膜層,溫度控制在400°C ;步驟七、真空抽掉氬氣,充99. 9%氮氣,保持操作室內(nèi)氮氣的氣壓在l.OXliTpa 內(nèi),釋放鈦靶,鍍鈦外膜層,溫度控制在180°C ;步驟八、將鍍了三次金屬膜層的玻璃本體冷卻至常溫,用水沖洗掉隔離層。制作出 來的是金色與玻璃本色(或其他顏色)相間的,且有一定圖案的玻璃制品。[0052]實施例3一種全金紅色鍍膜玻璃,包括玻璃本體1和鍍在玻璃本體上的金屬膜層2 ;所述金 屬膜層由三層金屬膜組成,以玻璃本體外表面為基準往外,三層金屬膜層依次為銅內(nèi)膜21、 純鈦夾膜22和鈦復合外膜23 ;所述鈦復合外膜中純鈦占99% (重量),鐵占(重量)。制備方法,制備步驟如下,步驟一、清洗,將玻璃本體用工業(yè)軟水進行清洗;步驟二、將上述清洗好的玻璃本體進行烘烤,干燥其表面的水分;步驟三、將干燥好的玻璃本體置于真空多弧離子機內(nèi),抽真空,使真空多弧離子機 操作室內(nèi)的氣壓保持在1. OX 10_2pa內(nèi);充99. 9%以上的純氬氣,使操作室內(nèi)的氣壓保持在 1. OXlCTpa 內(nèi);步驟四、釋放銅靶,鍍銅內(nèi)膜層,溫度控制在300°C ;步驟五、保持操作室內(nèi)氬氣的氣壓在l.OXliTpa內(nèi);關(guān)閉銅靶,釋放鈦靶,鍍鈦夾 膜層,溫度控制在200°C ;步驟六、真空抽掉氬氣,充氮氣,保持操作室內(nèi)氮氣的氣壓在1.0X10_3pa內(nèi),關(guān)閉 鈦靶,釋放由鈦和鐵組合而得的復合靶,鍍鈦外膜層,溫度控制在200°C ;步驟七、將鍍了三次金屬膜層的玻璃本體冷卻至常溫,制得整體全為金紅色的玻 璃制品成品。實施例4一種全金紅色鍍膜玻璃,包括玻璃本體1和鍍在玻璃本體上的金屬膜層2 ;所述金 屬膜層由三層金屬膜組成,以玻璃本體外表面為基準往外,三層金屬膜層依次為銅內(nèi)膜21、 純鈦夾膜22和鈦復合外膜23;所述鈦復合外膜中,純鈦占90% (重量),鐵占10% (重量)。制備方法,制備步驟如下,步驟一、清洗,將玻璃本體用工業(yè)軟水進行清洗;步驟二、將上述清洗好的玻璃本體進行烘烤,干燥其表面的水分;步驟三、將干燥好的玻璃本體置于真空多弧離子機內(nèi),抽真空,使真空多弧離子機 操作室內(nèi)的氣壓保持在1. OX KT1pa內(nèi);充99. 9%以上的純氬氣,使操作室內(nèi)的氣壓保持在 1. 0X10° pa 內(nèi);步驟四、釋放銅靶,鍍銅內(nèi)膜層,溫度控制在100°C ;步驟五、保持操作室內(nèi)氬氣的氣壓在1.0X10° pa內(nèi);關(guān)閉銅靶,釋放鈦靶,鍍鈦 夾膜層,溫度控制在100°C ;步驟六、真空抽掉氬氣,充氮氣,保持操作室內(nèi)氮氣的氣壓在1.0X10° pa內(nèi),關(guān) 閉鈦靶,釋放由鈦和鐵組合而得的復合靶,鍍鈦外膜層,溫度控制在100°C ;步驟七、將鍍了三次金屬膜層的玻璃本體冷卻至常溫,制得整體全為金紅色的玻 璃制品成品。實施例5—種部分金紅色鍍膜玻璃,包括玻璃本體1和鍍在玻璃本體上的金屬膜層2 ;所述 金屬膜層由三層金屬膜組成,以玻璃本體外表面為基準往外,三層金屬膜層依次為銅內(nèi)膜 21、純鈦夾膜22和鈦復合外膜23;所述鈦復合外膜中,純鈦占97% (重量),鐵占3% (重
量)O
6[0074]制備方法,制備步驟如下,步驟一、清洗,將玻璃本體用工業(yè)軟水進行清洗;步驟二、將上述清洗好的玻璃本體進行烘烤,干燥其表面的水分;步驟三、畫隔離,在玻璃上不需要鍍金色膜處,涂上用雙飛粉做成的速干型隔離 粉;步驟四、將干燥好的玻璃本體置于真空多弧離子機內(nèi),抽真空,使真空多弧離子機 操作室內(nèi)的氣壓保持在1. OX 10_3pa內(nèi);充99. 9%以上的純氬氣,使操作室內(nèi)的氣壓保持在 1. 0Xl(T3pa 內(nèi);步驟五、釋放銅靶,鍍銅內(nèi)膜層,溫度控制在400°C ;步驟六、保持操作室內(nèi)氬氣的氣壓在1. OX 10_3pa內(nèi);關(guān)閉銅靶,釋放鈦靶,鍍鈦夾 膜層,溫度控制在400°C ;步驟七、真空抽掉氬氣,充99. 9%氮氣,保持操作室內(nèi)氮氣的氣壓在1. OX 10_3pa 內(nèi),釋放由鈦和鐵組合而得的復合靶,鍍鈦外膜層,溫度控制在400°C ;步驟八、將鍍了三次金屬膜層的玻璃本體冷卻至常溫,用水沖洗掉隔離層。制作出 來的是金紅色與玻璃本色(或其他顏色)相間的,且有一定圖案的玻璃制品。實施例6一種部分金紅色鍍膜玻璃,包括玻璃本體1和鍍在玻璃本體上的金屬膜層2 ;所述 金屬膜層由三層金屬膜組成,以玻璃本體外表面為基準往外,三層金屬膜層依次為銅內(nèi)膜 21、純銀夾膜22和鈦復合外膜23;所述鈦復合外膜中,純鈦占94% (重量),鐵占6% (重
量)O制備方法,制備步驟如下,步驟一、清洗,將玻璃本體用工業(yè)軟水進行清洗;步驟二、將上述清洗好的玻璃本體進行烘烤,干燥其表面的水分;步驟三、畫隔離,在玻璃上不需要鍍金色膜處,涂上用雙飛粉做成的速干型隔離 粉;步驟四、將干燥好的玻璃本體置于真空多弧離子機內(nèi),抽真空,使真空多弧離子機 操作室內(nèi)的氣壓保持在1. OX KT1pa內(nèi);充99. 9%以上的純氬氣,使操作室內(nèi)的氣壓保持在 1. 0Xl(T2pa 內(nèi);步驟五、釋放銅靶,鍍銅內(nèi)膜層,溫度控制在200°C ;步驟六、保持操作室內(nèi)氬氣的氣壓在l.OXliTpa內(nèi);關(guān)閉銅靶,釋放銀靶,鍍鈦夾 膜層,溫度控制在240°C ;步驟七、真空抽掉氬氣,充99. 9 %氮氣,保持操作室內(nèi)氮氣的氣壓在 1.0X10° pa,釋放由鈦和鐵組合而得的復合靶,鍍鈦外膜層,溫度控制在320°C ;步驟八、將鍍了三次金屬膜層的玻璃本體冷卻至常溫,用水沖洗掉隔離層。制作出 來的是金紅色與玻璃本色(或其它顏色)相間的,且有一定圖案的玻璃制品。上述實施例,只是本實用新型的較佳實施例,并非用來限制本實用新型實施范圍, 故凡以本實用新型權(quán)利要求所述的特征、結(jié)構(gòu)及原理所做的等效變化或修飾,均應包括在 本實用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種金色鍍膜玻璃,包括玻璃本體和鍍在玻璃本體上的金屬膜層;其特征在于所述金屬膜層由三層金屬膜組成,以玻璃本體外表面為基準往外,三層金屬膜層依次為銅內(nèi)膜、鈦夾膜和鈦外膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金色鍍膜玻璃,其特征在于所述銅內(nèi)膜為在99.9%以上氬 氣保護氣體下,用真空多弧離子機鍍在玻璃本體上的80% 99. 999%的黃銅,銅內(nèi)膜的厚 度為 0. 0005mm 0. 08mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金色鍍膜玻璃,其特征在于所述鈦夾膜為在99.9%以上氬 氣保護氣體下,用真空多弧離子機鍍在玻璃本體上的99. 9% 99. 999%的鈦,鈦夾膜的厚 度為 0. 0005mm 0. 08mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金色鍍膜玻璃,其特征在于所述鈦外膜為99.9% 99. 999%的鈦,鈦夾膜的厚度為0. 0005mm 0. 08mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金色鍍膜玻璃,其特征在于所述鈦外膜為鈦復合膜,由按重 量百分比計的鈦和鐵組成,其中鈦為90% 99%,鐵為 10%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的金色鍍膜玻璃,其特征在于所述鈦外膜為在99.9%以 上氮氣保護氣體下,用真空多弧離子機鍍在玻璃本體上的。
專利摘要本實用新型涉及真空鍍膜技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種金色鍍膜玻璃,該金色鍍膜玻璃包括玻璃本體和鍍在玻璃本體上的金屬膜層;所述金屬膜層由三層金屬膜組成,以玻璃本體外表面為基準往外,三層金屬膜層依次為加氬銅內(nèi)膜、加氬鈦夾膜和加氮鈦外膜;本實用新型玻璃本體內(nèi)外呈現(xiàn)的都是金色,不但外形美觀艷麗,而且硬度高、耐刮檫,尤其是在高溫、酒精等惡劣的環(huán)境下不會褪色掉色,制作成本低廉。
文檔編號C03C17/40GK201729769SQ20102022995
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月17日
發(fā)明者張元勝 申請人:張元勝